【厚板溶接事例】SM400 80t
厚板の溶接はショウエイに!非破壊検査・表面処理まで一括受注
SM400材の厚板溶接事例になります。 機械加工メーカー様より、機械加工前までの工程のご依頼を頂きました。 材料手配・製缶・溶接・非破壊検査・焼鈍・ショットブラストまで 80tと19tの溶接品 約φ600 納期1ヶ月程度 重電・プラント向け
- 企業:株式会社ショウエイ 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
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厚板の溶接はショウエイに!非破壊検査・表面処理まで一括受注
SM400材の厚板溶接事例になります。 機械加工メーカー様より、機械加工前までの工程のご依頼を頂きました。 材料手配・製缶・溶接・非破壊検査・焼鈍・ショットブラストまで 80tと19tの溶接品 約φ600 納期1ヶ月程度 重電・プラント向け
電子ビーム溶接 受託溶接・加工製品を多数掲載!
電子ビーム溶接とは真空環境下で、高圧電源によって発生させた電子ビームを、 磁気レンズによって高密度に収束させて、溶接部に照射して瞬時に溶着させる技術です。 保有 電子ビーム溶接機(計4台)で対応いたします! 【特徴】 ■真空中で行う高品質な溶接です! ■真空中のため、気泡が無い!酸化が無い! ■微細溶接から深溶け込み溶接まで! ■歪みの少ない、高精度溶接が可能です! 【溶接可能金属】 ********************* ステンレス インコネル ハステロイ アルミニウム合金 銅合金 その他各種合金 鉄 銅 アルミニウム チタン ニッケル マグネシウム タングステン モリブデン タンタル ニオブ 金 銀 その他各種純金属 ********************* ※イプロスユーザー限定!「製品 加工事例集No.1」を無料進呈中です!
気密性が重要な製品に用いられる溶接、溶接後の気密検査も対応可能
シーム溶接は気密性が必要とされる製品に多く使用されており、材料をはさみながら溶接する為、溶接する材料の精度が低く、材料同士の間に隙間がある場合でも溶接可能です。 弊社では4.5L用携行缶から200Lホームタンクなど様々な大きさ、材質、板厚のものを溶接してきました。ステンレス等の鉄以外の材質も溶接可能な為、お客様のご要望に合わせて加工いたします。 また、自社製品であるガソリン携行缶製造の経験を活かし、溶接後の気密検査にも対応可能です。 他の溶接方法と比べて高い強度を実現できるため、タンク製品に限らず、ベルトコンベア部品など幅広い分野での溶接実績があります。 ◆技術特徴 ・気密性の高い溶接が可能。 ・他の溶接と比べ強度のある溶接方法。 ・材料をはさみながら溶接する為、溶接する材料の精度が低くても溶接可能。 ・縦型シーム溶接機も保有している為、フランジ部のない製品もシーム溶接可能。 ・弊社では溶接後の気密検査も可能。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空チャンバー/バフ研磨/TIG溶接/製缶加工/サニタリー製品なら慎研工業にお任せください!
株式会社慎研工業は、1971年の創業以来、溶接・バフ研磨に取り組み、 高い信頼と実績を上げて参りました。 現在は真の溶接・バフ研磨のプロフェッショナルをモットーに信頼の 手造りをすすめている所存です。 現在変革する社会情勢の中でも高いレベルの技術を守り、より高い 水準の製品造りを目指し、躍進してゆく事を目標とする事で、 顧客の皆様のお役に立てると私たちは考えています。 【事業内容】 ■溶接 ■研磨,表面処理 ■製缶,板金,機械加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般・特殊溶接技術を駆使し、チタンをはじめとした難接材などを得意としています。
株式会社ダイテックは創業以来一般溶接工事からサニタリー配管、真空配管、プラント配管などを経て、その経験を活かし、より精密で難解な製造に挑み続けています。 積み重ねた知識と技術、多様な設備を駆使し、新たな技術を産みだすチャレンジ精神をもって、新たな製品づくりやプラント工事に対して、考案から基礎、建設、製造、アフターフォローまで統括したマネジメントを行うことで、お客様の要望を超えるモノづくりを常に目指しています。 【特徴】 ○要望に応える ○素材・技術への深い知識 ○技術を高める飽くなき探求 ○柔軟な発想を持つ人財育成 ○合理性を追求した設備のレイアウト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板厚の薄い小さな部品、パイプ、筐体、BOX、カバーなどの製作実績があります!
当社で行っています「ステンレス溶接」をご紹介いたします。 当社ではTIG溶接によるステンレスの溶接が可能です。 材質はSUS304、SUS430が中心で、板厚の薄い小さな部品、パイプ、 筐体、BOX、カバーなどの製作実績があります。 JIS Z 3821ステンレス鋼溶接技能者資格を保持し、外観の美しさや 継手強度などの品質向上に努めています。 【ステンレス素材別実績】 ■SUS304(オーステナイト系) ■SUS430(フェライト系) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1/100勾配でも水が入らない完全防水の金属屋根
『P&Pステンレス防水工法』は、陸屋根のように平坦なものからドーム屋根まで施工できる適用範囲の広い工法です。 Tジョイント部は溶接不良が発生しやすい部分です。『P&Pステンレス防水工法』はTIG溶接(アルゴン溶接)を行い確実に溶接線を繋ぐことでピンホールを無くし、溶接不良を防ぎます。 【特長】 ■仕上がりが美しいシーム溶接 ■陸屋根からドーム屋根まで施工可能
薄板溶接 微細溶接
ステンレス(SUS304) ケース レーザー溶接 薄板溶接 t0.3mm 歪まない溶接 【 素材 】 ステンレス SUS304(板厚0.3mm) 【サイズ 】 サイズ:80×60×15(mm) 【 ロット 】 1個~ 【 加工方法 】 レーザーカット ⇒ 曲げ ⇒ レーザー溶接 【 製作期間 】 約5日~ ※状況や個数によって異なりますので、まずはお問い合わせください。 【 特徴 】 板厚0.3mmのステンレス板の溶接です。歪を抑え綺麗な仕上がりです。 ステンレスの他、アルミ、チタンなどの薄板や微細部品の溶接が可能です。
美しいステンレス溶接
【 第33回優秀板金製品技能フェア 溶接の部 準グランプリ受賞】 ‶ Jet airliner ‶ 【 素材 】 ステンレス SUS304 t1.2(mm) 【 サイズ 】 364×290×95 (mm) 【 加工方法 】 アルゴン溶接(Tig溶接)、バフ研磨 【 特徴 】 若手社員による社内プロジェクトから生まれたステンレス製オブジェです。 図面製作 → 展開 → レーザーカット → 曲げ → 溶接 → 仕上げ(バフ研磨) 工程で製作しています。機械加工部品は使用せず、全て板材から、レーザー カット、曲げ、溶接で製作しました。
熟練した溶接技術により、お客様のご要望にお応え!溶接は、酒井ステンレスにお任せください
当社では、ステンレス溶接を始めとして、チタン、インコネル、 ハステロイなどの特殊素材の溶接を行っております。 製作できる対象素材が多く、熟練した溶接技術により、 お客様のご要望にお応え。 洗浄性の良い溶接、研磨しやすい溶接、液溜まりのない溶接を 心がけております。溶接は、酒井ステンレスにお任せください。 【参考】 ■アストロタイプ自動溶接機3台 ■ガス入れ治具内作・販売 ■JIS溶接資格免許所持者による溶接 ■バーリング内作による自由なTEE溶接が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正確に早くきれいな仕事をし、お客様に喜ばれることをモットーに
「アルゴン溶接」は、ステンレスの板金加工を主体とした、ステンレスの 美観を失うことのない加工が可能です。 ステンレスをはじめ、アルミ、マグネシウム、チタン、インコネルといった 難加工材にも対応。 高精度の溶接を提供すると同時に、曲げ・溶接・仕上げ(酸洗い・バフ磨き)まで、 板金・溶接プロセスの全域をカバーします。 また、卓越した熟練技能を駆使することで、きわめて美しい仕上がりを約束します。 【特長】 ■ステンレスの美観を失わない ■少量多品種に対応 ■曲げ・溶接・仕上げまでカバー ■難加工材にも対応 ■美しい仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物から大物まで対応可能!難度の高いステンレス溶接を承っております
ステンレスは、マルテンサイト系、オーステナイト系、フェライト系、 二相ステンレス系(オーステナイト・フェライト系)があり、それぞれ 特性が異なるため溶接が難しいといわれます。 当社では、各種ステンレスでの溶接実績があり、加工は手のひらサイズから 大型製缶サイズまで幅広く対応可能です。 板厚は0.5mm~、Tig溶接で厚物だと9mm、さらに厚い物でもご要望に応じて 多層盛や半自動溶接などご提案させていただきます。 【特長】 ■各種ステンレスでの溶接実績がある ■加工は手のひらサイズから大型製缶サイズまで幅広く対応可能 ■ご要望に応じて多層盛や半自動溶接などをご提案 ■原子力製品対応可能な溶接レベル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスの溶接ならお任せください◇数多くの実績には自信があります◇高品質な溶接製品をプラズマ溶接で提供いたします!!
ステンレス鋼をプラズマ溶接し、安定した高品質の溶接ビードを提供します。板厚3~8mmまでは片面1パスの溶接で良質な裏波ビード形成し、各種非破壊検査にも対応可能です。
容器との一体製作、パネルの製作も高い品質の製品をお届け可能!
株式会社慎研工業では、特殊ガス配管用ステンレスチューブ円周溶接の 内作をはじめました。 半導体製造施設の特殊ガス配管用ステンレスチューブ円周溶接には 製造過程から厳格な溶接条件と品質が求められます。 当社では、お忙しい御社に代わり、特殊ガス配管用ステンレスチューブ、 バルブ、継手、チューブ継手、アダプター継手、パネル等の内作を承ります。 【対応素材】 ■SUS304,316,316L ■BA管、EP管(焼なまし鋼管) ■外径 1/4インチ(6.35mm)、3/8インチ(9.53mm)、1/2インチ(12.7mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接面が小さい小物や異材溶接の品質の安定に!工程削減、コスト低減のご提案
株式会社ヨコヤマ精工の「異材溶接(ステンレス×快削鋼)の特徴」について ご紹介いたします。 サンプル製品はステンレスにナットをスポット溶接となっていましたが、 ナット材質が鉛を含む快削鋼とスポット面が小さいために溶接の 安定性がなく、約40%は仕損となっていました。 提案により、母体のステンレス製品側にプロジェクションを出し、 プロジェクション溶接に変更することで仕損を無くすことができ 品質の安定が得られました。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。