更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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食品製造における異物除去を、安全・安心に実現！
食品製造業界では、製品の品質と安全性を確保するために、異物混入の徹底的な防止が求められます。特に、製造ラインで使用する部品や器具の洗浄は、異物除去において非常に重要な工程です。従来の洗浄方法では、薬品や洗剤の使用が避けられず、残留物の問題や環境への負荷が課題となっていました。当社の洗浄機は、スーパーアルカリイオン水を使用することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける部品洗浄 ・食品加工器具の洗浄 ・異物混入リスクを低減したい場合 【導入の効果】 ・薬品・洗剤の残留リスクを低減 ・環境負荷を低減 ・洗浄後の安全性を向上
半導体製造における微粒子除去に貢献！
半導体業界では、製品の品質を左右する微粒子の除去が重要です。特に、高密度化が進む中で、コンタミネーションは歩留まりを大きく左右する要因となります。従来の洗浄方法では、薬品や洗剤の使用による環境負荷や、洗浄後の残留物の問題がありました。当社の洗浄機は、スーパーアルカリイオン水を使用し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体ウェーハの洗浄 ・各種部品の微粒子除去 ・製造工程における異物除去 【導入の効果】 ・薬品・洗剤の使用量削減 ・環境負荷の低減 ・高い洗浄力による歩留まり向上
薬品・洗剤を使用しない、これからの洗浄を実現！
医療業界では、医療器具の滅菌において、確実な洗浄が求められます。特に、血液やタンパク質などの有機物の除去は、滅菌効果を左右する重要な要素です。従来の洗浄方法では、薬品や洗剤の使用による残留リスクや、環境への負荷が課題となっていました。当社の洗浄機は、スーパーアルカリイオン水を使用することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・医療器具の洗浄 ・内視鏡などの精密機器の洗浄 ・手術室内の備品洗浄 【導入の効果】 ・薬品・洗剤の使用量削減 ・環境負荷の低減 ・高い洗浄力による滅菌効果の向上
薬品・洗剤を使わず、基板の精密洗浄を実現！
電子機器業界では、基板の品質と信頼性を確保するために、精密な洗浄が不可欠です。特に、微細な電子部品が密集した基板においては、残留物の除去が製品の性能に大きく影響します。従来の洗浄方法では、薬品や洗剤の使用による環境負荷や、洗浄後の残留リスクが課題となっていました。当社の洗浄機は、スーパーアルカリイオン水を使用し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子基板製造工程 ・電子部品の洗浄 ・実装後のフラックス除去 【導入の効果】 ・薬品・洗剤の使用量削減 ・環境負荷の低減 ・洗浄後の残留物のリスク軽減 ・基板の品質向上
薬品・洗剤を使用しない、これからの容器洗浄を実現！
製薬業界では、製品の品質を確保するために、容器の徹底的な洗浄が求められます。特に、医薬品の製造に使用する容器は、微細な異物や残留物が製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があるため、高いレベルの洗浄が不可欠です。従来の洗浄方法では、薬品や洗剤の使用による環境負荷や、残留物のリスクが課題となっていました。当社の洗浄機は、スーパーアルカリイオン水を使用することで、これらの課題を解決し、安全で効率的な容器洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造における容器洗浄 ・クリーンルーム内での洗浄 ・各種容器の表面洗浄 【導入の効果】 ・薬品・洗剤の使用量削減 ・環境負荷の低減 ・洗浄時間の短縮 ・高い洗浄力による品質向上
設置スペースはワンバス式洗浄機でコンパクト！自動搬送付で省人化！蒸留再生能力も強化され1日中高い洗浄性をキープ
S社様では銅・真鍮材質の端子部品をプレス加工しています。 出荷前にプレス油の除去を行う必要があり、炭化水素洗浄系 ワンバス式洗浄機を保有していましたが老朽化もあり更新を検討。 コスト競争が厳しいなかで人件費削減のために省人化したいという 強い思いがありました。 自動搬送機構を取付けることで、作業者の負担が減り 排出作業時間短縮などでコスト削減を実現しています。 【課題】 ■洗浄機劣化による故障が多い（真空ポンプ含む） ■作業時間を短縮したいが設置スペースを広くとることが出来ない ■夕方になると洗えない（シミのこり）ものがある 【成果】 ■独自の真空ポンプ方式で故障が極めて少ない ■自動搬送付ワンバス式洗浄機にすることで作業時間短縮でコンパクト ■蒸留能力を強化することで1日中洗浄性を維持できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
