更新日： 集計期間:2026年03月04日～2026年03月31日
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先進技術により見える化、大幅な品質・生産性・省エネ性向上を実現！
豊富な実績を誇るローラハース型連続搬送技術を採用した多品種 大量生産に対応する設備です。 ホットベスチブル化によるバーンオフ炉と浸炭炉の一体化、 中間扉によるゾーンの分離、降温保持帯の独立、トランスファ型 焼入槽の採用などお客様のご要望にきめ細かくお応えする 各種機能をご用意。 大幅な省エネルギーとともに高品質化・高生産性を実現しています。 【特長】 ■ローラハース型連続搬送技術を採用 ■多品種大量生産に対応 ■降温保持帯の独立 ■トランスファ型焼入槽の採用 ■大幅な省エネルギーとともに高品質化・高生産性を実現 ■多目的に活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅な省エネルギー化とコンパクト化を同時に実現できる画期的浸炭炉
定評あるプッシャ型連続炉に改善を加えた少品種多量生産に 適したコンパクトな設備です。 炉本体をバーンオフ兼加熱室・浸炭拡散室・降温保持室の3室に 中間扉で分離することにより、エネルギー原単位を従来型にくらべて 約36％低減する省エネルギータイプ。 当社が開発した焼入れ方式「一槽三段焼入れ」は、マルテンサイト 変態前の材料温度を均一にすることで変態時の歪みを少なくする 焼入システムです。 本システムの採用により材料の形状にとらわれない低歪み化が実現できます。 【特長】 ■プッシャ型連続炉に改善を加えた設備 ■少品種多量生産に好適 ■コンパクト ■省エネルギータイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省エネ・高精度の高温炉
「SUPER-BURN S6/S7シリーズ」は、温度分布精度の向上、消費電力を約20％削減、 直感的に操作ができるタッチパネルを採用した高速昇温電気炉です。 設置レイアウトに自由度が高く、電気炉･制御ユニット分離型を採用いたしました。 また、ガス導入孔やガス排気孔、専用架台などのオプションもございますので ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■省エネ設計 ■精密温度分布 約±3℃ ■シンプル操作のタッチパネル採用 ■安全設計 ■設置に自由度がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉床面積0.5m2以下・焼却能力50kg/hr以下の小型焼却炉です
当社の『小型廃プラ専焼炉』は、送風機による強制通風により 完全燃焼することができます。 炉全体は水冷式厚鋼板構造で耐久性抜群で、外気遮断二重扉構造です。 燃焼ガスを高温に保つ為の助燃装置も付いています。 また、サイクロン集塵機により防塵対策は万全です。 【特長】 ■煙突は耐熱・耐腐食に優れたステンレス製 ■コンパクト設計で据付スペースも小さく据付も簡単 ■操作及び構造が簡単で、取扱易くメンテも容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
窯詰め時の負担を大幅に軽減可能！とても使いやすいとご好評を頂いております
『TY-Wシリーズ』は、上蓋と前扉の両方が開閉する両開き式電気炉です。 目前と頭上が開放する事により、概ね立ったままの姿勢を保て、 大きな作品も楽に出し入れできます。また、窯詰め時には奥行きの 確認もしやすく、棚板接触によるヒーター破損も抑えられます。 独自の設計により熱漏れの心配もございません。 【特長】 ■二方向へ開閉する事により、窯詰め作業の負担を大幅に軽減 ■他の機種と同等の機密性 ■一回り太い鋼材を使用した堅牢なケーシング ■前扉はベアリング入りのパイプに強固に溶接 ■上蓋はウィンチによる開閉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「使いやすさ」をとことん追及。 紙くず・木くず用焼却炉
■らくらく投入可能！ Bigな投入口と大容量燃焼室で大きなゴミをらくらく投入できます。 ■良好な燃焼状態を維持！ 自動温度制御機能により最適な燃焼温度を維持します。 また、適正状態の巾が広いため調整操作が易しくなりました。 ■消煙・集じん能力がさらにＵＰ！ Ｗカット集じん室の容積を拡大。従来よりさらに高温で再燃焼し、 消煙・脱臭・集じん能力がＵＰしました。 ■完全灰化！ エアー供給により高効率で燃やし切るため 燃え残りがなく灰が少なくなります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱源機器の選定が出来る自由設計！お客様のニーズに応えます
アンデックスの『工業用乾燥設備』は、お客様のニーズに応える 自由設計を行うことが出来ます。 規格品では出来なかった「本体サイズの自由度」「扉の種類の選択」や 「熱源の選択」などを形にする提案が可能。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【熱源機器の選定】 ■ガスバーナー(ガンタイプ) ■ガスバーナー(ダクトタイプ) ■オイルバーナー(ガンタイプ)＆熱交換器 ■電気ヒーター(ダクトタイプ) ■蒸気ヒーター(ダクトタイプ) ■赤外線ランプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プログラム運転のできる電気マッフル炉。
●簡単な操作でプログラム運転ができます。 ●ヒーターとセラミックファイバー製断熱板を一体成形した熱板ユニットヒーターを使用しているので、ヒーターの耐久性に優れています。 ●ヒーターとセラミックファイバー製断熱板を一体成形した熱板ユニットヒーターは、炉体と別になっているため、ヒーターの交換が簡単に行えます。 ●安全のため、ドアスイッチを標準装備しています。 ドアを開けるとヒーターへの電力供給を停止します。 ●温度調節器に付属する安全装置とは別に、独立過熱防止装置を標準装備して二重に装置の過熱を監視し、これを防止します。 ●扉は、左開き（標準仕様）と逆の右開きも特注品として製作可能ですので、ご注文時にご指定ください。
1Ｍサイズのゴミも投入可能な焼却炉！
『ML-480』は、手動式長尺用プッシャー投入により、1m物のゴミの 投入もらくらく可能な新構造基準適合小型焼却炉です。 送風機・バーナー・温度計・二重扉・電動チェンブロックを標準装備。 また、二次燃焼室を標準装備し、操作が簡単で どなた様でもご使用いただけます。 【特長】 ■ダイオキシン法規制対象外のため設置届が不要 (各地方自治体の条例により異なる場合があります) ■炉本体は鋼板製 ■炉本体の内部はキャスター使用により高温燃焼が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
制御盤の塗装色は、指定することが可能！ニーズにあった装置を設計・製作させて頂きます
シルバーポートが取り扱う『熱処理炉』をご紹介致します。 バスケット寸法はφ450-H100mm（SUS304）10個。材質は真鍮材料で、 扉はエアーシリンダー駆動の上下自動開閉式です。 制御盤（自立盤）の塗装色は、指定することが可能です。 【仕様（一部）】 ■バスケット寸法：φ450-H100mm（SUS304）10個 ■トレイ寸法：W480×D500×H59mm（SUS304）2個 ■重量：1バスケット38.2Kg 5段×2トレイ 計382Kg ■材質：真鍮材料 ■吸気ブロワー：自動ダンパー1台 型式：AC100Vタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気工事不要！家庭用100V電源を使用できる卓上型電気炉です。
『卓上型電気炉』は、家庭用100V電源を使用できるため、電気工事不要です。 電圧不足でも安心のブースタトランスを内蔵しています。 見やすい・わかりやすい、自動制御付で、電動ファンで強制冷却します。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、電子部品、その他の用途に適しています。 【特長】 ○サビにくいステンレス炉蓋を使用 ○コンパクト設計なのにワイドな炉内を実現 ○開閉が楽な横開きでキーロック式の安全扉を採用 ○多彩なオプションカラーでお好きな色が選べる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクト&コストパフォーマンスに優れたフリーサイズの乾燥炉
『サハラ』は、必要最小限の付属機構を備えた短い工期が特長の乾燥炉です。 設置場所に合わせたフリーサイズの設計、施工が可能。さまざまな オプションを追加することで、より効率アップをはかることができます。 また、ガス圧スイッチをはじめ、高温異常、感震器など操作を安全に行うため 各種の安全装置を装備しています。 【特長】 ■給排気システムには豊かな風量のシロッコファンを採用 ■80,000kcal/hのバーナーは必要に応じ増設可能 ■すみずみまで作業効率アップと安全操作に配慮した設計 ■製品の形状に合わせ効率の良い熱風循環システムを選択可能 ■7種の外板カラーから選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒煙無し！ダイオキシン規制構造基準クリアの高速燃焼炉
【特長】 ■黒煙無し、ダイオキシン規制構造基準クリア ■大きな投入口へ簡単にごみを連続投入 ■高い燃焼力で完全燃焼 ■燃料代がほとんどゼロ（特に紙類や木屑処理の場合） ■廃プラ処理に対応した設計も可能 ■内扉の自動開閉により作業効率UP ■省メンテナンス ■冷却水不要。水道代が掛かりません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷却速度が速い・プロセスサイクルの短縮・急速冷却可能な真空焼戻し炉！【SVTF シリーズ】
『SVTF シリーズ』は、 上部に撹拌ファンを設け左右及び底面にヒーターを配置することで温度分布の向上を図った設計の焼戻し炉です。 冷却時に前後の加熱室扉を開放し冷却するため、 冷却速度が速く、プロセスサイクルの短縮を実現。 後部に設置したターボファンと大容量熱交換器により、急速冷却が可能です。 【特長】 ■冷却速度が速い ■プロセスサイクルの短縮 ■急速冷却が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質を要求される電子部品・精密機械部品等の光輝加熱や、リール材・パイプ材の熱処理に最適です
RAV型は、前面横扉を開閉してワークの出し入れを行いますので、作業がしやすく、加熱炉・冷却装置・真空機器が 一体となったコンパクトな設備です。 真空ポンプにより減圧した後、清浄な雰囲気ガスを送入して加熱しますので、炉内の空気置換をより完全に、 より短時間で行うと共に、パージガス量を大幅に節約！ 水素・窒素・アルゴンなどのガス雰囲気を使用するとともに、熱風循環により講師恵能の温度分布を保証します。 プログラム昇温と加熱終了後の強制冷却機構がありますので、効率良く無人自動運転ができます。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ナポリピッツァが焼ける電気窯
『Pizzamaster』は、パワフルで使いやすく、世界各地で広く使われている電気窯です。 小型なのにピッツァが最大8枚同時に焼ける「PM352ED-2DW」と、 1段にピッツァが6枚入り、大量に連続焼きできる「PM732ED」をご用意しています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■窯内500℃まで設定可能 ■ナポリピッツァ仕様煉瓦床で、網を使わなくてもピッツァがきれいに焼きあがる ■広いガラスと明るい照明で、扉を開けなくても窯内が見やすい ■コンパクトなデザインで厨房に設置しやすい ■デジタルコントロールパネルで温度と火力設定が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ごみを投入し運転開始ボタンを押すだけで全自動運転を実現したガス化焼却炉！木屑、紙屑、ダンボールの燃焼に最適！
『JX型』は、ごみを投入し運転開始ボタンを押すだけの簡単操作で木屑や紙屑などのごみを完全燃焼できる全自動運転の焼却炉です。つきっきりでいる必要がなく、扱う方の熟練度に左右されず理想的な焼却状態が保たれる省エネ型。燃焼室には送風機で空気が供給され、発生したガスはバーナーで800℃以上の高温に維持された燃焼室で空気と混合、十分に滞留して完全燃焼します。 【特長】 ■届出不要 ■一括投入で無人運転 ■2枚扉の大きな投入口 ■800℃以上でクリーン燃焼 ■ダイオキシン・ばいじんは基準値以下 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高速度鋼の焼入を省エネルギー・長寿命にて実現する真空ガス焼入炉！
『SSVF-GIIS(W)』は、急速冷却を可能にした2室型ガス焼入炉です。 最大0.19MPaの加圧冷却ができる構造となっています。(低速冷却) 大風量ファン及び大容量熱交換器の採用により急速冷却が可能なだけでなく 冷却室下部より吸い込む冷却方式のため均一な冷却も実現しました。 オプションの上下交互ファン冷却を利用すれば大型品の均等冷却も可能。 さらに、中間扉の採用により、加熱室は完全に独立されており、 連続処理時は予熱を利用することでコスト低減ができます。 独立された加熱室は常にクリーンな状態で維持する事ができ、 高真空にすることなく光輝性が得られます。 【特長】 ■優れた冷却性能 ■コスト低減 ■均一な温度分布 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳造現場で活躍する熱処理装置をご紹介。熱源に”ガス”と”電気”の両方を採用したハイブリッド式熱処理炉で低炭素を実現。
【熱処理装置の特長】 ・ワークの処理条件(T-4,T-5,T-6等)、処理量に合わせた好適な設計が可能 ・バッチ式、連続式、バスケットレス式など各生産方式に対応 ・ワークの実体温度測定も対応可能 ・ハイブリッド熱源に対応 【好適な熱源構成をご提案】 溶体化処理には高い燃焼量を持つガスバーナ、時効処理には電気ヒーターと好適な熱源で構成いたします。 それぞれの特長を最大限に活かすことで、低炭素化(省エネ)を実現することができます。 ○バッチ式熱処理炉…少量多品種などにおすすめ 溶体化炉、時効炉、トラバーサー、搬入・搬出コンベアとの組み合わせにより、自由度の高いレイアウトができます。 溶体化処理に比べて時効処理の時間が長い場合は、時効炉を複数台設置することで待ち時間の短縮ができます。 ○連続式熱処理炉…多量少品種などにおすすめ トラバーサーを組み合わせ折り返すことも可能、工場のレイアウトに合わせた設置ができます。 炉内に”中間扉”を設置することで温度ムラ対策が可能です。 ○バスケットレス式 トレーやバスケットを使わないことで余分な熱損失を削減することができる。
アルミ鋳造現場で活躍する熱処理装置をご紹介。熱源に”ガス”と”電気”の両方を採用したハイブリッド式熱処理炉で低炭素を実現。
【熱処理装置の特長】 ・ワークの処理条件(T-4,T-5,T-6等)、処理量に合わせた好適な設計が可能 ・バッチ式、連続式、バスケットレス式など各生産方式に対応 ・ワークの実体温度測定も対応可能 ・ハイブリッド熱源に対応 【好適な熱源構成をご提案】 溶体化処理には高い燃焼量を持つガスバーナ、時効処理には電気ヒーターと好適な熱源で構成いたします。 それぞれの特長を最大限に活かすことで、低炭素化(省エネ)を実現することができます。 ○バッチ式熱処理炉…少量多品種などにおすすめ 溶体化炉、時効炉、トラバーサー、搬入・搬出コンベアとの組み合わせにより、自由度の高いレイアウトができます。 溶体化処理に比べて時効処理の時間が長い場合は、時効炉を複数台設置することで待ち時間の短縮ができます。 ○連続式熱処理炉…多量少品種などにおすすめ トラバーサーを組み合わせ折り返すことも可能、工場のレイアウトに合わせた設置ができます。 炉内に”中間扉”を設置することで温度ムラ対策が可能です。 ○バスケットレス式 トレーやバスケットを使わないことで余分な熱損失を削減することができる。
炉内1200℃まで対応可能！表面硬化処理や脱バインダー処理などオプション充実
貞徳舎の『セラミックファイバーヒータ』は、炉内1200℃まで対応可能なヒータです。 「帯状発熱体ヒータ」は、表面積あたりの電力負荷を 大きく取ることができるため、省スペースで大出力が可能。 均熱性に優れているので、被加熱物をまんべんなくあたためることができます。 また、輻射型加熱ヒータのスタンダード品「丸線コイル発熱体ヒータ」や、 高性能・大容量のタイプの「異型発熱体ヒータ」などもラインアップ。 自社設計・自社生産なのでフレキシブルに対応。 大型工業炉から小型試験炉まで、あらゆるニーズにお応えします。 【製品特長】 ■炉内1200℃まで対応 ■省スペースで大出力 ■均熱性に優れる ■自社設計・自社生産 ■豊富なオプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気炉
ファニー eKCB シリーズは、安全で扱いやすさを追求した小型タイプの電気炉です。 炉壁には高品質断熱レンガ、セラミックファイバー、スーパーボード、シリカボードを 4 層に重ね断熱保温効果を高めています。 発熱体は、世界的に信頼性の高いスウェーデンのカンタルヒーター線を採用し、ヒーターの表面積あたりの負荷を低く抑えていますので丈夫で長寿 命です。またヒーターはスパライル方式で溝に収納されていますので製品 の出し入れや線の交換が容易です。 焼成温度の制御は、プログラム式 PID 制御で、安定した昇温とキープができ、プログラムの変更が簡単なので、自分の焼成パターンを自由に組むことが出来ます。上扉の開閉は三箇所で止まりますので効果的な除湿、冷却ができます。オプションの還元バーナーをセットすれば本格的な還元雰囲気焼成も出来ます。
アルミ鋳造現場で活躍する熱処理装置をご紹介。熱源に”ガス”と”電気”の両方を採用したハイブリッド式熱処理炉で低炭素を実現。
【熱処理装置の特長】 ・ワークの処理条件(T-4,T-5,T-6等)、処理量に合わせた好適な設計が可能 ・バッチ式、連続式、バスケットレス式など各生産方式に対応 ・ワークの実体温度測定も対応可能 ・ハイブリッド熱源に対応 【好適な熱源構成をご提案】 溶体化処理には高い燃焼量を持つガスバーナ、時効処理には電気ヒーターと好適な熱源で構成いたします。 それぞれの特長を最大限に活かすことで、低炭素化(省エネ)を実現することができます。 ○バッチ式熱処理炉…少量多品種などにおすすめ 溶体化炉、時効炉、トラバーサー、搬入・搬出コンベアとの組み合わせにより、自由度の高いレイアウトができます。 溶体化処理に比べて時効処理の時間が長い場合は、時効炉を複数台設置することで待ち時間の短縮ができます。 ○連続式熱処理炉…多量少品種などにおすすめ トラバーサーを組み合わせ折り返すことも可能、工場のレイアウトに合わせた設置ができます。 炉内に”中間扉”を設置することで温度ムラ対策が可能です。 ○バスケットレス式 トレーやバスケットを使わないことで余分な熱損失を削減することができる。
お客様のお悩みを解決し、温度分布が良くなった、漏れなくなった、など喜んで頂いております！高性能な工業炉をお探しの方は必見です！
サンファーネスは工業炉メーカーで設計、製作、据付、メンテナンスやアフターフォローまでトータルでサポート致します。据付時はもちろん、そのあともお客様が納得されるまで”とことん”お付き合いします！ お客様より高性能な製品だと喜んで頂いております。その喜んで頂いた事例をご紹介します。 【事例：温度分布が良くなった】 お客様によって加熱範囲や処理時間は様々ですが、何故か一部の温度が高いなどの現象に対して、ヒータの配置を変えたり、ファンの容量を適切なものに変えたり、扉から漏れる熱やガスを封止する方法などを考えて実行したことで、温度分布が良くなりました。 【事例：自動化できた】 今まで仕方なく手作業でやっていたものを自動化したことで、使用する人の負担が減り喜んで頂きました。 【事例： 漏れなくなった】 ガス、液体が漏れて困っているお客様に対してシール構造の改造をお手伝いしたり、新規でサンファーネスの炉を導入された際に、当社のシール構造に性能の良さを見出して頂きました。
