更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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年間１０，０００件以上の作業実績！ 安心と実績のグリストラップ（油水分離槽）洗浄！ 汚れを徹底的に除去します。
株式会社ダイキョウクリーンは、グリストラップ（油水分離槽）洗浄および排水管高圧洗浄などを行っている会社です。 関東と関西に事業所と車両を保有しており、幅広いエリアでの対応が可能です。 グリストラップ（油水分離槽）は、定期的に洗浄しないと、悪臭や害虫の発生、排水管の詰まりなどのトラブルの原因となります。 当社では、グリストラップ（油水分離槽）内の汚水や油泥を吸引し、槽内を磨き上げ、汚れを徹底的に除去します。 洗浄時に回収した汚水や油泥（産業廃棄物）の適正処理まで、一括して行っております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間１０，０００件以上の作業実績！ 安心と実績のグリストラップ（油水分離槽）洗浄！ 汚れを徹底的に除去します。
株式会社ダイキョウクリーンは、グリストラップ（油水分離槽）洗浄および排水管高圧洗浄などを行っている会社です。 関東と関西に事業所と車両を保有しており、幅広いエリアでの対応が可能です。 グリストラップ（油水分離槽）は、定期的に洗浄しないと、悪臭や害虫の発生、排水管の詰まりなどのトラブルの原因となります。 当社では、グリストラップ（油水分離槽）内の汚水や油泥を吸引し、槽内を磨き上げ、汚れを徹底的に除去します。 洗浄時に回収した汚水や油泥（産業廃棄物）の適正処理まで、一括して行っております。 【特長】 ■高い洗浄レベル 洗剤を使用したブラッシング作業も行い、汚れを徹底的に除去します。 ■充実した設備 高層階、地下どのような場所でも対応できる技術と機器を保有しております。 ■夜間対応 閉店後などの夜間作業も迅速、丁寧に対応しております。 ■法令遵守 回収した汚水や油泥（産業廃棄物）は適正処理し、マニフェスト伝票を発行します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過熱水蒸気×スピードによる高い脱脂洗浄で水量削減・溶剤レス化につなげます！
「過熱水蒸気洗浄」では、加工油などの脱脂洗浄や、金型などに付着した 固形異物、汚れの洗浄をターゲットにしています。 過熱水蒸気の潜熱と衝突スピードの相乗効果によって、油や汚れを 吹き飛ばし洗浄し、洗浄後の水残りもかなり少なくすることが可能。 また、蒸気であるため、使用する水量も少ないのが特長。 当社では、溶剤レスを実現するために、過熱水蒸気発生装置だけでなく、 ノズル形状やノズルレイアウトを含めた検討ができます。 【試験装置名(一例)】 ■過熱水蒸気式洗浄装置 ・最大蒸気量50kg/hの蒸気を150～400℃まで可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
銅のコイル材を用いた冷間圧造品を製造！洗浄工程のみを受けているアイテムもあります
株式会社石渡螺子製作所では、真空洗浄を行っております。 銅の脱脂洗浄を行うための設備を完備しています。銅は加工油が付着した 状態で空気中に放置しておくとすぐに変色してしまいますので、 加工後素早く脱脂洗浄を行う必要があります。 最近では鉄部品でもコンタミネーション(金属片、加工油、繊維等の 付着異物のこと)に対する清浄度要求が厳しいものも増えているため 洗浄アイテムは増えています。 【特長】 ■炭化水素系溶剤など可燃性溶剤を完璧に安心して使用できる ■フロン以上のハイスピード洗浄 ■縦型構造で省スペース ■脱気作用でキャビテーション効果倍増 ■完全クローズトシステムにより大幅コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SSPC SP-10は素地調整の規格で、高い除去率で最も広く使用。ブラストで表面に付着した異物を95%以上除去する必要あり！
SSPCは米国構造物塗装協会(Steel Structures Painting Council USA)によって定められた規格で、SP-10(ニアホワイトメタルブラスト洗浄)は肉眼で見える表面の付着物(油、汚れ、錆、酸化物など)を95%以上除去する必要があります。 施工方法は乾式ブラストのみが認められています。 SSPC SP-10は素地調整の中で2番目に高いレベルの規格となります。 最上位の規格SSPC SP-5はほぼ100%の除去が必要とされるため、コストが高いという問題がありました。 SSPC SP-10は表面に付着した錆は確実に除去する必要があり、ミルスケールや酸化被膜の軽度な変色や影が表面積5%まで許容する事でコストが削減されており、十分な清浄度を確保する事ができるため広く使用されている規格となります。 95%表面の異物を除去する事によって、塗料の性能を最大限引き出し塗膜の早期剥離を防ぐ事で製品寿命の長期化を可能にします。 腐食性の高い沿岸部といった過酷な環境下に置かれる場合などはこのような仕様を選定します。
システムによりオイルフラッシング、ケミカルフラッシング等、施工計画から検討し対応！
ソーワエンジニアリング株式会社にて行う、 『フラッシング洗浄』についてご紹介いたします。 機器の油圧系統において、組み立て時にゴミが混入したり、 使用中にスラッジやサビなどが発生すると、機器の滑動部が摩耗。 フラッシングの目的はこうした不純物を配管内から 物理的・化学的に取り除き、作動油の耐用年数を延ばしたり、 機器の安全稼働を実現することにあります。 【特長】 ■流体システムにおける固体汚染物質(異物・ごみ等)を除去 ■固形汚染物質等の性状が不明な場合は事前に分析を行い、施工計画を立案 ■清浄度はパーティクルカウンターあるいはコンタミキットにて判定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
120℃の高温乾燥窯で乾燥！表面を平らにし凹凸をなくしていきます
当社で行う、「アルカリ脱脂洗浄」についてご紹介いたします。 亜鉛ダイカスト(合金)に塗装する場合はアルカリ脱脂洗浄工程から となります。アルカリ脱脂・化成皮膜処理共に水性ですので、 処理後に水切り乾燥が必要です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【工程】 1.亜鉛ダイカストはアルカリ洗浄で油をとる 2.脱脂がおわったものを一つ一つ丁寧にペーパーがけして錆を落とす 3.アルカリ脱脂ができたものを品数・数量・素材不良などをチェック しながら網に並べていき塗装準備をしていく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接スラグ、スパッタ、樹脂、煙、油、および接着剤の蓄積を可能。ロボット、製造装置などの位置ずれ・故障およびスクラップを解消
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 溶接不良を解消し、スクラップ率と機器の故障を削減します。 予防保全計画にドライアイス洗浄を導入することにより、溶接ラインが効率的に稼働します。 【得られるメリット】 不良率を減らす：製品の品質を向上させる 交換コストを削減：工具寿命を最大化し、治具修理を削減 非研磨剤：センサーを損傷しない マニュアル洗浄を排除：効率と作業者の安全性を向上 環境にやさしい：化学物質と廃棄物、廃水を排除 生産停止時間の短縮：迅速な洗浄と計画外のメンテナンスの排除 オンラインで清潔に保つ：分解の必要性を最小限から最小限に抑える ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
工場内配管を確かな施工品質で洗浄
工場には空調設備以外にもさまざまな種類の熱交換器ゃ配管(ガス、油など)が存在します。こうした複雑な設備は`通常 「洗浄できないもの」と思われがちですが、実際には洗浄することによって、工場全体の生産性向上につながることも少な〈ありません。高度な洗浄技術が必要なこうした洗浄も安心してお任せいただけます。
悪臭や詰まりの原因となる油泥を徹底除去！安全対策も徹底！！
株式会社ダイキョウクリーンは、グリストラップ（油水分離槽）の洗浄や配管洗浄を行っている会社です。 当社では、ビル、マンションの地下、工場等に設置されている、雑排水槽の洗浄及び汚泥（産業廃棄物）の処理を承っております。 洗浄前には作業場所の酸素及び硫化水素濃度を計測、また作業中には送風機の使用し、有資格者による作業、安全の確認、維持を徹底しています。 【特長】 ■安全対策も徹底 ■無料の現状診断 ■一斉作業でご負担軽減 ■複数店舗管理で安心 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ISO Sa2】ブラストで行う素地調整について
『ISO Sa2で行うメリット』 ISO Sa2は素地調整の中で3番目に洗浄度の高い規格となります。 上位の規格ISO Sa3やISO Sa2.5はほとんどの表面の付着物を除去する必要がありますが、Sa2では許容される範囲が広いためコストと時間を削減する事が可能となります。 許容される固着した汚れとは刃の付いていないパテナイフでは、剥離させない程度の付着となります。 ブラスト後にも残存する汚れが残る仕様とはなりますが、それでも2種ケレンと呼ばれるISO St3と比較すると清浄度が優れており塗料と高い密着が期待されます。 ブラストで異物を除去し凹凸のある表面へ変える事によって、塗料の性能を最大限引き出し塗膜の早期剥離を防ぐ事で製品寿命の長期化を可能にします。 屋外で使用される製品などはこのような仕様を選定します。 『ISO Sa2の作業方法』 1.表面に付着しているスラグ、溶接スパッタなどを除去する。 2.表面に付着している油脂、グリスなどを溶剤などを用いて取り除く。 3.ブラストによって表面に付着している異物を全て取り除く。 4.清潔な乾燥空気で埃やゴミを取り除く。
