注型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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注型(マスター) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

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ウレタンゴム 注型(成形)

多種多様なオリジナル形状のウレタンゴム緩衝材を低価格でご提供!

当社は、自動車・農業・建設・設備・土木関連業界の物流容器等の緩衝材に特化したウレタンゴムの簡易成形(注型)を行っています。 数百個の小ロットから、数十万個の大ロットまで幅広く対応いたします。 また、切削加工品より大幅にコストとリードタイムを削減いたしました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ウレタンゴムの素材について (1)ゴム類の中で最も機械的強度が強いです。 (2)弾力性があり、大切な商品を傷から守ります。 (3)耐摩耗性が優れ、コンタミネーション(異物混入)を嫌う製品の受け材に適しています。 (4)TDIエーテル系PPG硬度90℃を主として取り扱っており、重量のある製品(部品)を受ける緩衝材として、自動車関連等で実績のある素材です。 ウレタンゴムの簡易型について (1)金型不要です。 (2)硬質プラスチックでモデルを少量製作し、それを元に簡易型(反転型)を作ります。 (3)一般的な金型の高額な出費や、数ヶ月を要するリードタイムも大幅に削減 (4)マスターモデル費用は数千円〜数万円ほど (5)簡易型(ゴム型)は消耗品扱いで、製品単価に含まれています。

  • 加工受託

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真空注型

注型品に金属端子や板金部品、ゴムなどをインサートすることも可能!

「真空注型」は、マスターモデルをシリコンで型を取り、真空に近い状態の 槽の中で型に樹脂を流し込み複製する成型加工方法です。 金型では予算が合わなかった量産に向いており、マスターモデルから 社内一貫生産いたしますので、短納期に対応可能。 着色・調色や2色成形・インサート成型も可能です。 金型製作より大幅なコストダウン、短納期が実現できます。 【対応材質(一部)】 ■ABSライク ■PCライク ■アクリルライク ■PPライク ■耐熱・難燃樹脂 ■エラストマー(ゴム)ライク(各硬度対応可能) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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真空注型

ごく少量の生産なら、短納期対応・コストメリットあり!シリコンゴム製品を製作可能

『真空注型』は、マスターモデル(樹脂切削加工品や光造形品)から シリコンゴム型により、複製を製作する工法です。 ウレタン樹脂を用い、透明品や着色する事も可能。 また、アクリル樹脂型を用いてシリコンゴム製品を製作する事が可能です。 ごく少量で生産する場合に、短納期対応及びコストメリットが有ります。 【特長】 ■対応可能ワークサイズ:450x450x450(XYZ) ■透明品や着色することができる ■ごく少量の生産なら、短納期対応及びコストメリットがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型

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注型

試作品のほか、小ロット、多品種生産などに関しても対応いたします

プロテックジャパンでは、真空注型による試作品・サンプル品の 製作を行っています。 真空注型とは、マスターモデルから作ったシリコン型の槽の中を真空に近い 状態にして、ここに樹脂を流し込んで製品を作成する工法です。 金型を使用しないため、短納期やコスト削減にもつながります。 【特長】 ■試作品、小ロット、多品種生産に適している ■金型と比較して低コストで、短納期も可能 ■金型作成前のテスト成形にも活用できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 真空成形機
  • その他の自動車部品
  • 試作サービス

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樹脂製品の成形 注型

試作品のほか、小ロット、多品種生産などに関しても対応いたします

プロテックジャパンでは、真空注型による試作品・サンプル品の 製作を行っています。 真空注型とは、マスターモデルから作ったシリコン型の槽の中を真空に近い 状態にして、ここに樹脂を流し込んで製品を作成する工法です。 金型を使用しないため、短納期やコスト削減にもつながります。 【特長】 ■試作品、小ロット、多品種生産に適している ■金型と比較して低コストで、短納期も可能 ■金型作成前のテスト成形にも活用できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 真空成形機
  • その他の自動車部品
  • 試作サービス

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真空注型

幅広い樹脂バリエーションを用意!短納期で、コストをかけずに高精度の製品を製作

「真空注型」は、真空漕の中で真空状態を作り出し、型に樹脂を流し込む ため、型の隅々まで樹脂が行き渡り、気泡ができにくいのが特長です。 意匠・形状の確認やデザインの評価が可能な実モデルに近い試作品をご提供。 真空注型による試作品を用いることで、機能確認、性能評価、実装評価、 可視化評価といった開発プロセスにおける各検証をスムーズに実施できます。 先進の真空注型技術により精巧な心臓モデルやその他様々な部位の臓器モデル を作成することや、真空注型高速便や小ロット生産の特殊依頼も可能です。 【特長】 ■金型作成に比べて、時間は数分の一、費用は数十分の一 ■幅広い樹脂バリエーションの中から好適なものを選択可能 ■シリコーン型は20回程度までなら繰り返し使用可能、多数個生産にも対応 ■金属部品のインサートや異なる樹脂の一体製作(二色注型)も対応可能 ■金型と違いシリコーン型の為、多少のアンダー形状も無理抜きが可能 ■マスターモデルの表面処理により、シボ、光沢など様々な表面処理が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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