更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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アルミ溶接用の半自動溶接機です。 アルミの溶接で溶接個所が多い場合にとても便利です。（鉄も溶接可能）
・厚み約1～10mmまでのアルミが比較的簡単に溶接できます。 ・溶接する物の厚みを設定するだけで電流・電圧が自動で設定されます！ ・アーク長の調整で溶接中のスパッターを少なくできます。 ・TIG溶接では面倒だったアルミ溶接が楽にできます。 ・鉄の溶接も薄板～7mm程度まで可能。 ・被覆アーク溶接（手棒）も可能。 ・インバーター内蔵で使用率も高く連続使用にもめげません（60％） 定格入力電圧：6.2KVA((最大入力電流28A) 出力電流範囲：20～225A 定格使用率：60% 適合ワイヤー径：アルミ（Φ1.0/Φ1.2）鉄（Φ0.8/Φ1.0） 溶接可能板厚：アルミ(約1～10mm)、軟鋼(約1～7mm) 寸法：幅278mm×奥行620mm×高さ470mm(取っ手部分含む) 本体重量：24kg
ファイバーレーザー溶接機を使用した溶接実験をしたいお客様へ 弊社のファイバーレーザー溶接機で実験します。
ファイバーレーザー溶接機 3000Wの製品です。 円筒型・角型電池のタブ溶接、電池ケースの溶接、封止溶接などでご使用頂けます。 アルミとアルミ、銅と銅、アルミと銅、ニッケルとニッケルなど。 実験したいワークサンプルなど御座いましたらお気軽にご相談ください。 ハンドトーチ式のファイバーレーザー溶接機も御座います。
Super Active TAWERSが持つ極低スパッタ性能をアルミMIGへ展開！
当社が取り扱うアーク溶接ロボット「TAWERS WGIII」のS-AWP溶接法 （スーパーアクティブワイヤ溶接法）をご紹介します。 適用電流域の拡大（40～180A）により高速溶接および適用板厚の拡大ができ、 軟鋼で実証された当溶接法の極低スパッタ性能をアルミへ展開。 この他に、交流制御＆ワイヤ安定送給で高品質アルミMIG溶接に適した 「Pull AC-MIG System」も取り扱っております。 【特長】 ■軟鋼で実証されたS-AWPの極低スパッタ性能をアルミへ展開 ■適用電流域の拡大により高速溶接および適用板厚の拡大が可能 ■薄板アルミ溶接に威力を発揮 ■スマット発生・溶落ち抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接が難しい理由や加工を成功させるためのポイントをわかりやすく解説！
アルミは溶融点が低く溶けやすい、空気に触れると酸化被膜を形成 してしまう、熱伝導率が高く作業時に部材全体に熱が広がる、 などの理由で溶接加工が難しいとされています。 質の高い溶接加工を行うためには、アルミの持つ特性を理解し 作業にどんな影響を与えるかを把握しなければなりません。 溶接加工を成功させるには、直流ではなく交流のTIG溶接機を使用する、 母材が溶けるまでじっくりと待つ、加工後半に向けて作業スピードを徐々に 上げていくなどの工夫が必要です。 当記事では、アルミの溶接が難しい理由や加工を成功させるための ポイントをわかりやすく解説していきます。 【掲載内容】 ■アルミの溶接が難しい3つの理由 ■アルミ溶接を上手に行うための3つのポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接バーへ素子リード線を精度よく等間隔に溶接。
本機は、ラジアルタイプのアルミコンデンサ素子を整列供給後、溶接バーへ素子のリード線を順次抵抗溶接します。 【特長】 ■溶接ヘッドへの優れた独自技術 ■パレット収納機で省人化が可能 ■供給素子のパーツボール方式、テーピング方式と選択可能 ※その他機能や詳細については、PDF資料をご覧ください。またお気軽にお問い合わせください。
ひずみ・溶け落ち・割れなどの溶接不良を低減し、TIGでは難しいアルミ溶接の品質を向上！
アルミは熱伝導率が高く、溶接箇所以外にも熱が伝わりやすいため溶接が難しいといわれています。TIG溶接ではひずみ・溶け落ち・割れなどの溶接不良が生じやすいほか、溶接後も焼け取りなどの後処理を行わなければならない場合もあります。ファイバーレーザ溶接では、高密度に絞り込んだ光での溶接を行えるため周りへの熱影響を抑えて溶接不良を軽減。アルミの迅速かつ簡単・高品質な溶接を実現します。 アマダのファイバーレーザ溶接機には、だれでも扱いやすいように材質・板厚ごとの最適な条件があらかじめ設定されています。また、1500Wの高出力発振器を搭載した最新機種「FLW-1500MT」の貫通板厚は、従来機を上回る4ｍｍ。初心者でも、TIGでは難しいアルミの高速・高品質な溶接を簡単に行えます。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"ドローンアークテクノロジー"がアルミパネルリペアワークを新しいステージに導きます
『アルアーク200』は、ドローンアーク方式のアルミスタッド溶接機です。 溶着ビットに、ピン、プルターフ、ワッシャー等が使用でき、多彩な引出し ツールが使用可能。強力な溶着力と、多彩なアタッチメントでストレスなく アルミワークに向き合えます。 また、溶接パラメータ調整は一つのポテンショメーターで無段階且つ ワンタッチで設定でき、すぐに作業に移行できます。 【特長】 ■アルゴンガス及びアース不要 ■細かい狙い位置も的確にホールド ■多彩な溶着ビットと引出しツール ■溶着ビットは繰り返し使用可 ■直感的なパラメータ設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高張力鋼板対応型でアークスタートが非常に良い、簡単操作の次世代設計型！
「SMART MIG 213」は、高張力鋼板対応型でアークスタートが非常に良い、一体型MIG・MAG半自動溶接機です。 面倒な電流調整も7段階調整によりラクラク操作。 トーチフレキシブル構造なので、トーチ折れを防止できます。 すぐに使えるオールインワン構造で、ガスを変えるだけで鉄・ステンレス・アルミ溶接が可能です。 一体型MIG・MAG 半自動溶接機 SMART MIG 213の詳細は、『カタログをダウンロード』よりご覧いただけます。
アルミ溶接ができる！すき間があっても溶接可能！お求めやすく、メンテナンスフリーのファイバーレーザです
『グンユーウェルド』は、アルミ溶接ができるシングルモードファイバー レーザーの溶接機です。 隙間があっても溶接でき、スイング機能で0.5mmまで実現。 アフターサービスにより、溶接機開発メーカーの保守・消耗部品が 充実しています。 【特長】 ■レーザ定格出力500W/1000W ■従来の溶接に比べ、歪み・焼けが激減 ■シングルモードレーザ/ スイング機能によりアルミ溶接可能 ■メンテナンスフリーのファイバーレーザ ■スキマがあっても溶接できる 出張デモも対応させて頂いております！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミもスポット可能な、アルミ用テーブルスポット溶接機のご紹介です
テーブルスポット溶接機 NK-21HE810-M-AH2（4）は、今までのSPC、ボンデ鋼板、SUS、亜鉛メッキなどに加え、アルミｔ2.0ｘ2.0ｍｍもスポット可能です。定格容量は80kVA、一次電圧は三相200V/（400V）、周波数は50Hｚ/60Hz、ガンタイプはH（水平）ガン、最大短絡電流は24000A、エアー圧は0.5Mpaとなります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
美しく強い！今まであきらめていたアルミ・メッキ材などの難溶接材が溶接できる！
『マイスポット』は、アルミ・メッキに対応し、美しく強く、 しわやうねり、打痕を削減するテーブルスポット溶接機です。 2種類のガンで様々なワークに対応。 溶接痕が極小で、後処理工程を大幅に削減する事ができます。 従来の1/7の消費電力で稼働しますが、通電時間が高速なので しっかり強い溶接が可能です。 【特長】 ■スポット打痕が極小 ■シートセパレーションの抑制 ■難溶接材が溶接できる ■高速通電で省エネ ■タッチパネルの簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
暗い場所でもラクラク手作業を実現！バラツキを一定に抑え安定した溶接が可能。自動車ボディーの高張力鋼板や軽量化合金（アルミ）に対応
小型溶接機「Uni-Auto 200L」は、軽量化合金素材（アルミ）や工場での作業効率に対して信頼できる性能と 必要条件を備えたオールラウンド自動溶接機です。 【特長】 ・高性能LEDライト付きトーチで、暗い場所でもラクラク片手作業を実現 ・材質（ガス）に応じて溶接モード（CO2/MAG/MIG）をボタン1つで選択可能。 ・バラツキを一定に抑え安定した溶接が可能 ・アルミ溶接も綺麗な溶接跡（ビート形状）を確保 ・大容量、200A出力で、低電流から高電流域まで常に安定したアーク ◎詳しくはお問い合わせまたはカタログをご覧ください。
板材抜き加工や、板材曲げ加工、溶接に適した設備を保有！当社の設備をご紹介！
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 当社が保有する設備をご紹介いたします。 レーザー切断とタップなどが加工同時にできる「レーザーパンチ複合機」や 615mmのオープンハイトで300mmの深曲げが可能な「NC曲げ加工機」などを ご用意。 この他にも、アルミやステンレスなど難易度の高い溶接が得意な 「ファイバーレーザー溶接機」や「3Dプリンタ」もございます。 【保有設備】 ■レーザーパンチ複合機 ■NC曲げ加工機 ■ファイバーレーザー溶接機 ■3Dプリンタ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
三相200Vの半自動溶接機です。 シールドガスやワイヤーを変えることで鉄はもちろんステンレスやアルミも溶接可能です。
・最大出力が250アンペアで厚み約1～9mmまでの溶接が可能！ ・Co2、MIG、MAG溶接が可能。 ・電流・電圧の調整はデジタルで表示。 ・被覆アーク溶接（手棒）も可能。 ・インバーター内蔵で使用率も高い（60％） ・1年保証付で168,000円（税込）
スポット圧痕が極少になり、200％の効率アップも可能な溶接機
●圧痕極少・・・・・・下部電極がテーブルのためスポット圧痕が極少になります。 ●200％の効率アップも・・・・・・複数台、冶具、付帯設備で大きな合理化実績があります。 ●段取り時間短縮・・・・・・水平（Ｈ）ガン、垂直（Ｖ）ガンの選択で多くの作業がこなせるため電極の種類が少なくなり、段取り工数が省け多品種少量生産にも最適です。 ●環境改善・・・・・・スポット溶接構造化による環境改善、材料費削減、人件費削減等々の改善ができます。 ●自在なレイアウト・・・・・・冷却装置搭載仕様では、工場内の機械のレイアウト変更が簡単にできます。 ●生産のライン化・・・・・・回転テーブル、ワーク搬入搬出装置等の付属品により生産のライン化ができます。 ●ボルト類の溶接・・・・・・ナット、ボルト、ボス等が冶具併用で簡単にスポット溶接できます。 ●アルミ材のスポット溶接・・・・・・高加圧、高電流にて限定アルミ材等もスポット溶接できます。 ●EasyTimer（イージータイマー）・・・・・・材質と板厚の入力だけで簡単に溶接条件の入力ができます。
