更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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ガラス越し測定、φ0.4mm～の微小面積測定、最速0.01秒応答！
研究開発分野では、実験の正確性と効率性が重要です。特に、高温環境下や微小な対象物の温度測定は、実験結果の信頼性を左右します。非接触での温度測定は、対象物への影響を最小限に抑えつつ、安全に測定を行うために不可欠です。KTLシリーズは、ガラス越し測定や微小面積の測定に対応し、研究開発における温度測定の課題を解決します。 【活用シーン】 ・真空チャンバー内の温度測定 ・微小部品の温度測定 ・ガラス越しでの温度測定 【導入の効果】 ・実験の再現性の向上 ・測定時間の短縮 ・実験の安全性の向上
ガラス越し測定可能！φ0.4mm～の微小面積測定！最速0.01秒の高速応答！
自動車業界の品質検査では、部品の温度管理が製品の安全性と性能を左右する重要な要素です。特に、製造工程における溶接、塗装、エンジン部品の検査など、様々な場面で正確な温度測定が求められます。温度管理が不十分な場合、製品の品質低下や安全性の問題につながる可能性があります。KTLシリーズは、高速応答性と微小面積測定能力により、自動車部品の品質検査における温度管理を正確に行い、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・溶接部の温度管理 ・塗装工程の温度管理 ・エンジン部品の温度測定 ・ブレーキ部品の温度測定 【導入の効果】 ・品質検査の精度向上 ・不良品の削減 ・製品の信頼性向上
ガラス越し測定可能、高速応答、高温域測定。設備監視に最適。
エネルギー業界の設備監視では、設備の異常を早期に発見し、安定稼働を維持することが重要です。特に、高温になる設備の温度管理は、安全性の確保と効率的な運用に不可欠です。温度異常は、設備の故障やエネルギー効率の低下につながる可能性があります。非接触 赤外線放射温度計『KTLシリーズ』は、ガラス越し測定や高速応答性を活かし、離れた場所からでも正確な温度測定を実現します。 【活用シーン】 ・発電プラントのボイラーやタービンの温度監視 ・変電設備の過熱検知 ・送電線の異常検知 【導入の効果】 ・設備の異常を早期に発見し、事故を未然に防止 ・設備の安定稼働を維持し、エネルギー供給の信頼性を向上 ・メンテナンスコストの削減
異常検知に。ガラス越し測定OK！ダイレクト設定機能搭載。
化学プラントの現場では、設備の異常を早期に検知し、事故を未然に防ぐことが求められます。特に、高温や危険な物質を取り扱う環境では、非接触での正確な温度測定が不可欠です。設備の温度異常は、故障や事故の兆候である場合が多く、迅速な把握がプラントの安全稼働に繋がります。『L-1000』は、簡単操作でその瞬間の温度を設定値に捉えようとするアラーム機能が搭載されており、異常の早期発見をサポートします。 【活用シーン】 ・反応槽や配管の温度異常検知 ・加熱炉や冷却装置の温度管理 ・危険区域での非接触温度測定 【導入の効果】 ・設備の異常発熱の早期発見による事故防止 ・プラントの安定稼働と生産性向上 ・作業員の安全確保
溶解管理に。ダイレクト設定機能搭載、ガラス越し測定も可能な赤外線放射温度計
鋳造・金属加工業界の溶解管理においては、溶融金属の正確な温度把握が製品の品質に直結します。温度のばらつきは、製品の強度や均一性に影響を与え、不良品の原因となる可能性があります。また、高温の溶融金属に直接触れることなく、安全かつ迅速に温度を測定できることが求められます。当社の非接触赤外線放射温度計『L-1000』は、簡単操作でその瞬間の温度を設定値に登録できるダイレクト設定機能や、ガラス越し測定が可能なため、安全かつ効率的な溶解管理を実現します。 【活用シーン】 ・溶解炉内の溶融金属の温度管理 ・鋳造工程における金属液の温度確認 ・金属加工時の加熱温度のモニタリング 【導入の効果】 ・溶解温度の安定化による製品品質の向上 ・非接触測定による作業者の安全確保 ・迅速な温度測定による生産効率の向上
