油のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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油 - メーカー・企業254社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

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油のメーカー・企業ランキング

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  1. 出光リテール販売株式会社 東京都/石油・石炭製品
  2. 出光興産株式会社 潤滑油二部 セールス&マーケティング課 東京都/エネルギー
  3. ブラザー・スイスルーブ・ジャパン株式会社 愛知県/化学
  4. 4 日本サン石油株式会社 東京都/その他製造
  5. 5 ヴァーデン販売株式会社 東京都/化学

油の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年10月07日~2026年11月03日
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  1. 【NETIS登録】"環境に配慮した"生分解性の油圧作動油 出光リテール販売株式会社
  2. ゴム浸漬試験標準油『IRM シリーズ』 日本サン石油株式会社
  3. 【NSF H-1】消費電力削減・CO₂排出低減の環境配慮型グリス 株式会社ニッペコ 本社
  4. 4 アーチカット紫流YAIBA <油水両性の切削油> 株式会社三輪鉱油
  5. 5 新たな可能性を引き出し、未来を創る油剤「VADEN」シリーズ ヴァーデン販売株式会社

油の製品一覧

841~870 件を表示 / 全 917 件

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【工具寿命延長】切削・研削加工油剤『プラントカット 9012』

【工具寿命延長】非鉄金属(アルミ系、銅系)、炭素鋼、高合金鋼、ステンレス鋼など様々な素材の様々な切削加工、研削加工に使用!

『プラントカット 9012』は、植物油由来の原料から合成した エステル系ベースオイルに、塩素を含まない各種添加剤を配合した 銅板不活性型の不水溶性切削・研削加工油剤です。 不活性仕様であるため非鉄金属を含む様々な被削材に適用可能。 日本国法規制に対応した製品で、PRTR法にも非該当です。 また、肌荒れに対する安全性にも配慮した設計で、塩素系極圧添加剤は 不含有となっております。 【特長】 ■引火点が250℃を超えており、低粘度でありながら、消防法の指定可燃物、  可燃性液体類に分類され、非危険物 ■合成油をベースオイルとするため低い流動点と高い粘度指数により広い  温度範囲で使用可能 ■銅板不活性のため機械ダメージのリスクを抑え、かつ、被削材を選ばず  様々な素材に適応可能 ■化学的安定性に優れ、酸化劣化にも強く、長期間の使用が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アルミ変色対策/切削加工油ECOCOOL GLOBAL 2000

【アルミ変色対策】希釈液の安定性が高く、液の補給量を大幅に抑制!軟水希釈でも低発泡、硬水安定性にも優れます

『ECOCOOL GLOBAL 2000』は、フックスグループが所有する技術を 駆使して設計された、今日に存在するいかなる製品とも異なる、 水溶性切削加工油剤です。 生産性を最大化し、作業環境を改善し、同時にコストセービングを もたらします。 べたつきが少なく、加工部品、加工室内、作業環境の清浄度を 保てる製品です。 【特長】 ■主要19工業国の法規制に対応しており、ホウ素、2級アミン、  ホルムアルデヒド放出型殺菌剤も使用していない ■臭気がマイルド、肌荒れにも配慮し、作業者の労働環境を改善する ■抗菌性に優れ、腐敗を起こしにくい ■アルミ合金およびスチールに有効な斬新な潤滑パッケージを配合 ■アルミ合金に対し、極めて変色を出しにくく、長時間加工にも耐える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【工具寿命延長】切削加工油ECOCOOL GLOBAL 1000

【工具寿命延長】ステンレス鋼・チタン・インコネルなどのニッケル系合金において工具寿命の延長が期待できる!

『ECOCOOL GLOBAL 1000』は、従来のエマルションタイプとは大きく 異なるフックスグループが所有する技術を使用して設計された 水溶性切削加工油剤です。 作業環境・生産性・廃液処理など、油剤が関連する様々な面において、 改善をもたらします。 抗菌性に優れ、腐敗を起こしにくい製品です。 【特長】 ■主要19工業国の法規制に対応しており、人体に対する安全性を確保している ■ステンレス鋼・チタン・インコネルなどのニッケル系合金において  工具寿命の延長が期待できる ■アルミ合金に対し、極めて変色を出しにくく、長時間加工にも耐える ■軟水希釈でも低発泡である ■べたつきが少なく、加工部品、加工室内、作業環境の清浄度を保てる ■希釈液の安定性が高く、液の補給量を大幅に抑える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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冷間鍛造油

豊富な製品をラインアップ!加工用の油剤や作業環境を改善する油剤などをご紹介

当製品は、金属加工の際に用いる環境により配慮した冷間鍛造油です。 ボルト加工用の油剤「FZ‐1000シリーズ」をはじめ、ナット加工用の油剤 「FZ‐2000シリーズ」や大パーツ加工用の油剤「FZ‐3000シリーズ」などをご用意。 また、ボンデ・金属粉等による機械的トラブルや加工トラブルの解消に貢献する油剤 「汚れ対策油」や常温時および加工時における臭気を改善する油「臭気対策油」など 豊富な製品をラインアップしています。 【特長】 <センターオイル> ■環境に配慮した冷間鍛造油 ■ボルト・ナット・大パーツ加工などにおいて効果を発揮 ■生産品別に油剤を選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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パラフィン系プロセスオイル『SUNPAR シリーズ』

優れた耐汚染性、耐熱性、色安定性を有するパラフィン系プロセスオイル

『SUNPAR シリーズ』は、パラフィン系炭化水素(CP%)が55以上で 優れた耐汚染性、耐熱性、色安定性を有するプロセスオイルです。 天然ゴム、EPDM、IR、IIRなどの合成ゴムや粘着剤などへの 配合にご使用いただけます。 【特長】 ■パラフィン系炭化水素(CP%)が55以上 ■優れた耐汚染性、耐熱性、色安定性を有する ■EPDM、プチルゴムへのプロセスオイルとして好適 ■荷姿:タンクローリー、200Lドラム、20Lペール缶 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 潤滑油
  • そのほか消耗品
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プロセスオイル『SUNTHETIC B シリーズ』

高充填配合が可能!クロロプレンゴム用合成系プロセスオイル

『SUNTHETIC B シリーズ』は、低アニリン点に設計し、各ゴムとの 相溶性を高めた半化学合成系プロセスオイルです。 高充填配合が可能であり、従来のアロマティックオイルからの 後継油として好適です。 また、安定性の高い原料を採用し、環境基準をクリアしています。 【特長】 ■低アニリン点に設計 ■高充填配合が可能 ■安定性の高い原料を採用し、環境基準をクリア ■荷姿:200Lドラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ゴム浸漬試験標準油『IRM シリーズ』

JIS K 6258などで規定された加硫ゴムや熱可塑性ゴムの浸漬試験標準油

『IRM シリーズ』は、「JIS K 6258」、「ASTM D471」で規定された 加硫ゴムや熱可塑性ゴムの浸漬試験油です。 901、902、903の3種類をラインアップしています。 【特長】 ■「JIS K 6258」、「ASTM D471」で規定された  加硫ゴムや熱可塑性ゴムの浸漬試験油 ■荷姿:20Lペール ■901、902、903の3種類をラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 潤滑油
  • そのほか消耗品
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合成系高引火点研削油『SUNGRIND HFP シリーズ』

加工物の後処理、各種機械の保守管理を簡易化!低粘度・高引火点の研削油

『SUNGRIND HFP シリーズ』は、特殊合成系ベースオイルを使用した 低粘度・高引火点の研削油です。 引火点が250℃を超えており、消防法上の危険物から除外。(指定可燃物扱い) 塩素系添加剤を使用しておらず低粘度のため、加工物の後処理、 各種機械の保守管理を簡易化します。 【特長】 ■特殊合成系ベースオイルを使用 ■引火点が250℃を超えており、消防法上の危険物から除外 ■塩素系添加剤を使用しておらず低粘度 ■加工物の後処理、各種機械の保守管理を簡易化 ■荷姿:200Lドラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 潤滑油
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非塩素系切削油『SUNICUT 412』

ナットフォーマー、一般鋼における切削加工全般に使用可能!環境配慮型の切削油

『SUNICUT 412』は、高精製された基油と活性硫黄、リン系極圧剤を 配合した環境配慮型の活性型非塩素系不水溶性切削油です。 非塩素系の添加剤を使用することにより、加工物の後処理、各種機械の 保守管理を簡素化。 低粘度の配合設計により複雑な形状の被削材の隅々にオイルが浸透し、 充分な加工性能を発揮します。 【特長】 ■高精製された基油と活性硫黄、リン系極圧剤を配合 ■環境配慮型 ■非塩素系の添加剤を使用 ■低粘度の配合設計 ■荷姿:200Lドラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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油圧作動油・工業用多目的油『SUNVIS 900シリーズ』

摺動面以外の部位に使用可能!酸化安定性、防錆性、消泡性に優れた汎用油圧作動油

『SUNVIS 900シリーズ』は、酸化安定性、防錆性、消泡性に 優れた汎用油圧作動油です。 摺動面以外の部位に使用可能な多目的タイプ。 油圧作動、軸受、ギヤー(R&O)タイプ、各種エアーコンプレッサーなどに ご使用いただけます。 【特長】 ■優れた酸化安定性、防錆性、消泡性 ■摺動面以外の部位に使用可能な多目的タイプ ■荷姿:200Lドラム、20Lペール缶 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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摺動面専用油『SUN WAY LUBRICANT シリーズ』

低温時の始動性が抜群!摺動面でのスティックスリップを完全に防止する専用油

『SUN WAY LUBRICANT シリーズ』は、摺動面でのスティックスリップを 完全に防止する摺動面専用油です。 「80」はナフテン系基油を用いており、「11-80」は水溶性加工油剤との 分離性に優れています。また低温時の始動性が抜群です。 【特長】 ■摺動面でのスティックスリップを完全に防止 ■低温時の始動性が抜群 ■荷姿:200Lドラム、20Lペール缶 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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タンクローリーの漏油のお悩みを解決!油吸着材『HOPE』

タンクローリーの油漏れでお困りはございませんか?漏れた油を瞬時に吸着し工場の環境改善に貢献します。※サンプル進呈中

『油吸着材HOPE』は、“メルトブローン”製造法で作られた極細繊維の 油吸着材です。 タンクローリーから漏れてしまう油の対策にお困りはございませんか? 当製品は、漏れた油、床にたまった油を瞬時に吸着し、 工場の環境改善に貢献します。 〈構造〉 繊維径が細く(約5μm 髪の毛の太さ:日本人=約80μm)、繊維同士の隙間が小さいので サラサラの油も良く吸い、また吸着した油の保持力が高いのが特長です。 サンプルからお使いいただくことができます。 ご興味のある方はお気軽にお声がけください。 【特長】 ■“メルトブローン”製造法で作られている ■繊維径が細い(約5μm 髪の毛の太さ:日本人=約80μm) ■繊維同士の隙間が小さいのでサラサラの油も良く吸う ■吸着した油の保持力が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カストロール Hyspin HLP-Z 耐摩耗油圧作動油

優れたベースオイルと添加剤の品質!循環油としても使用可能

『Hyspin HLP-Z Range』は、高精製基油に安定した亜鉛系添加剤を 配合した製品です。 主に油圧機器に使用しますが、優れた酸化安定性と潤滑性能が要求される 他用途にも好適。優れたベースオイルと添加剤の品質により、軽負荷のギア 及び、防錆と酸化防止性が要求される循環油としても使用できます。 また、ニトリル、シリコーン、フッ素化ポリマー(バイトンなど)など、 一般的に静的および動的シールとして使用するエラストマー材料と 完全に適合します。 【利点】 ■優れた耐摩耗と腐食防止性 ■優れた熱安定性と酸化安定性 ■優れたろ過特性 ■優れた水分離性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社WEBより商品購入が可能です。兼松ペトロ(株)/法人向け販売サイトより会員登録をお願い致します。 

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高温チェーン駆動装置用潤滑油『チェーンマスターシリーズ』

市場油と比較し高温下で蒸発し難く、スラッジも発生し難い性能を有します

『チェーンマスターシリーズ』は、高温装置の省エネ運転、汚れ低減、 廃液量削減に貢献することができる高温チェーン駆動装置用潤滑油です。 200℃程度の環境向きの「チェーンマスターNZ」と、200℃を超える 環境向きの「チェーンマスターTM」を各種ラインアップ。 市場油と比較し高温下で蒸発し難く、スラッジも発生し難い性能を 有します。 【特長】 ■熱安定性 ■低蒸発性 ■低スラッジ性 ■耐摩耗性 ■カーボンニュートラルへ貢献(低蒸発、低スラッジによる消費量減、Scope3へ貢献) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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省エネ耐摩耗油圧作動油『スーパーハイドロシリーズ』

CO2を低減!“省エネ特化タイプ”と“省エネ+高引火点タイプ”をラインアップ

当社が取り扱っている省エネ耐摩耗油圧作動油『スーパーハイドロシリーズ』を ご紹介します。 省エネ特化タイプの「スーパーハイドロST」と、省エネ+高引火点タイプ 「スーパーハイドロHF-ST」をラインアップ。 汎用油と比較し大幅に消費電力を削減できます。また、製造現場の ウォームアップロス削減に貢献します。 【特長】 ■CO2を低減 ■汎用油と比較し大幅に消費電力を削減できる ■製造現場のウォームアップロス削減に貢献 ■省エネ特性・酸化安定性・耐摩耗性を有している ■省エネによりカーボンニュートラルへ貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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不水溶性切削油『マーグプラスシリーズ』

鉱物油と比較し圧倒的にヒュームが発生し難い!“活性タイプ”と“不活性タイプ”をラインアップ

当社が取り扱っている不水溶性切削油『マーグプラスシリーズ』を ご紹介します。 活性タイプの「マーグプラスAC-HF」や、不活性タイプの 「マーグプラスAG-HF」をラインアップ。 製造現場の“引火リスク低減”、“ヒューム・ミスト・ 臭気・汚れ低減”に 貢献します。より詳細にご興味がある場合、当社までお問い合わせ下さい。 【特長】 ■合成ベースオイル ■引火リスク低減 ■ヒューム・ミスト・ 臭気・汚れ低減 ■低揮発性・高加工性を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生分解性作動油『ダフニービオスハイドロSE』

環境に配慮した作動油をご紹介!引火点は250℃以上であり、消防法危険物に該当しません

『ダフニービオスハイドロSE』は、酸化安定性に優れる合成エステルを 用いた生分解性兼難燃性作動油です。 優れた生分解特性を有するため、万一漏洩したとしても、一般作動油より 自然界に与える影響は少なく、屋外でご使用される機器に好適。 また、合成エステル系作動油は高引火点を有するため、難燃性作動油として ご使用することも可能です。 【特長】 ■酸化安定性に優れる合成エステルを用いている ■屋外でご使用される機器に適している ■引火点は250℃以上であり、消防法危険物に非該当 ■可燃性液体類に分類される ■優れた潤滑性を有する ■シール材との適合性に優れている ■ESG(環境)、SDGsの取組に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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出光の高引火点潤滑油

各潤滑油に求められる要求性能を十分に満足!生産効率の向上、トラブル低減にも貢献

平成14年6月より、消防法に引火点の上限が定められ、引火点250℃以上の 潤滑油は危険物から除外され、可燃性液体類に分類されています。 消防法の改訂に伴い、高引火点型耐摩耗性油圧作動油「ダフニースーパー ハイドロ46、68HF-ST」をご提供して参りましたが、出光では可燃性液体類に 分類される『高引火点潤滑油』のラインアップを充実させ、危険物使用量の 削減を提案いたします。 また、高引火点化だけでなく、各潤滑油に求められる要求性能を十分に 満足しており、生産効率の向上、トラブル低減にも貢献します。 【可燃性液体類のメリット】 ■自主管理が基本 ■設備投資金額を削減 ■日々の管理を簡素化 ■設備寿命の延長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】潤滑油の正しい使い方 使い方編2

潤滑油を正しくお使い下さい!性状管理、汚染管理から潤滑管理の経済効果までご紹介

当資料では、潤滑油の正しい使い方についてご紹介しております。 潤滑油の性状管理、汚染管理、温度管理、漏洩管理のほか、 グリースの選定と補給等について解説。 また、「利益を生む潤滑管理-実例に見る潤滑管理の経済効果」も 掲載しております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■潤滑油の性状管理 ■潤滑油の汚染管理 ■潤滑油の温度管理 ■潤滑油の漏洩管理 ■グリースの選定と補給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】油圧作動油の正しい選び方・使い方 使い方編

油圧装置の故障原因と対策をまとめて掲載!油温管理、汚染管理、管理基準を解説!

当資料では、作動油の使い方についてご紹介しております。 油圧装置の故障原因をはじめ、油温管理、汚染管理、管理基準を 詳しく解説。 また、作動油に関するトラブルと対策・事例も掲載しております。 ぜひご一読ください。 【特長】 <作動油の使い方> ■油圧装置の故障原因 ■油温管理 ■汚染管理 ■作動油の管理基準 ■付録:作動油に関するトラブルと対策・事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高生産性・低環境負荷 工業用オイルシリーズ<資料進呈>

SDGsの取り組みに貢献する製品をラインアップ。省エネ化・CO2排出量削減例を紹介した資料を進呈

当社は、優れた性能・性質により、高い生産性を実現しながら 自然環境や労務環境への負荷低減にも貢献する 水溶性切削油、油圧作動油、多目的油などを提供しています。 【主な製品ラインアップ】 ■水溶性切削油『アルファクールNVシリーズ』 耐腐敗性に優れ、性能維持期間が長いため、更油作業の頻度を減らし 補給量の低減が可能。ベタツキを抑えたエマルションタイプ「EX-NV」、 より腐敗しにくいソルブルタイプ「WX-NV」をラインアップ ■油圧作動油『スーパーハイドロST』 摩擦・抵抗を低減し、設備のエネルギーロス削減・CO2排出量削減に貢献 ■多目的油『バーシタルフォース』 ギヤ効率を高め生産性向上に貢献。省エネ化・CO2排出量削減に貢献 ■防錆油『スーパーコートRS』 加工後の白残り・防錆対策に。水置換性と防錆性の両立で手直し工程を削減可能 ★下記ダウンロードボタンより製品をまとめたカタログのほか、  省エネ化・CO2排出量削減の例を紹介した資料をご覧いただけます。

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【採用事例】油圧作動油『スーパーハイドロST』

全3ヶ所の摩擦・抵抗を低減し、長期安定稼働&CO2排出量削減した事例

当社で取り扱う、油圧作動油『スーパーハイドロST』の採用事例を ご紹介いたします。 工作機械やプレス機、射出成型機など100を超える設備で採用。 設備によって削減効果は違うものの確実に省エネ効果があります。 省エネ効果が出やすい油圧設備例として、「配管が長い」「ポンプの 吐出量が多い」「タンクサイズが大きい」などがございます。 【事例概要(抜粋)】 ■工作機械 ・現行油:汎用R&O作動油VG32 ・削減電力:▲2.3% ■プレス機 ・現行油:汎用耐摩耗作動油VG46 ・削減電力:▲4.5% ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【精密機械向け】洗浄兼長期防錆油

洗浄と防錆を1液で!精密機械の精度維持に貢献

精密機械業界では、製品の精度を維持するために、加工後の防錆対策が重要です。特に、長期保管や輸送中の錆の発生は、製品の品質を損ない、顧客からの信頼を失う原因となります。また、錆の発生による手直し作業は、作業員の負担を増やし、生産性の低下を招きます。イデミツスーパーコートRSは、洗浄と防錆を1液で処理できるため、作業工程を削減し、効率的な防錆対策を実現します。 【活用シーン】 ・精密機械部品の長期保管 ・輸送中の錆発生防止 ・リーマ加工後の防錆 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上

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【印刷業界向け】多目的油『バーシタルフォース』

歯車の伝達効率を向上、省エネ効果を発揮する多目的油

印刷業界では、インク供給機構の安定稼働が、印刷品質と生産効率を左右します。特に、インク供給ポンプや関連する歯車機構の潤滑は重要です。潤滑油の劣化や摩耗は、インク供給の不安定化を引き起こし、印刷不良や設備の早期劣化につながる可能性があります。多目的油『バーシタルフォース』は、歯車の摩耗を防ぎ、安定したインク供給を支えます。 【活用シーン】 ・インク供給ポンプ ・印刷機の歯車機構 ・各種産業機械 【導入の効果】 ・歯車の長寿命化 ・省エネによるコスト削減 ・安定したインク供給による品質向上

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【工作機械向け】アルファクールNVシリーズ

腐敗寿命延長&補給量大幅削減!作業効率とコスト削減に貢献

工作機械業界では、切削油の管理が生産効率を左右する重要な要素です。腐敗や臭い、油煙の発生は、作業環境を悪化させるだけでなく、機械の故障や製品の品質低下にもつながりかねません。液交換の頻度が高いと、その都度、作業を中断しなくてはならず、生産性の低下を招きます。アルファクールNVシリーズは、これらの課題を解決し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工を行う工場 ・切削油の交換頻度を減らしたい ・作業環境を改善したい 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長による交換頻度の削減 ・原液消費量の削減によるコスト削減 ・油煙低減による作業環境の改善

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【金型向け】アルファクールNVシリーズ

金型の長寿命化をサポート!腐敗寿命延長&補給量削減

金型業界では、加工精度と製品品質を維持するために、切削油の適切な管理が不可欠です。特に、金型の冷却と潤滑を担う切削油は、腐敗や劣化による性能低下が、金型の寿命を縮める大きな要因となります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させることで、切削油の寿命を延ばし、金型の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・金型加工における切削油の腐敗臭、べたつき、スライムの発生抑制 ・切削油の交換頻度を減らしたい ・金型加工の品質を安定させたい 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を減らし、コスト削減 ・金型の寿命を延ばし、生産効率向上 ・作業環境の改善と、作業員の安全性の向上

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【医療機器向け】アルファクールNVシリーズ

腐敗臭・油煙を抑制し、医療機器製造現場の安全性を向上。

医療機器業界では、製品の品質と安全性が最優先事項です。切削油は、加工精度を左右するだけでなく、作業環境の安全性にも大きく影響します。特に、医療機器製造においては、腐敗臭や油煙の発生は、作業員の健康リスクを高めるだけでなく、製品への異物混入のリスクも増加させます。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上と油煙の低減により、安全な作業環境を実現し、高品質な医療機器製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医療機器部品の切削加工 ・金属部品の研磨工程 ・作業環境の安全性向上 【導入の効果】 ・作業員の健康リスク低減 ・製品への異物混入リスクの低減 ・安定した品質の医療機器製造の実現

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【精密機器向け】アルファクールNVシリーズ

腐敗寿命延長&補給量大幅削減!微細加工の品質とコストを両立。

精密機器業界の微細加工においては、高い加工精度と製品の品質維持が求められます。切削油の腐敗や異臭、油煙の発生は、加工精度を低下させ、作業環境を悪化させる要因となります。また、切削油の交換頻度が高いと、コスト増にもつながります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により液寿命を延ばし、油煙や臭いを抑制することで、微細加工における品質向上と作業環境の改善に貢献します。さらに、原液消費量を削減することで、コスト削減にもつながります。 【活用シーン】 ・精密部品の微細加工 ・高精度が求められる金属加工 ・切削油の腐敗臭、油煙対策 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・作業環境の改善 ・コスト削減 ・製品品質の安定化

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【航空宇宙向け】アルファクールNVシリーズ

腐敗寿命延長&補給量大幅削減!航空宇宙分野の加工に貢献。

航空宇宙業界では、部品の軽量化と同時に、高い品質と安全性が求められます。切削油は、加工精度や工具寿命に影響を与えるだけでなく、作業環境やコストにも大きく関わります。特に、航空宇宙部品の加工においては、切削油の腐敗やべたつきが、加工不良や製品の品質低下につながる可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させ、切削油の交換頻度を減らすことで、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の製造 ・チタン、アルミニウム合金などの難削材加工 ・切削油の腐敗臭、べたつき、ミスト対策 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を削減 ・作業環境の改善 ・加工精度の向上 ・コスト削減

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【エネルギー業界向け】アルファクールNVシリーズ

腐敗寿命延長&補給量大幅削減!過酷な環境下での耐久性をサポート

エネルギー業界では、設備の長期的な稼働と、過酷な環境下での高い耐久性が求められます。切削油の腐敗や性能劣化は、設備の停止や製品の品質低下につながり、大きな損失を招く可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により、切削油の寿命を延ばし、設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 * 発電設備 * プラント設備 * その他、金属加工を伴うエネルギー関連設備 【導入の効果】 * 設備の稼働率向上 * メンテナンスコスト削減 * 製品品質の安定化

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