更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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オリジナルアルミ伝熱プレートを搭載！省エネルギーのプレート式熱交換器
『HEGシリーズ』は、最高使用温度150℃、20m3/min対応の 大風量モデルのプレート式熱交換器です。 当社のラインアップの中で最も広い伝熱面積を有する オリジナルアルミ伝熱プレートを搭載。また、ケースにもアルミを採用。 大型にもかかわらず驚きの軽量化を実現しています。 【特長】 ■最高使用温度150℃、20m3/min対応 ■オリジナルアルミ伝熱プレートを搭載 ■高効率 ■メンテナンス性 ■eco・省エネ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全溶接プレート式熱交換器『XPプレート』はCO2排出を抑え、1年で設備投資を回収！低圧力損失なので、ポンプが不要です。
シェル＆チューブ式熱交換機の代替として好適な、XPプレートの導入メリット 投入熱量の低下、生産量の向上について紹介します。 食品工場にて、スクラバー廃温水熱回収導入事例では、CO2排出量が年間 約3,700kg、燃料代は年間約300万円を削減。CO2排出を抑え、1年で設備 投資を回収できました。 また、低圧力損失なので、ポンプが不要です。 【特長(XPプレート)】 ■投入熱量の低下、生産量の向上 ■省設置スペース ■ガスの加熱冷却に好適 ■メンテナンス費用と労力の軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐酸性及び耐食性に優れたグラスと金属の複合材料です
株式会社北摂化工機製作所は、グラスライニングの専門メーカーです。 グラスライミングは、フリット（ガラス粉）を金属表面に塗布したのち、 加熱する事により2つの異なる材料が溶着し、その性能を発揮します。 グラスライニングのみならず、ステンレス、特殊合金による 反応缶・タンク・熱交換器・ろ過器など化学工業機器の設計、 製造及び、工場単位のプラント設計・施工もいたしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝熱設計ー構造設計ー製作まで一式対応いたします。
他社では少ない、伝熱計算からご対応可能です。 伝熱計算にはHTRIのソフトを活用し、全てオーダーメイド品でご提供しております。 「既設機器を更新したいが、運転方法が当時と変わっているので最適設計をしてほしい」などのご要望にお応え出来ます。 また、当初独自の対応としましてスパイラル式熱交換器との両提案も可能です。
環境保全を推進！電気代・ガス代大幅削減やCO2排出量大幅削減に
当社で行っている「熱ソリューション事業」についてご紹介いたします。 加熱プロセスや冷却プロセス、再利用といった未利用熱や、太陽熱、冷却塔、 井水といった自然エネルギー利用のための熱源システム＆端末を提案。 自然エネルギーを使った酷暑対策事例では、通常7℃のチラー水を使用する ところを熱交換器を高効率にすることで18℃の自然エネルギーの使用が可能 となります。 【特長】 ■給湯器で培ったコア技術で未利用熱・自然エネルギーの活用を提案 ■カーボンニュートラル、省エネに貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ラバーガスケットを侵す流体、浸透性の高い流体に対応
Twin-plateは、ラバーガスケットを侵す流体、浸透性の高い流体に対応するために開発された「プレート式」です。 2枚のプレートのシール部をレーザー溶接して袋状のカセットプレート（ツインプレート）を作り、これにガスケットを取り付けて組み合わせています。 溶接された流路とガスケットでシールされた流路が交互に形成され、ガスケットを侵す流体は溶接された流路に流します。 プロセス液側でガスケットの使用ができない場合で、かつ、もう一方の側の分解・洗浄が必要なケースに最適なため、アンモニア冷媒を使用する冷凍システム、溶剤やプロセス液の加熱・冷却、地域冷暖房などで活躍しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
超・コンパクトな「プレート式」。機器やプロセスの省スペース化をサポート
Brazed Plateは、真空加熱炉において銅やニッケルでブレージング（ろう付け）されたステンレス製（SUS316）プレートと、2枚のカバープレートから構成されているプレート式熱交換器です。 ガスケットはもちろん締付ボルトやキャリングバーもなく、「プレート式」の中でも最もコンパクト。 システムの小型化やユニット化ができるため、ビル・マンションなどの空調・給湯はもちろん、冷凍業界をはじめとする、あらゆる産業分野で多管式熱交換器などに代わって採用され、機器やプロセスの省スペース化をサポートしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ガスケットがないためメンテナンスフリー！コンパクトで、高い伝熱性能を発揮します。
ブレージングプレート式熱交換器はコンパクトで小さなスペースにも収まり、高い伝熱効率を発揮します。 食品・飲料工場でのシステム熱交、冷暖房空調、冷凍・給湯システム、オイルクーリング、ソーラーシステム等、様々な用途に使用されます。 ステンレス溶融接合のAlfaNovaと銅・ニッケル溶着のCBシリーズがございます。 【特長】 ■溶融接合（AlfaNova）、および、ろう付け（CBシリーズ）構造のため軽量でコンパクト ■高い伝熱係数による高性能 ■高いシール性、耐圧性、耐熱性、耐低温性 ■大量生産による低価格 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
融点の異なる金属の接合が可能です！
当社では、水素雰囲気中もしくは真空中で加熱し、ろう材を溶融して母体金属を接続する技術を保有しております。 融点の異なるろう材を使用することにより、数段階に分けた順次接合を行なうことができるため、複雑な形状のろう付け部品を製作することが可能です。 水素雰囲気中でのろう付けのため、酸化した母材でも還元され、 清浄な接合が可能となっております。 また、アルミナセラミックやサファイアにメタライズ（金属化）加工を施すことにより、コバール金属部品にろう付け接合を行なうことが可能です。 メタライズ加工のみにも対応しております。 【特長】 ■ノーフラックス ■高い気密性 ■高強度 ■清浄な接合 ■母材の材質、組立回数や使用用途により選択可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査や洗浄が容易にできる！優れた経済性と高い熱効率を有し、様々な用途に好適！
当製品は、ヘッド、フォロワー、エンドサポート、トップバーに 懸けられたプレート等で構成されております。 サニタリー仕様のフレームはステンレス製で製品接触部の材質は 全てステンレス製。 高い熱効率は短い熱接触時間を可能にし、熱に敏感な液体食品での 天然の風味を失うことはありません。 【特長】 ■3AスタンダードおよびFDAに適合 ■コンパクトサイズ ■好適な運転時間 ■耐久性の高い構造 ■二重の安全システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TEMAタイプのどの様な形状でも製作可能です！
当社では、液体や気体等の流体を問わず、高温から低温、また低圧から 高圧まで対応可能で、加熱・冷却はもちろん凝縮や蒸発にも適用できる 『多管式熱交換器（シェル＆チューブ式熱交換器）』を取り扱っています。 既設器のリプレイスはもとよりデータシートから熱収支及び必要伝熱面積 （U値）を算出し、新設機器の設計も行います。 また、データシートの情報に不明点や不合理があった場合でも、必要に 応じお客様とディスカッションを重ねながら、設計、製作、納入後の アフターケアまでワンストップで行ってまいります。 【ラインアップ】 ■固定管板式 TEMAタイプ：BEM ■Uチューブ式 TEMAタイプ：BEU ■遊動頭式 フローティングヘッド式 TEMAタイプ：AES ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
身近な熱源を有効活用する省エネ熱交換器！
『サーモジーニアス』は、玄関先で水からの無尽蔵のエネルギーを 利用して、ボートハウスや、住居の暖房や冷房を行うことが可能な 省エネ熱交換器です。 環境に配慮されており、持続可能な水熱交換器システムは、 先進のヒートポンプ技術と組み合わせて使用されます。 高価な化石燃料の代わりに、再生可能なエネルギー源を使用し、 二酸化炭素の排出を避けることで環境保護にも貢献いたします。 【特長】 ■水源の近くのボートハウスや住居、オフィスに ■高効率の加熱と冷却を提供 ■省エネ機器として補助金申請可能 ■省スペース ■設置の容易さ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
工業製品の加工時における加熱、冷却に適しています
『LSフィン』は、伝熱管に放熱用のフィン材をアングル状に 特殊な圧着方式を用いてスパイラルに巻き付けたものです。 従来のフィンチューブよりも接触面積が多く、高い熱伝導率を得ることで コンパクトな設計が可能。 送風機も静圧の低いものを使用でき、全体のシステムも 安価にまとめることができます。 当社はオーダメイド専門ですので、寸法・能力等はユーザー様の ご希望通りの物を短納期・低価格にて製作致します。 【特長】 ■従来のフィンチューブよりも接触面積が多い ■密着性にも優れる ■高い熱伝導率 ■コンパクトな設計が可能 ■短納期、少ロットにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐食性流体の熱交換器として最適！マルチパス構造で小型化を実現。設置面積を小さくでき、取り扱いやすい熱交換器 ※カタログ進呈
『キュービック型熱交換器』は、マルチパス構造が可能で、用途に合わせて自由なデザインが可能な熱交換器です。 【特長】 ■コンパクトであり設置面積が小さくてすむ ■構造が単純でメンテナンス性に優れている ■含浸剤はフェノール樹脂、PTFE樹脂の2種類 ■標準伝熱面積は5、10、15、20、25（m2）で最大46（m2）まで可能 ■加熱器、冷却器、凝縮器として使用可能 ■既設図面に合わせた寸法での製作も可能 ■サービス側は金属が標準ですがゴムライニングやテフロンライニング、グラファイトでも対応可能 ■代表流体：塩酸、硫酸、各種溶剤など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
味もかたちもそのまま加熱冷却！
当社では、シェル側の管板とチューブ間の隙間がないことでコンタミが 発生せず、シェル側に製品を流すことができるチューブ式熱交換器シリーズ 『NTR型(シングルパスタイプ)』を取り扱っております。 小口径のチューブの採用により、チューブ内の流速が上がり、 高い伝熱係数を獲得。 さらにコルゲートチューブを採用にすることにより、 伝熱係数が向上します。 【特長】 ■省エネ：液－液熱回収を行うことでユーティリティー使用量を削減 ■分解構造：チューブ外表面を目視点検可能 ■省スペース：温水を介さず熱交換を行い、設置スペースを縮小 ■遊動管板：伸縮ベンド無しで熱伸縮量の差を吸収可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
【Terlet】非常に粘性が高い製品にも対応が可能です！
『Terlotherm』は、2.5cm角までの固形物を傷めずにスムーズな 連続加熱/冷却プロセスを行うことができる熱交換器です。 独自の二重壁シリンダー設計を備えた垂直掻き出し表面熱交換器。 スクレーパーブレードは、先端の速度を維持しながら低圧および 低回転数で作動するため非常に繊細な製品でも、品質を維持します。 【特長】 ■固形物にダメージを与えず熱交換処理が可能 ■小さな設置面積で、広い熱交換面積を保有 ■CIP洗浄、SIP滅菌可能 ■交換可能なシリンダー ■金属検出が可能なスクレーパーとシール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 製品ID：PR0001
コンパクトな熱交換器！
『グラスライニング製多菅式熱交換器』は、シェル&チューブの1パス型熱交換 器です。 弗酸、リン酸を除く全ての酸に対し、全濃度に渡り沸点までの温度に良好な耐 食性を有します。 表面が不活性であり、金属イオンの溶出がないため、内容物を汚染しません。 また、表面が滑らかなので物質が付着しにくく、洗浄が容易です。 蒸気の凝縮をはじめ、液の蒸発、気・液の加熱や蒸発など様々な用途にご使用 いただけます。 【特長】 ■耐食性に優れる ■内容物を汚さない ■洗浄が容易 ■設置面積が少なくてすむ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
簡単、フラックス落とし！漬け置きするだけなので作業の手間が大幅に改善されます
『T-88』は、熱湯を必要とせず、ろう付後時間が経ったガラス状 フラックスにも効果があるフラックス除去剤です。 銀ろう付・真鍮ろう付時に加熱することでガラス状になったフラックス残渣は 非常に取り除きづらく、これまで熱湯に漬けブラッシングを行っていました。 当製品は、この様なフラックス残渣を手軽に除去する為に開発されました。 漬け置きするだけなので作業の手間が大幅に改善されます。 【特長】 ■フラックス残渣を手軽に除去する為に開発 ■熱湯不要 ■ろう付後時間が経ったガラス状フラックスにも効果がある ■漬け置きするだけなので作業の手間が大幅に改善される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多管式熱交換器の管側伝熱効率を向上させるhiTRANの原理と蒸留分野への適用例をご紹介！
蒸留とは、原料液を加熱して液相から蒸気相へ相変化させ蒸留塔内で、 比揮発度の相違から製品留分を冷却、液体化して取り出す分離技術であり 蒸発潜熱と凝縮潜熱の両方へ多大のエネルギーが必要なプロセスです。 当資料は、30年以上にわたって、石油化学や関連産業のプロセスに 多用されている多管式(シェル＆チューブ)熱交換器の管側伝熱効率を 向上させる伝熱促進体 hiTRAN(CalGavin社：英国)の原理と蒸留分野への 適用例をご紹介しております。 【掲載内容】 ■はじめに ■蒸留プロセスと熱交換器の種類 ■hiTRAN 伝熱促進技術 ■既設プロセス熱交換器のhiTRAN改造設計案と期待便益 ■あとがき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多管式やプレート式、フィンチューブ型熱交換器など、様々な種類があります
「熱交換器」は、熱の高温から低温へ移る性質を利用して、 効率的に熱を移動させる装置です。 電子機器、医療機器、太陽熱暖房システム、ボイラーなど、 幅広い産業で使用されています。 また、多管式やプレート式、フィンチューブ型熱交換器など、様々な 種類があり、電子用途において、一般的に利用されているのが 「プレート式熱交換器」と「水熱交換器」です。 【種類】 ■プレート式熱交換器 ■水熱交換器 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
SUPER PFAを伝熱管に使用、高純度薬液の加熱・冷却に最適です。
フッ素樹脂製「熱交換器」は、SUPER PFAを伝熱管に使用、従来品よりも分子末端基の安定化や結晶化度が高いことにより、溶出フッ素イオン濃度の低減、TOC (全有機炭素量)の減少、耐透過性、耐浸透性の向上、および機械特性が改善され、さらに表面が平坦になっています。伝熱管は、性能と安全をふまえ厚みを1m mを確保し、伝熱管径はφ6m m、φ8m m、φ10 mm、φ12 mmから選択可能です。熱交換器を計画する場合、使用条件をいかに的確につかむかが最大のポイントです。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ボイラーを24時間稼働した場合、ボイラー効率約90％、重油＠85/L、回収熱量265KWが実現可能！
一般的に排水されているボイラーのブロー水は150℃前後です。 この排熱をボイラー吸水の加温に利用することで、ボイラーの 加熱を助け省エネにつながります。 まず間欠排水のブロー水を熱交換器でオーバーフローさせ、給水は 絶えず熱交換器を通過させることで、ブロー水の間欠熱を回収し 給水温度を上昇させることができます。 【事例概要】 ■ブロー水排熱回収用熱交換機を使用 ■吸水は絶えず熱交換器を通過させ、ブロー水の間欠熱を回収し給水温度を上昇 ■ボイラー24時間稼働した場合 ボイラー効率約90％、重油＠85/L、回収熱量は265KWが実現可能 ■重油に換算すると、1日当たり58,000円、年間では17,430,000円分の省エネが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
酸露点での腐食を解消！
『テフロン製熱回収システム』は、デュポン社の テフロンPTFEとオランダFluorotubing社の チュービング技術によって開発された耐食・耐熱・耐圧性に 優れたAlWaFlonチューブを使用しています。 AlWaFlonチューブを組み込んだ熱交換器は、 金属製熱交換器が腐食してしまう酸露点以下でも 使用ができます。 【特長】 ■排煙脱硫装置に入る燃焼排ガスから熱回収 ■脱硫装置の水の損失は最小限に減らすことが可能 ■回収した熱はボイラー給水の予熱や脱硫装置出口の ガスの再加熱に使用 ■二酸化炭素排出の減少に貢献 【仕様】 チューブ材質：AlWaFlon，ステンレス， ニッケル合金，コーティングタイプ チューブ径：φ9.5～φ12.5（ガス/液熱交換器） φ48～φ175（ガス/ガス熱交換器） チューブ形状：Uチューブ型（ガス/液熱交換器） ストレート型（ガス/ガス熱交換器） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備の湯気(モヤモヤ)を解消し、熱回収！給水を加熱し、燃料節約
『SR-3/SR-8』は、大気開放型なので、圧力容器等の法規制を受けず、 導入しやすい廃蒸気熱交換器です。 作られた温水は生産物の予洗水や予熱、洗瓶水や後洗浄水に利用可能。 その他、無駄に捨てられるボイラー連続ブロー水とボイラー給水を 熱交換し、給水温度を上昇させて燃料を削減できる廃高温水熱交換器 「SR-B1.5」や「SR-B4」もラインアップしております。 【特長】 ■熱回収で省エネを実現 ■高い設置自由度 ■オールステンレス製の間接型熱交換器 ■清潔な温水を得ることが可能 ■多様な用途で利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱風発生から、潤滑油冷却まで幅広く使用できます。任意の形状にカスタマイズが可能です！
加熱用熱交換器「SK熱媒体油用コイル」は、 サーモオイルを使用して熱風を発生させます。その原理により、潤滑油の冷却用としても幅広く使用されます。 「ダクト接続気密型」をはじめ、「ダクト接続標準型」や、 「機内設置型」など、用途にあわせた幅広い製品をラインナップ しております。 【スペック】 ○機能 熱風発生用 ○熱媒体 サーモオイル ○エレメント素材 ・チューブ：鋼管（STPG、STB） ステンレス管（SUS304、304L、316、316L） ・フィン：鋼フィン（亜鉛鍍金鋼板）、ステンレスフィン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フッ素樹脂製熱交換器についてや多管式・投込み式等の熱交換器の種類などをご紹介
当資料では、化学・石油・医薬・食品・半導体・金属処理プラント等に 於いて、加熱・冷却・蒸発・凝縮などを目的として使用している 『フッ素樹脂製熱交換器』についてご紹介しております。 ニッシンコーポレーション製フッ素樹脂熱交換器の特長をはじめ、 フッ素樹脂製熱交換器についてや、熱交換器の種類を掲載。 高い耐久性やフルオーダーメイド、独自のヘッダー溶接構造などの 特長がございます。 ご用命の際には、ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■フッ素樹脂製熱交換器とは ■熱交換器の種類 ・多管式 ・投込み式 ・S&T型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エレメントに特殊な波型加工を施し、高い熱交換性能を発揮！
『COMPAC 波型プレート式』は、両面波型加工した薄鋼板（t0.6）を 組み合わせたガスーガス、ガスー液、液ー液用熱交換器です。 エレメントに特殊な波型加工を施し、高い熱交換性能を発揮。 パッキンを使用していないため、パッキン劣化による漏れが無くなり 長期間メンテナンス不要で運用できます。 また、エレメント及びエレメントブロックの組合せにより 小容量から大容量まで対応可能です。 【特長】 ■高い熱交換性能を発揮 ■30kPaまでの耐圧性あり ■各エレメントは全溶接構造であるため、完全な気密性を維持 ■パッキン劣化による漏れが無くなり長期間メンテナンス不要 ■小容量から大容量まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コイルは試験体に非接触で、高速で探傷可能！渦電流探傷試験をご紹介
『渦電流探傷試験』は、電磁誘導現象により試験体内に誘導される 渦電流の変化を利用した検査方法です。 表層部のきずを検出できるほか、導電性のある材料を検査可能。 製造時検査では管材、棒材、線材の検査に、保守検査では熱交換器の 細管などの検査に適用します。 【特長】 ■表層部のきずを検出できる ■導電性のある材料を検査できる ■コイルは試験体に非接触で、高速で探傷できる ■製造時検査では管材、棒材、線材の検査に適用 ■保守検査では熱交換器の細管などの検査に適用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2000基以上の実績あり！チューブは純度100％のPFA材を使用しています
当社が取り扱う『投げ込み式熱交換器』をご紹介します。 フッ素樹脂製熱交としては、チューブに厚みのあるものを採用しているため、 耐久性に優れており、主に大型の処理槽に設置して使用可能。 取り合いはヘッダー式、コネクター式、トッププレート式などご要望に応じて 設計・製作致します。 【特長】 ■チューブに厚みのあるものを採用しているため、耐久性に優れている ■主に大型の処理槽（鋼板の酸洗処理、メッキ槽など）に設置して使用可能 ■1977年に1号機を納入して以降、2000基以上の実績あり ■チューブは純度100％のPFA材を使用 ■サイズは標準でφ8/10、φ10/12、φ12/14から選定 ■取り合いはご要望に応じて設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボイラー吸気加熱エアハンユニット対応のプレート式熱交換器！
当社では、常温から600℃までの排熱に対応できるシステム 『レキュピレータ用プレート式熱交換器』を取り扱っております。 最高温度効率80%まで熱回収ができ、肉厚設計対応可能なため、 耐腐食設計に対応いたします。 ご依頼元企業様の粉体塗装ラインに導入した結果、省エネ効果や臭気・ 煙対策としての効果が大きく出ております。 【特長】 ■アルミ製 : 常温～最高 300℃までの排熱に対応 ■ステンレス製 : 最高 600℃までの排熱に対応 ■最高温度効率80%まで熱回収可能 ■肉厚設計対応可能なため、耐腐食設計に対応可能 ■フィンピッチサイズを拡大し、汚れ環境に対応可能 ■フィンピッチの選定も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
