洗浄のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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洗浄(半導体) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

洗浄の製品一覧

31~50 件を表示 / 全 50 件

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『ステンレス・鉄』再生化学洗浄※サンプルを無償で洗浄!光伸産業

ステンレス・鉄など様々な金属製品に対応!まだあきらめないで!創業50年以上の金属蘇生術!【お役立ち資料無料進呈中】

リユース化学洗浄は、使用済みの製品や材料を再利用するために行われる洗浄プロセスです。 【使用目的】 ■汚れや残留物の除去 リユース対象となる製品や材料には、使用中に付着した汚れや残留物が存在する場合があります。 リユース洗浄によって、これらの汚れや残留物を除去することができ、 洗浄後、再利用やリユースに適した状態に製品や材料を整えることができます。 ■品質の回復・向上 使用済みの製品や材料は、時間の経過や使用によって劣化することがあります。 リユース化学洗浄によって、品質を回復または向上させることができ 洗浄によって汚れや劣化した部分が取り除かれ、再利用やリサイクルに適した状態に戻すことができます。 ■環境への貢献 リユース化学洗浄は、廃棄物の削減と環境への負荷軽減に寄与します。 洗浄によって製品や材料を再利用することで、 新たな資源の採掘や製造を減らし、廃棄物の発生を抑えることができます。 リサイクル洗浄は、持続可能な資源管理や環境保護に貢献する重要な手段です。 ※詳しくはPDFをご覧いただくかお問合せ下さい。

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塗装やインキの洗浄に!環境対応洗浄剤『イレイザクリーン』

【有機則・PRTR法非該当】印刷後の版のインキや塗装器具の洗浄に最適!シンナーと同等の溶解力をもった安心安全な環境対応型洗浄剤!

エアロピュア社の『イレイザクリーン』は、サトウキビから抽出した植物由来のグリーンエタノールに天然油脂体を加えた環境対応した安心・安全な洗浄剤です。洗浄力はシンナーのような強い溶解力を持っており、印刷後の版のインク洗浄や塗装器具の洗浄、不良の手直しなど様々な洗浄に適しています。 シンナーやアセトンなどからの代替えに最適です。 また、バイオエタノールを使用することによる脱炭素、SDGs(持続可能な開発目標)にも大きく貢献します。 【特長】 ■有機則・PRTR法に抵触しないので安価!  関連する法の為の人件費・管理費・設備負担がほとんどゼロ。  設備を増設せずにジャブジャブ洗える洗浄剤! ■液損があまりないので経済的!  イレイザクリーンは揮発性がアルコールにもかかわらず低い。    加熱洗浄も必要なし。 ■適用法令は可燃物扱いだけ!(第4石油アルコール:総量400L) ■化学物質リスクアセスメントに貢献度の高い商品です! ※2023年4月改定PRTR法非該当 ※洗浄機での洗浄についてはご相談ください。

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【半導体向け】Pulse300による精密洗浄

半導体製造の精密洗浄に。小型・パワフル、100V電源対応レーザークリーナー

半導体業界では、製造工程における微細な異物や付着物の除去が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な課題です。特に、高密度化が進む中で、従来の洗浄方法では対応しきれないケースが増えています。Pulse300は、光の衝撃を利用した非接触のクリーニングにより、デリケートな半導体部品を傷つけることなく、精密な洗浄を実現します。100V電源対応で、設置場所を選ばず、手軽に導入できます。 【活用シーン】 ・ウェーハ、マスク、その他の半導体部品の精密洗浄 ・製造ラインにおける異物除去 ・品質管理におけるクリーン度向上 【導入の効果】 ・製品の品質向上と歩留まりの改善 ・洗浄時間の短縮とコスト削減 ・環境負荷の低減

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半導体向け|ドライアイスブラスト洗浄

2次汚染を防ぎ、精密部品を傷つけないクリーン洗浄技術

半導体業界では、製造工程における微細な異物の除去が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な課題です。特に、精密な電子部品や基板の洗浄においては、残留物のないクリーンな洗浄が求められます。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や部品の損傷といった問題が発生する可能性があります。当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するドライアイスを使用することで、2次汚染を発生させることなく、精密部品を傷つけずに洗浄できます。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の部品洗浄 ・電子基板の異物除去 ・精密金型の洗浄 【導入の効果】 ・洗浄後の回収作業が不要になり、作業効率が向上 ・被洗浄物の分解・組立工程を削減 ・有害物質の排出を抑制し、環境負荷を低減

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光洗浄とは?

半導体製造プロセスなどに用いられている!環境負荷が低いこともメリットの一つ

光洗浄は、ドライ洗浄法の一つでレーザー光を用いてガラスやウェハなどの 表面に付着した有機物を除去する技術です。 紫外光は酸素と反応して活性種を生成し、有機物を酸化して気化させます。 そのため有機物汚染に対しては有効ですが、無機物汚染に対しては効果的 ではなく、ウエット洗浄と組み合わせて使用されることが多いです。 また、化学洗浄に比べて環境負荷が低いこともメリットの一つにあげられます。 【特長】 ■ドライ洗浄法の一つでレーザー光を用いてガラスやウェハなどの  表面に付着した有機物を除去する技術 ■半導体製造プロセスなどに用いられている ■化学洗浄に比べて環境負荷が低い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エアブローでは除去できない異物を除去!ドライアイススノー洗浄

ミクロンオーダーの異物も除去可能!微細部への洗浄に最適なドライアイススノー洗浄 ※デモ可能です!

ドライアイススノー洗浄システム「QuickSnow」はミクロンオーダーの有機物やパーティクルの異物等をドライ状態のまま効果的に洗浄できます。 【適用例】 ●半導体デバイス・・・イメージセンサー ●FPD基板・・・ガラス基板、有機EL基板 ●電子部品・・・HDD関連品、リレー部品、タッチパネル関連品 ●光学部品・・・光学通信用レンズ、カメラレンズ ●フィルム製造…製造装置ローラー、高機能フィルム 【こんなお客様に最適!】 ◎エアブローでは除去できないミクロンオーダーの異物を除去したい… ◎ウェット状態では洗浄できない部材を使っている… ◎洗浄ダメージにより歩留りが悪い… ※デモをご希望の方は、お問い合わせフォームより「デモ希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。 ※「QuickSnow」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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印刷業界向け|ドライアイスブラスト洗浄

インク汚れを瞬時に除去!2次汚染を防ぐクリーン洗浄技術

印刷業界では、インクの付着や汚れは、製品の品質を損なう大きな問題です。特に、インクジェットプリンターやオフセット印刷機など、精密な機械においては、インクの詰まりや汚れが、印刷品質の低下や機械の故障につながる可能性があります。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、瞬時に気化するため、作業環境をクリーンに保ちながら、インク汚れを効果的に除去します。 【活用シーン】 ・印刷機のインク除去 ・インクジェットプリンターのノズル清掃 ・印刷後の製品のインク除去 【導入の効果】 ・洗浄後の回収作業が不要 ・被洗浄物の分解、組立がほとんど不要 ・作業者の安全性の向上

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電気電子向け|ドライアイスブラスト洗浄

2次汚染を発生させない!基板を傷つけないクリーン洗浄

電気電子業界の基板洗浄において、異物や付着物の除去は、製品の品質と信頼性を確保する上で非常に重要です。特に、微細な電子部品が密集する基板では、従来の洗浄方法による残留物や基板へのダメージが問題となることがあります。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、基板を傷つけにくいという特長から、精密な基板洗浄に最適です。 【活用シーン】 ・基板実装後のフラックスや異物の除去 ・電子部品製造工程における汚れの除去 ・精密機器のメンテナンス 【導入の効果】 ・洗浄後の2次汚染リスクを低減 ・基板や電子部品へのダメージを最小限に抑制 ・作業効率の向上とコスト削減に貢献

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プラスチック成形向け|ドライアイスブラスト洗浄

ブラスト材が残留しない!2次汚染を防ぐクリーン洗浄技術

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、金型や成形品の汚れを確実に除去することが求められます。特に、成形不良の原因となる異物や付着物の除去は、歩留まり向上に不可欠です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や2次汚染が問題となることがありましたが、当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。 【活用シーン】 ・プラスチック成形金型の洗浄 ・成形品のバリ取り ・金型への異物付着防止 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・歩留まりの向上 ・作業環境の改善

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造船向け|ドライアイスブラスト洗浄

ブラスト材が残留しない!2次汚染を発生させないクリーン洗浄

造船業界における塗装剥離では、効率的な作業と環境への配慮が求められます。特に、塗料の除去作業は、作業者の健康リスクや環境汚染につながる可能性があり、安全でクリーンな方法が重要です。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。これにより、作業環境を改善し、環境負荷を低減することが可能です。 【活用シーン】 ・船体の塗装剥離 ・船内設備の洗浄 ・塗装前の下地処理 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業者の安全性の向上 ・環境負荷の低減

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食品業界向け|ドライアイスブラスト洗浄

2次汚染を防ぎ、食品製造環境をクリーンに保ちます!

食品業界では、製造過程における異物混入は、製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康を脅かす重大な問題です。異物混入を防ぐためには、製造設備の徹底的な清掃が不可欠です。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や、分解・組立の手間、作業者の負担といった課題がありました。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、瞬時に気化するため、2次汚染の心配がありません。食品製造環境をクリーンに保ち、安全な製品供給をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造ラインの設備洗浄 ・食品加工機械の清掃 ・異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・洗浄後の回収作業が不要になり、人件費を削減 ・設備の分解・組立の手間を軽減 ・作業者の安全性を確保 ・VOC規制問題への貢献

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金型向け|ドライアイスブラスト洗浄

金型のバリ取りに!2次汚染を発生させないクリーン洗浄

金型業界では、製品の品質を左右するバリの除去が重要です。特に、精密な金型においては、バリの完全な除去と同時に、金型表面を傷つけないことが求められます。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や、金型へのダメージ、作業環境の悪化といった課題がありました。当社のドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、金型を傷つけないため、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型のバリ取り ・金型表面の汚れ除去 【導入の効果】 ・金型表面を傷つけずにバリを除去 ・作業時間の短縮 ・作業環境の改善

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自動車塗装向け|ドライアイスブラスト洗浄

ブラスト材が残留しない!塗装前の下地処理に最適な洗浄技術

自動車業界の塗装前処理において、塗料の密着性を高めるためには、油分や異物を完全に除去することが重要です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や作業環境への負荷が課題となることがあります。ドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため2次汚染を発生させず、塗装前の下地処理に最適な洗浄技術です。 【活用シーン】 ・塗装前の車体部品の洗浄 ・エンジン部品の洗浄 ・その他、塗装前の異物除去が必要な部品 【導入の効果】 ・ブラスト材の回収作業が不要になり、人件費を削減 ・被洗浄物を傷つけずに、油分や異物を除去 ・VOC規制問題への貢献

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航空宇宙向け|ドライアイスブラスト洗浄

2次汚染を発生させない!機体清掃に最適な洗浄技術

航空宇宙業界における機体清掃では、機体の性能維持と安全性の確保が最重要課題です。特に、機体表面に付着した異物は、飛行性能の低下や腐食の原因となり、重大な事故につながる可能性があります。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や機体への損傷といった問題も発生していました。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、機体を傷つけないため、航空宇宙分野の機体清掃に最適です。 【活用シーン】 ・機体外装の清掃 ・エンジン部品の清掃 ・航空機内装の清掃 【導入の効果】 ・洗浄後の後処理が不要になり、作業効率が向上 ・機体へのダメージを最小限に抑え、安全性を確保 ・VOC規制に対応し、環境負荷を低減

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医療機器向け|ドライアイスブラスト洗浄

2次汚染を防ぎ、医療機器をクリーンに!

医療機器業界では、滅菌前の洗浄において、残留物の完全除去と2次汚染の防止が不可欠です。特に、精密な医療機器においては、微細な異物や洗浄剤の残留が、滅菌効果を阻害し、患者さんの安全を脅かす可能性があります。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、瞬時に気化するため、2次汚染の心配がありません。これにより、医療機器の品質と安全性を高めることができます。 【活用シーン】 ・滅菌前の医療機器の洗浄 ・手術器具、内視鏡などの洗浄 ・製造工程における異物除去 【導入の効果】 ・2次汚染のリスクを低減 ・洗浄後の追加工程を削減 ・医療機器の品質向上

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製薬業界向け|ドライアイスブラスト洗浄

2次汚染を防ぎ、コンタミリスクを低減するクリーン洗浄技術

製薬業界では、製造プロセスのコンタミネーション(異物混入)防止が、製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。特に、医薬品製造設備やクリーンルーム内においては、微細な異物であっても製品の品質に深刻な影響を与える可能性があります。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や二次汚染のリスクがありましたが、ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、瞬時に気化するため、コンタミのリスクを最小限に抑えることができます。 【活用シーン】 ・医薬品製造設備の洗浄 ・クリーンルーム内の清掃 ・製造ラインのコンタミ対策 【導入の効果】 ・コンタミリスクの低減 ・製品品質の向上 ・作業効率の改善

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【食品製造機器向け】オゾン×ナノバブル洗浄

食品現場の衛生を根っこから変える洗浄システム。

食品製造機器メーカーの皆様へ。製造機器の洗浄性能向上は、製品の品質維持と安全確保に不可欠です。特に、付着しやすい油分やタンパク質汚れ、そして衛生管理における除菌・消臭は、製造ラインの効率と製品の信頼性に直結します。これらの課題に対し、当社の「オゾン×ナノバブル洗浄」は、水だけで高い洗浄効果を発揮し、衛生的な環境づくりをサポートします。 【活用シーン】 ・製造ラインの洗浄・除菌・消臭 ・機器の日常的なメンテナンス ・付着した油分・タンパク質汚れの除去 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・アルコール使用量の抑制 ・快適な作業環境の実現 ・汚れの付着を抑制し、清掃頻度を低減

  • その他 洗浄装置
  • オゾン殺菌器
  • 紫外線・オゾン応用殺菌システム・装置
  • 洗浄

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エネルギー設備向け|ドライアイスブラスト洗浄

2次汚染を発生させない!クリーンな洗浄技術で設備保全のコストを削減

エネルギー業界の設備保全においては、設備の安定稼働が不可欠です。特に、発電設備や送電設備などでは、長期間の運用に伴う汚れや異物の付着が性能低下や故障の原因となります。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や設備の分解・組立が必要となり、時間とコストがかかることが課題です。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、設備の分解・組立を最小限に抑えることができるため、効率的な設備保全を実現します。 【活用シーン】 ・発電所のタービンブレード洗浄 ・変電所の碍子洗浄 ・配管内部の異物除去 【導入の効果】 ・洗浄後の後処理が不要になり、作業時間を短縮 ・設備の稼働停止時間を短縮し、生産性を向上 ・有害物質の排出を抑制し、環境負荷を低減

  • その他洗浄機
  • その他 洗浄装置
  • その他 洗浄
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【食品工場向け】オゾン×ナノバブル洗浄

食品現場の衛生を根っこから変える洗浄システム。

食品工場(自動化ライン)の設備洗浄においては、衛生管理の徹底と生産効率の維持が求められます。特に、自動化ラインでは、洗浄・除菌・消臭を効率的に行い、かつ汚れの再付着を防ぐことが、製品の品質保持と作業環境の改善に不可欠です。当社の「オゾン×ナノバブル洗浄」は、これらの課題に対応する新しい洗浄ソリューションです。 【活用シーン】 ・自動化ラインのコンベア、搬送機器の洗浄 ・製造機器、加工装置の除菌・消臭 ・食品残渣や油分が付着しやすい箇所の洗浄 ・作業エリアの衛生維持 【導入の効果】 ・洗浄・除菌・消臭を一台で実現し、作業効率を向上 ・アルコール使用量を抑え、ランニングコストを抑制 ・汚れの分解と予防により、衛生的な環境を維持 ・快適な作業環境の実現

  • その他 洗浄装置
  • オゾン殺菌器
  • 紫外線・オゾン応用殺菌システム・装置
  • 洗浄

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【食品加工工場向け】オゾン×ナノバブル洗浄

食品現場の衛生を根っこから変える洗浄システム。

食品加工工場では、製品の安全性を確保し、消費者の信頼を得るために、徹底した衛生管理が求められます。特に、異物混入は製品の品質低下やブランドイメージの失墜に直結するため、その防止策は極めて重要です。油分やタンパク質などの汚れを効果的に除去し、菌の繁殖を抑えることは、異物混入リスクを低減する上で不可欠な要素となります。当社の「オゾン×ナノバブル洗浄」は、これらの課題に対し、水だけで実現する新しい洗浄ソリューションです。 【活用シーン】 ・作業台、まな板、調理器具の洗浄・除菌 ・製造ライン設備の洗浄・除菌 ・床や壁面の清掃 ・冷蔵・冷凍庫内の消臭・除菌 【導入の効果】 ・油分・タンパク質汚れの分解による洗浄力向上 ・アルコール使用量を抑えた除菌効果 ・不快な臭いの元へのアプローチによる快適な作業環境 ・汚れが付着しにくい環境づくりによる清掃負荷軽減

  • その他 洗浄装置
  • オゾン殺菌器
  • 紫外線・オゾン応用殺菌システム・装置
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