更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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生産環境・動力源に応じた治具構想をご提案！油圧治具、空圧治具等を多数ラインアップ
当カタログでは、治具を用いて行う自動化についてご紹介しております。 ワークのクランプ、アンクランプ自動化に活用する各種治具をはじめ、 ワーク治具クイック交換システム、ネオグリップ、その他自動化の サポートを行う製品を多数掲載。 また、治具で自動化を検討する際のポイントや、生産状況に適した 自動化治具について解説しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ＜状況別、治具構想のご提案＞ ■ワークのクランプ、アンクランプ自動化 ・油圧治具／空圧治具／磁力治具／ロボット操作治具 ■治具交換の自動化 ・ワーク治具クイック交換システム／ネオグリップ（ロボット搬送対応） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産効率ＵＰに欠かせない！精密部品等を守る梱包用マガジンスティック！高耐久・透明性を活かし部品整列、検査冶具としても使用可能
富士化学産業のマガジンスティックは、半導体などの電子部品や金属加工品などを安定した状態で包装、運搬、実装、保護する為に、耐熱性・耐久性に優れているポリカーボネートを採用しました。 また、優れた透明性と耐衝撃性を活かし、部品生産時の検査・包装から搬送・実装までを１つの容器で対応ができるため、詰替え作業が不要になり、工程短縮や詰替え作業時の部品損傷リスクを避け、トータルコストの削減に貢献します。 多数の電子部品・半導体や自動車メーカーへの採用実績があり、高い信頼性が特徴です。 【特徴】 ◆透明性 透明性を活かし部品をマガジンスティック内に整列させたまま目視検査、画像検査が可能 ◆耐衝撃性 優れた耐衝撃性を活かし、使い捨てではなくリユーズできるため、廃棄物、調達コスト、CO₂排出量の削減に貢献 ◆生産効率 部品の定点取り、定点挿入が可能。使用する設備も省スペースで対応可能。また、セル生産方式などの冶具として使用可能 ◆耐熱性 海外コンテナ輸送時の高温条件下にも耐え、１１０℃までならベーキング処理可能 ＊詳細はお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい
ガラスの精密加工・高度な接合技術で温度等の影響を受けにくい治具や可視化部品を製作します
当社は高度なガラス研磨加工やマシニング加工を駆使して様々なガラス製品を製作しております。 研磨加工の技術力を生かして オプティカルコンタクト（接着剤を使用しない強固な接合）も実現している為、 ガラス製品では対応が難しいと思われていた形状・精度での部品製作が可能です。 これらを活用することにより、 温度変化等による変動の少ない治工具を作成したり ガラスの透明度を活かした可視化が可能となり 外観検査の精度や効率の向上に貢献します。 殊にオプティカルコンタクトの製品は接着剤を使用していないので 接着層による吸収・散乱がなく、収縮や熱膨張もありませんので 高精度かつ高品質な部品を製作することが出来ます。 ご希望仕様に応じて一から製作する為1個からでも製作が可能ですし ユーザー様のお手持ちの材料を追加工することも可能です。 ガラス素材は硬くて脆い特性から穴加工・溝加工・ネジ穴加工等が 困難かと思われていることもございますが、工程の工夫次第で 対応が可能となるケースも数多くございますので 遠慮なくお問い合わせください。
あらゆるニーズに対応！信頼を育む高精度・高品質のプリント基板関連検査機器
SECでは、多層・フレキシブル等、各種プリント基板及び部品実装基板のテストに 欠かすことのできない各種フィクスチュアをはじめ、自動搬送装置、性能試験機、 高低温環境試験機等、プリント基板関連機器に関するあらゆるニーズにお応えしております。 【製品例】 ○SE-108A（操作パネル付）／SE-118A（操作パネル無） ○電子モジュール全自動検査装置 ○電子ユニット環境試験装置 ○ICT検査プレス装置 ○超微細ピッチ対応ピンブロック 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
直径4500mmの円盤型のロケット運搬用の治具を製造します！
兼子合金株式会社では「トリム治具/搬送治具部品」を取り扱っております。 航空機部品を加工するための治具を製造。また、直径4500mmの円盤型の ロケット運搬用の治具を製造。 一品物のアルミ、亜鉛合金の鋳造品はもとより、量産金型の製作、 または少ロット製品の製作まで社内、グループで一貫製作し、 情報を共有することにより、より良い工程、品質を確保いたします。 【取扱製品分野】 ■自動車部品関連 ■産業機械関連 ■航空宇宙関連 ■医療機器関連 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計時は3Dで作成！部品との干渉や完成時の全体像が簡単に確認可能
『フローパレット』は、プリント基板に実装される電子部品の 自動はんだ付けの時に使うものです。 基板は高密度化により、はんだ付けする箇所が多く、はんだ付けの面に リフローによって実装された電子部品がある場合その電子部品の保護が必要。 当製品はその時に効果を発揮し、先に実装された部品をはんだの熱から守り、 はんだ付け箇所を自動はんだ付けします。 【メリット】 ■マスキング工数の削減 ■ヒューマンエラーによるミス防止 ■基板の負担軽減 ■部品落下防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
