更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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小型・軽量のため短納期・低価格で製作が可能な多管式熱交換器
当社では、早めの管内流速による自浄作用でスケールの付着を防ぎ 長寿命を実現する『コンパクト型多管式熱交換器』を取り扱っています。 ステンレス製あるいはチタン製の細管を採用しているので、小流量の場合でも 管内流速が早まり、境膜伝熱係数が高くなりコンパクトな設計が可能。 また、管板をシェルに直接溶接する構造（TEMA-Nタイプ）としているため 配管途中に設置することができます。 【伝熱管には以下の細管を採用】 ■S6：管外径 φ6.0mm、肉厚 0.5mm or 1.0mm ■S8：管外径 φ8.0mm、肉厚 0.5mm or 1.0mm ■S10：管外径 φ10.0mm、肉厚 1.0mm ■SU ※Uチューブタイプ：φ8.0mm、肉厚 0.5mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
近代日本の黎明期を支えた金属加工業に挑戦し、新たな時代のニーズに挑み続ける
株式会社ケーイーコーポレーションは明治43年（1910）に小田原で 産声をあげ、平成27年（2015）に設立70周年を迎えました。 当社は「創業100余年 歴史に裏付けされた確かな技術」をはじめ、 「コスト・納期対応力」や「問題解決能力」「非破壊試験も自社で実施」の 4つの強みがあります。 圧力容器に関わる資格取得は勿論、溶接自動化率80％と、積極的に 溶接ロボットや自動機を導入し、安定した溶接品質を提供しています。 【事業内容】 ■各業界向けの圧力容器 ■熱交換器の設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱交換率約85％ 熱交換器 熱交換器の特徴と性能
熱交換器の特徴と性能 【 熱交換率 85% 】 排気される燃焼ガスから熱を回収し、新鮮外気と 85％ 前後の高効率で熱交換（乾燥室 120℃設定時） 85％の熱交換率は省エネ効果が非常に高く、燃料使用量とランニングコストを大幅に削減できます。（外気温度により変化） 【 特許取得のプレート構造 】 タクボ精機製作所により 独自開発・特許を取得したプレート式熱交換方式を採用。 排気と給気を完全に分離する密閉構造で、塗料ミストや排気中の湿気・ダストを遮断。清潔で保守性にも優れる設計です。 【 安全性の高い間接加熱方式 】 燃焼室と乾燥炉を物理的に遮断し、燃焼ガスが乾燥室に入らない構造。これにより、火種の混入リスクを無くし、安全性を極めて高く保っています 乾燥炉内は、毎分5m³の新鮮外気を取り入れることで、危険物塗装にも対応（東京都火災予防条例クリア） 主なメリット 熱効率：排気熱の最大85％再利用により、燃料使用量を大幅に削減 メンテ性：交換器ユニットになっているため交換がしやすい 柔軟性：ライン乾燥炉（山形型）への組み込みが容易。床板薄／組立式で移設／拡張自由
【短納期OK】塗工・乾燥設備で実績多数。低コスト・省スペースを実現可能。急な修理依頼にも万全の体制で安心 ※基礎知識資料進呈中
勝川熱工では、工業製品の生産プロセスで行う加熱・冷却・除湿に必要な 機器・設備用の『熱交換器』を設計製作しております。 用途や使用環境を踏まえたうえで各産業向けに適した構造とするには、 多くの経験値が問われます。弊社では長年の経験と実績を お客様のニーズに応える財産として提供。 二か所の工場設備があり、急な修理依頼にも万全の体制を整えております。 用途に適した熱媒体・形状・材質で、低コストかつ省スペースを実現可能。 乾燥・冷却・除湿・排熱回収などのご相談はお気軽にお問い合わせください。 【用途例】 化学繊維、フィルム、フラットディスプレイ、リチウムイオン電池等の コーティング、ラミネーティングに関する塗工・乾燥設備 ※会社案内に加え、熱交換器の基礎知識を解説した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。
ボイラー給気加熱エアハンユニット対応のプレート式熱交換器！
当社では、常温から600℃までの排熱に対応できるシステム 『レキュピレータ用プレート式熱交換器』を取り扱っております。 最高温度効率80%まで熱回収ができ、肉厚設計対応可能なため、 耐腐食設計に対応いたします。 ご依頼元企業様の粉体塗装ラインに導入した結果、省エネ効果や臭気・ 煙対策としての効果が大きく出ております。 【特長】 ■アルミ製 : 常温～最高 300℃までの排熱に対応 ■ステンレス製 : 最高 600℃までの排熱に対応 ■最高温度効率80%まで熱回収可能 ■肉厚設計対応可能なため、耐腐食設計に対応可能 ■フィンピッチサイズを拡大し、汚れ環境に対応可能 ■フィンピッチの選定も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【熱交換器】冷蔵庫・ボイラー・食品、化学薬品製造など様々な場面に活用されている熱交換器の設計・製造をお任せください。
熱交換器は保有する熱エネルギーの異なる二つ流体間で熱エネルギー交換するための装置です。熱交換器の種類方式はプレート式・ シェル＆チューブ式・ フィンチューブ式がございます。冷蔵庫・ボイラー・食品、化学薬品製造における冷却工程/加熱工程/冷蔵など様々な場面に活用されています。 三宝工機は熱交換器・公害防止機器等の製造を行っています。特殊金属を使用した機器についてもお客様のニーズに合わせた、設計製作を行っています。お悩みの事がありましたら一度当社へご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設の熱交換器寸法に合わせた設計ができ、容易にリプレース設置が可能※カタログ進呈
『キュービック型熱交換器』は、マルチパス構造が可能で、用途に合わせて自由なデザインが可能な熱交換器です。 【特長】 ■コンパクトであり設置面積が小さくてすむ ■構造が単純でメンテナンス性に優れている ■含浸剤はフェノール樹脂、PTFE樹脂の2種類 ■標準伝熱面積は5、10、15、20、25（m2）で最大46（m2）まで可能 ■加熱器、冷却器、凝縮器として使用可能 ■既設図面に合わせた寸法での製作も可能 ■サービス側は金属が標準ですがゴムライニングやテフロンライニング、グラファイトでも対応可能 ■代表流体：塩酸、硫酸、各種溶剤など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント技術者のための塔・槽・熱交換器見積の基本
塔・槽・熱交換器・反応器などは、「製缶機器」と呼称されていて、流体を主体に扱う石油化学系プラントの建設費のうちでは約２０％を占め見積や調達担当にとっては重要な項目である。 本書は、塔・槽・熱交換器の見積について詳細解説したものである。 主要解説内容は、下記のような項目である。 ○塔・槽・熱交換器のコスト構成項目やその内容を詳しく解説 ○塔・槽・熱交換器の製作手順などを加工費関連知識として図表・イラストを用いて解説 ○塔・槽・熱交換器の詳細「積上げ」見積法の要領を詳細解説 ○塔・槽・熱交換器の各種概算見積手法を解説 ○塔・槽・熱交換器のコストダウンの着目点を解説 ※お願い ●塔・槽・熱交換器に関わる設計・製作・検査技術は日進月歩で、又現実の塔・槽・熱交換器メーカーの工場設備や製作手順、さらに素材・部品の調達や加工外注の内容も様々である。詳しく最新のものは本書をヒントに個別に勉強されることをお願いしたい。 ●本書の図表類の諸データは、それなりの配慮はいたしていますが、ほとんどは解説のための参考例として示しています。実務では必ず最新の専門書や資料を参照されるようお願いしたい。
