更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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【溶材・産業用ガスならお任せ】ニーズに応える松宮工材です！
松宮工材株式会社は、工業ガス・特殊ガスや省人化溶接機材・溶接材料 などを取り扱っている商社です。 工業関係、食品関係、医薬品関係、半導体関係にいたるまで あらゆるガスを供給。 近年は、先端技術を擁した溶接装置やコンピュータ制御のNC切断装置 などによる薄板高精度加工から厚板高品位加工まで、お客様の多彩な ニーズにしっかりお応えしております。 【取扱商品】 ■工業ガス・特殊ガス ■省人化溶接機材・溶接材料 ■レーザー・プラズマ・ガス加工機 ■工場設備機器・機械工具 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大陽日酸（産業ガス国内シェアNo.1）の台湾現地法人、大陽日本酸素台湾に是非お声掛け下さい！
主に電子関連のお客様に特殊ガスを提供しており、長年の経験を持つ台湾大陽日酸が幅広い製品・高度なサービスのご提供と共に、産業ガス・半導体材料ガスの安定供や給関連設備の提供を通じて、お客様をサポートいたします。 新規ご進出のケースだけでなく、現地でのガス利用に関するお悩み事のあるお客様でも、大陽日酸が長年培ってきた独特のノウハウで解決するためにお手伝いいたします。 日本側での商談対応も可能ですので是非一度お問合せ頂せ下さいませ。
化学変化や反応観察が無駄になる事を防止！溶接工場で30m、静かな工場で120m聞こえます
当製品は、ガスの少なくなった事を1～50分前に大音量で知らせる ガス切れ前警報装置です。 ロボット溶接では溶接アークを直接見ていないので必要不可欠。 半自動、TIG溶接でのピット、ブローホールがなくなります。 また、化学分野では長期間の化学変化や反応観察が無駄になる事を 防止できます。 【特長】 ■ガス切れ1分前から50分前まで設定OK ■溶接工場で30m、静かな工場で120m聞こえる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガスの充填から容器販売、ガスデリバリーまでトータルサポート！「安心」「安全」「快適」をお客様へ
私達マスコールでは、ガス充填工場を運営しております。 自社で充填できることにより、お客様のご要望やコスト、納品までの期間 短縮とリスクヘッジを実現。お客様のもとへ届くものは、技術とノウハウ そして、親しみやすさとサポートです。 また、危険物や重量物とされる、高圧ガスを安全にご使用いただくために、 ガスの状態や種類に応じた適切なボンベ等をご提案しており、産業向けの 各種機器および、業務用ロボットの提案も行っております。 【事業内容】 ■ガス充填 ■ガスデリバリー ■容器販売 ■機械・設備提案 ■現場環境改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体などの電子デバイスに使用可能な高純度特殊ガスを中国から調達しています。ヘリウムや三フッ化窒素などの取扱実績を有しています。
【ヘリウム】 ヘリウムは身近なところではキャラクターの風船用のガスとして使用されていますが、工業用途だと、半導体や光ファイバーの製造工程などにも使われています。天然ガスの副産物であるため、ヘリウムの産地は主にロシアやカタール、アメリカなどといわれていますが、ハイケムはいち早く中国で高純度ヘリウムガスを調達し顧客へ提案しています。 ヘリウムは高圧ガスであり、取り扱いが難しく、特別な認可が必要になりますが、当社は既に高圧ガス販売におけるライセンスを取得しており、現在、ヘリウムガスの取り扱い実績を有しています。 【三フッ化窒素（NF3）】 三フッ化窒素は、半導体や液晶製造装置用のクリーニング剤、ドライエッチング剤として使われています。 半導体の製造に不可欠な高純度特殊ガスとして使用は増加傾向にあり、ハイケムでは中国からの調達が可能です。
側がアルミで出来ているガスメーターの買取・販売(リサイクル)サービス
当社では、ガスメーターの買取・販売(リサイクル)サービスを 行っております。 側がアルミで出来ているガスのメーター。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■ガスのメーター ■側がアルミで出来ている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業ガス、溶接材料、産業機械のことなら当社にお任せください！
藤田酸素工業株式会社は、1953年（昭和28年）の創業以来、産業ガス、 溶接材料、産業機械を、兵庫県内を中心として、鉄鋼、建設機械、化学、 電機など日本を代表する産業に提供してまいりました。 「堅実・誠実」を大切にしながら、「Challenge Sprits」をもって、 ユニークなアイデアと優れた技術で、お客様のニーズにお応えすべく、 新しい分野にチャレンジしてまいります。 【取扱商品】 ■高圧ガス ■医療ガス ■ガス機器 ■配管工事、溶接材料 ■溶接機 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス溶接の加工事例を写真にてご紹介！溶接部材でお困りな方ぜひご覧ください。
「ガス溶接」とは、可燃性ガスと酸素が結び付き、燃焼する際に発生する熱を利用して金属の接合を行う溶接方法のことを指します。 図面がない製品、小ロットでも柔軟に対応させていただきます。 ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
しっかり止まる首振りスピンドル！低圧式の手動ガス切断器・両用器のご紹介です
当社が取り扱う、千代田精機社製の『グリッター型切断器(アセチレン/ プロパン/エチレン/天然ガス用)』をご紹介いたします。 使い易いアルミダイカスト製グリップで、インゼクター部に特殊Oリングを 採用。耐久性に優れたステンレス製竿パイプを使用しております。 薄板の切断に適しており、プロパン用はプロピレン及びブタンでも使用でき、 天然ガス用は13A及びメタンでも使用可能です。 【特長】 ■ノンスパッター方式の切断火口 ■使い易いアルミダイカスト製グリップ ■取替えが簡単なバルブスピンドル ■しっかり止まる首振りスピンドル ■スパナ掛付角型尾部 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板から厚板の切断に好適！手動ガス切断器・両用器を多数ラインアップ！
当社が取り扱う、千代田精機社製の『普及型切断器(アセチレン/プロパン/ エチレン/天然ガス用)』をご紹介いたします。 火口3本付の「中型切断器」をはじめ、「A型切断器」や「B型切断器」 「C型切断器」「G型切断器」をラインアップ。 ロングタイプ吹管も製作可能ですので、寸法をご指示下さい。 【特長】 ■薄板から厚板の切断に好適 ■ロングタイプ吹管も製作可能 ■プロパン用は、プロピレン及びブタンでも使用可 ■天然ガス用は、13A及びメタンでも使用可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抵抗溶接機専用設備 ≪大慶電機工業有限会社≫
・ガススプリングには、二種類の設備 １）プロジェクション溶接。 ・ねじとチューブの溶接。 ・省力化自動溶接機器があります。 ・設備の映像を御覧になっていください 下記のリンクへ、どうぞ ２）ガスを封入 ・チューブの後部にガスを封入。 ・150kgfのガスを封入可能。
三相200Vの半自動溶接機です。 シールドガスやワイヤーを変えることで鉄はもちろんステンレスやアルミも溶接可能です。
・最大出力が250アンペアで厚み約1～9mmまでの溶接が可能！ ・Co2、MIG、MAG溶接が可能。 ・電流・電圧の調整はデジタルで表示。 ・被覆アーク溶接（手棒）も可能。 ・インバーター内蔵で使用率も高い（60％） ・1年保証付で168,000円（税込）
【高速・高精度・簡単気密封止】金属ストレーナー、メッシュ材等の溶接工数削減に！カスタム対応卓上型シーム溶接機
ハイコストパフォーマンスで気密・水密封止が簡単に行える、卓上型シーム溶接機です。 小型かつ安定した給電が行える基本構造で、高強度・高精度の溶接が行えます。 【特長】 ●低温で溶接が行え、熱変化・熱劣化が少なく、高精度溶接が可能 ●ガスや外部冷却も不要で、ローコストで導入できます。 ●熟練がなくても気密封止ができ、大量生産にも適しています。 ●スポット溶接と違い、張力に対して非常に強く仕上がります。 ●板厚１００μ以下でも簡単に接続可能 【溶接方法の違い】 アルゴン溶接、プラズマ溶接、レーザ溶接などと違い熟練度不要で、高速かつ正確な安定した仕上がりが可能です。 そのため、不良率を改善して生産性を高めます。 ※材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。 また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。
水密タンク・真空気密などの機密溶接を容易に行えるシーム溶接機のご紹介
『シーム溶接機』は、水密タンク・真空気密・不活性ガス封止などの機密溶接を容易に行えます。 継ぎ手部分が線状ですので応力集中による破断がなく、フランジ部を溶接 するため前加工精度を必要としません。また、非常に薄い板厚まで溶接が 可能です。 【特長】 ■機密溶接を容易に行える ■継ぎ手部分が線状 ■前加工精度を必要としない ■非常に薄い板厚まで溶接が可能 ■水密タンク・真空気密・不活性ガス封止などの溶接に最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《レンタル・溶接サンプル対応》高速、高精度、簡単気密封止！カスタム対応卓上型シーム溶接機 新素材・異種金属の溶着に好適！
ハイコストパフォーマンスで気密・水密封止が簡単に行える、卓上型シーム溶接機です。 小型かつ安定した給電が行える基本構造で、高強度・高精度の溶接が行えます。 【特長】 ●低温で溶接が行え、熱変化・熱劣化が少なく、高精度溶接が可能 ●ガスや外部冷却も不要で、ローコストで導入できます。 ●熟練がなくても気密封止ができ、大量生産にも適しています。 ●スポット溶接と違い、張力に対して非常に強く仕上がります。 ●板厚１００μ以下でも簡単に接続可能 【溶接方法の違い】 アルゴン溶接、プラズマ溶接、レーザ溶接など他の方法と違い、熟練度不要、高速、正確で安定した仕上がりができ、不良率を改善し、生産性を高めます。 ※材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。 また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。
