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炉(窒素) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

炉の製品一覧

61～75 件を表示 ／ 全 118 件

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ギ酸・水素還元対応 真空はんだリフロー装置 RSS-110-S

ギ酸・水素還元対応 真空はんだリフロー装置 RSS-110-S

フラックスレス・ボイドフリー・鉛フリーなど高信頼性実装を実現するスタンダードモデル。ユニテンプジャパン製

『RSS-110-S』は、フラックスレスやボイド除去、鉛フリーへの課題解決に 好適な、卓上型真空はんだリフロー装置です。 従来の”フラックス”や”水素還元”、「ギ酸」を使っての還元に対応。 ギ酸の強力な還元作用で、基板などの金属表面の酸化膜を効果的に除去し、 フラックス無しでも濡れ性の向上を実現。さらに真空技術を組み合わせ、 最高0.01%のボイドフリーを可能にします。 多彩なリフロープロファイル設定と抜群の温度コントロール性で、 パワーデバイスや航空宇宙などに求められる水準の高信頼性実装を実現します。 【特長】 ■毎秒2℃のスピード昇温、水冷式なのでタクトタイムを大幅削減 ■最大到達温度400℃対応（オプションで500℃） ■ギ酸・水素・窒素など様々な雰囲気環境に対応 ■設定した温度プロファイルをほぼそのまま実現 　繰返し精度も高く、オーバーシュートも殆どゼロ ■加熱プレート上の面内温度差がゼロに近く大きなワークもムラなく加熱 ※無償デモのご依頼も承ります。お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • はんだ付け装置
  • リフロー装置

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卓上型リフロー炉（加熱炉）SVO-1 Plus

卓上型リフロー炉（加熱炉）SVO-1 Plus

上下加熱、最高400℃までの加熱に対応、卓上型リフロー炉（加熱炉）

昇温速度と温度均一性の更なる向上を目的に、SVO-1の上位機種として 新たにラインナップに追加した卓上型リフロー炉 SVO-1 Plusです。 炉内の上下にヒーターを配置し、各ヒーター出力も個別に設定できます。 対象ワークに適した加熱温度設定やヒーター出力の最適化により、 サイクルタイムの短縮およびワーク温度の均一性の向上を図ることができます。 リフローはんだ付けとしての使用はもちろん、一定温度での長時間運転も可能なため、 基板の乾燥や、熱硬化等の用途にもご利用いただけます。 【特長】 ■基板の上下加熱に対応 ■ 各ヒーター出力の設定が可能 ■ 最大400℃までの加熱に対応 ■ 最大8ゾーンまでの温度プロファイル設定 ■ 一定温度で最長10時間までの継続運転 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

  • リフロー装置

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各種ろう付炉（窒素雰囲気、水素雰囲気、他）

各種ろう付炉（窒素雰囲気、水素雰囲気、他）

銀ろう付炉・銅ろう付炉・アルミろう付炉をラインアップ！

当社では、還元雰囲気中で銀ろう等各種ろう材を用いてろう付する、 銀ろう付炉をはじめとした、ろう付炉関連設備を取り扱っております。 銀ろう付炉 メッシュコンベアータイプでは、様々な銀ろう材でのろう付け 温度で当社の豊富な経験と高い技術思想力が、随所に生かされております。 （Al、Cu等のろう材用対応炉も用意しています） ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■銀ろう付炉（メッシュコンベアータイプ） ■銀ろう付炉（バッチ式） ■銅ろう付炉 ■アルミろう付炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 工業炉

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非鉄金属熱処理炉

非鉄金属熱処理炉

精密な温度コントロールが可能！自動化・省エネ・安全性を考慮した熱処理ができます

『非鉄金属熱処理炉』は、各種雰囲気ガスを入れることが可能です。 非鉄金属とは、鉄および鉄を主成分とした合金（鋼）以外の金属のことです。 非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 【特長】 ■各種雰囲気ガスを入れることが可能 ■精密な温度コントロールが可能 ■自動化・省エネ・安全性を考慮した熱処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業炉

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歪みを極小にし、かつ素材の特性を最大に！【真空熱処理】

歪みを極小にし、かつ素材の特性を最大に！【真空熱処理】

様々な形状に対応すべく過熱・冷却の処理プロセスを最適に制御！ 複雑に加工された金型も歪みを極小にし、かつ素材の特性を最大に！

真空熱処理は、真空ポンプで減圧された密閉容器内で素材を高温に過熱し、 窒素ガスや油で冷却し焼入れする方法です。1000度以上の高温での処理が可能であり、 ダイス鋼やハイス鋼の焼入れにも広く適用されています。 私たちは、創業以来、金属プレス金型用のダイス鋼の熱処理を専門としており、 さまざまな形状に対応すべく過熱・冷却の処理プロセスを最適に制御します。 3次元に複雑に加工された自動車用金型も歪みを極小にし、かつ素材の特性を最大にする熱処理を提供いたします。 また、真空熱処理炉は炉内の温度分布を極めて高精度に管理できることから、 精密部品への熱処理に最適です。特に、航空機部品の熱処理規格（AMS2750)に対応した熱処理炉においては厳格な設備管理規定のもと、定期的に温度計をはじめとした計測器の校正とシステム精度試験炉温均一性調査を実施し、トレーサビリティのとれた熱処理が実現できます。 【特徴】 ■複雑形状も対応可能 ■歪みを極小に ■炉内の温度分布を極めて高精度に管理 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。

  • 表面処理受託サービス

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1,700℃真空雰囲気炉『OSK 97TG 17VC』

1,700℃真空雰囲気炉『OSK 97TG 17VC』

断熱効果が高く省エネルギー！真空システムとガス供給システムを備えた一体型スタンド構造

『OSK 97TG 17VC』は、真空と保護雰囲気下で作業できる真空雰囲気炉です。 一般分子ポンプ、拡散ポンプ、ルーツポンプ、 機械ポンプが選択でき、 様々な真空度の要求に対応可能。炉殻にガス吸入バルブ、 ガス排気バルブを装備し、真空ポートにアルゴン、窒素などのガスを 通すことができます。 また、硬質合金、セラミックス、粉末冶金材料の熱処理や真空焼入れ、 焼鈍、高速度鋼、合金研磨工具、軟磁性材料のろう付けにも 対応しております。 【特長】 ■真空システムとガス供給システムを備えた一体型スタンド構造 ■真空型セラミック繊維を使用、断熱効果が高く省エネルギー ■YUDIANブランドのマイクロプロセッサーによるPIDコントローラーと 　他のブランドを選択可能 ■高電圧と低電流の高品質変圧器の設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業炉

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1,400℃真空雰囲気炉『OSK 97TG 14VC』

1,400℃真空雰囲気炉『OSK 97TG 14VC』

様々な真空度の要求に対応！真空型セラミック繊維を使用し断熱効果が高く省エネルギー

『OSK 97TG 14VC』は、真空および保護雰囲気下で作業できる 真空雰囲気炉です。 硬質合金、セラミックス、粉末冶金材料の熱処理や、真空焼入れ、焼鈍、 高速度鋼、合金研磨工具、軟磁性材料のろう付けにも対応。 一般分子ポンプ、拡散ポンプ、ルーツポンプ、機械ポンプが選択できます。 また、炉殻にガス吸入バルブ、ガス排気バルブを装備し、真空ポートに アルゴン、窒素などのガスを通すことが可能です。 【特長】 ■真空システムとガス供給システムを備えた一体型スタンド構造 ■真空型セラミック繊維を使用、断熱効果が高く省エネルギー ■マイクロプロセッサーによるセルフチューニングPID制御により 　好適な温度制御が可能 ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコン制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業炉

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【導入事例】ステンレス鋼線の処理に採用「連続式ストランド炉」2

【導入事例】ステンレス鋼線の処理に採用「連続式ストランド炉」2

ステンレス鋼線の処理に、当社の連続式ストランド炉を導入いただいた事例をご紹介！

ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能です。 サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、 周辺領域も含めて好適なストランド炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：1120～1150℃ ■有効寸法：20A×L7100×10本 ■雰囲気：水素/窒素 ■用途：軟化焼鈍 ■処理物：ステンレス鋼線 ■処理量：180kg/h ■電気容量：78kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業炉

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はんだリフロー装置『RSS-3X210-S』

はんだリフロー装置『RSS-3X210-S』

タッチパネル搭載多機能！大気、窒素、真空、ギ酸、水素などの各リフローに1台で対応！

『RSS-3X210-S』は、ギ酸ガス・水素ガス還元両対応で、安全面への機能も 充実しているはんだリフロー装置です。 直径100mmまでのウエハーを一度に12枚処理できる他、プリンターヘッドや LED照明など、横長の対象物のリフローにも好適。 ホットプレート下部に、18本の高速赤外（IR）光ヒーターを搭載しており、 有効加熱エリアが広くても均一な温度を保ち、対象物の熱容量に左右されづらい 安定した加熱を実現します。 【特長】 ■有効加熱エリア630mm×210mm ■高速赤外（IR）光ヒーター搭載 ■7インチタッチパネルを標準装備 ■アクティブ水冷方式採用 ■真空はもちろん、ギ酸や水素など多彩なリフロー環境を設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • リフロー装置

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焼鈍炉

焼鈍炉

焼鈍を行うことで組織の配列が元に戻り、光学ガラスとして利用できるようになります

『焼鈍炉』は、金属材料を昇温して保持したのちに徐冷して残留応力を 取り除き、組織を均一にさせる炉です。 金属材料は機械加工時のムラを均一化して軟らかくすることにより、 本来の材質としての効果を発揮。 ガラスは成形時の温度ムラや冷却スピードなどで熱履歴に大きな影響を 受けるため、焼鈍を行うことで組織の配列が元に戻り、光学ガラスとして 利用できるようになります。 【特長】 ■急冷、徐冷、過時効などの適切な冷却コントロールが可能 ■精密な温度分布を出すことが可能 ■各種雰囲気ガス を入れることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】ステンレス鋼線の処理に採用「連続式ストランド炉」3

【導入事例】ステンレス鋼線の処理に採用「連続式ストランド炉」3

ステンレス鋼線の処理に、当社の連続式ストランド炉を導入いただいた事例をご紹介！

ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能です。 サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、 周辺領域も含めて好適なストランド炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：1175～1150℃ ■有効寸法：10A×L5000×28本 ■雰囲気：水素/窒素 ■用途：軟化焼鈍 ■処理物：ステンレス鋼線 ■処理量：100kg/h ■電気容量：61kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】真鍮パイプの処理に採用「連続式ストランド炉」

【導入事例】真鍮パイプの処理に採用「連続式ストランド炉」

ステンレス/真鍮パイプの処理に、当社の連続式ストランド炉を導入いただいた事例をご紹介！

ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能です。 サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、 周辺領域も含めて好適なストランド炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：400～1150℃ ■有効寸法：20A×L2000×4本 ■雰囲気：水素/窒素 ■用途：各種パイプ焼鈍 ■処理物：ステンレス/真鍮パイプ ■処理量：160kg/h ■電気容量：13kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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真空・加圧リフロー炉『VPF300』

真空・加圧リフロー炉『VPF300』

【技術資料付き】最大0.4MPaの加圧で、ボイド率を大幅低減。急速冷却でプロセス効率化。フラックスレスはんだ付けにも対応

『VPF300』は、チャンバー内を真空（減圧）状態にできるだけでなく、気圧を0.4MPaまで加圧できるため、はんだ内部のボイド率を大幅に低減、高品質なはんだ付けを実現する真空・加圧リフロー炉です。 チャンバー内の圧力や加熱温度など、ワーク毎にプロセス条件を設定でき、独自の急速冷却機能により、効率的な加熱・冷却が可能。 また、ギ酸還元リフロー、フォーミングガスリフローに対応しており、 フラックスレスのはんだ付けプロセスを構築することもできます。 2023年モデルは冷却機構を改良し、メンテナンス性を向上しました。 【特長】 ■300×300mmとワイドな有効加熱エリア ■最大加熱温度は450℃ ■真空チャンバーは観察用窓を装備 ■直感的に操作できるタッチパネルGUIを採用 ※「PDFダウンロード」より製品資料をご覧いただけます。 　テストをご希望の方はお気軽にお問い合わせください。

  • リフロー装置
  • はんだ付け装置

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【導入事例】砥石の処理に採用「プッシャー式焼結炉」

【導入事例】砥石の処理に採用「プッシャー式焼結炉」

砥石の処理に、当社のプッシャー式焼結炉（ホットプレス）を導入いただいた事例をご紹介！

脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズも可能です。サンファーネスは 処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も 含めて好適な焼成炉・焼結炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：300～800℃ ■有効寸法：φ200×H90 ■雰囲気：窒素 ■用途：焼結（加圧式） ■処理物：砥石 ■処理量：加熱 80min/個、冷却 50min/個 ■電気容量：32kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】鍛造品の処理に採用「ピット型焼鈍炉」

【導入事例】鍛造品の処理に採用「ピット型焼鈍炉」

鍛造品の処理に、当社のピット型焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介します！

焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：650～900℃ ■有効寸法：φ1000×H1360 ■雰囲気：窒素 ■用途：無酸化焼鈍 ■処理物：鍛造品 ■処理量：1500kg/h ■電気容量：170kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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