更新日： 集計期間:2026年10月07日～2026年11月03日
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長い液寿命！半透明のソリュブルタイプ、鉄鋼金属、非鉄金属に適応しています
『ハングスターファー S-787』は、様々な工作機械に適するよう開発され、 加工性に優れ且つ清潔さが持続するソリュブルタイプの金属加工油です。 耐腐敗性と耐腐食性能に優れ、高圧ノズルに適応し今日の多様な作業環境に 適しています。 【特長】 ■長い液寿命 ■優れた耐腐敗性 ■高圧クーラント対応 ■鉄鋼金属、非鉄金属に適応 ■半透明のソリュブルタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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「製造業を金属加工油で支え続けて」をスローガンに金属加工油の販売/管理、金属加工油から発生する廃油の回収/処理までを行っております 今回の展示内容は弊社のビジネスモデルを模型化したものを展示し、製造業のお客様が抱える金属加工油や産廃の悩みはごとを弊社ブースにて 解決/対応していきたいと考えております
ギヤ加工に最適！高引火点の不水溶性金属加工油。高速加工でも高い切削性能を維持。ミストを低減し作業現場の快適性UP。
バスコミルCSF35は主にギヤ加工向けに開発されました。最先端の製品技術によって、ギヤ、ベベルギヤ、スパイラルベベルギヤおよびスクリューロータ加工の高速加工に対応できます。 バスコミルCSF35は310℃という高い引火点に設計され、厳しい条件下でも油煙が発生しにくいのが特徴です。潤滑性の高さが工具の磨耗を抑え、切削速度100m/min以上でもワークの変色や焼けが発生しません。工具寿命の延長により工具交換回数を減らし、生産性向上に貢献します。
二酸化炭素排出低減と工作機械の長寿命化を両立！
工作機械業界では、設備の稼働率向上とメンテナンスコスト削減が重要な課題です。特に、金属加工油の選定は、機械の寿命に大きく影響し、適切な製品を選ぶことで、機械の長寿命化に貢献できます。また、環境負荷低減も、持続可能な社会を目指す上で不可欠です。当社の環境に配慮した金属加工油は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 切削、研削、塑性加工 * 旋盤加工 * 工作機械の潤滑 【導入の効果】 * 機械の寿命延長 * メンテナンス頻度の削減 * 二酸化炭素排出量の削減
鋼合金等の硬い金属の切削・研削に最適！鉱油、塩素フリーの水溶性高性能切削油
ブラザー・スイスルーブ・ジャパンの『シナジー 915』は、硬い金属の 切削・研削に適したシンセティック・タイプの水溶性高性能切削油です。 硬水・軟水の両方に対応して低発泡性を示し、最新マシンでの高圧・高速 回転にも優れた消泡力を発揮します。 優れた洗浄能力でマシンを清潔に保ち、切粉による持ち出し消費量を低減。 水への溶解性が良いため、混合装置なしでも容易に希釈が可能です。 【特長】 ■卓越した加工性能 ■低発泡性（硬水・軟水対応） ■良好な洗浄性 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
二酸化炭素排出を低減し、コスト削減も実現！
自動車業界では、製造工程における効率化と環境負荷低減が重要な課題です。特に、金属加工油の使用は、二酸化炭素排出量に影響を与え、コストにも関わってきます。当社の環境に配慮した金属加工油選定ガイドは、これらの課題を解決するために開発されました。再生原料及び植物油由来原料を使用することで、二酸化炭素排出量を低減し、持続可能なものづくりを支援します。 【活用シーン】 ・切削加工（旋盤加工） ・研削＆軽切削 ・塑性加工 【導入の効果】 ・二酸化炭素排出量の削減 ・コスト削減 ・環境負荷低減への貢献
寿命が長く廃液費用の低減ができる水溶性金属加工油！アルミニウム合金類に幅広く対応！
ブラザー・スイスルーブ・ジャパンの『B-Cool 755』は、非常に高い乳化安定性で寿命が長く、廃液費用の低減ができる水溶性金属加工油です。軟水、硬水環境下で優れた低発泡性を示し、高速切削や高圧クーラントポン プ使用時にも、優れた消泡力を発揮します。優れた洗浄能力で使用量を低減。チタン、ニッケル基合金、鋳物、耐熱鋼、ステンレスなどの加工にも対応しています。 【特長】 ■非常に高い乳化安定性 ■低発泡性 ■優れた洗浄性 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
優れた防錆効果！！重切削加工からロールフォーミング、プレス、圧延加工まで。 様々な加工に豊富なラインナップでお応えします。
重切削加工から圧延・成形加工まで幅広くご使用頂け生産性の向上に有効。 ステンレスのタップ・リーマ工具寿命の延長、ロールフォーミングなどダイスの摩耗防止性に優れた潤滑性能を発揮します。 金型の加工にもお勧めいたします。 ◆◇サンプルをご希望の方は、 下記【お問い合わせ】より『使用用途』をご明記の上ご連絡下さい◇◆ ※サンプルについて、申し訳ございませんが、 ・個人のお客様にはサンプル配布いたしておりません。 ・少量でのご提供になります。
洗浄工程を必要とせず、加工部品の脱脂洗浄を省略できる経済的なカッティング、プレス及び潤滑オイルです。
〇洗浄工程を必要とせず、加工部品の脱脂洗浄を省略できます。加工後、常温で50～60分すると消失してしまう経済的なカッティング、プレス及び潤滑オイルです。 〇部品の脱脂洗浄工程が不用で、脱脂工程が省略出でき生産性が大幅にアップ！コストダウンを実現します。 〇環境を重視した生産工程で多くの実績があります。 用途 鉄、アルミ、銅、樹脂、など全ての薄板プレス及びカッティングオイル。 ※部品の厚みや形状、材質、加工方法によっては加工出来ない場合もございます。 樹脂のタップやメッキをした金属にも使用出来ます。
二酸化炭素排出を低減し、金型加工の精度向上をサポート
金型業界では、高精度な製品を安定して製造するために、加工油の選定が重要です。特に、寸法精度が求められる金型加工においては、加工油の性能が仕上がりに大きく影響します。適切な加工油を使用しない場合、加工精度が低下し、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の環境に配慮した金属加工油選定ガイドは、金型加工における課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型の切削加工 ・金型の研削加工 ・金型の塑性加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・二酸化炭素排出量の削減 ・コスト削減の可能性
バスコミル シリーズ （不水溶性）
あらゆる切削加工に最適な、植物油ベースの高性能金属加工油。 ■高い極圧吸収力と極性機能 優れた切削性・工具寿命の延長・優れた面粗度 ■温度変化に対して、小さな粘度変化（粘度指数が高い） 高い冷却性能・切粉洗浄力と良好な洗浄性 消費量の節減 ■低い揮発性 オイルミストの減少・油のベトつき減少・消費量の節減 ■植物油ベース 再生産可能な原料、優れた生分解性、皮膚との相性も良好 【主な商品】 ★バスコミル10 粘度(40℃)[mm2/s]：10 引火点(℃)：210 ★バスコミル22 粘度(40℃)[mm2/s]：22 引火点(℃)：223 ★バスコイル42 粘度(40℃)[mm2/s]：42 引火点(℃)：250
【液の腐敗対策】様々な素材のミーリング、ターニング、ドリル加工など！アルミ合金の長時間加工にも対応
『ECOCOOL SYN 2000 J』は、鉄系素材だけでなく、アルミ合金、石英ガラス、 各種樹脂にも適用可能な高潤滑タイプのソリューション型水溶性切削・ 研削加工油剤です。 鉄系素材やステンレス鋼、耐熱合金、非鉄金属、石英ガラス、 各種樹脂までの様々な素材のミーリング、ターニング、ドリル加工などに 適用可能。アルミ合金の長時間加工にも対応しています。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■アルミ合金に対し、変色を起こしにくい設計 ■フェノール、ホルムアルデヒド、2級アミン類、亜硝酸塩を含まない ■鉱物油フリー ■低発泡性 ■日本国法規制に対応した製品で、PRTR法非該当 ■混入油の反発分離性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ブラソミル シリーズ （不水溶性）
あらゆる切削加工に最適な、鉱物油ベースの高性能金属加工油 ■極性剤、磨耗防止剤・極圧剤の効果的な配合による、高い極圧吸収力 ・ステンレス鋼、耐酸/耐熱網、チタン合金などの切削に最適 ・刃具寿命の延長、切削熱の発生低減、優れた切削性、良好な面粗度 ・高速切削加工に対応 ■高度の精製油を使用 ・オイルミストの減少、油のべとつき減少、消費量の節減 【主な商品】 ★ブラソミル10 粘度(40℃)[mm2/s]：10 引火点(℃)：148 ★ブラソミル22 粘度(40℃)[mm2/s]：22 引火点(℃)：183 ★ブラソミル22HFP 粘度(40℃)[mm2/s]：22 引火点(℃)：203 ★ブラソミル32 粘度(40℃)[mm2/s]：32 引火点(℃)：211
非塩素系！シェービング・引抜・鍛造等、各種加工に優秀な性能を発揮します
『KP-Fシリーズ』は、焼却時にダイオキシン発生の懸念が指摘されている 「塩素化合物」を添加せず、高度に精製された基油と塩素に変わる 画期的高性能な添加剤を効果的に配合したプレス加工油です。 炭素鋼・合金鋼・銅合金・アルミ合金・ステンレス等、難加工材まで 幅広い利用が可能。 また、打抜加工・曲げ加工・絞り加工・しごき加工・シェービング・ 引抜・鍛造等、各種加工に優秀な性能を発揮します。 【特長】 ■塩素フリー ■防錆性に優れる ■高度に精製された基油と塩素に変わる画期的高性能な添加剤を効果的に配合 ■難加工材まで幅広い利用が可能 ■汎用プレス機・トランスファープレスまで幅広く利用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【工具寿命延長】非鉄金属(アルミ系、銅系)、炭素鋼、高合金鋼、ステンレス鋼など様々な素材の様々な切削加工、研削加工に使用！
『プラントカット 9012』は、植物油由来の原料から合成した エステル系ベースオイルに、塩素を含まない各種添加剤を配合した 銅板不活性型の不水溶性切削・研削加工油剤です。 不活性仕様であるため非鉄金属を含む様々な被削材に適用可能。 日本国法規制に対応した製品で、PRTR法にも非該当です。 また、肌荒れに対する安全性にも配慮した設計で、塩素系極圧添加剤は 不含有となっております。 【特長】 ■引火点が250℃を超えており、低粘度でありながら、消防法の指定可燃物、 可燃性液体類に分類され、非危険物 ■合成油をベースオイルとするため低い流動点と高い粘度指数により広い 温度範囲で使用可能 ■銅板不活性のため機械ダメージのリスクを抑え、かつ、被削材を選ばず 様々な素材に適応可能 ■化学的安定性に優れ、酸化劣化にも強く、長期間の使用が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！コスト削減に貢献。
農業機械業界では、金属加工における切削油のコスト削減が重要な課題です。特に、切削油の腐敗による交換頻度の増加、原液の消費量の多さは、コストを圧迫する大きな要因となっています。アルファクールNVシリーズは、これらの課題に対し、耐腐敗性の向上と原液消費量の削減によって、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金属部品の切削加工 ・農業機械部品の製造 ・コスト削減を重視する企業 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を削減 ・原液消費量を最大40%削減 ・廃棄コストの削減
豊富な製品をラインアップ！加工用の油剤や作業環境を改善する油剤などをご紹介
当製品は、金属加工の際に用いる環境により配慮した冷間鍛造油です。 ボルト加工用の油剤「FZ‐1000シリーズ」をはじめ、ナット加工用の油剤 「FZ‐2000シリーズ」や大パーツ加工用の油剤「FZ‐3000シリーズ」などをご用意。 また、ボンデ・金属粉等による機械的トラブルや加工トラブルの解消に貢献する油剤 「汚れ対策油」や常温時および加工時における臭気を改善する油「臭気対策油」など 豊富な製品をラインアップしています。 【特長】 ＜センターオイル＞ ■環境に配慮した冷間鍛造油 ■ボルト・ナット・大パーツ加工などにおいて効果を発揮 ■生産品別に油剤を選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【GHGプロトコルScope3の購入量と廃棄物量を削減します】透明な3種類のクーラントでさまざまな加工に対応！
『beacon』は、過酷な環境に耐えることができる切削油です。 鉱物油を含んでおらず、透明で長期間劣化せずに使用可能。 クーラントタンクに入ってくる他油を分離させて清浄な状態を維持します。 また「beacon Cure(キュア)」の投入により、他油や微生物による劣化を 修復してクーラント性能を持続させることができます。 【特長】 ■銅加工によるクーラントの変色がなくなる ■機械加工室内の清浄性が持続する ■汚れが堆積しない ■泡立ちが解消 ■微生物劣化が極めて少ない ■糖度計(手持ち屈折計)での測定値の判定が確実にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせ下さい。
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！微細加工の品質とコストを両立。
精密機器業界の微細加工においては、高い加工精度と製品の品質維持が求められます。切削油の腐敗や異臭、油煙の発生は、加工精度を低下させ、作業環境を悪化させる要因となります。また、切削油の交換頻度が高いと、コスト増にもつながります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により液寿命を延ばし、油煙や臭いを抑制することで、微細加工における品質向上と作業環境の改善に貢献します。さらに、原液消費量を削減することで、コスト削減にもつながります。 【活用シーン】 ・精密部品の微細加工 ・高精度が求められる金属加工 ・切削油の腐敗臭、油煙対策 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・作業環境の改善 ・コスト削減 ・製品品質の安定化
環境に合わせた製品を提供！幅広い材料に使用できる不水溶性切削・研削加工油
特殊潤滑油剤・金属加工油剤・特殊加工油剤・特殊グリース・ その他工業用化学品の製造・販売を行っている佐藤特殊製油では、 「不水溶性切削・研削加工油」を取り扱っています。 自動盤などに使用される「ストカットシリーズ」をはじめ、 ミストを最小限に抑える「ミニマムカットシリーズ」などを ご用意しています。 その他、当社ではお客様の使用環境に合わせた製品を提供します。 使用環境をお伝えいただければ、何種類かサンプルをお出ししますので 実際にお試しください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型加工の防錆管理を簡素化。環境に配慮したセミドライ加工用ミスト発生装置のご紹介。
金型製造業界では、加工後の洗浄工程や防錆管理の効率化が求められています。特に、複雑な形状を持つ金型において、残留油分の除去や防錆処理は工数を要する作業です。水溶性クーラントを使用する場合、管理の手間や廃液処理が課題となることも少なくありません。当社のセミドライ加工（MQL）用ミスト発生装置は、必要最小限の潤滑油を刃先に供給することで、洗浄工程の削減や防錆管理の簡素化に貢献します。 【活用シーン】 ・金型部品の切削加工における油剤管理の簡素化 ・洗浄工程を削減したい加工現場 ・汎用機での加工における周辺環境の汚染防止 【導入の効果】 ・洗浄レス加工による工程短縮とコスト削減 ・廃油の発生を抑え、切屑のリサイクル性を向上 ・クーラント管理の手間を減らし、作業環境を改善 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業油剤の販売から廃油処理まで、一貫して対応
製造業においては、工場機械の効率的な稼働と環境への配慮が求められます。特に、機械の性能維持や長寿命化には、適切な工業油剤の選定と管理が重要となります。また、環境規制への対応や持続可能な事業運営のため、廃油処理の適正化も不可欠です。株式会社 金谷興油は、これらの課題に対し、工業油剤の販売、交換、清掃作業、そして廃油処理までをパッケージで提供し、お客様の生産効率化と環境負荷低減をサポートいたします。 【活用シーン】 ・工場機械の潤滑・冷却 ・金属加工時の切削・研削 ・使用済み工業油剤の処理 ・定期的な油剤交換・清掃作業 【導入の効果】 ・機械の安定稼働による生産性向上 ・油剤管理コストの最適化 ・産業廃棄物処理の適正化とコンプライアンス遵守 ・環境負荷の低減
交換しないでどれくらい使えるのかなど！不安に思う10の事柄をご紹介
導入実績が増えたことで、一般的なエマルジョン型クーラントから ソリューション型クーラントである「beacon」を導入検討する際に、 不安や疑問に思うことに対応、整理してきました。 そこで、当製品導入検討時にお客様が不安に思う10の事柄について ご紹介します。詳細は関連リンクにてご紹介しておりますので、 是非ご一読ください。 【導入時の10の懸念事項(一部)】 ■ウチで切削している金属でもソリューション「beacon」で加工できますか ■工作機械メーカーの人が、エマルジョンの方がよいというが ■交換しないでどれくらい使えるの ■エマルジョンからの交換のプロセスが大変ではないの ■生産性が向上すると聞いたが、どう向上するの ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐敗臭・油煙を抑制し、医療機器製造現場の安全性を向上。
医療機器業界では、製品の品質と安全性が最優先事項です。切削油は、加工精度を左右するだけでなく、作業環境の安全性にも大きく影響します。特に、医療機器製造においては、腐敗臭や油煙の発生は、作業員の健康リスクを高めるだけでなく、製品への異物混入のリスクも増加させます。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上と油煙の低減により、安全な作業環境を実現し、高品質な医療機器製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医療機器部品の切削加工 ・金属部品の研磨工程 ・作業環境の安全性向上 【導入の効果】 ・作業員の健康リスク低減 ・製品への異物混入リスクの低減 ・安定した品質の医療機器製造の実現
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！環境負荷低減に貢献
建設機械業界では、環境負荷低減が重要な課題となっています。特に、切削油の適切な管理は、廃棄物の削減、作業環境の改善に不可欠です。腐敗臭や油煙の発生は、作業員の健康を害するだけでなく、機械の性能低下や故障の原因にもなり得ます。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上、油煙低減により、作業環境を改善し、環境負荷低減に貢献します。 【活用シーン】 ・建設機械部品の加工 ・金属加工における環境対策 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・原液消費量40％カットによるコスト削減 ・廃棄量の削減 ・作業環境の改善
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！作業効率とコスト削減に貢献
工作機械業界では、切削油の管理が生産効率を左右する重要な要素です。腐敗や臭い、油煙の発生は、作業環境を悪化させるだけでなく、機械の故障や製品の品質低下にもつながりかねません。液交換の頻度が高いと、その都度、作業を中断しなくてはならず、生産性の低下を招きます。アルファクールNVシリーズは、これらの課題を解決し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工を行う工場 ・切削油の交換頻度を減らしたい ・作業環境を改善したい 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長による交換頻度の削減 ・原液消費量の削減によるコスト削減 ・油煙低減による作業環境の改善
工業油剤の販売から、交換、清掃作業、廃油処理まで。 全てお任せの納入パッケージ
金谷興油が届けたい 「製造業」への想い 「工場機械の効率化を行いたい」「環境への配慮をどうすればいいのか」 私たちの目指す未来は、製造業界が持続可能で、 環境にやさしいものとして発展していくこと。 そのために、環境に優しい高性能な金属加工油や工業用潤滑油などの 関連商品を提供して、その一助となりたいと考えています。 当社では平成20年より稼働開始した大泉工場において、 廃油の収集から処理までの一貫体制を構築。 どのような方法で、どれくらいのコストで、 高品質なオペレーションを実現しているかを明確にしています。 事業内容 工業用油脂販売・産業廃棄物処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業油剤の販売から廃油処理まで、プラント管理を包括サポート
化学プラントの管理においては、設備の安定稼働と環境負荷の低減が求められます。特に、潤滑油や加工油といった工業油剤の適切な管理は、機械の寿命延長や生産効率の維持に不可欠です。また、使用済み油剤の処理は、法規制遵守と環境保全の両面から重要な課題となります。株式会社金谷興油は、これらの課題に対し、工業油剤の販売、交換、清掃作業、そして廃油処理までを一貫して提供する納入パッケージで、プラント管理をサポートいたします。 【活用シーン】 ・プラント設備の潤滑油・加工油の選定・供給 ・定期的な油剤交換・清掃作業 ・廃油の収集・適正処理 ・環境規制に対応した油剤管理 【導入の効果】 ・設備トラブルの低減と稼働率の向上 ・油剤管理コストの最適化 ・産業廃棄物処理に関するコンプライアンス強化 ・環境負荷の低減への貢献
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！過酷な環境下での耐久性をサポート
エネルギー業界では、設備の長期的な稼働と、過酷な環境下での高い耐久性が求められます。切削油の腐敗や性能劣化は、設備の停止や製品の品質低下につながり、大きな損失を招く可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により、切削油の寿命を延ばし、設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 * 発電設備 * プラント設備 * その他、金属加工を伴うエネルギー関連設備 【導入の効果】 * 設備の稼働率向上 * メンテナンスコスト削減 * 製品品質の安定化
CO2削減と電気代削減を両立！高性能工業オイルで生産性向上を実現
自動車製造における工程で課題を抱えている企業様へ。出光リテール販売株式会社は、CO2排出量削減と電気代削減を両立する高性能工業オイルシリーズを提供しています。切削油、防錆油、油圧作動油、多目的油、熱処理油等、幅広いラインアップで、製造現場の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 切削加工：切削油の腐敗による更油作業の頻度、廃棄物の増加、作業環境の悪化 金属加工：防錆油の性能不足による手直し工程の増加、作業環境の悪化 油圧機器：油圧作動油の劣化による摩擦・抵抗の増加、設備の寿命短縮、電気代増加 機械加工：多目的油の性能不足によるギヤ効率の低下、生産性低下 熱処理：熱処理油の性能不足による浸炭時間の増加、焼き入れ歪みの発生、CO2排出量の増加 【導入の効果】 CO2排出量の削減：省エネ油圧作動油、熱処理油など、環境負荷の低減に貢献 電気代の削減：省エネ油圧作動油、多目的油など、エネルギー効率の向上を実現 コスト削減：腐敗寿命の長い切削油、水置換性の高い防錆油など、更油作業や手直し工程の削減を実現 生産性向上：ギヤ効率の高い多目的油、浸炭時間の短い熱処理油など、作業効率の向上を実現
