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エアコン洗浄など、プロスタッフによる作業サービスを行っています
クリーンケア事業とは、生産効率、企業競争力の向上という 課題解決の中で生まれた新事業です。 企業のエネルギーロス低減から、ご家庭の生活の質の向上に至るまで プロ集団としてご提案致します。 その他 ハウスクリーニング・窓用フィルム施工・LED施工・ 清掃関連商品開発・OEM・販売も承ります。お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業概要】 ■エアコン洗浄 ・プロスタッフによる作業サービス ・大掃除では取り切れないエアコン内部の汚れを分解洗浄で徹底的に除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械からの悪臭や液が出にくいなどの問題を解決します！
当社では、工作機械の水溶性・油性タンクの清掃・洗浄を致します。 清掃・洗浄することで、ニオイを解消し工場内の環境の改善や 切削性能の向上が見込めます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【メリット】 ■ニオイを解消することで工場内の環境の改善 ■作業者の健康面に配慮した就労環境の向上 ■切削性能の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
現地の条件や要件に応じて好適な酸洗いプロセスを設計！ 酸洗いでステンレスや鉄のタンク、配管の機能回復 設備の長寿命化を実現
当社では、大型製品や既存設備を酸洗、循環洗浄する 『現地出張洗浄工事サービス』を行っております。 品質と安全を最優先に考え、酸洗い工事においても、 厳格な品質管理プロセスを導入し、高い品質基準を維持。 また、現地酸洗工事を迅速かつ正確に実施し、作業の中断を 最小限に抑えます。 【特長】 ■専門知識と経験 ■カスタマイズされたソリューション ■品質と安全への取り組み ■時間とコストの最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日常の仕事場を爽やかで心地の良い快適な空間へサポート
当社は、普段衛生管理が困難な個所を、先進の洗浄用機材や洗浄度の高い 洗剤を用い、高いコストパフォーマンスのサービスをご提供いたします。 阻集器の汚泥を引き抜くだけではなく、配水管洗浄作業が同時に行える 超強力吸引装置と高圧洗浄機を搭載した「高圧洗浄機付吸引車」は 厨房設備の定期衛生管理にご活用いただけます。 【サービス内容】 ■地下排水槽・グリストラップ洗浄処理 ■排水管洗浄処理 ■泡（フォーム）洗浄処理 ■床下面洗浄処理 ■貯水槽清掃、窓清掃等 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
配管・コンデンサ（復水器）などの熱交換器の洗浄に。高圧洗浄では対応しきれない頑固な汚れを落とします。※化学洗浄の無料テスト実施中
【プレート式熱交換器の洗浄】 薬液洗浄とブロー洗浄2つの工程で化学的にも物理的にも洗浄を行います。 プレートの分解を行わないため、工期も短く、ガスケットの劣化・損傷のリスクもありません。 【チューブ式熱交換器の洗浄】 クリーナーを細管へ投入し、水圧で押し出す「バレット洗浄」を行います。 硬質スケールにはスクレイパ型クリーナー、軟質スケールにはブラシ型クリーナーを使用。 頑固な汚れも物理的に押し出します。 熱交換器だけでなく、小口径～大口径（50φ～500φ）の配管も洗浄可能です。 洗浄のビフォーアフターの分かる事例集はPDFダウンロードよりご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※プレート式熱交換器の化学洗浄のテストをご希望の方は、お問い合わせください。
配管・コンデンサ（復水器）などの熱交換器の洗浄に。高圧洗浄では対応しきれない頑固な汚れを落とします。【洗浄事例集を進呈！】
※洗浄の無料テスト実施中！ 【チューブ式熱交換器の洗浄】 メカニカルクリーニングにより、 チューブ内に堆積した硬質なスケールを除去できます。 【プレート式熱交換器の整備サービス】 提携の整備工場でプレート式熱交換器の分解整備を実施します。 メーカーと同等の整備を行いますが、相当品のガスケットを使用するため、 リーズナブルなサービスを提供できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※熱交換器洗浄のテストをご希望の方は、お問い合わせください。
熱交換器の分解が不要なため、装置停止期間を大幅短縮！熱交換器の母材も含めた洗浄のプロが薬液洗浄で課題を解決！
姫路エコテックのプレート式熱交換器薬液洗浄システムは、 「薬液洗浄」「ブロー洗浄」の2つの工程を設けた薬液洗浄システムを大手電力会社と共同開発。 こまめに薬液洗浄を行うことで費用対効果が高くなり、ブロー洗浄を行うことで防汚技術では対応しきれない流入異物も熱交換器を開放せずに除去することが可能です。 【特長】 ■ガスケットの劣化・損傷やリーク発生のリスクがない ■装置の停止期間が大幅に短縮可能 ■薬液洗浄の頻度を上げることで、費用対効果が高めることも可能 ■付着した汚れは工事中に排除するため、水環境に配慮した施工方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学洗浄ならぜひ当社にお任せください！
当社では、酸・アルカリ・溶剤・界面活性剤・純水などの化学薬品を使用して、 汚れ・汚染などを除去する化学洗浄を行っております。 対象物は鉄・ステンレス・銅・鋳鉄・アルミ・塩ビ材・ライニング管など 多種多様な材質の設備機器です。化学洗浄により機器の持つ本来の機能・ 性能・美しさを蘇らせ、生産効率と稼働率をアップ、長寿命化を促進します。 また、化学洗浄後の清浄な表面にリン酸亜鉛皮膜などの化成処理、ステンレス材の 表面に不動態化皮膜処理など、金属表面処理加工も施工しております。 【作業方法】 ■浸漬洗浄 ■循環洗浄 ■塗布洗浄 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアコン洗浄で、お店やオフィス環境を快適に！エアコンが長持ち、電気代も節約できます
「冷房」「暖房」と1年を通して使用するエアコンは、空気中のホコリや汚れを 吸い込んで吹き出したり、内部に入りこんだカビ胞子が繁殖しているうちに、 内部はどんどん汚れていきます。 定期洗浄でしっかりメンテナンスすると、エアコンが長持ち、電気代も節約可能。 また、エアコン内部の、細部にわたる部品洗浄などのメンテナンスを定期的に 行うことにより、エアコンのライフサイクルの延長につながり、かつ効果的な 冷暖房能力をフルに発揮できます。 【エアコン洗浄のメリット】 ■電気代の削減（省エネルギー効果） ■快適な空間や適正温度（環境効果） ■パワフル能力を維持（負荷の軽減効果） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱脂性にすぐれた有機溶剤で、高品質な脱脂処理 【専用機械の使用】【職人による手作業】
【篠原工業の脱脂洗浄サービス 他社とここが違います】 ・脱脂洗浄力では最強と言われている、【有機溶剤】による脱脂洗浄 ・自動洗浄機ではないので、曲がりや変形のトラブルが起きにくい ・職人による手作業 創業70年の脱脂技術 ・土壌汚染対策、回収システムで、作業者の作業環境に配慮したクリーン設備 【紹介文】 精密部品、めっき加工の前処理として脱脂洗浄はなくてはならない工程です。 昨今の主流は、・炭化水素洗浄（石油系）・水系のアルカリ電解脱脂洗浄 などです。 しかしは工法的に、細径の穴や溝、袋穴のような形状に弱い傾向があります。 その他 乾燥不良や洗浄ムラで悩む方も多いです。 その対策として、昔から利用されている【有機溶剤】による洗浄はとても効果的。 脱脂力が高く、たとえば、細い絞り加工品の奥まで液が浸透し、脱脂ができるので、後行程のめっき不良や洗浄ムラを防ぎます。 有機溶剤は、環境問題で、利用が難しくなっております。だからこそ、持っている工場とのタイアップは効果的です。お任せください。 脱脂加工先の廃業や、今の脱脂で悩んでいる方、ぜひお声がけください。
先端の洗浄技術で頑固な汚れを効率よく落とします
当社では、船舶に関する超音波洗浄を行っております。 従来の洗浄方法で除去できない燃料油、潤滑油エレメントの目詰まりを超音波で除去。 洗浄中及び洗浄後に透過性チェックを行い、エレメントで捕捉した異物や メッシュの汚れが分散されていることを確認しています。 また、洗浄装置を複数台設置し、短納期にも対応可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■洗浄前後の写真レポートを提出 ■洗浄後、透過性が格段にアップ ■最大1000mmのエレメントまで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ICおよび半導体製造装置メーカーに対して信頼性の高いサポートを提供します
当社は、上海に長年の経験を持つ先端技術と信頼性の高い オペレーションチームを有しており、8インチ、12インチのファブ、 PVD/CVD/ETCH/IMPLA NT等のプロセスに対して、安定した洗浄技術を 提供することが可能です。 10の主要な精密洗浄および表面処理ライン （溶射、プラズマ溶射、14nm精密洗浄、陽極酸化、電気メッキなど）と サービスチームと連携し、品質管理と技術開発の課題に共に立ち向かいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■5000m2（55000平方フィート）のクリーンな作業場 ■5,000個/月以上の処理能力 ■上海での精密洗浄・表面処理の独占的な認定・資格サプライヤー ■業界をリードする8つの加工ライン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
平均10％以上の省エネ実績。既存設備を活かし、エネルギーコストと環境負荷を低減
『ササカン式空調室外機洗浄遮熱塗装』は、 室外機の洗浄と遮熱塗装により、空調システムの省エネを実現する洗浄サービスです。 施工前に試算ソフトで電力削減量・電力費削減量・CO2削減量を算出し、施工後の削減効果検証も行うため、納得感のある検討・評価が可能。 年間14.8％の電気使用量削減を実現した大手食品工場をはじめ、 1,000件以上の施工実績があり、平均10％以上の省エネを実現しています。 【特長】 ■室外機の洗浄・除菌・リンス施工・コーティング・遮熱塗装で 空調システムの運転効率を改善 ■設備投資なしで平均10％以上の省エネ効果を発揮 ■工場、レジャー施設、老健施設、製造業など幅広い分野で導入実績あり ※食品工場、製造業などの施工検証結果をまとめた資料を進呈中！ ＜カタログをダウンロード＞よりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
化学剥離を基本とした除膜技術から、チタン(Ti)膜も治具の母材にダメージを与えず除膜が可能！
チタン(Ti)は除膜の難易度が高いことから、洗浄納期に時間が掛かってしまいがち。 無理な除膜作業から治具の変形や損耗・劣化のリスクを高い。また、発火の恐れも あるためハンドリングにも細心の注意が必要です。 アサカ理研の精密洗浄サービスは、化学剥離を基本とした薬液洗浄により、 スパッタ・蒸着装置など各種成膜装置、真空装置関連の治具の母材に ダメージを与えずに精密に洗浄します。 このサービスをご利用いただいたことで、チタン(Ti)除膜後の治具に 変形や損耗もなく、治具の更新サイクルも長期化され、原価低減に つながったとのお声をいただいた実績があります。 【特長】 ■化学剥離を基本とした薬液洗浄 ■スパッタ・蒸着装置など各種成膜装置、真空装置関連の治具の母材に ダメージを与えずに精密に洗浄 ■化学剥離を基本とした除膜技術 ※詳細はカタログダウンロードボタンよりPDFをご確認ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
延伸工程の高温・高圧下で発生する頑固なオリゴマー汚れを完全にリセット！
光学用や包装用など、極めて高い平滑性が求められるPETフィルムの成形ラインに 付着するオリゴマー除去にお困りの現場へ、好適な解決策を提案します。 PETフィルムの延伸工程では、高温環境下でオリゴマーが析出し、ローラーや クリップ、ガイドに強固にこびりつきます。これがフィルム表面の凹凸や 傷の原因となり、歩留まり悪化を引き起こします。 当社のドライアイスブラストを用いたサービスは、熱収縮と気化膨張の力を 利用して母材を無傷でクリーン化。複雑な部分も組み立てた状態のまま 清掃が完了します。 【特長】 ■熱収縮と気化膨張の力を利用 ■母材を無傷でクリーン化 ■複雑なチェーンやガイドレール部分も対応 ■組み立てた状態のまま短時間で清掃が完了 ※光学用PETラインの品質改善・オリゴマー除去に成功した事例資料はこちら。
スピナレット(紡糸ノズル)やネットコンベアの樹脂詰まり・繊維絡みを解消！
衛生用品やフィルターとして需要が高まる不織布の紡糸ノズルや コンベアネットの目詰まりは、製品の目付不良や異物混入の 原因となります。 不織布製造では、溶融した樹脂をノズルから噴射するため、 スピナレット周辺に樹脂の糸引きや炭化物が付着しやすくなります。 当社のサービスは、精密なノズル孔やメッシュ部分に詰まった樹脂を 素材を傷つけずに徹底的にクリーン化。 手作業による針金清掃やブラシ掛けによるノズル損傷リスクをゼロにし、 安定した繊維径と均一な不織布の形成を維持する高度なメンテナンスを 提供します。 【特長】 ■精密なノズル孔やコンベアのメッシュ部分に詰まった樹脂を除去 ■素材を傷つけずに徹底的にクリーン化 ■手作業によるノズル損傷リスクをゼロに ■安定した繊維径と均一な不織布の形成を維持 ※メルトブロー・スパンボンド製造ラインの稼働率を最大化する洗浄ガイド資料はこちら。
版胴(シリンダー)のセル内のインキ固着や、乾燥フードの排気不良を徹底解決！
美しく精密なグラビア印刷を維持するためには、シリンダーのセルや圧胴、 インキパン周辺の徹底した清掃が欠かせません。 稼働を続けると、版胴のセル内や印刷ユニット、排気ファン周辺に インキや溶剤の成分が固着し、印刷の抜けや乾燥不良が発生します。 当社のサービスは、これらの頑固なインキ汚れを母材を摩耗させることなく 徹底的にクリーン化。 溶剤清掃にありがちなインキの拭き残しや拭きムラをなくし、次工程への 素早い色替えや稼働率の向上に貢献します。 【特長】 ■シリンダーの微細なセル構造やギヤ駆動部の汚れを除去 ■母材を摩耗させることなく徹底的にクリーン化 ■溶剤清掃にありがちなインキの拭き残しや拭きムラを防止 ■次工程への素早い色替えや稼働率の向上に貢献 ※印刷品質の向上と、インキカス・ファン周辺の清掃時間を半減させた事例資料はこちら。
駆動チェーンやクリップに固着した高温オイルや樹脂カスを分解せずに徹底除去！
フィルム延伸に不可欠なテンター設備のクリップやレール周辺に蓄積する 頑固な汚れは、フィルムの破断や品質低下を招く大きな要因となります。 テンターの駆動部やクリップ、オーブン内部は、高温の潤滑油やフィルムから 発生する昇華物が焼き付き、非常に強固な汚れとなって固着します。 当社のサービスは、設備を分解することなく組み上がった状態のまま ドライアイスを噴射してクリーン化を実施。 これにより、手作業では届かない狭い隙間の汚れまで瞬時に剥離し、清掃による ライン停止時間を大幅に短縮しながら、テンター本来の円滑な動作を回復させます。 【特長】 ■設備を分解することなく組み上がった状態のまま清掃 ■手作業では届かない狭い隙間の汚れまで瞬時に剥離 ■清掃によるライン停止時間を大幅に短縮 ■テンター本来の円滑な動作を回復 ※テンタークリップ・レールの定期洗浄によるメンテナンス効率化資料はこちら。
圧着ローラーやガイドに付着した粘着剤・樹脂のベタつきを瞬時にリセット！
異なる素材を貼り合わせるラミネート工程では、はみ出た接着剤や樹脂が ローラーに堆積し、製品への転写汚れや巻き込みトラブルを発生させます。 ラミネート用の圧着ローラーやニップ部などにこびりついた粘着性の高い汚れや 熱融着した樹脂を、ドライアイスの超低温効果で硬化・脆化させて一気に剥ぎ取り クリーン化します。 水や有機溶剤を一切使用しない乾式洗浄サービスであるため、清掃後の拭き取りや 乾燥工程が不要で、すぐに生産を再開可能。ローラーの表面粗さを変えることなく、 常に安定した貼合精度を維持します。 【特長】 ■粘着性の高い汚れや熱融着した樹脂を一気に剥ぎ取り ■水や有機溶剤を一切使用しない乾式洗浄 ■清掃後の拭き取りや乾燥工程が不要 ■ローラーの表面粗さを変えることなく安定した貼合精度を維持 ※ラミネーターの粘着剤・樹脂汚れ除去に関する施工実績資料はこちら。
版胴(シリンダー)のセル内インキ固着を徹底除去し、印刷品質を劇的改善！
美しく精密なグラビア印刷を維持するためには、版胴の微細なセル(窪み)や 圧胴周辺のインキ・溶剤カスの徹底した清掃が不可欠です。 長期間稼働させると、版胴のセル内やドクターブレード、インキパン周辺に インキ成分が強固に固着し、印刷の抜けや色ムラが発生します。当社のサービスは、 母材を摩耗させることなくクリーン化を実施。 溶剤清掃にありがちなインキの拭き残しを防ぎ、次工程への素早い色替えと 生産性向上に貢献します。 【特長】 ■微細なセル構造や複雑なギヤ駆動部の汚れを除去 ■母材を摩耗させることなく徹底的にクリーン化 ■溶剤清掃にありがちなインキの拭き残しを防止 ■次工程への素早い色替えと生産性向上に貢献 ※グラビア印刷機のセル目詰まり解消と乾燥効率の改善事例資料はこちら。
チューブやフィンに固着したスケール、粉塵、スラッジを乾式ブラストで一掃！
プラントや工場の熱管理を担う熱交換器。プレートやフィンに付着した スケールや塵埃は、熱交換効率の著しい低下とエネルギーロスを招きます。 表面に堆積した頑固なスケール(水垢)、油汚れ、粉塵を、ドライアイス ブラストの力で徹底的にクリーン化。水を一切使わない完全な乾式洗浄 サービスのため、周辺の電気計装品やセンサー類を濡らすリスクがなく、 洗浄後の排水処理(二次廃棄物処分)も発生しません。 ィンの目詰まりを解消することで本来の伝熱効率が回復し、工場の省エネ化と CO2排出削減に直結します。 【特長】 ■堆積した頑固なスケールや油汚れを徹底的にクリーン化 ■水を一切使わない完全な乾式洗浄 ■周辺の電気計装品やセンサー類を濡らすリスクを防止 ■洗浄後の排水処理も発生せず本来の伝熱効率が回復 ※熱交換器の効率改善と省エネ効果を実証した洗浄データ資料はこちら。
ドライヤーロールに焼き付いた樹脂・塗料カスを母材を傷つけずに徹底除去
フィルム製造・加工ラインのドライヤー部は、熱によって汚れが 固着しやすく、フィルムへの転写や熱伝導率の低下を引き起こします。 フィルムドライヤーの加熱ロールやガイド部分に付着した、熱で焼き付いた 樹脂カスやサイズ剤、各種コーティング剤を、ドライアイスの力で母材を 無傷のままクリーン化します。 サンドブラストなどのように母材を削る心配がないため、高精度なドライヤー ロールの鏡面を保護しながら安全に洗浄が可能です。 ラインの停止時間を最小限に抑え、乾燥効率の回復と製品の歩留まり向上に 直結する洗浄サービスを提供します。 フィルムドライヤーの乾燥効率向上とロール洗浄の実績資料はこちら。
カビを分解・根絶し、施設内の衛生環境を改善します。
介護施設における衛生管理では、入居者様の健康を守るために、カビの発生を抑制し、清潔な環境を維持することが重要です。特に、湿気が多く発生しやすい場所や、清掃が行き届きにくい場所では、カビが繁殖しやすく、健康被害のリスクを高める可能性があります。当社のカビ除去サービスは、薬剤の匂いを抑え、カビを根本から除去することで、施設内の衛生環境を改善します。カビの発生リスクを低減し、入居者様が安心して過ごせる空間を提供します。 【活用シーン】 ・浴室、トイレ、キッチンなどの水回り ・空調設備、換気扇 ・壁、天井、床 【導入の効果】 ・カビによる健康被害のリスク軽減 ・施設全体の清潔感向上 ・入居者様の満足度向上
防臭・防カビ・防汚！買い替えや張り替えよりも、圧倒的な低コストでイスをリニューアル
オプスでは、イス・ソファー洗浄サービスを承っております。 買い替えや張り替えよりも、圧倒的な低コストで椅子をリニューアルすることが可能。 環境・人体に配慮した天然洗剤を使用し、スチーム洗浄することにより本来の素材を 復活いたします。もちろん生地を傷める心配もありません。 営業店舗や事務所など日中の作業が難しい場合も、営業時間終了後に作業することが できます。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■黒ずんだソファーも新品同様の美しさに ■しつこいシミもお任せ ■環境・人体に配慮した天然洗剤を使用したスチーム洗浄 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実績豊富なオプスにお任せ！専門スタッフが高圧洗浄車で汚れを徹底的に取り除きます
オプスでは、排水管洗浄サービスを承っております。 ご自身で簡易高圧洗浄機を購入して洗浄することも可能ですが、それでは汚れが 取り除けない場合もあります。しかし、プロ用の機材は高額です。 また、洗浄作業には技術も要します。排水管を破損させてしまう場合もあるため、 メンテナンス・洗浄はプロに任せることをおすすめします。 私たちオプスにご依頼いただければ、熟練した技術の専門スタッフを派遣します。 安心してお任せください。 また、当社は排水管に限らず、厨房のグリストラップなど水回りをまとめて清掃・メンテナンスすることも可能です。お困りの際は、まずはお気軽にご連絡ください。 【排水管の汚れによる主なトラブル（一部）】 ■排水管の流れが悪い ■排水管が詰まる ■マンホールから水があふれる ■排水管の臭いが気になる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汚れたホットメルトで詰まったフィルターを捨てずに再生。洗浄により繰り返し使用を可能にし、メンテナンスコストを低減
ホットメルト塗布器具のフィルターを消耗品として使い捨てにしていませんか？ 炭化物や不純物を除去するためのフィルターは、詰まりが発生するたびに新品へ交換するのが一般的でしたが、多大なコスト負担となります。 本サービスは、目詰まりしたフィルターを精密洗浄し、ろ過機能を再生します。 高頻度な交換が必要な現場ほど、大きなコストカット効果を実感いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
何千枚・何万枚の基板を支える水晶デバイス製造用の回路マスキング治具も短納期で安全に再生！生産ラインを止めずに歩留まりを安定化
水晶デバイスの製造では、基板の不要部分に膜が付かないよう制御する回路マスキング治具が不可欠です。 微細加工された治具は、基板1枚につき1個～数個使われ、1日に何千枚、何万枚もの基板を処理するラインでは、 膨大な数の治具が日々稼働しています。 この膨大な治具を内製で洗浄すると、作業時間が長くなり、膜残りや傷のリスクも高まるため、 ライン停止や追加設備投資の可能性が生じます。 アサカ理研の精密洗浄サービスは、短納期で治具を効率的に洗浄・除膜し、再利用可能な状態に戻すことで、 生産ラインの安定稼働と歩留まり改善を実現します。 【特長】 ■水晶デバイス製造用治具を洗浄・除膜可能 ■短納期対応でライン停止リスクを最小化 ■薬液洗浄＋クリーン乾燥で治具の損傷や膜残りを防止 ■内製設備追加不要でコスト削減 ■洗浄工程の標準化により歩留まりと品質を安定化 ※詳細はカタログダウンロードボタンよりPDFをご確認ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
成形ローラーやダイスの樹脂カスを徹底除去し、フィルムの欠陥・破断を防ぐ！
高透明度と均一な厚みが求められるOPPフィルム製造において、設備の汚れは 製品の歩留まりに直結します。定期的なメンテナンスで製造品質の安定化を 図りませんか。 OPPフィルムの製造工程では、押し出しダイスや冷却ローラーに発生する 微細な樹脂カスや添加剤の付着が大きな問題となります。当社のドライアイス 洗浄サービスは、超低温のドライアイスを高速噴射することで、金型やローラー 表面を傷つけることなく、付着した樹脂汚れを瞬時に剥離・クリーン化します。 設備を複雑に分解することなく、ライン停止時間を大幅に削減できるため、 生産効率の向上と安定した製品供給を両立させることが可能です。 【特長】 ■超低温のドライアイスを高速噴射 ■金型やローラー表面を傷つけずに樹脂汚れを瞬時に剥離 ■設備を複雑に分解することなく対応可能 ■ライン停止時間を大幅に削減 ※OPPフィルム製造現場での劇的な洗浄効果と時間短縮の導入事例資料はこちら。
湿式プロセス特有の結晶化汚れや薬剤付着を、水や溶剤を使わずに徹底洗浄！
生分解性素材として再注目されるセロハン。製造過程で使用される酸やアルカリ、 再生セルロースの析出物による設備の腐食や汚れを効率的に解消します。 セロハン製造ラインでは、湿式成形による特有の酸性・アルカリ性成分や 結晶化したスラッジがローラーや配管、ガイドに堆積します。当社のサービスは、 ドライアイスが昇華するため、水分や溶剤を残しません。 残留水分によるサビの発生や二次廃棄物の処理リスクを排除し、衛生的な 製造環境を維持しながら設備の寿命を延ばすことが可能です。 【特長】 ■洗浄メディアが昇華して気体となるため水分や溶剤を残さない ■残留水分によるサビの発生を防止 ■二次廃棄物の処理リスクを排除 ■衛生的な製造環境を維持しながら設備の寿命を延長 ※湿式製造ラインのメンテナンス効率を高める、ドライアイス洗浄の活用資料はこちら。
塗工ヘッドやガイドローラーの接着剤・樹脂・塗料汚れを溶剤を使わずに除去！
フィルムや紙への各種コーティング・ラミネート工程。コーターヘッドや 塗工部周辺に固着した薬品や塗料カスは、塗工欠陥や塗膜のムラを引き起こす 大きな要因です。 コーティングラインでは、接着剤や各種塗料、ワックスなどが蓄積します。 当社のサービスは、硬化した頑固な塗工カスや粘着質の汚れに対し、 超低温による脆化と膨張を利用してきれいに剥ぎ取ります。 有機溶剤を用いた洗浄と異なり、作業員の健康被害や火災リスクを排除。 環境に配慮した高品質なメンテナンス環境を実現します。 【特長】 ■超低温による脆化と昇華時の体積膨張を利用 ■硬化した頑固な塗工カスや粘着質の汚れを剥離 ■有機溶剤を用いた洗浄と異なり火災リスクを排除 ■環境に配慮した高品質なメンテナンス環境を実現 ※コーティング設備特有の粘着汚れ除去とメンテナンス効率化の解説資料はこちら。
