更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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真空浸炭炉【熱処理装置】
■■雰囲気制御付真空浸炭炉 ＮＥＯＶＩＡ■■ 世界に先駆けて開発をした雰囲気制御技術付真空浸炭 ネオバイア 【特 徴】 ○ ２種類のセンサー（熱伝導度センサー、酸素センサー）による雰囲気制御。 ○ 処理の種類として、通常の肌焼鋼の共析浸炭、高濃度浸炭・浸炭窒化、金型の焼入れ（ガス冷、油冷）、工具鋼の特殊浸炭焼入れ、ステンレス鋼の浸炭、Ｔｉ合金等の非鉄金属の浸炭・浸炭窒化、真空窒化等があり、各種の多目的な用途に適用。
多品種・少量生産用のガス浸炭炉
気密性が高く、繰り返し間欠運転に適した自動浸炭焼入れ炉です。 加熱室、冷却室、油槽が一体となり、浸炭 ⇒ 拡散 ⇒ 均熱 ⇒ 焼入れまで自動で行えます。 【特徴】 ▶ 耐熱鋼製マッフルを使用しているため、気密性が高く、繰り返し間欠運転に最適。 ▶ 雰囲気の安定と立ち上がりが早い。 ▶ 少数生産に最適な省エネ、コンパクトタイプ。 ▶ 変成炉は ※オプションで、以下2種の演算機を取付け可能。 O2センサ ： 取り付けることにより炉気中の炭素濃度を演算 カーボンポテンシャル演算機 ： センサの起電力、炉温度、CO濃度から炉気中のカーボン濃度を演算
浸炭炉【熱処理装置】
■■新型高機能ガス浸炭炉 NEW-BBH■■ ガス浸炭の優れた特徴を維持しながら、真空浸炭に比べて短所を改善あるいは克服した新しいガス浸炭炉です。 【特 徴】 1) 浸炭速度が真空浸炭以上に速い。 2) 粒界酸化、表面不完全焼入れ層が極めて少ない。 3) 浸炭バラツキが少なく、細穴内面浸炭性に優れる。 4) 省エネルギーで環境に優しい。 5) シーズニング時間が全く必要なく、断続操業も問題なく可能である。 6) 装置、ランニングコストが安い。 7) 平衡反応下のガス雰囲気制御により品質保証ができる。
冷却ガス圧力対応の真空熱処理炉。オプションにより真空浸炭・浸炭窒化などの処理にも対応する『Turbo 2 Treater』
『Turbo 2 Treater(T2T)』は、 2～12barの冷却ガス圧力対応の真空熱処理炉です。 20言語以上に対応したグローバルシステムでオペレーションが可能です。 コンパクトな設計で、標準コンテナでの輸送も可能です。 光輝焼入れ・光輝焼鈍・光輝焼戻し・ろう付けなどの各種プロセスに 対応しており、さらにオプションにより真空浸炭(AvaC)・浸炭窒化(AvaC-N) 高温固溶窒化(SolNit)などの処理にも対応できる真空熱処理炉です。 【特長】 ■コンパクトな設計 ■短納期 ■各種プロセスに対応 ■上下ガス冷却(トップ→ボトム) ■省エネルギー設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅な省エネルギー化とコンパクト化を同時に実現できる画期的浸炭炉
定評あるプッシャ型連続炉に改善を加えた少品種多量生産に 適したコンパクトな設備です。 炉本体をバーンオフ兼加熱室・浸炭拡散室・降温保持室の3室に 中間扉で分離することにより、エネルギー原単位を従来型にくらべて 約36％低減する省エネルギータイプ。 当社が開発した焼入れ方式「一槽三段焼入れ」は、マルテンサイト 変態前の材料温度を均一にすることで変態時の歪みを少なくする 焼入システムです。 本システムの採用により材料の形状にとらわれない低歪み化が実現できます。 【特長】 ■プッシャ型連続炉に改善を加えた設備 ■少品種多量生産に好適 ■コンパクト ■省エネルギータイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理のノウハウが豊富！初心者の方でも簡単に熱処理が出来るようサポートします
「小型ガス浸炭炉」は、従来の浸炭炉を小型化し多種少量部品の浸炭に 適した製品です。 幅広い用途で活躍しており、ダイス鋼、ハイス鋼等の工具鋼やマルテンサイト系 ステンレス鋼の焼入れ、焼戻し処理をはじめ、オーステナイト系ステンレス鋼の 固溶化処理、析出硬化系ステンレス鋼の析出硬化処理、チタン系等各鋼種の焼鈍処理、 磁気抜き焼鈍、真空ろう付等様々な熱処理に適しています。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【各種炉】 ■小型ガス浸炭炉 ■バッチ式焼鈍炉 ■低温熱処理炉 ■表面改質装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新技術への取り組み
浸炭品のより低歪な焼入れの実現を目指す「マルチ冷却制御によるマルクエンチ技術及び装置の開発」です。弊社独自のホットガス炉はソルト炉と比較して、省エネ・環境配慮型で且つ３Ｋ（きつい・汚い・危険）解決等の優れた長所が多く見られますが、ホットガス単独では「冷却能」に限界があります。今回、その点を解決、更に発展・進化させたのが、浸炭マルクエンチ炉になります。
確かな熱処理技術と厳しい品質管理により、信頼性の高い製品をサポート！
歯車協同熱処理工業株式会社は、歯車および関連部品の熱処理加工を 集中生産することを目的として設立されました。 設備・工程の監視と検査データの統計処理による確かな品質保証。 また、当社のノウハウがすぐれた製品精度と強度を生み出します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■あらゆるニーズに細かく対応 ■お客様の都合に合わせて迅速対応 ■確かな品質保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理「歪み」にお困りのお客様に！ [バッチ式熱処理ライン]全自動雰囲気制御式、モジュラーユニットでライン構成が自在
SYSTEM250炉は、非常にシンプルなスライドシステムで(処理部品と共に)動作します。この動きは保護雰囲気ガス下で行われるため、お客様の処理部品(ロード)は大気と接触することはありません。処理部品は熱処理ライン内でのすべての熱処理工程の期間中、加熱炉の雰囲気で保護されます。 炉内搬送中のワークロック不要。 概要 •機能的に分離・独立したベル型加熱炉と焼入れ槽でライン構成されたモジュラー式 熱処理ラインでは、処理部品は焼入れ槽に直接移送されます。 •加熱炉から焼入れ槽への処理部品の移送は、雰囲気を維持しながら処理部品を内包したまま加熱炉をスライドさせるだけです。 •加熱炉－焼入れ槽への移送時間は15秒未満 特徴 •様々な焼入れオプションを同時に採用することで、同じ熱処理ラインで豊富な加熱/焼入れの組合せ熱処理を実現できる。 •必要に応じて、処理量や熱処理の拡張・追加が容易である。 •熱処理パラメータ(温度、雰囲気)の柔軟性を必要とする中小規模の部品製造に最適。 •歪みリスクが伴う薄く長い部品に最適。 •加熱炉内で雰囲気を維持したまま処理部品を焼入れ移送するので、温度ロスがない。
「熱処理」とは、焼鈍・焼入れ・焼戻しなど多くの方法があり、単独や組み合わせで行われます
当ページでは、熱処理にまつわる専門的な用語をわかりやすくまとめました。 「焼鈍」とは焼きなましともいい、金属を高温に保持したのち、ゆっくり 冷やす熱処理。焼入れと似る作業ですが、析出などの効果を期待しない点が 異なります。この工程を行う大きな目的は、熱間で加工された鋼内の組織を 微細化したり、材質を柔らかくしたりするためです。 この他に、「雰囲気炉」や「焼戻し」、「ボンデ」なども掲載しております。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 【掲載用語】 ■熱処理 ■焼鈍 ■雰囲気炉 ■焼戻し ■焼入れ ■浸炭 ■ボンデ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理設備メーカーだからこその熱処理基礎をまとめた技術資料！
技術資料小冊子 『－設計者のために－機械構造用鋼の熱処理はこんな具合にやってほしい』 熱処理の初心者で内製化を検討中の方や金属の熱処理が専門ではない機械設計者、 生産技術者、管理者、のために熱処理の基礎と概略をまとめた小冊子です。 ご一読いただくと、構造用鋼の熱処理の概要が理解でき、機械の設計や部品の製作に 必ずお役立ていただけます。 ◆掲載目次◆ １．機械構造用鋼の代表的鋼種 ２．熱処理の工程順序 ３．焼ならし、焼なまし ４．焼入れ ５．焼もどし ６．調質 ７．高周波焼入れ ８．浸炭焼入れ ９．窒化
省エネルギー投資促進・需要構造転換支援事業費補助金における補助対象設備に採択！補助率が高く、低コストでのご提案が可能です。
当社ではセル式真空熱処理設備『V-TKM』や真空浸炭炉『Z-TKM』を取り扱っています。 『V-TKM』は、各室独立温度・雰囲気制御が可能なセル式真空熱処理設備です。 『Z-TKM』はCO2の排出を抑え、カーボンニュートラル低炭素社会の実現に貢献する真空浸炭炉です。 この度、令和6年度補正予算省エネルギー投資促進・需要構造転換支援事業費補助金における補助対象設備に当社製品Z-TKM、V-TKMが採択されました。 本補助事業は高い技術力や省エネルギー性能を有する先進的な設備等に対する補助事業です。 補助率が高く、低コストでのご提案が可能ですのでお気軽にご相談ください。 【Z-TKMの特徴】 ■安全環境：火煙なし ■品質互換性：減圧浸炭と大気圧焼入れの組合わせにより従来のガス浸炭と同等品質 ■信頼性：炉内駆動機構レスによる安定操業 【V-TKMの特徴】 ■真空浸炭・真空焼結・ロウ付けが可能 ■小ロット化による品質特性向上（バラツキの低減） ■インショップ化による物流コスト低減（工程間在庫削減） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アニーリング、窒化などのアプリケーションに関するプロセスの御提案も可能です
C.I. Hayes社の製品ラインは、航空宇宙、自動車、医療、エレクトロニクス、 カトラリー、スポーツ用品、ジュエリー業界の満足している顧客とともに 成長を続けています。 また、アニーリング、窒化、ろう付け(大気/真空)、焼入れ、セラミックおよび MIM脱脂、焼結、はんだ付け、焼戻しおよび真空浸炭/浸炭窒化プロセスの質問および アプリケーションに関するプロセスの御提案も可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【業界】 ■航空宇宙 ■自動車 ■医療 ■エレクトロニクス ■カトラリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物部品をはじめとする金属部品の連続熱処理に適した高性能設備
小ボルト類、小物ベアリングレースの焼入れ・焼戻し、あるいは ニードルベアリングの浸炭など小物部品用の連続式熱処理設備です。 メッシュベルトは処理材の大きさに合わせて各種そろっており、 焼入れは自然落下で行いますので変形がありません。 処理材の供給から焼戻しまで、全自動化した本設備は、各所に 徹底的な省エネルギー対策を施しているほか、処理材の形状や 大きさに合わせてロータリレトルト型、ロータリハース型や リンクベルト型などの搬送方式も採用できます。 【特長】 ■メッシュベルトは処理材の大きさに合わせて各種ご用意 ■焼入れは自然落下で行うため変形なし ■処理材の供給から焼戻しまで、全自動化に対応 ■徹底した省エネルギー化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特級金属熱処理技能士6名が高度な専門的知識をもとに 熱処理コストダウン、熱処理の問題解決を行います！
金属熱処理技能士とは、国家検定である技能検定制度の一種で、 3級、2級、1級、特級の等級があります。 特級を取得するには最低でも10年の実務経験が必要となり、 当社では6名の特級金属熱処理技能士が在籍しています 当社は、鉄鋼、ステンレス、アルミニウム等の非鉄金属に対し、 浸炭焼入れ、真空熱処理、窒化、光輝焼準・焼鈍、アルミ熱処理 といった幅広い熱処理営業品目を取り揃えており、計30名の 金属熱処理技能士が、日々熱処理の対応をしています。 幅広い熱処理営業品目で培われた実践的な知見と熱処理技能士に 裏付けされた高度な専門的知識をもとに、お客様が抱える熱処理 の問題を解決するお手伝いが可能です。 【熱処理営業品目】 ■浸炭焼入れ ■真空熱処理 ■窒化 ■光輝焼準・焼鈍 ■アルミ熱処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
