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最高級エステル油採用！生分解性に優れ環境負荷を最大限に軽減！
高性能防錆潤滑剤 パワーグリーンは、ベースオイルに厳選した最高級エステル油を採用し、生分解性に優れ環境負荷を最大限に軽減しています。また、ダイオキシン発生の元となる塩素系極圧剤をいっさい使わず高性能を実現しています。高性能で多機能を持つパワーグリーンを採用することによって、摩擦トルクが減りエネルギーを節減し、摩耗を制御してメンテナンスの回数を減らすとともに機械寿命を延ばします。優れた潤滑効果以外に、防錆・浸透・離型・固着防止・騒音防止・洗浄効果も抜群です。さらに、耐熱性・長寿命を実現していますので、本製品一種類で複合アプリケーションにも最適です。ほとんどの合成ゴム・樹脂に対して影響がありません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
PTFEを添加することにより生分解性と高性能を両立させた潤滑剤！
POWER GREEN SPECIALは特に超極圧条件用にPOWER GREENの純度を上げピュアーな形に組成した特殊オイルです。（粘度グレード：VG100タイプ） PTFEを金属表面に密着させる技術により少量で長寿命の効果を実現します。 【特徴】 ○PTFEを金属表面に密着させる技術により少量で長寿命の効果を実現 ○潤滑の他、防錆・浸透・洗浄・離型等の効果もトップクラス ○ほとんどの合成樹脂、ゴムに非影響 ○クリーンルーム内潤滑剤としても条件により使用可能 詳しくはお問い合わせください。
ベースオイルに最高級エステル油採用！環境負荷を最大限に軽減！
生分解性高性能潤滑剤 クリーンルーム・パワーグリーンは、クリーンルームでの使用を目的とした潤滑剤です。添加剤として超微粒子PTFE（フッ素樹脂）を配合して高潤滑性能を実現しています。タッチペンタイプなのでピンポイントに塗布できます。 【特徴】 ○クリーンルームでの使用を目的とした潤滑剤 ○ベースオイルに最高級エステル油を採用 ○生分解性に優れ環境負荷を最大限に軽減 ○添加剤として超微粒子PTFE（フッ素樹脂）を配合して高潤滑性能を実現 ○低発塵性 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
複写機メンテナンス用に特化した潤滑剤！高浸透性で長寿命！
OA POWER GREENは、複写機メンテナンス用に特化した潤滑剤として誕生いたしました。ベースオイルには最高級エステル油を採用し、生分解性に優れ環境負荷を最大限に軽減いたします。また、ダイオキシン発生の元となる塩素系極圧剤を一切使用しておりません。今まで使用されている複写機用の潤滑剤の多くは、複写機用に開発された製品ではなく、汎用品が使用されているのが現状です。その為、潤滑性能は優れているが、使用時に臭いが発生し、作業環境を悪化させる、潤滑剤の油により、樹脂、ゴムが硬化してしまう、あるいは浸透性が低いため、分解しなければ塗布できないなどの問題がありました。これらの問題を解決し、複写機メンテナンス時に最大のパフォーマンスを引き出した潤滑剤がこのOA POWER GREENです。 詳しくはお問い合わせください。
植物性植物油脂を原料とし、食品に接触する機器設備でも安心！
パワーフードルーブは植物性植物油脂を原料とした、食品機器用防錆潤滑剤です。食品機器に使用される潤滑剤は、潤滑剤としての性能が要求されると同時に安全性も必要です。安全で性能の高いベースオイルを使用していますので、潤滑性能・防錆性能を併せ持っています。 【特徴】 ○植物性植物油脂を原料とした、食品機器用防錆潤滑剤 ○安全で性能の高いベースオイルを使用し、潤滑性能・防錆性能を併せ持つ ○NSF「H3」認証に加え、「3H」の認証も受けている →離型剤としても使用出来る →食品に接触する機器設備でも安心 ○遺伝子組換原料は使用していない 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
吹きつけ後すぐに乾くので、液だれもなくホコリの付着もありません
パワードライルーブは、すばやく乾く乾燥粉末潤滑剤です。フッ素樹脂とフッ素油が成分ですので、化学的安定性、熱安定性、非溶解性に優れています。また、超微粒子PTFE（フッ素樹脂）を配合して高潤滑性能を実現しました。吹きつけ後すぐに乾くので、液だれもなくホコリの付着もありません。油性の潤滑剤と異なりベタつきがありません。さらに、高温から低温までの広い温度範囲内においてなめらかな潤滑作用を発揮します。ゴム・プラスティックへの影響もほとんどありません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
フッ素樹脂+高性能オイルで作られた潤滑剤。機械の寿命を伸ばし、メンテナンス回数も大幅削減いたします。
ベースオイルにはジェットエンジン用にも使用されているエステル油を採用しております。また、株式会社バルビス独自のフッ素樹脂密着技術により、フッ素樹脂が塗布面に密着しますので、これらにより、高い潤滑性能と防錆効果を実現しています。 【特徴】 ○塩素フリーによりダイオキシンストップ ○フッ素樹脂及び高性能ベースオイルによる 抜群の「潤滑」＆「防錆」効果 ○高い「浸透性」＆「洗浄」効果 ○ゴムやプラスチックを劣化させない ○-50℃～250℃の環境下にて使用可能 ○べたつきが無い ○粉塵を引き付けない ○機械の寿命が延びる ○機械の消費電力が減少 ○機械のメンテナンス回数が減少 ○大型機械から精密機械まで、あらゆる機械に使用可能 ○貴社商品（産業機械、エレクトロ機器等）の信頼性向上に寄与
POWER GREENは「生分解性」と「高性能」を両立させた潤滑剤です
環境を悪化させない潤滑剤が求められています。POWER GREENは「生分解性」をもち、また極圧剤としての塩素を使用していないので、地球を汚しません。ISO 14001取得のテーマとなります。塩素等不含のためPRTR法にも対応しています。環境負荷化学物質の規制-ROHS（ローズ）指令-にも対応しています。コストパフォーマンス（費用対効果）のよい潤滑剤が求められています。耐荷重性能のよい潤滑剤が求められています。イニシャルコストが安い潤滑剤でも荷重に耐えられなければ、大切な機械の方が傷んでいくことになります。POWER GREENは高級ベースオイル＋フッ素樹脂の配合により耐極圧荷重、潤滑性能に優れています。適正な潤滑剤の使用により、設備の消費電力減少、設備メンテナンス回数の減少、設備機器の寿命延長につながりトータルコストダウンが見込めます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
温度幅の広い環境下でも効果的に使用できる潤滑剤
温度幅の広いような環境下でも 効果的に使用できる潤滑剤 ＝＝＝＝＝ 特長 ＝＝＝＝＝ ●RO-59特有のボンディング（化学的な接着）に より、RO-59の潤滑皮膜を対象物の表面に密着 させ、定着性を向上させます。 ●金属、非金属面の目に見えない凹にRO-59の液 が入り込み、表面を覆い、隙間のない膜を形成 し、耐久性に優れた潤滑性を実現します。
PARKER O-リング潤滑剤
しっかりくっつき、システム流体に流されない他の潤滑剤にはない使用温度範囲高圧システムや苛酷な真空環境に使えるフィルターを詰まらせません
優れた解離性を発揮！高反射性金属レーザー切断、スパッターやドロスの固着防止に
『エアロ504』は、コロイド状黒鉛を鉱物性溶剤に 分散させたスプレー剤です。 スプレーすると、金属面に十分密着した黒鉛皮膜が形成され、常温及び 高温での優れた潤滑剤と解離性を発揮しますので、金属の焼き付き、 ノロの固着の防止に効果的です。 また塗布面が光の反射を抑えますので、高反射性金属のレーザー切断、 穴あけ、溶接、表面改質等に適しています。 【特長】 ■コロイド状黒鉛を鉱物性溶剤に分散させたスプレー剤 ■金属面に十分密着した黒鉛皮膜が形成される ■常温及び高温での優れた潤滑剤と解離性を発揮 ■塗布面が光の反射を抑える ■金属の焼き付き、ノロの固着の防止に効果的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サンプル・問題解決事例集進呈中】長期間効果が持続！少ないメンテナンス回数で部品の寿命延長！コスト削減効果も
【先着20名！潤滑剤サンプルを無料プレゼント】 ビラル社製『BiRAL T＆D』は、精度が要求される工作機械や産業機械の ガイド面やスライド面の磨耗・カジリ・焼き付きを防止する精密摺動用潤滑剤。 吸着分子膜（油性）と生成する金属保護膜で摩耗と焼付きを防ぐため、 優れた潤滑効果が長期間にわたって維持されるのが特長。 少ないメンテナンス回数で部品の寿命を延ばし、コストダウンに貢献します。 【特長】 ■低粘度の油性剤に特殊極圧剤を高濃度で配合した特殊潤滑剤 ■-40℃～200℃で使用可能 ■高い負荷と温度に耐える、1μ以下という極薄の金属保護膜を摺動面に形成 ■スプレー式で極めて小さな隙間から隅々まで浸透 ■逆さまの状態でも噴射可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
樹脂製軸受けのキシミ音防止
問題点： 千葉のN社では、各種軸受け（駐車場用、医療用、家庭用）を生産しています。適切な潤滑性を持たせる為、鉄材のウエノスライドする軸受けには、自己潤滑性のある樹脂（ナイロン、フッ素）を使用していましたが、摩擦抵抗によるキシミ音、錆による摩擦が問題となりました。 解決法： 荷重のかかる駐車場むけには、粘着性・極圧性に優れたビラルN-720グリースを使用しました。医療、家庭用には、浸透性、潤滑性に優れたビラルVGを使用しました。それぞれ問題を解決しました。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
テーパーシャンクのカジリ防止。微細なキズにより発生する錆も防止。
問題点： 静岡のA社では、フライス盤で重切削を行うと加工条件によっては、特定波長の振動が発生しアタッチメントのテーパー部が焼付くことがあり、加工精度の低下、マシニングセンターの緊急停止、刃物の破損の原因となっていました。 解決法： ビラルT&Dは、低粘度で主軸と、テーパー部の精密な間隙を覆い、金属表面に極圧皮膜をつくりテーパー部を保護し、焼き付けを防止しました。また、微細なキズにより発生する錆を防止します。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高効率研削と精度向上。加工速度を上げても、加工精度が低下しません。
問題点： 金型メーカのT社では、光学式ならい研削盤で行う乾式研削では、加工速度を早くすると、加工精度が低下する問題がありました。 解決法： ビラルT&Dを、作業前に砥石に塗布します。1.仕上がりが綺麗になり、仕上がり面の精度も向上します。2.加工速度を上げても、加工精度が低下しません。3.砥石の磨耗、目詰まりが無く、寿命が延びます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
