更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～29 件を表示 ／ 全 29 件
あらゆるワークへピン、ブッシュ等の圧入装置、治具を設計製作致します。
自動車や航空機などの部品にピンやブッシュを圧入する装置になります。いろいろな形状、材質のワークにあった圧入がございます。主には自動車のエンジンへのピン、ボール圧入や、アームなどへのブッシュ圧入など、非常に多岐にわたる圧入装置を手がけてまいりました。圧入圧力の管理も実施致しますので、不良が一目瞭然に判定できます。御社の要望にあった、圧入方法や自動化も可能です。お気軽にご相談ください。
～あらゆる治具の設計製作はお任せください！～ 御客様の御構想＆御要望に合わせて治具の設計から製作、設置まで行います。
・電子機器、自動車部品等の組立治具 ・電子基板のハンダ付冶具 ・ハーネス組立/検査治具 ・部品圧入冶具 ・部品溶接冶具 ・各種検査治具 ・製品反転機 ・作業支援専用工具 ・溶接治具 実際に使用される方の使用感を考えつつ、 「使いやすい！」 を第一に、品質とコストが高い次元で両立するよう意識して設計致します。 電子機器メーカー様 自動車部品メーカー様 医療機器メーカー様 等、多数の実績とノウハウがございます。 簡単な作業補助ツールレベルから、 各種センサーや制御と組み合わせたタイプも製作します。 弊社では、 機構、電気、ソフトと体制を持っており、 3D/2D CADを用いた設計はもちろんの事こと、 付随する制御設計やソフトウェアも併せて一貫した開発が可能です。 また、弊社は静岡県浜松市を拠点に 各地にアクセスしやすいロケーション環境で迅速な対応が可能です。 東海地区は勿論の事、 関西地区、関東地区等、勿論その他各地にも対応いたします。 (東京、大阪、愛知、名古屋、神奈川、埼玉、三重、岐阜、長野、山梨、をを主に他地域まで)
豊富な小型・精密治具製作実績。構想段階から、お任せ下さい！
当社の治具は、お客様のご要望に応じて全てワンオフで 設計製作いたします。 小型から大型治具までサイズ、仕様に合わせた提案が可能で、3D CADを 使用した設計なので設計段階の確認、変更が容易です。 吊り治具など強度が重要な治具に関して強度解析を行います。 【特長】 ■小型から大型治具までサイズ、仕様に合わせた提案が可能 ■3D CADを使用した設計なので設計段階の確認、変更が容易 ■吊り治具など強度が重要な治具に関して強度解析を行う ■超大型ロボット用架台など大型で高精度が要求される構造にも対応 ■図面が無くなってしまった治具も現物採寸でリピート製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品のバリを取るための治具を作って欲しい！2日で考えて作りました
樹脂製品を作られてるお客様からご相談でした。 製品のバリを取るための治具を作って欲しいとのことで、 すぐに欲しいとのことで2日で考えて作りました。 なんとか機能は果たせそうです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
組立工程設計から調達まで！解決に向けた提案・検証を当社で行います
株式会社富士テクニックスは、精密機器等の組立や各種治具設計製作、 プレス金型設計製作、プレス加工を行っている会社です。 自社で金型治具を設計・製作しているため、工程短縮や品質安定向上、 短納期と、一石三鳥のご提案をいたします。 金型、治具、工程短縮でお困りの際は、是非当社までご相談ください。 【事業内容】 ■精密機器等の組立 ■各種治具設計製作 ■プレス金型設計製作 ■プレス部品の製造 ■受託製造サービス など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査治具の事ならお任せ下さい！コストと使いやすさを徹底的に追及しています
当社の検査治具は、コストを追求すると共に、使いやすさを考慮した 設計・製作を行っております。 三次元測定機を用いた計測も実施。品質・精度にも自信があります。 概略の図面・データ・仕様があれば、御見積りから設計・製作・検査まで 全てお任せ下さい。 また、検査治具の改造・修理等もお引き受けしております。 組立治具・矯正治具等もお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■安全性・軽量化・機構の操作性 ■お客様事の使い易さを常に追求した設計を最優先 ■お客様の仕様に合わせた忠実な設計を常に心がけている ■精度保証を高めるために設計段階で組立公差を考慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
休日も工場稼働！自動車・半導体関連治具を製作いたします！素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応
滝本技研工業では、フッ素樹脂PTFE(テフロン)加工で自動車・半導体関連 治具を製作いたします。材質の特性上、耐薬品性が高いので薬品で侵されやすい箇所に使用されることが多いです。 弊社では、土・日・祝日も工場は稼働しており、ご要望により休み明けに必要な品物にも対応が可能。短納期対応することで、なかなか防げない⼿配漏れや治具の破損など、お客様のリスクを少しでも回避できるよう、ご要望にお応えいたします。 【弊社 加工について】 ■NC旋盤加工（オークマ） 小ロットでは、NC加工により規格品の無いR形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 ■素材 理化学機器関連向けは耐薬品性が必要な場合が多く、精度の要求があまり 厳しくないため、PTFE（テフロン）をよく使⽤します。 PTFE（テフロン・ナフロン・バルフロン）は、 耐薬品性に優れる素材ですが、⼨法公差のバラツキが⼤きく、検査中に素⼿で測定するだけで、⼨法が変化するので注意をはらいながら取り扱っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミで軽いのを作って欲しいとの依頼を受け、対応した事例をご紹介！
当社で対応した、アルミでの軽量溶接治具製作依頼について ご紹介いたします。 お客様のところでステンレス、鉄の溶接は出来るが従業員の方がアルミで 軽いのを作って欲しいと当社に依頼が来ました。 溶接治具なので寸法、角度、対角をきっちり出していないと歪んだ物が 出来上がるため歪取りまで対応しました。 【依頼概要】 ■対応内容：アルミ溶接による治具製作 ■歪取りまで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
全工程手作業による高品質な製品を提供。組立工程の中で必要となる装置や治具の設計・製作もいたします。
当社では、全工程手作業による組立・検査・仕上げを専門としています。 それぞれの作業で必要となる装置や治具もお客様のご要望を反映し、 １から設計・製作をし、作業工程に組み込むことが可能です。 【制作治具事例】 ■類似製品の混入を防ぎたい 「若干サイズの違う製品が複数ある中で、他製品が混入しないよう対策を設けてほしい」と 相談を受け、専用の治具を製作しました。 他製品は収まらないよう設計しています。 ■長さ検査治具 「加工後すぐに長さの検査を全数行ってほしい」という相談を受け、 お客様のご要望に合わせた治具をご提案し、長さ検査用の治具を製作しました。 製品規格に合わせ、最長・最短部に段差を設けているため、 加工した製品をこちらの治具にはめこむだけで公差内におさまっているかが 一目でわかるようになっています。 機械では難しいとされる作業工程でお困りごとございましたら是非ご対応させていただきますので、どうぞお気軽にお問い合わせください。
熱や化学的負荷の影響を受けにくい石英ガラスを使用して 透明な部品や固定用治具、画像認識用の光学系部品などを製作可能です。
当社は高度なガラス研磨加工やマシニング加工を駆使して様々なガラス製品を製作しております。 ガラスの中では透明度・安定度の高い石英ガラスを高精度に加工できるため寸法精度・光学的特性に優れた部品を製作することが可能です。 オプティカルコンタクト（接着剤を使用しない強固な接合）も実現している為、ガラス製品では対応が難しいと思われていた形状・精度での部品製作が可能です。 温度変化等による変動の少ない治工具を作成したりガラスの透明度を活かした可視化が可能となり外観検査の精度や効率UPに貢献します。 殊にオプティカルコンタクトの製品は接着剤を使用していないので 接着層による吸収・散乱がなく、収縮や熱膨張もありませんので 高精度かつ高品質な部品を製作することが出来ます。 ガラス素材は硬くて脆い特性から穴加工・溝加工・ネジ穴加工等が 困難かと思われていることもございますが、工程の工夫次第で 対応が可能となるケースも数多くございますので 遠慮なくお問い合わせください。
創業より、26年片面基板から８層基板まで車載機器、医療機器を中心に実績を重ねてきました
試作だけでのご注文時も２年間はイニシャル（フィルム、版、データ）を保管しご発注に備えております。
フリーハンドで書いた文字やペットの姿、好きな乗物の形をキーホルダー等にもする事ができます！
株式会社望月ネームプレートでは、自動車塗装マスク治具製作を 行っております。 今まで手作業に頼りがちだった複雑な形状もイメージ通りにカットします。 当社では、ネームプレート・表札の製造・加工・販売を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■加工素材：ステンレス・鉄・アルミ・アクリル・ベニヤなど ■入稿データ：フリーハンド、dxf、dwg、ai ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、熟練した職人の手技による伝統技術を融合したスピーディーで的確な一貫生産を実現。
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 【特長】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ＜精密加工工程＞ ■試作品、小ロット量産、支給素材でも対応可能、ダイカスト立ち上げまで加工実績あり ■自社にて治具製作、ASSY対応も可能 ＜検査工程＞ ■自動車部品を中心に、試作品や小ロット量産品を製作・検査経験がある ■ノウハウを生かし、高い品質の製品を納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小回りのきく対応でご要望にお応えします。
設備メーカーや治具メーカーに頼めば ちょっとしたモノでも、 コストも納期もかかってしまいます。 弊社では小回りのきく対応で、 社内設計したものを同時に社内加工することで お客様のご要望を素早くカタチにすることが可能です。 また、大所帯で設計部門を構えているわけでは ございませんので、設計コストを抑えることが可能です。
