更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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レーザーによる微細部品、薄板部品の溶接
微細パイプのレーザー溶接 ステンレス 微細溶接 小さな部品の溶接 【 微細パイプのレーザー溶接 】 【 素材 】 ステンレス 【 サイズ 】 15×13×40.5(mm) パイプ径：φ1.2 【 ロット 】 1個～300個程度 【 加工方法 】 レーザー溶接 【 製作期間 】 約5日～ ※状況や個数によって異なりますので、まずはお問い合わせください。 【 特徴 】 レーザーを使用した微細パイプの溶接です。 解け落ちがなく、歪を押させた溶接が可能です。 ステンレス、アルミ、チタンなど様々な素材に対して加工可能です。 パイプの他、微細部品、薄板部品の溶接対応いたします。 【微細溶接】【薄板溶接】
スタイリッシュなステンレス家具の溶接は、既存のレーザー溶接を凌駕する美麗な仕上がりのファイバーレーザー溶接が最適！
◆ファイバーレーザー溶接での溶接特徴 ・従来のレーザー溶接よりも、歪みが少なく美麗な仕上がり ・ファイバーレーザー溶接ロボットにより、TIG溶接や手作業では実現でき ない美しいビードを実現 ・ヘアライン加工にも対応 ◆ステンレス材の溶接加工範囲 ・板厚 ～3.00まで溶接可能
見た目重視の商品もお任せください！
ステンレスの溶接の綺麗さには自信があります。 必ず満足していただける仕上がりにもなりますしリピート率が高いです。 配管なども多数実績がございます。 アルミの溶接にも対応可能です。 まずはお気軽にご相談ください。
お客様に無くてはならない工場と技術を目指しております。
ステンレス配管溶接、プレファブ配管、アングル加工 単品から量産まで『短納期』『高品質』『低価格』にて対応させていただきます。
【株式会社信和製作所】複雑な手曲げや高難度溶接加工技術と豊富な実績でお客様のニーズにお応えします。
株式会社信和製作所は、精密板金、各種溶接、製缶、自動車部品の設計・製作を主な事業としています。アルミやステンレスの複雑な手曲げ加工や高難度溶接を得意としており、「仕上げの質」と「接着強度」の両立が強みです。試作品から量産まで対応可能で、機械部品、重機部品、半導体部品、建設部品関連業界など多岐にわたる取引実績があります。
ワークの間にGAP(隙間)を付ける試験！SUS436Lの重ね溶接のご紹介！
当レポートでは、SUS436L（ステンレス鋼）の重ね溶接についてご紹介しています。 ワークの間にGAP（隙間）を付ける試験を行いました。 当社の半導体レーザーはビームスポットが広いためワーク同士が接合する 面積が広くなり、強度の高い接合が可能になります。 【概要】 ■試加工 ・SUS436L（ステンレス鋼）の重ね溶接 ・半導体レーザーでワークの間にGAP（隙間）付け ■結果 ・GAP0.3mmでもワークが溶け落ちることなく接合 ・溶接部の幅が広く強度を確保 ・隙間があっても溶落ちにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なノウハウで対応！真空機器の設計・製作は当社にお任せください！
太陽イービーテックでは『真空』を取り扱うノウハウが豊富にあり、 さまざまな真空機器の設計・製造を行っております。 3D・CAD設計や応力計算（有限要素法）の対応が可能。 「加速器用超高真空機器」をはじめ、「半導体製造装置」や 「航空・宇宙産業用部品」等の製作実績がございます。 真空機器の設計・製作のことなら当社にお任せください。 【製作実績】 ■加速器用ステンレス製大型真空チャンバー ■ステンレス製水冷管付き真空チャンバー ■銅製長尺真空ダクト ■加速器用超高真空チャンバー ■RHEED電子銃 ■加速器用駆動機構真空テスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス板金加工、ファイバーレーザー溶接、TIG自動溶接・TIGロボット溶接・NCスタッド溶接・精密板金加工
ブランク工程（レーザパンチ複合加工機、タレパン加工）は２４時間稼動で短納期、高度な精密板金加工を実現いたします。 中量産から量産のロットで効果を発揮致します。 【ここがスゴイ！】 ◆従来の約30％の生産性向上と約40％のリードタイムの短縮を実現しました。 ◆レーザー・パンチ複合加工は形自由自在で小ロットから対応いたします。 ◆CAD/CAMも複数台もち、プログラム作成も速やかに行い、 CADデータから完成品まで最短かを目指します。 ◆試作品から量産品まで速やかに対応致しております！ ※カタログダウンロードから、お問い合わせシートが ダウンロードできます ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝
銅とSUSの溶接加工でお悩みの方必見！
弊社ではファイバーレーザー溶接を設置しており、これまでの溶接技術では加工が難しかった融点の異なる材質の溶接加工が可能です。 空気清浄機や給湯器など銅管をステンレス管に置き換えたい場合など、銅管とステンレス管の接合が必要かと思いますが、加工精度や品質を維持しながら異種材の溶接加工が可能です。 双方の板厚や形状にもよりますが、まずはお気軽にご相談ください。
これまで蓄積してきた溶接の経験とノウハウを活かし、お客様に納得いただける品質をご提供！
溶接技術の良し悪しは、目に見える製品の外観だけでなく目に見えない 内側の重要部分や、全体の強度に関わります。 当社では、後工程や製品全体の仕上がりに与える影響を常に考え、 真剣に仕事をしております。 技術の向上を目指し、私たちは日々努力を続けています。 複雑な形、繊細な溶接、表面を滑らかに仕上げたい部品。 私たち笙磨溶接にお任せください。 【事業内容】 ■アルミ、ステンレスの溶接 ■各種機器、加工設備のフレーム、カバー、部品の溶接 ■各種鋼材の切断、溶接組立 ■試作・開発、単品から量産品まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の加工方法では実現できない溶接・接合事例をご紹介
電子ビーム/レーザー溶接・接合は、従来の加工方法では実現できない異種 金属間接合、高強度接合、高精度接合が可能です。 また、電子ビーム/レーザーにより、溶接ビードが細く綺麗に仕上がります。 適応事例の中からサンプルとして溶接・接合事例一部をご紹介します。 加工法などお客様のご要望にお応えします。 【電子ビームによる溶接事例（サンプル）】 ■コバール容器の真空封じ溶接 ■「銅+ステンレス鋼」の長円パイプ溶接 ■TaダイアフラムとSUS316ベースの溶接 ■アルミ冷却ジャケット(A6061+A1050)の溶接 ■SUS304小型水冷プレートの溶接 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ https://www.ebtohoku.co.jp/
極細パイプの溶接
【 素材 】 ステンレス SUS304 【 サイズ 】 パイプサイズ φ0.5（肉厚0.1） mm 【 業界 】 医療機器 他 【 ロット 】 1個～300個程度 【 加工方法 】 レーザー溶接 【 製作期間 】 約5日～ ※状況や個数によって異なりますので、まずはお問い合わせください。 【 特徴 】 極細パイプのレーザー溶接加工です。 パイプ内部に影響を与えることなく溶接が可能です。 微細溶接、薄板溶接に関して、お気軽にお問い合わせください。
レーザー肉盛り 金型補修 肉盛り溶接
【 素材 】 ベース素材：ステンレス 肉盛り素材：SKD、SUS316、SUS420J2、WCF、CUBE、MAS1 【 サイズ 】 ベース板：80×40(mm) 肉盛り部：8×8(mm) 【 業界 】 金型 産業用機械部品 【 ロット 】 1個～ 【 加工方法 】 レーザー肉盛り 【 製作期間 】 約3日～ ※状況や個数によって異なりますので、まずはお問い合わせください。 【 特徴 】 レーザーによる加工で、金型に熱をかけずに精密・高品質な肉盛補修・溶接が可能です。 ●歪み、二番ヒケ、ピンホール等が発生しにくく、ワークにダメージをあたえません。 ● 精密肉盛・溶接が可能です。 ● 全ての鋼材の他にアルミ、銅合金、ステンレス、チタンなどへの加工が可能です。 ● 異種金属間の肉盛・溶接も可能です。
一般産業機械部品から医療、航空宇宙関連部品まで！板金溶接加工の技術をご紹介
当社の加工技術『アルゴン溶接・レーザー溶接』をご紹介いたします。 「アルゴン溶接」は、ステンレスの美観を失うことのない加工です。 少量多品種に対応し高精度の溶接を提供すると同時に、曲げ・溶接・仕上げ まで、板金溶接プロセスの全域をカバーします。 また「レーザー溶接」は、溶け込みが深く歪みの少ない加工を実現。 小ロットからの加工ニーズにもきめ細かくお応えします。 【アルゴン溶接 特長】 ■ステンレスの美観を失うことのない加工 ■少量多品種に対応 ■高精度の溶接を提供 ■板金溶接プロセスの全域をカバー ■マグネシウム、チタンなどの難加工材にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細な溶接でも優れた仕上がり品質と精度をお約束します！
弊社は、溶接一筋30年を超える経験から金属の種類に応じて ひずみや傷みを最小限に抑えた溶接加工を行い、TIGの持ち味を生かした高品位で精密な仕上がりをご提供します。 また薄板板金の適正価格の相談やアルミ溶接での仕上がりの悩み ステンレス銅の溶接焼けの回避・マグネシウムの溶接に対応し、皆様のお悩みや課題を解決します。 ＜溶接製品事例＞一部抜粋 ■補修溶接 ■鉄道車両用運転台 ■円筒ケース ■仕切り棚 ■自動車フレーム修理 など様々な製品を溶接しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
職人のセンスが光る一品！TIG熔接、プレス加工を行った事例をご紹介
株式会社羽賀研工業が行った加工事例をご紹介します。 職人のセンスが光る一品。 どの部分にどのような色味を出すのか、アーティスティックに 製作しました。 完全受注生産です。 【事例】 ■業界：アート ■材質：SUS304 ■加工：TIG熔接、プレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟な径収縮により調整自在の表面圧力で、組付けが非常に簡単！
マルチクリンプリング MCR150 螺旋溶接は、 ステンレス鋼できている製品です。 柔軟な径収縮により調整自在の表面圧力で、組付けが非常に簡単です。 360°全周にわたり隙間なく完全密閉されており、外周に均一にかかる 不変の圧力が特長です。 また、特別に成形したバンドエッジにより、締付け対象部品への損傷のリスクを軽減しており、 組付けの高さが低いので省スペースで回転部品の不均衡がありません。 【特長】 ■軽量のアルミニウム材使用 ■柔軟な径収縮により調整自在の表面圧力 ■組付けが非常に簡単 ■締付け対象部品への損傷のリスクを軽減 ■省スペースで回転部品の不均衡がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.03ミリ～1ミリまでの箔・極薄板溶接専門工場！精密溶接のスゴさが分かるサンプルキットプレゼント中です！
0.05ミリ箔の突合せ溶接と出会いその道一筋40年！ステンレス以外にもチタンやニッケル、ハステロイ、インコネル等の素材でも対応可能！ パイプなどのシンプルな製品は勿論、複雑な構造を持つ精密部品のアッセンブリー製作まで対応可能です。 ※今回は0.１ミリのチタン箔突合せ溶接サンプルキットをプレゼント※ ご希望の方はお問い合せより御連絡ください。 【難加工技術展に出展致します】 当社が培ってきた0.03ミリ～1ミリの箔・極薄板溶接の技術をご紹介致します。 ステンレス、チタン、ハステロイ、インコネル、ニッケル合金等素材を単品からオーダーメイドで製作できる極薄板の 板巻き溶接パイプをはじめ、耐真空溶接部品、医療機器部品、薄膜製造装置部品など薄板・箔溶接の事例を多数展示。 期間中は技術スタッフが常駐しており技術相談やご質問をお受けしております。 招待状をお送りさせていただきます。下記のお問合せよりお気軽にお申し付けください。 会期：9月8日～10日 会場：パシフィコ横浜 Sー40
第五電子工業社 『ユニットASSY品製造事例 【キャリアステージ】
板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて 装置組立と、あらゆるニーズに応えている第五電子工業社 『ユニットASSY品 製造事例 【キャリアステージ】』のご案内です。 ■□■第五電子工業社特徴■□■ ■板金・切削・溶接設備を有し、正確でスピーディな対応が可能 ■長年の実績に裏づけられた、金属加工のエキスパート企業 ネットワーク構築にも取り組んでおり、あらゆる種類の加工で活用できる ■コスト削減に対しても積極的な提案を行うことができる ■一括発注を行うことにより、ユーザーの管理費低減をサポート ■溶接を伴う加工物で高評価・高信頼性を得ている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
ロボット溶接機によるファイバーレーザー溶接動画
弊社ファイバーレーザー溶接機(WEL-KEN製)のロボット(ダイヘン製)溶接中の動画を公開しました。
気密溶接に高い評価あり！超薄モノから厚モノまで多岐にわたる素材加工を網羅
小規模ながら、航空宇宙、エネルギー、半導体、検査機器、防衛関連のコア部分の製品づくりの一翼を担っております。 事業の核となるのは、半導体製造装置の部品であり、その気密溶接にお客様から高い評価をいただいております。 あらゆる金属素材への探求心を背景に、TIG溶接技術に特化した弊社独特の手法で、超薄モノから厚モノまで多岐にわたる素材加工を網羅している数少ない企業ゆえであると自負しております。 また、東大阪の立地を生かし近隣を中心に約200社の外注加工先を確保しております。 お気軽にお問合せください！！ 【特長】 ○材質は何でもOK！ ○0.2ｍｍの板厚から、機密溶接可能 ○ひずみの少ないTIG溶接可能 ○目視困難な部分の機密溶接 ○極低温化のタンクも得意 ○異種材の溶接も可能 ◎詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
0.3~1.5mm薄板も高精度溶接！設計から板金加工・自動化溶接・厳格な検査まで、自社一貫生産体制で高信頼性部品を実現！
≪ステンレスの溶接にお困りの方、我々にお任せください≫ 精和工業所は、薄板ステンレス板の溶接技術に特化し、溶接・接合のスペシャリストとして様々な加工技術と高度な専門知識を有しております。 高い技術力と豊富なノウハウを有し、長年の実績に裏打ちされた技術力を基に、設計段階から適切な材料の選定、構造提案、板金加工から最終組立まで、高度な溶接プロセスを確立しております。 特に貯湯タンクの溶接加工においては、耐食性や溶接部の強度を確保することで、国内の電気温水器やヒートポンプ給湯器に広く利用されています。 当社の技術力は、0.3mm厚のTIG溶接から、構造上より薄い板厚を要する0.1mm以下の極薄形状に対応するファイバーレーザー溶接に至るまで多岐にわたります。 製品の構造や材料特性に合わせて、TIG・ファイバーレーザー・ロボット溶接といった多様な溶接方法を使い分けます。 加えて、品質と高い生産性を両立するため、当社は自社の生産技術部門が設計・製作した専用治具や自動化設備を積極的に活用しています。 溶接加工にお困りの方、ダウンロードボタンよりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
パーマロイの溶接が可能！材料製造依頼の最小ロッドは１トンから
ノースヒルズ溶接工業株式会社では『パーマロイ』の溶接が可能です。 2mmの板厚は入手しにくい傾向にあります。材料製造依頼は最小ロッドは１トンからになります。（2013年6月時点） 【特長】 ■パーマロイの溶接が可能 ■材料製造依頼の最小ロッドは１トンから 詳しくはお問い合わせください。
第五電子工業社 『板金＋配管・切削加工事例 【パイプジャケット】』
板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて 装置組立と、あらゆるニーズに応えている第五電子工業社 『板金＋配管・切削加工事例 【パイプジャケット】』のご案内です。 ■□■第五電子工業社特徴■□■ ■板金・切削・溶接設備を有し、正確でスピーディな対応が可能 ■長年の実績に裏づけられた、金属加工のエキスパート企業 ネットワーク構築にも取り組んでおり、あらゆる種類の加工で活用できる ■コスト削減に対しても積極的な提案を行うことができる ■一括発注を行うことにより、ユーザーの管理費低減をサポート ■溶接を伴う加工物で高評価・高信頼性を得ている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
第五電子工業社 『板金＋配管・切削加工事例 【ラジエター】』
板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて 装置組立と、あらゆるニーズに応えている第五電子工業社 『板金＋配管・切削加工事例 【ラジエター】』のご案内です。 ■□■第五電子工業社特徴■□■ ■板金・切削・溶接設備を有し、正確でスピーディな対応が可能 ■長年の実績に裏づけられた、金属加工のエキスパート企業 ネットワーク構築にも取り組んでおり、あらゆる種類の加工で活用できる ■コスト削減に対しても積極的な提案を行うことができる ■一括発注を行うことにより、ユーザーの管理費低減をサポート ■溶接を伴う加工物で高評価・高信頼性を得ている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
第五電子工業社 『配管関係加工事例 【真空チャンバー】』
板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて 装置組立と、あらゆるニーズに応えている第五電子工業社 『配管関係加工事例 【真空チャンバー】』のご案内です。 ■□■第五電子工業社特徴■□■ ■板金・切削・溶接設備を有し、正確でスピーディな対応が可能 ■長年の実績に裏づけられた、金属加工のエキスパート企業 ネットワーク構築にも取り組んでおり、あらゆる種類の加工で活用できる ■コスト削減に対しても積極的な提案を行うことができる ■一括発注を行うことにより、ユーザーの管理費低減をサポート ■溶接を伴う加工物で高評価・高信頼性を得ている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
第五電子工業社 『ユニットASSY品 製造事例 【移動機工】』
板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて 装置組立と、あらゆるニーズに応えている第五電子工業社 『ユニットASSY品 製造事例 【移動機工】』のご案内です。 ■□■第五電子工業社特徴■□■ ■板金・切削・溶接設備を有し、正確でスピーディな対応が可能 ■長年の実績に裏づけられた、金属加工のエキスパート企業 ネットワーク構築にも取り組んでおり、あらゆる種類の加工で活用できる ■コスト削減に対しても積極的な提案を行うことができる ■一括発注を行うことにより、ユーザーの管理費低減をサポート ■溶接を伴う加工物で高評価・高信頼性を得ている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
第五電子工業社 『配管関係加工事例 【水冷パイプ】』
板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて 装置組立と、あらゆるニーズに応えている第五電子工業社 『配管関係加工事例 【水冷パイプ】』のご案内です。 ■□■第五電子工業社特徴■□■ ■板金・切削・溶接設備を有し、正確でスピーディな対応が可能 ■長年の実績に裏づけられた、金属加工のエキスパート企業 ネットワーク構築にも取り組んでおり、あらゆる種類の加工で活用できる ■コスト削減に対しても積極的な提案を行うことができる ■一括発注を行うことにより、ユーザーの管理費低減をサポート ■溶接を伴う加工物で高評価・高信頼性を得ている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
第五電子工業社 『配管関係加工事例 【真空配管】1』
板金加工・機械加工・ステンレス溶接・クリーンルーム内にて 装置組立と、あらゆるニーズに応えている第五電子工業社 『配管関係加工事例 【真空配管】』のご案内です。 ■□■第五電子工業社特徴■□■ ■板金・切削・溶接設備を有し、正確でスピーディな対応が可能 ■長年の実績に裏づけられた、金属加工のエキスパート企業 ネットワーク構築にも取り組んでおり、あらゆる種類の加工で活用できる ■コスト削減に対しても積極的な提案を行うことができる ■一括発注を行うことにより、ユーザーの管理費低減をサポート ■溶接を伴う加工物で高評価・高信頼性を得ている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
