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サイクロ減速機にヘリカルギヤを組み合わせた減速機サイクロ減速機が持つ特長、豊富なオプションを生かした平行軸タイプのギヤモータ
【特 長】 １.長寿命で耐衝撃性抜群 入力段にサイクロ減速機もしくは遊星歯車を使用している為、平行軸歯車よりも 耐衝撃性に優れており、長寿命です。 ２.豊富な応用製品・オプション 入力段にサイクロ減速機を使用しているので、サイクロ減速機が持つ豊富なオプションや 応用製品を直交軸ギヤモータとしてご用意でき、お客様の用途に幅広く対応できます。
ベベルギヤを採用した低騒音・高効率の直交軸減速機。
【特 長】 １.低騒音・高効率 高噛合率ヘリカルギヤを入力段に採用している為、低騒音です。 また、直交ギヤにはベベルギヤを採用し、高い効率を実現しています。 ２.選べる取付方法 中空軸方式は2種類のトルクアームを準備。中実軸方式は床面と壁面の取り付けに対応しています。 ３.立形取付において油漏れ防止を考慮した設計を実現 空気抜栓の高さを十分確保し、油漏れを防止。
高トルクながら径方向にコンパクトな遊星歯車減速機。全長寸法も大幅に短縮。
【特 長】 １.豊富な機種構成 モジュラーデザインの採用により、少ない部品構成で多くの仕様に対応しました。 •出力トルク0.46～736kN・m、入力動力0.2～1200kWの広範囲をシリーズ化 •減速比、5～1400に対応 •脚取付、フランジ取付、軸上取付（オプション）に対応 ２.ドライブユニット モータ直結タイプ（ドライブユニット）をシリーズ化。減速機とモータが一体なので、 機器のレイアウトがシンプルです。 面倒なモータの芯出し、台板の製作が不要となり据付作業も省力化できます。 ３.高強度・高剛性の遊星歯車機構 多等配遊星機構：多等配遊星歯車方式と独自の等配構造により各歯車に作用する荷重を最適に分配。 スリムな外径で大きなトルク伝達が可能です。 高圧力角歯車：最大27°の高圧力角を採用することで、歯車の歯元曲げ強度を大幅に向上、 衝撃荷重に強い設計です。
独自の歯車機構で高強度・高い信頼性を実現したサイクロ減速機のサーボモータ用ギヤヘッド。
【特 長】 １.タフで長寿命 サイクロ減速機の歯車である「曲線板」は、一般的なインボリュートギヤと異なり、 独自の滑らかな曲線（エピトロコイド平行曲線）を持っています。 また内歯車にも独自の円弧歯型を採用。 歯の折損がない滑らかな転がり接触によって、耐衝撃性に優れたタフで 長寿命な減速機を実現しています。 ２. マウント方式が選べます 減速機のマウントは、脚取付・取付台付・フランジ取付をご用意。 ３.簡単なモータ組み付け アダブターは各社のサーボモータに対応しています。お客様で簡単に取り付けることができます。
コンパクト・高剛性・低バックラッシで位置決めに最適。 直交軸タイプのサーボモータ用遊星歯車減速機。
【特 長】 １.業界トップクラスのコンパクト性 入力側にスパイラルベベルギヤを採用することにより、Ｌ寸法をコンパクトに 設計することができました。 ２.出力軸バリエーション ３種類の出力軸をご用意しています。お客様の用途に合わせた選択が可能です。 中実軸(キーレス)／中実軸(キー付)／フランジ軸 ３.高精度・高剛性 出力軸支持に大径精密アンギュラ軸受を採用していますので、コンパクトなケーシングで大きなラジアル荷重が受けられます。
高精度位置決め用コンポーネントタイプのサイクロ減速機。位置決め用、コンパクトタイプ。
【特 長】 １.偏平・コンパクト ２.高速軸軸受支持 ３.オイルシール構造 ４.潤滑グリース封入出荷
高精度位置決め用コンポーネントタイプのサイクロ減速機。位置決め用、コンパクトタイプ。
【特 長】 １.F2C-Aシリーズの進化形 ２.高トルク・高許容モーメント ３.高速軸軸受支持 ４.出力軸フランジ面がフラット
お客様が使い易いゼロバックラッシギヤヘッド
【特 長】 １.簡単取付可能なゼロバックラッシのギヤヘッド ロストモーション1min仕様／モータアダプター付密封構造（グリース封入済） ２.抜群のコンパクト性 1段形サイクロ機構にサーボモータ軸をダイレクト連結させ、全長寸法を大幅に短縮 ３.優れたコストパフォーマンス 1段形減速機構により、部品点数が少なくシンプルな構造
高精度位置決め用コンポーネントタイプのサイクロ減速機。高性能・コンパクトタイプ・強化形。
【特 長】 １.Dシリーズの強化形 機種ラインアップ:拡充DAシリーズは、大幅にラインアップの拡充を行いました。 お客様の装置に合った最適な機種の選定が可能となります。 許容ピークトルクアップ:DAシリーズは、新型歯形を採用し、軸受容量UPおよび 各部品の強度UPを行い 大幅なトルクアップが実現しました。 ２.高速軸軸受支持 ３.出力軸フランジ面がフラット
高精度位置決め用コンポーネントタイプのサイクロ減速機。位置決め用、大径ホロー高速軸タイプ。
【特 長】 １.大径ホロー高速軸 ２.高速軸軸受支持 ３.オイルシール構造 ４.潤滑グリース封入出荷
高精度位置決め用、コンポーネントタイプのサイクロ減速機。位置決め用、高減速比タイプ。
【特 長】 １.2段減速による高減速比 ２.低ロストモーション（0.5arc min）
コンパクト・高剛性・低バックラッシで位置決めに最適。大容量ヘリカルギヤを使用したサーボモータ用遊星歯車減速機。
【特 長】 １.業界トップクラスのコンパクト性 内歯車付きケースの採用により、コンパクト・高剛性を実現しました。 ２.大容量 モータ容量37kWまで対応している大容量タイプです。 ３.出力軸バリエーション ３種類の出力軸をご用意しています。お客様の用途に合わせた選択が可能です。
低減速機（1/1～1/5）及び特殊減速比にも対応。さらにお客様の要求にマッチした製品にも対応します。
【小形軽量】 省エネ時代に対応して、品質、機能を向上し、軽量化を図りました。 従って据付面積が小さく、経済設計ができます。 【静粛ソフトな運転音】 時代の要求にマッチした低騒音低振動対策が施されています。 【高強度タイプ】 長寿命を保証する重負荷用ギヤモータです。 【飛沫潤滑性能 のアップ】 新機構の採用により、据付の傾斜角度が大きくとれます。 又、小形化と相まって油量の減少を図りました。 【シンプル な構造】 全て円すいころ軸受を採用し、ギヤケースの両端で軸受を支持する構造ですから、カバーをはずすだけで、簡単に減速機を分解、組立出来ます。
独自機構で高出力・高トルクなど実現した減速機
『ホールドギア』は、独自機構により、1段での高減速比、高出力・ 高トルク、高回転入力、セルフロック機能を実現した減速機です。 利点を生かして、省エネ、省資源にも貢献。 2ノッチギアー装置、無段変速機能などと組み合わせで、複合機として 新しい機能を実現いたします。 また、1段減速でモジュール選定、内歯車歯数選定により1/6から減速比は 大きな数値(1/150 など)制作可能。ニーズにより選択いたします。 【特長】 ■小型、軽量化で、高出力トルクで動作する ■ウオームギアーと異なり入出力が直線上に配置されている ■高速回転入力にも対応 ■インボリュート歯形で構成し、効率向上にも貢献 ■多段の組み合わせも容易 ■小型機種から大型機種まで任意に製作できる など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
豊富な経験と技術力を生かし、安定した製品供給を行います
青木精密工業株式会社は、産業機械用減速機、歯車及びアルミフレーム 製品の設計・開発及び製造(アウトソース)を行っております。 フェンスや安全カバー、架台等の装置周辺設計は、強度計算やたわみ計算も 含めてご提案します。組立図面など各種ドキュメントの提出も可能です。 長年の経験により培ってきたノウハウを生かして、お客様の様々なご要望に お応えしてまいります。 【事業内容】 ■産業機械用減速機 ■歯車およびアルミフレーム製品の設計・開発及び製造(アウトソース) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
