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炉(メッシュベルト) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

31~45 件を表示 / 全 53 件

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焼結炉【MIM専用連続炉】 

脱脂から焼成・焼結まで連続処理が可能です

脱脂工程から焼成・焼結工程までを連続で処理をすることができます。また、脱脂工程からの自動搬送も設計可能です。 お客様の設置スペースや使い勝手に合わせて適切な設備の提案をいたします。 【課題解決】こんな課題を解決してきました。 ■ 水素排ガスを廃棄しているのがもったいない ■ プッシャー炉で処理温度の変更を手動で行っている ■ リミットスイッチでスピード切替を行っていたが、スイッチの位置ずれがおこる 『焼成炉・焼結炉』は、精度の高い部品を大量生産でき、自動車部品をはじめとして各種機械要素の製造に使われています。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ​ ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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焼鈍炉(アニール炉)

各種雰囲気ガスを入れることが可能

炉の出入口にエアの侵入を防ぐシール構造を採用しているため雰囲気ガスが漏れにくく特殊雰囲気ガスの使用も可能です。また、焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスでは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適な焼鈍炉をご提案いたします。 【おもな焼鈍炉】 ■ 竪型焼鈍炉 ■ ピット型焼鈍炉 ■ 台車式焼鈍炉 ■ ローラーハース式焼鈍炉 ■ メッシュベルト式焼準炉 ■ ストランド式光輝焼鈍炉 ■ ステンレスパイプ光輝焼鈍炉 ■ 台車式アニール炉 ■ 真空焼鈍炉 ■ アルミ軟化焼鈍炉 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ​ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ピット型焼入焼戻炉

あらゆるかたちのワークをすばやく正確に熱処理します

【特長】 ■ 焼入炉単体でも焼戻炉とのセットでも対応可能です ■ さまざまな搬送方法が可能です 【仕様】 ● 温度:焼入 850~950℃      焼戻 200~300℃ ● 雰囲気:大気 ● 用途:焼入れ、焼戻し ● 処理物:金属材料 ● 処理量:1300Kg/ch 【製品例】焼入炉・焼戻炉でつくられる身近な製品例 ■ トランスミッション部品 ■ ブレーキ部品 ■ 建設機械用ギア ■ ドライブトレーン部品 ■ 鉄道車両用ギア ■ 油圧モーター部品 【その他のおもな焼入炉・焼戻炉】 ■ バッチ型焼戻炉 ■ チェーンコンベヤ式真空焼戻炉 ■ 焼入油槽 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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焼鈍炉(焼きなまし炉)

急冷、徐冷時の精密な温度コントロールが可能

設計時に熱計算のシミュレーションや電気容量の計算を行うことで炉内の温度を正確に制御することができ、ご希望通りの製品の出来ばえや特性を得ることができます。サンファーネスでは、AMS規格(米国航空宇宙規格)にも対応可能な技術で、お客様に合わせてオーダーメイドで対応してきました。自動搬送など周辺領域も含めて最適な焼鈍炉を提案いたします。 【特長】 ■ 急冷、徐冷時の精密な温度コントロールが可能 ■ 各種雰囲気ガスを入れることが可能 ■ 焼鈍、焼準兼用炉の製作が可能 【おもな焼鈍炉】 ■ 竪型焼鈍炉 ■ ピット型焼鈍炉 ■ 台車式焼鈍炉 ■ ローラーハース式焼鈍炉 ■ メッシュベルト式焼準炉 ■ ストランド式光輝焼鈍炉 ■ ステンレスパイプ光輝焼鈍炉 ■ 台車式アニール炉 ■ 真空焼鈍炉 ■ アルミ軟化焼鈍炉 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ​ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレス熱処理炉 異なる板厚の熱処理に対応可能

処理物の厚いものや薄いものを1台の炉で切り替えて熱処理ができます

マッフル内のロールを昇降式にすることで板厚に応じてロール位置を設定することが可能となり、板厚の厚いものや薄いものを1台で処理することができるようになりました。また、1台で処理できたことによりコストダウンにもつながりました。 【仕様】 ● 温度:1150℃ ● 加熱炉長:9500mm ● 冷却長:4800mm ● 雰囲気:AXガス、窒素 ● 用途:リードフレーム素材、IT端末外装材 ● 処理材:SUS304、42Ni 【おもな用途】 オーステナイト系:固溶化 (溶体化)/ 安定化 / 応力除去 / 時効 フェライト系  :焼きなまし マルテンサイト系:焼きなまし / 焼きならし / 焼入れ / 焼戻し 金属材料の焼きなまし / 内部応力除去 / 材料の特性改善 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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メッシュベルト式還元炉 材料の特性に合せた温度コントロールが可能

精密な温度コントロールが可能!自動化・省エネ・安全性を考慮した熱処理ができます

非鉄金属とは、鉄および鉄を主成分とした合金(鋼)以外の金属のことです。非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 サンファーネスでは「非鉄金属」としてさまざまな材料の熱処理炉のご提案が可能です 【仕様】 ● 温度:300~600℃ ● 有効寸法:W300×L300×H40 ● 雰囲気:窒素 / アンモニア分解ガス ● 用途:還元 ● 処理物:コバルト ● 処理量:31トレー/h ● 電気容量:140kW 【非鉄金属熱処理炉のおもな特長】 ■各種雰囲気ガスを入れることが可能 ■精密な温度コントロールが可能 ■自動化・省エネ・安全性を考慮した熱処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ベル型窒化炉

材料の性質や熱処理の目的によって炉内雰囲気ガスの切替が可能です

一般的な焼入れに比べて低い温度で処理が行われるため、鋼材の歪みが発生しにくく、寸法精度を保つことが可能です。 【仕様】 ● 温度:400~650℃ ● 雰囲気:窒素 / アンモニアガス / 三フッ化窒素 ● 用途:窒化 ● 処理物:ステンレス ● 処理量:1000Kg/ch ● 電気容量:140kW 【製品例】雰囲気炉でつくられる身近な製品例 ■ エンジン部品 ■ 表示管ガラス ■ 通電検査機器用精密管 ■ フライパン ■ CPUヒートパイプ 【その他の導入事例】 ■ 酸化させずにアルミを焼鈍処理したい →『ローラーハース式軟化炉』 ■ 材料を浸炭させたい →『バッチ型雰囲気ガス浸炭炉』 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ピット型滴注浸炭炉

用途に応じて焼入炉・焼戻炉としても使用できる多目的炉です

メタノールから浸炭ガスを炉内で生成して熱処理をするほか、雰囲気ガスを変更して焼入炉・焼戻炉としても使用が可能です。 【仕様】 ● 温度:450~950℃ ● 雰囲気:窒素 / メタノール分解ガス ● 用途:浸炭 ● 処理物:鉄 ● 処理量:3000Kg/ch ● 電気容量:240kW 【製品例】雰囲気炉でつくられる身近な製品例 ■ エンジン部品 ■ ドライブトレーン部品 ■ ブレーキ部品 ■ 磁性材料 ■ 通電検査機器用精密管 ■ CPUヒートパイプ 【その他の導入事例】 ■ 粉体を窒化処理させたい →『レトルト回転式窒化炉』 ■ 酸化させずにアルミを焼鈍処理したい →『ローラーハース式軟化炉』 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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メッシュベルト連続式焼結炉『TSFG-W』

粉末冶金の品質・効率向上&生産コスト低減に。鉄系・銅系粉末の還元炉としても使用可能

『TSFG-W』は、鉄系部品の1150℃前後での連続処理に対応した D.W.D.装置(脱脂装置)付の焼結炉です。 D.W.D.装置は、輻射型カップバーナーを天井蓋に配置しているため、 コンパクトな炉体でもワークの大小や密度に関係なく、均一かつ急速に脱脂可能。 汚れた雰囲気ガスは炉外へ排出させるため、常に安定して操業できます。 天井蓋と本体を容易に分割でき、点検、清掃、補修がしやすい点も特長です。 供給電圧が200V・220Vであればトランスがいらず、省スペース化が図れ、 急速冷却装置(コンベクール装置)の設置により冷却能力増強も可能です。 【特長】 ■鋳鋼製マッフルと高断熱材による均熱性と耐久性に優れた本焼結帯 ■D.W.D.装置(脱脂装置)のメンテナンスが容易 ■金属ヒータ・SiCヒータの選択が可能 ■雰囲気ガスはRXガス、N2ガス、AXガスのいずれも使用可能 ※当社ホームページにも是非お越しください。  カタログもご用意しております。(下記関連リンクよりダウンロード可能)

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プッシャー式焼結炉(ホットプレス)ワークに合わせた熱処理が可能

少量多品種の熱処理を個別管理することでタイムロスを削減します

処理物ごとに識別番号で管理したことにより、形状の違いによって異なる熱処理プログラムを制御することが可能になりました。 それによって設定や稼働のタイムロスを削減することに成功しました。 【仕様】 ● 温度:300~800℃ ● 有効寸法:φ200×H90 ● 雰囲気:窒素 ● 用途:焼結(加圧式) ● 処理物:砥石 ● 処理量:加熱 80min/個、冷却 50min/個 ● 電気容量:32kW 【その他の導入事例】 ■ 粉末冶金で脱脂または粉末の表面を酸化雰囲気から保護したい →『真空焼結炉』 ■ 炉内雰囲気のガス純度を調整をしたい →『プッシャー式焼結炉』 ■ 基板上等に使用するガラスペーストを焼成したい →『コンベヤー式ガラス焼成炉』 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ウォーキングビーム式封止炉

微細振動が少なくワークに負担がかからずに搬送が可能です

コンベヤ搬送のような微細な振動が少ないため、ワークを静かに搬送することが可能です。また、摩擦が小さいのでコンタミが少ないのも特長です。 【仕様】 ● 温度:480~600℃ ● 雰囲気:窒素 ● 用途:焼成 ● 処理物:ガラス ● 処理量:70Kg/ch ● 電気容量:120kW 【製品例】雰囲気炉でつくられる身近な製品例 ■ 表示管ガラス ■ カテーテル用マーカーパイプ ■ 磁性材料 ■ 通電検査機器用精密管 ■ CPUヒートパイプ ■ エンジン部品 ■ ブレーキ部品 【その他の導入事例】 ■ 酸化させずにアルミを焼鈍処理したい →『ローラーハース式軟化炉』 ■ 材料を浸炭させたい →『バッチ型雰囲気ガス浸炭炉』 ■ 粉体を窒化処理させたい →『レトルト回転式窒化炉』 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレス熱処理炉【工業炉】

工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です

設計時に熱計算のシミュレーションや電気容量の計算を行うことで炉内の温度を正確に制御することができます。また、安全対策をはじめとしたお客様のニーズに合った仕様での製作が可能です。 サンファーネスでは設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系:固溶化(溶体化)、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系  :焼きなまし ● マルテンサイト系:焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【課題事例】こんな課題を解決しました ■ ステンレス板のプレスと焼鈍を行いたい ■ テンションアニール炉(張力焼鈍炉) ■ ステンレス鋼板の焼鈍で水素ガスシール性を向上させたい ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。

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焼成炉・焼結炉

米国航空宇宙規格にも対応可能な技術。お客様に合わせたオーダーメイド製作をいたします

創業以来40年間、1500台以上の工業炉を製作。AMS規格(米国航空宇宙規格)にも対応可能な技術で、お客様に合わせてオーダーメイドで対応してきました。自動搬送など周辺領域も含めて最適な焼成炉・焼結炉を提案いたします。 【特長】 ■ 脱脂から焼成・焼結まで連続処理が可能 ■ マッフルレスでも雰囲気ガスの導入が可能 ■ 排ガスを予熱に再利用することでコストダウンが図れる 【課題解決】こんな課題を解決してきました。 ■ 水素排ガスを廃棄しているのがもったいない ■ プッシャー炉で処理温度の変更を手動で行っている ■ リミットスイッチでスピード切替を行っていたが、スイッチの位置ずれがおこる 『焼成炉・焼結炉』は、精度の高い部品を大量生産でき、自動車部品をはじめとして各種機械要素の製造に使われています。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ​ ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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焼成炉・焼結炉

排ガスを予熱に再利用することでコストダウンが図れます

炉内で使用した雰囲気ガスを廃棄せずに加熱前のスペースで予熱として再利用することができます。その結果、常温から加熱する時よりもエネルギー使用量が少なく省エネとなります。 脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズも可能。サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適な焼成炉、焼結炉をご提案いたします。 【課題解決】こんな課題を解決してきました。 ■ 水素排ガスを廃棄しているのがもったいない ■ プッシャー炉で処理温度の変更を手動で行っている ■ リミットスイッチでスピード切替を行っていたが、スイッチの位置ずれがおこる 『焼成・焼結炉』は、粉末『焼成炉・焼結炉』は、精度の高い部品を大量生産でき、自動車部品をはじめとして各種機械要素の製造に使われています。 脱脂から焼成、焼結まで連続処理、脱脂工程からの自動搬送も設計可能です。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ​ ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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ステンレス熱処理炉【工業用加熱炉】

線材、板材からパイプまで。冷却と過時効の温度域コントロールで安定品質を実現します。

溶接後の歪取り・加工品の変形防止・表面の油分の除去・溶体化などの目的で使用されます。ステンレス鋼は耐食性や強度などに優れているため、機械部品や建築物に使用されています。サンファーネスでは設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系:固溶化(溶体化)、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系  :焼きなまし ● マルテンサイト系:焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【製品例】ステンレス熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ CVT部品 ■ 印刷機用ブレード ■ 電子材料 ■ ラミネート素材 ■ バネ材 ■ クラッド材 ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。

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