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品質向上やコストダウンにお役立ち！専門メーカーの技術で、高品質のスタッド溶接システムをスピーディーにご提供
溶接するスタッドのサイズ・材質など、お客様の使用条件に的確に対応する生産性・信頼性の高い機種をそろえております。 技術においては独創的な溶接システム開発から、製造においては、高速・安定した生産システムと、これまでに培った豊富な知識と確かな技術力により、溶接用スタッドボルト・めねじスタッド・各種工業用ファスナーの製造販売の他お客様の高度なご要望にもお答えします。専門メーカーとして、技術開発から販売までの社内一貫体制がその証です。CDスタッド溶接機、アークスタッド溶接機、スタッド溶接ガン等様々なスタッド溶接システムを多数掲載しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ベロメタル カバン入りキット
ハンディな使いやすい構成となっております。 ご家庭における常備薬の様に、手元に置いておきますと、まさかの際に大変便利なキットです。 ※ご注文・お急ぎの方はお問い合わせいただくか、直接お電話ください。
ベロメタル エマージェンシーキット
事務所における消火器の様に常設しておくと、緊急の際の全天候型の 応急処置に効果的でその威力を遺憾なく発揮します。 ※ご注文・お急ぎの方はお問い合わせいただくか、直接お電話ください。
使用用途に応じてカスタマイズ！デジタル制御で安定したプラズマ溶接が可能！
『プラズマ溶接システム』は、フロニウスTIG電源とプラズマモジュールを 組み合わせることで簡単にプラズマ溶接機として使用できます。 デジタル制御により、再現性のあるいつでも安定した熱ひずみの少ない プラズマ溶接が高速でできます。 【特長】 ■使用する用途に応じてカスタマイズが可能 ■フルデジタルプラズマ溶接機 ■システムアップが簡単 ■適用材料：ステンレス鋼、炭素鋼、高ニッケル鋼、チタン、銅 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速で高品質な溶接を実現！航空宇宙や鉄道車両製造分野など幅広い商品群を掲載！
当カタログは、アロー社製の高速で高品質な溶接を実現する 抵抗溶接システムを掲載しています。 高い投資対効果、オペレーションコストの低減、グローバルレベルの互換性、 高いフレキシビリティがある「ロボット用3Gガン」をはじめ、小型軽量で 抜群の操作性を有するマニュアルガン「エルゴライン・エルゴフレックス」 などをラインアップしています。 【掲載内容（一部）】 ■ロボット用3Gガン ■マニュアルガン ■MFDCトランスと制御ユニット ■iBox ■ポータブルスポット溶接機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接機内部が高速に！フロニウス社の溶接システムを多数掲載！
当カタログは、フロニウス社製の溶接システムを掲載しています。 自動制御で最適化されたアークを実現するデジタル溶接電源「TPS/i」を はじめ、デジタル溶接機「TPS/i+CMT」や「CMT ツイン システム」などを ラインアップしています。 【掲載製品】 ■インテリジェント・デジタル溶接電源 TPS/i ■TPS/i+CMT プロセスパッケージ ■CMT ツイン システム ■CMT ブレーズ システム ■プラズマ溶接システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザのニーズに合わせたカスタム設計、溶接ヘッド設計で高品質・高能率！
『オービマTIG 500II』は、高品質・高能率の自動TIG溶接システムです。 ユーザの用途に合わせてのカスタム設計、適したヘッドをご提案し、開発 設計から納入、技術サービスまでトータルソリューションをご提供します。 定格500Aのインバータトランスを搭載し、2次側出力精度や低入熱・低歪み 溶接継手を確保しました。また、プログラマブルコントローラにより溶接 条件を管理し、用途に応じた溶接ヘッドを設計・製作します。 【特長】 ■オービマTIG 500II溶接電源 ・2次側出力精度・低入熱・低歪み溶接継手を保証 ・定格500A（100%使用率）でパワフル設計 ・70mまで延ばしても安定したアークスタート ■プログラマブルコントローラ ・LCDタッチパネルを採用して溶接条件の管理が簡単 ・堅牢・防塵設計で現場溶接にも十分対応可能 ■ユーザのニーズに合わせた溶接ヘッド設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「CD方式」と「ドローン・アーク方式」のスタッド溶接システムについてご紹介！
当社が取扱うアジア技研株式会社の『スタッド溶接システム』のご紹介です。 「CD（Capacitor Discharge）方式スタッド溶接システム」は、 独自の設計・性能を備えたコンデンサー群に蓄積されたエネルギーを 利用した瞬間溶接システムで、薄板やデリケートな表面処理母材に対する 溶接に適しており、他の溶接方法では不可能な特長を持っています。 「ドローン・アークスタッド溶接システム」は、 大容量の直流溶接電流を供給するとともに溶接工程を制御する専用溶接機と、 この溶接機に連動する専用溶接ガンを使用し、25mmまでの各種金属スタッドを 溶接することができます。 【CDスタッド溶接システムの特長】 ■瞬間溶接（1/1,000秒台～） ■微小な熱影響 ■同種異種金属を溶接可能 ■誰でも作業が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数ワークの位置ズレを一括補正！高速高精度リモートレーザー溶接システム
カメラによる3次元画像処理技術とリモートレーザ溶接技術を統合した位置補正機能を 有するティーチングレスの溶接システムを開発。 ＨＲＤは、本システムによる溶接歪を抑制する溶接施工条件を提案いたします。 【特徴】 ○複数ワークの位置ズレを一括補正 ○精密加工治具の設計製作・専用ガスノズルの設計製作が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
【自動溶接システムの施工例付き資料進呈】未熟練でも肉盛り可能＋オフラインティーチングソフト「特盛りくん」と連携で高自動化を実現！
昨今の溶接現場において、【溶接技術継承】は非常に深刻な課題となっております。 そこで、南海モルディ株式会社は、ロボット及び当社加熱機器「予熱くん」と 組み合わせた『肉盛りくん』を構築しました。 当システムにより、溶接技術に熟練していない人でも金型の肉盛りを 行うことができ、溶接技術継承においても、溶接データの数値化を以て 実現していきます。 【特長】 ■ロボット及び加熱機器と組み合わせたシステム ■溶接技術に熟練していなくても金型の肉盛りが可能 ■溶接データの数値化が可能 ■CADデータ及び点群データからロボットの軌道生成が可能 ■当社では肉盛り溶接の受託と、自動システム設備の販売を行っています ■金型治工具の肉盛り実績は多数あります ★その他、高品質な肉盛りを行うための、ロボット軌道を自動生成する オフラインティーチングソフト「特盛りくん」の開発にも注力しています！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化・生産性向上に関連する機器の展示・実演を実施！協働ロボットなど
株式会社山善では、インテックス大阪にて4月24日(水)?4月27日(土)に 開催されます、「2024国際ウエルディングショー」に出展する 運びとなりましたので、ご案内申し上げます。 山善ブースでのコンセプトは、“まるごとぜんぶ。人と技術を繋ぐ イノベーション"とし、自動化・生産性向上に関連する機器の 展示・実演を行って参ります。 ご来場には来場事前登録が必要です。案内状二次元コードよりご登録を お願いいたします。事前登録のない場合は当日入場料2、200円がかかります。 【開催概要】 ■開催日：4月24日(水)?4月27日(土) ■会場：インテックス大阪 ■ブース番号：2号館 No.2-40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟なビームシェーピングによる品質と効率の向上！
銅とアルミニウムの高品質レーザー溶接は、e-モビリティ・アプリケーションに不可欠です。これらの反射性と熱伝導性の高い材料がもたらす課題にもかかわらず、正確な溶接結果を達成することは、最適な導電性と安定した回路のために極めて重要です。 Cailabs社とのコラボレーションにより、これらの材料とのレーザー相互作用を強化する革新的なビーム成形ソリューションを提供します。ビーム成形技術の使用により、レーザー出力がポイントとリングに分割され、レーザー出力が均等に分散されます。熱負荷が低いため、継ぎ目はより均質になり、スパッタの数も明らかに減少します。 このシステムは実装が簡単で、すべての光学コンポーネントが 統合されているため、長期安定性、信頼性、 メンテナンスフリーの操作が特徴です。 全てのコンポーネントは完全反射設計と 最適化された冷却により、高レーザー出力の使用が可能になり、 安定したプロセスが保証されます。 さらに、オンライン品質管理システムを統合することもできます。
6軸多関節ロボット方式！難易度が高い溶接もこの機械により解決していきます
当社で保有するファイバーレーザ溶接システム走行台車3m付 『FLW4000』をご紹介いたします。 当設備は、ロボットによる溶接により、より一層高品質な出来上がり。 また、ファイバーレーザ溶接によりひずみが低減、仕上げ工数が削減でき 作業負担が減り効率化できました。 難易度が高い溶接もこの機械により解決していきます。 【スペック詳細(一部)】 ■方式：6軸多関節ロボット ■位置決め制度(ロボット)：±0.07mm ■発振器：YLS4000-ST2 ■最大加工板厚(mm)(溶け込み深さとして) ・鉄・SUS系：4 ・AL系：3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車や電気産業を初め、様々な溶接に対応できるシステムの設計・製作
『レーザ溶接システム』は、最適な発振器を選択でき、高品質な溶接が 可能です。 熱源であるレーザ発振器は、当社レーザアプリケーションセンターにて 加工テストなどの実験行い、お客様のご要望に最適な発振器をご提案出来ます。 駆動系は、一般的な平面の加工を行うXYステージを扱ったシステムから、 多関節ロボットを使った立体的な加工装置までの設計・製作が可能。 レーザ光を集光する光学系は、一般的なレンズを使った低価格な集光光学系から、 高速移動が可能なスキャナー光学系まで幅広く対応しております。 【特長】 ■最大20KWまでの出力が可能 ■安定した溶接品質が可能 ■溶接周辺部の熱影響が少ない ■低歪み溶接が可能 ■部品の自由度が向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管製作工程をシステムアップ！多機能自動化を実現致します！
プレファブ配管（パイプおよびチューブの加工管）の製作工程を複数一体化する、多機能配管製作システムを紹介します。 【導入メリット】 ■現物認識、複数工程の一体化で段取り時間大幅減、生産性向上 ■技能者の技術を機械に置き換え 若手採用難、熟練工引退でも操業維持拡大 ■生産品種の多様化 柔軟な生産性で事業拡大、在庫削減 ■品質の安定 ■簡単操作で高度な機械オペレーター不要、教育期間の短縮 【特徴】 ■専用機やロボットの単機能から、多機能（複合専用機、複数ロボットシステム、専用機／ロボット）まで対応 システム構成はお客様の既存装置やニーズにあわせてカスタマイズが可能 ■現物認識で少中量多品種配管製作にロボット／専用機の導入促進 レーザー、画像処理自社開発ソフトでCADレス、ティーチング／段取り替え時間大幅短縮 ■柔軟な拡張性 お客さまのニーズに合わせて将来の拡張に備えたシステム ■実績50年、全ての配管工程に自動化装置実績多数有り 高圧ボイラー、プラント配管、造船、建設プレハブ配管など 幅広い業界 ※詳しくは添付資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイスピード・安全施工で吊ボルト取付！
『DPウェルダー660』は、主にデッキプレートへの空調用ダクトなどの 取り付けをスムーズに行なうために開発された先進の溶接システムです。 従来の穴あけ作業が不要になるため、 作業効率の向上、安心施工を実現しました。 【特長】 ■スラブ内の埋設物・電線管などを傷つけない ■溶接火花の飛散防止機能 ■騒音・振動の軽減 ■安定した耐荷重 ■ローコストを実現 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塔槽内壁の減肉対策に。各種ボイラ火炉壁の自動肉盛溶接で培った技術を活用し、高品質な溶接部を実現
塔槽類は様々な用途で使用されますが、その内壁は、 使用年数と共に腐食し、減肉が進行します。 これまで腐食による減肉箇所は応急処置として、プレート取り付けや コーティング等が行われていますが、様々な課題が報告されています。 当社ではこのような減肉の解決策として、“スマートウェルディング”による 『自動肉盛溶接』を提案し、延命を実現しております。 現地自動溶接システムは、固定治具、溶接トーチ移動機構、 制御装置および溶接電源で構成されており、各構成機器は 小型・軽量化を図り狭隘なマンホールからの搬入・搬出が可能です。 【特長】 ■狭隘なマンホールからの搬入・搬出が可能 ■自動による高品質な溶接施工を実現 ■各種塔槽内壁における耐食・耐侵食を実現 ■設備稼働率の向上に貢献 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、銅など幅広く対応。世界最速の切断パフォーマンスを一度ご覧下さい。
ドイツ製の世界最速と言われるファイバーレーザー加工機です。 目にも止まらぬハイスピードで切断していくので材料に熱がこもりにくく、切断での反りがほとんど出ません。 高精度な切断でクオリティーの高い製品を提供します。 またTig溶接で対応できない超薄板の溶接をするためにファイバー溶接機も搭載しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の製造ラインを無人化（自動化）することで生産性UP・コスト低減に貢献！
製造ラインの完全無人化を実現した「治具レス」による多種混合FMS溶接システムです。業種・業態に適したシステムを提供。ロボットのティーチング(教示)作業も含め、豊富な経験で培ったノウハウでシステムの運用指導も行っております。 【特長】 ■線材検査用サンプル作成工程全自動化 ■線材引張り試験全自動化 ■特許出願済み商品 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
Andritz Soutec社によるテーラードブランク用高速、高精度レーザー溶接装置をご紹介します。
当社では、Andritz Soutec社のテーラードブランク高速レーザー溶接システムを 取り扱っています。 「SOUSPEED」は、代表機種の一つであり、直線溶接に特化したテーラード ブランク用高生産性レーザー溶接装置です。 トラッキングカメラにより、開先の位置、開先寸法をオンライン測定することで、 高精度なビーム位置調整、フィラーワイヤの供給量を可変制御することができ、 均一なビード形状、スクラップレートの低減を実現します。 また各種板厚、ハイテン材の溶接経験を有しており、アプリケーションの ご相談をお受けすることやOEM各社様とテーラードブランクの共同開発も行っております。 【SOUSPEED 特長】 ■既存のTWB溶接システムと比較して40-100%高い生産性 ■フィラーワイヤ間隙管理によるボロン鋼溶溶接のプロセスウィンドウ拡大 ■ミスマッチ（目違い）制御による、薄板材料溶接の実現 ■突き合わせ位置決め（Zバー無し） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザーニーズに合わせた特殊専用機・ユニットなどをご紹介！
当資料では、キロニー産業株式会社の特殊専用機・自動化溶接システムの 事例をご紹介しております。 主に垂直軸先端に倣いセンサと自動軸を搭載し、ワークの変形や位置ズレに 対応する高精度自動溶接を実現した「多段円筒内外周倣い溶接装置」などを 掲載しております。 【掲載内容】 ■倣い装置組込型専用機・溶接システム ■特殊専用機・特殊ユニット ■ミニロボットシステム ■AVC機能搭載型 ミニロボットTIG溶接システム ■ミニロボットを応用したトータルシステム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新技術ブライトラインスキャンにより、アルミ溶接の品質が格段に向上。フレキシビリティに優れるキャビン、集塵システムもパッケージ。
TruLaser Weld 5000は様々なオプションを備えるロボットレーザ溶接システムです。 高精度な産業用ロボットに自社製光学ヘッド、発振器、安全キャビンまで備えています。 新たな加工技術としてレーザビームを高速で振りながら加工をするブライトラインスキャンをリリースしました。 ・アルミ溶接が更に高品質な仕上がりに。 ・溶接ビードの太さをコントロールし、貫通溶接の強度が向上。 ・位置ズレやワークの隙間にも対応可能に。
スポット溶接工程を一貫で自動化！ロボットを活用した省人化と24時間連続生産を実現します
"Swallow（HM-01）"は「自動化・IoT化」でスポット溶接の課題を 解決するIoT対応自動スポット溶接システムです。 熟練技能者の「経験」や「カン」に依存しがちなスポット溶接プロセスを刷新。 また、生産データの有効活用を通じて不良原因の分析や生産性の向上を追求します。 【特長】 ■再現性の高い作業／品質を確保 ■省人化と安定した生産を実現 ■生産データ活用によりコストを低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3分間の超高速硬化であっという間に補修完了！油や水漏れ面にもそのまま使える万能補修剤。
ベロメタルはどんな状況や場面にも機敏に対応できる冷間溶接システムです。ベース剤と活性剤を1：1で混合するだけで3分間から5時間の範囲で硬化。金属と非金属、鋳物、合金、ＰＶＣ、ガラス、ゴムなど素材問わず補修作業が可能です。 万能タイプの「標準型」、速乾性の「スーパーラピッド」、半液状タイプで薄厚塗布可能の「ジェルメタル」と3種類の強力布陣で、場面と用途に応じて使い分けが可能。なかでも「スーパーラピッド」は水中や表面に油分の浮いた面に対しても使え、3分で硬化します。 ※詳細はカタログ請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※ご注文・お急ぎの方はお問い合わせいただくか、直接お電話ください。
3分間の超高速硬化であっという間に補修完了！ 油や水漏れ面にもそのまま使える万能補修剤
ベロメタルはどんな状況や場面にも機敏に対応できる冷間溶接システムです。ベース剤と活性剤を1：1で混合するだけで3分間から5時間の範囲で硬化。金属と非金属、鋳物、合金、ＰＶＣ、ガラス、ゴムなど素材問わず補修作業が可能です。 万能タイプの「標準型」、速乾性の「スーパーラピッド」、半液状タイプで薄厚塗布可能の「ジェルメタル」と3種類があり、場面と用途に応じて使い分けが可能。なかでも「スーパーラピッド」は水中や表面に油分の浮いた面に対しても使え、3分で硬化します。 ※ご注文・お急ぎの方はお問い合わせいただくか、直接お電話ください。
ユーザーのニーズに合ったシステムを選択可能！手動ツールおよび半自動ツールのご紹介
『Desktop／Performance／Select／Integralシリーズ』は、高精度レーザ溶接の メリットを得られる手動ツールおよび半自動ツールです。 これらのシステムにより、Nd：YAGまたはファイバーレーザ、レーザ安全作業空間、 顕微鏡ビューアー、使いやすいインターフェース、オプションの回転軸または CNC軸がコンパクトなパッケージにまとめられています。 経験の浅いユーザーでも、ミクロンレベルの精度でスポット溶接やシーム溶接を すばやく行うことが可能です。 【特長】 ■高精度レーザ溶接のメリットを得られる ■Nd：YAGまたはファイバーレーザ ■レーザ安全作業空間、顕微鏡ビューアー ■使いやすいインターフェース ■ミクロンレベルの精度でスポット溶接やシーム溶接をすばやく行うことができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルで直感的なHMIにより、生産性が最大化！オペレーターのトレーニングが削減
当社では、金属やプラスチックの高速で高精度の切断、溶接、 マーキング、およびアブレーションを実行するエレクトロニクス機器を 製造するためのレーザシステムをご用意しております。 レーザ光源とシステムを使用して、金属とプラスチックの高速で高精度の 切断、溶接、マーキング、およびアブレーションを実行。 一貫性のある信頼性の高いレーザツールにより、歩留まりが向上し、 部品あたりのコストが削減されます。 【目的別ラインアップ(一部)】 ■レーザ溶接 ・EXACTWELD ・手動溶接システム ・SLS200 CL-パルスレーザ溶接機 ・POWERLINE FL ■レーザ切断 ・EXACTCUT 430 ・POWERLINE AVIA NX ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接機だけでなく前後工程を含めたシステム一式のトータルソリューションを提供！
工作機械、産業機械などの機械専門商社、伊藤忠マシンテクノスでは、 『レーザー溶接システム』を取り扱っています。 このレーザー溶接システムは、レーザー溶接機だけでなく、 前後工程を含めたシステム一式のトータルソリューションを提供。 レーザーシステムは電子ビーム溶接とは異なり、真空チャンバー不要（ポンプ メンテナンス不要）、ランニングコスト削減といったメリットがあります。 【特長】 ■メンテナンス性を考慮したシステム設計 ■溶射位置をフィードバック制御する事により、 複雑な形状の部品も、正確な位置の溶接が可能 ■レーザー溶接の前工程（Press・Preheating）、及び 後工程（Brush・Test）を含めたシステム一式の導入が可能 ■レーザー溶接が困難とされるトランスミッションの部品に、 多くの納入実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※ダウンロード資料は会社案内となります。
『消火器スタンド レーザ切断・溶接システム』を ご紹介 ※展示会出展
「レーザ切断セクション」は、レーザ加工に好適な高精度FANUCロボット・ M-800 i A/60にハイトセンサー付切断ヘッドを搭載。2軸ポジショナーには ワークを装着するための治具がセットされています。 また「ハンドリングロボット」には、切断と溶接のそれぞれのセクション間の ワーク移動を補完するために、ハンドリングロボットが設置、先端には ワーククランプ治具を搭載しています。 当社は幕張メッセで開催される「第22回 Photonix（光・レーザー技術展）」に 出展いたします。皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【システムの構成】 ■レーザ切断セクション ■レーザ溶接セクション ■ハンドリングロボット ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国産高出力半導体レーザーを使ったのレーザー溶接システム
高出力半導体レーザー溶接システム「Ｌ1」は、国産高出力半導体レーザーを使ったレーザー溶接システムです。2次元テーラードブランク溶接・3次元溶接に対応する軸構成で、ラインでの仕様と作業性を重視した片持ち梁構造となっております。 【特長】 ○ラインでの仕様と作業性を重視した片持ち梁構造 ○国産高出力半導体レーザー使用により、省エネ・省スペース効果大 ○直交3軸、回転3軸のハイブリッド6軸構成により一桁上の位置決め精度を実現 ○高精度位置決めに加え、ギャップ裕度が大きいためビーム位置ずれによる欠陥の発生が少ない ○スパッタの少ない高品質の溶接を実現 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
