更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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フェムト秒レーザ・5軸ガルバノを用いて穴あけ加工の高速化・隅R小径化を実現！
株式会社片岡製作所にて取り扱う「超精密穴あけ装置」について、 ご紹介いたします。 5軸ガルバノを搭載しビーム位置(X,Y)、照射角度(θx,θy)、焦点(Z)を高度に制御。 パルス幅500fs以下の超短パルスレーザによりワークに熱が拡散する前に除去が 完了するため、熱影響の少ない加工が可能。 高い繰り返し周波数により優れた生産性を実現し、加工時間の短縮、 隅Rの小径化を実現できます。 【装置情報】 ■1穴あたりの加工時間：8.6秒/穴⇒2.1秒/穴 ■隅Rの小径化 隅R：5μm⇒3μm ■長時間かつ多数でも安定した加工 ・加工位置精度±3μm以下 ・穴サイズ精度±2μm以下 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
紫外線やヒュームが出ず、保護面・マスク不要の溶接機。熱によるヒケ・ヒズミも防止！
急いでいる時に限って突然の金型の破損。すぐに使いたいのに・・・。 金型補修用溶接機『モルヘイ』は、紫外線やヒュームが発生しないため 保護面・マスクを使わずに裸眼で金型補修が行える溶接機。 指先が触れても火傷をしない熱量で溶接を行うため持続通電が可能です。「点」ではなく「面」で肉盛りできるのでスパークすることなく、短時間で溶接することができます。 溶接箇所に直接電極を当てるため、狙いを外しにくい点も特長です。 熱によるヒケ・ヒズミを防止し、溶接後の熱変色が発生しません。 【特長】 〇わずかな熱で溶解して母材に融合するペースト状溶接材を採用 〇太い線状肉盛～細い線状肉盛まで連続溶接可能 〇コンパクト設計で持ち運びが可能 〇予熱・後熱処理不要
フルデジタル制御により、さらに精密なコントロールを実現！非接触で熱影響・熱歪みの少ない精密溶接
『300UE1』は、アークスタートに直流パルススタート方式を採用した 溶接機です。 ワークに電極が接触せずに施工できるので、複雑な形状や曲面をもつ部品、 変形しやすい小物、部品などの溶接が可能となり、溶接対象が広範囲。 熱影響部が極小のため、樹脂に埋め込まれた端子への接合にも有効で、 高融点金属や、非鉄・異種金属の接合にも威力を発揮します。 【特長】 ■精密制御・高精度再現 ■簡単操作 ■自動化システムに好適 ■31チャンネルのメモリー機能 ■優れた熱効率・経済性 ■非接触方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
窒素発生装置を使用！今まで直せなかったプラスチックパーツが修理できます
株式会社マツキで取り扱う、『窒素シールドプラスチック溶接機』をご紹介いたします。 驚異の強度の溶接、そして他の方法では修復が困難だったプラスチック部品が修理可能に。 作業時間の短縮や、最終的な修理コストの削減により、利益率UPが図れます。 また、樹脂フェンダー等の既存のパーツを修復することで、パネル内で ぼかし塗装が出来るので、パネルを交換せず立てつけ調整が省略できます。 【特長】 ■早く、綺麗に、強力に、小さなパーツも修理 ■作業時間の短縮 ■最終的な修理コストの削減 ■利益率UPが図れる ■パネル内でぼかし塗装が可能 ■パネルを交換せず立てつけ調整が省略できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能マシンと職人の技で、ご要望に合わせた金属加工製品をお作りします
当資料では、金属加工品を製作している当社が保有する 『レーザー溶接機』と『2次元レーザーマシン』をご紹介しています。 「YAGレーザー溶接機」は、パワー密度の高い高速な溶接が可能で、 歪みが少なく仕上がりの綺麗さが特長です。 アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども、 スピーディーに仕上げます。 さらに、ステンレスなら6mm厚、鋼板なら9mm厚まで対応可能な 「2次元レーザーマシン」も保有。 金属加工を中心として、塗装も仕上も自由自在。 モノづくりのプロフェッショナルがお手伝いさせて頂きます。 【特長(YAGレーザー溶接機)】 ■パワー密度の高い高速な溶接 ■溶接部分を狭く溶接するので熱の伝わりが少ない ■プログラミングにより複雑な形状にも均一に対応 ■アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども スピーディーに仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能マシンと職人の技で、ご要望に合わせた金属加工製品をお作りします
当資料では、金属加工品を製作している当社が保有する 『レーザー溶接機』と『2次元レーザーマシン』をご紹介しています。 「YAGレーザー溶接機」は、パワー密度の高い高速な溶接が可能で、 歪みが少なく仕上がりの綺麗さが特長です。 アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども、 スピーディーに仕上げます。 さらに、ステンレスなら6mm厚、鋼板なら9mm厚まで対応可能な 「2次元レーザーマシン」も保有。 金属加工を中心として、塗装も仕上も自由自在。 モノづくりのプロフェッショナルがお手伝いさせて頂きます。 【特長(YAGレーザー溶接機)】 ■パワー密度の高い高速な溶接 ■溶接部分を狭く溶接するので熱の伝わりが少ない ■プログラミングにより複雑な形状にも均一に対応 ■アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども スピーディーに仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時代を創る一企業として。岩倉の技術も進化し続けます。
岩倉溶接工業所は、ステンレスを主体に製作加工をしている会社です。 熟練した技術で、正確に早くきれいな仕事をし、お客様に喜ばれることをモットーに日々技術の向上を目指しております。 また、レーザを使用した加工も更に重点を置き技術開発を目指していきます。 多種多様化するお客様のご要望に迅速に対応していきたいと考えております。 【事業案内】 ○溶接事業 ○レーザマーキング事業 ○レーザーカット事業 〇富士山グッズ「抗菌富士」シリーズの企画・製造・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
少量の圧縮空気で大量のエアーを発生させるエアムーバー！出力は、吐出し口本体を調節することによって広範囲にコントロール可能！
『エアムーバー』は、単体で圧縮空気を使い、周囲の空気を巻き込むことによって、大風量が得られる製品です。出力は、吐出し口本体を調節することによって広範囲にコントロールでき、適した出力が得られるように精密に加工されています。 【エアムーバーの優れた利点】 ■ファンに勝る利点 ・電気の必要なし ・静かな作動 ・出力の変更が簡単 ・無線周波数干渉フリー ・安全な作動 ・可動部分なし メンテナンスフリー ■ベンチュリ管とエジェクターに勝る利点 ・圧縮空気消費量が少ない ・静か ・周囲エアーの巻き込み比率が高い ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
手軽で安全！資格や熟練の技術いらずの金型補修！ヒケ・ヒズミも防止！
急いでいる時に限って突然の金型の破損。すぐに使いたいのに・・・。 そんな時、金型補修用溶接機『モルヘイ』なら、手軽に誰でも金型補修ができる！ 金型補修用溶接機『モルヘイ』は、溶接箇所に直接電極を当てる溶接方式！ 従来のアルゴン・アーク溶接のように溶接個所と電極の距離を一定に保つ熟練の技術は必要なく、誰でも簡単に扱えます。 また、紫外線やヒュームの発生がなく、保護面・マスクを通さず裸眼で金型補修が行え、溶接個所が狙いやすいです。 資格や専門的な技術いらずで金型補修の内製化を実現します！ 【特長】 〇わずかな熱で溶解して母材に融合するペースト状溶接材を採用 〇太い線状肉盛～細い線状肉盛まで連続溶接可能 〇「点」ではなく「面」で肉盛りでき、スパークすることなく短時間で溶接 〇コンパクト設計で持ち運びが可能 〇熱によるヒケ・ヒズミなし 〇予熱・後熱処理不要
コンパクトな100V仕様で持ち運び可能！手軽に金型補修！
急いでいる時に限って突然の金型の破損。すぐに使いたいのに・・・。 そんな時、金型補修用溶接機『モルヘイ』なら、手軽に短時間で金型補修ができる！ 金型補修用溶接機『モルヘイ』は、コンパクトな100V仕様で持ち運びが可能！ アルゴンガスを使用しないので成形機に取り付けたままの金型や分解していない金型でも修復できます。 また、ピッチ調整や固定用シムの貼り付けも短時間で行えます。 従来の難しい溶接にかかっていた時間や溶接屋さんに金型を持ち込む手間を削減します！ 【特長】 〇わずかな熱で溶解して母材に融合するペースト状溶接材を採用 〇太い線状肉盛～細い線状肉盛まで連続溶接可能 〇「点」ではなく「面」で肉盛りでき、スパークすることなく短時間で溶接 〇コンパクト設計で持ち運びが可能 〇熱によるヒケ・ヒズミなし 〇予熱・後熱処理不要
金属同士を高速かつ強力に接合。異種金属もOK。独自の振動方法で他の接合部への干渉を防止【関西 接着・接合EXPOで製品デモ実施】
当社は“楕円軌道による複合振動”により、 直線振動と比較して、1/2以下のエネルギーで高強度の接合が可能な LINK-US社製の『超音波溶接機』を取り扱っています。 機種は20kHzと40kHzの2タイプがあり、 20kHzは二次電池・自動車部品・ハーネス・電線などに、 40kHzは半導体・プリント基板・電子部品などに適しています。 【特長】 ■少ないエネルギーで高強度の接合が可能 ■接合の方向性が無く、安定した強度を実現 ■接合時のバリ・飛散物の発生を抑制 ■サーボモーターによりμm単位の変位量制御を実現 ※接合の原理、複合振動の特長、用途例などを紹介した資料を進呈中。 PDFダウンロードよりご覧ください。 ★「第6回 関西 接着・接合EXPO」にて本製品のデモを実施いたします。
Ｘ線に代わる溶接後の内部欠陥検査用エリアセンサ、実績15,000台以上の溶接中のモニタリングシステム
1. 溶接内部欠陥検査用のエリアセンサ - Field sensor 11万点同時測定で画像で出力可能。 X線、CTスキャン、ワークカットが必要な電子顕微鏡を代替します。 2. 不透明体の非接触厚み測定センサ - Enovasense 樹脂、塗膜、金属コーティングなどの厚み測定が可能です。 測定範囲は、10nm ~ 1mm, 測定スピード 1秒～で、 測定ばらつきは0.5~3%程度です。 3. バッテリーホイル切断後のバリ検査用ラインカメラ - CVC 最大100kHzのラインカメラで、インラインでのバリ検知が可能です。 4. 絶縁層厚み測定センサ - FSS 数nmの分解能で、インラインでバッテリー絶縁層の厚み プロファイルが測定できます。 5. 電極厚み測定用デュアルポイントセンサ - DPS 数nm分解能の距離センサによる高精度厚み測定が可能です。 ■その他 6. バッテリ缶溶接部の3D形状測定用ラインセンサ - CLS 7. - LWM
オーダーメイド仕様ができる門型3軸機です。
『SWMシリーズ』は、木型業界でご好評を頂いている3軸門形加工機です。 テーブルが前後し、主軸が左右上下し加工を行う機械になります。 ATCを搭載しておりますので自動で工具交換を行います。 自動工具長測定装置を搭載しておりますのでベースマスターで測定する必要が無い親切機能付き。 AI輪郭制御Iで滑らかな加工形状を実現するNCモデル加工機です。 FANUCスピンドルモーターにより、低速から高速回転まで安定したトルクで 加工を行うことが可能。 また、高剛性で精密リニアガイドボールネジを使用しておりますのでスムーズな軸移動が可能です。 【特長】 ■オーダーメイド仕様が可能 ■制御装置FANUC0i-MF ■全軸ボールネジ駆動 ■自動工具長測定 ■自動集中グリス潤滑装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各エリアの担当者が、日本全国どこでも無料でデモ機を持ってご対応します。 オンラインデモも無料で対応中！
「実際に使ってみたい！」「社内で試してみたい！」というお客様の声にお応えして、ご希望の製品をお試しいただけるデモンストレーションを日本全国無料で実施中です！下記の３つの方法をご用意しておりますので、ぜひ貴社の金型で抜群の洗浄力をお試しください！ 【1】全国訪問デモ 日本全国どこでも実機を持ってご訪問する全国無料訪問デモンストレーションです。 【2】オンラインデモ 対面でのデモンストレーション実施が困難なお客様向けに、 インターネット経由で製品紹介や製品操作説明を無料で行うサービスです。 【3】洗浄テストルームでのデモ お客様にご来社いただいて行う、測定・分析室を併設した「洗浄テストルーム」でのデモンストレーションです。 デモンストレーションやカタログご請求など、お気軽にお問い合わせください！
超小型軽量、メンテナンスフリー！優れた加工性の半導体レーザ溶接機
『半導体レーザ溶接機』は、小型での高発振効率（発振効率50%以上）で、 容易な取り扱いができる発振器です。自働化設備へ取り付けることも可能。 用途は、微細加工の溶接（金属、樹脂）に適しており、波長が短く波長吸収特性に 優れることから、同じ出力でも加工性が優れる特長を持っています。 また、加工点のスポット径φ0.2～φ1）を変えることにより、広範囲の溶接用途に 対応することが出来ます。 【特長】 ■材料へのレーザ光の吸収率が高い ■レーザのシステム効率が高い ■超小型軽量 ■メンテナンスフリー、使用時間10,000時間以上 ■LASER励起心臓部LAMP交換不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4in1 溶接 /切断/ クリーナ/ 溶接痕の洗浄
レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザー光線を熱源として使用し、狭い領域で材料を局所的に加熱し、材料を溶かして特定の溶融池を形成し、溶接の効果を実現します。 レーザー溶接は主に薄肉材料、精密部品などの溶接に使用され、スポット溶接、スプライス溶接、シール溶接、オーバーラップ溶接などを実現できます。熱変形が小さく、溶接線が美しく滑らかで、溶接線品質が高く、二次研削処理が不要です。 近年、レーザー溶接はステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ板、銅、アルミニウムなどの製品の溶接に広く使用されています。手持ち式レーザー溶接機は手持ち式スイング溶接ヘッドを使用しており、プロの溶接機技術を必要とせずに柔軟で操作が簡単で、小規模バッチおよび大規模バッチ生産に適しています。板金加工、キッチンキャビネット、キャビネット、階段手すり、エレベーターエスカレーター、陳列棚、ドアや窓、広告モデル、ステンレス製品、その他多くの業界で広く使用されています。
