ラチェットSRT・SRTB/爪SRT-C :KHK小原歯車工業
回転方向を一方に制限するために用いられる歯車と爪です。
ラチェットの特長 ・回転方向を一方向に制限するために用いられるシンプルな機構です ・KHK ラチェット及びラチェット爪は、歯の部分に高周波焼入れしてありますので、耐久性に富んでいます 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
- 企業:高津伝動精機株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月05日~2025年12月02日
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回転方向を一方に制限するために用いられる歯車と爪です。
ラチェットの特長 ・回転方向を一方向に制限するために用いられるシンプルな機構です ・KHK ラチェット及びラチェット爪は、歯の部分に高周波焼入れしてありますので、耐久性に富んでいます 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
【実演動画を無料公開中!】標準爪と比べるとワークと接触する面積が広くなるため、安定した把持が可能!
ASPINAハンドの新オプション、平行リンク爪を用いたデモの事例を ご紹介いたします。 平行リンク爪は標準爪と比べるとワークと接触する面積が広くなるため、 安定した把持が可能。 また、把持力が最大で約2倍(標準爪と比較)と把持できるワークが 更に広くなりました。 【事例概要】 ■把持対象:紙コップ、円筒部品 ■使用機器:平行リンク爪 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
棒状のものをしっかりホールド!超小型精密保持具「マイクロ」シリーズの替え爪
『棒用爪』は、超小型精密保持具「マイクロ」シリーズの替え爪です。 棒状のものをしっかり掴めます。 MC2、MC5、MC7、MC8で使用できます。(2ケ1組) このほかに、メダルの様な丸いものをしっかり掴める 「丸用爪」もご用意しております。 【特長】 ■棒状のものをしっかり掴める ■MC2、MC5、MC7、MC8で使用可能(2ケ1組) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高価なNC旋盤・複合旋盤の高効率生産を支える“生産を止めない段取り”を発信!
APS油圧チャック+APSクイック爪(R)+切粉カバーの3点セットである 『スマート段取りセット』による「段取り時間」を付加価値に変える提案を ご紹介します。 当製品は、段取り時間を付加価値に変える旋盤・複合加工機の救世主です。 1個当たりわずか10秒で旋盤チャックの爪交換が可能。 旋盤加工の段取り時間を短縮し、生産時間の拡大に貢献します。 【特長】 ■段取り時間短縮 ■生産時間拡大 ■1個当たりわずか10秒で旋盤チャックの爪交換が可能 ■生産性アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月産/10万個の自動化と安定生産の確保。段取り時間の改善事例をご紹介!
当社の取り扱う『APSチャック・APSクイック爪』による 課題解決事例をご紹介します。 ディーゼルエンジン部品加工を行う某企業様に、通常の油圧チャックは、 爪中心部がチャッキング時に浮上り端面振れの原因を作っていると ご相談をいただきました。 そこで、APX08吋チャック(2台)+APX生爪(10セット)をご提案。 Tナットの無いチャック剛性が高く、端面ブレ5μ以内の確保ができ、 生爪交換後の成形加工が不要となりました。 【概要】 ■問題点 ・耐熱合金(難削材)月産10万個、端面振れ5μの品質確保 ・誰でもできる段取り換え(爪交換、爪成形) ■解決策 ・APX08吋チャック(2台)+APX生爪(10セット)を導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【取付け動画有り】取付け取外しはレンチ1本で誰でも簡単着脱!段取り時間を2分の1に短縮します。取付け穴レスで切粉も溜まりづらい!
当社が取り扱う『クイック爪(R)』のご紹介です。 経験・技能は不要で、クイックな爪交換で誰でも簡単に取付け取外しできます。 爪上面はフラットで切粉は溜まりません。また、切削油で流れ落ちます。 ハンマー・パイプを利用した大きな締付力は不要。 お使いのチャックが利用可能です。(順次対応チャック拡大中) 【特長】 ■爪交換時間の大幅短縮 ■切粉フリー ■爪上面がフラットで切りくずが溜まらない ■簡単 ■低コスト ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程分割多台持ち生産・ロボット化など、自動運転の段取りによる停止時間の改善に!
当社の取り扱う『APSチャック・APSクイック爪』による 課題解決事例をご紹介します。 通常の油圧チャックは、爪交換後の再現精度が悪く振れが発生、その都度 爪成形加工を実施するために生産性が低く、段取りで生産が止まる問題が ありました。 そこで、APS10吋チャック(9台)+APS生爪(20セット)を導入。 生爪交換後の成形加工が不要となり、段取り作業によるバラつきを 平準化することができました。 【概要】 ■問題点 ・多種、少量の繰り返し生産のため、爪交換、爪成形の頻度が高く生産性が低い ・段取りで生産が止まる ■解決策 ・APS10吋チャック(9台)+APS生爪(20セット)を導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量生産の段取りによる生産停止時間の改善を目的とした事例をご紹介!
当社の取り扱う『APSチャック・APSクイック爪』による 課題解決事例をご紹介します。 段取り時間短縮のため"親子爪"を採用、再現性が不安定なために心出し 調整時間に手間がかかるなどの問題がありました。 そこで、APS8吋チャック(3台)+APS生爪(200セット)を導入。 段取り作業は誰でも可能となり、一度成形すると再現性が高く焼き入れが できるため爪の消耗が減少しました。 【概要】 ■問題点 ・段取りは特定の人に限定される ・親子爪での段取り時間削減に限界を感じていた ■解決策 ・APS8吋チャック(3台)+APS生爪(200セット)を導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量生産が可能に!誰でもできるNC旋盤の段取り(爪交換、成形加工)をご提案
当社の取り扱う『APSチャック・APSクイック爪』による 課題解決事例をご紹介します。 生産拠点を30の国と地域に工場をもつ空圧機器メーカ様に 誰でもできるNC旋盤の段取り(爪交換、成形加工)のご相談をいただきました。 そこで、2方締APSチャック+APS生爪をご提案。 誰でも爪交換が可能となり、多品種少量生産が可能になりました。 【概要】 ■問題点 ・海外生産の為、技能者の確保が難しい ・NC旋盤の段取り(爪交換、成形加工)は特定の人の仕事 ■解決策 ・2方締APSチャック+APS生爪を導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産を止めない段取りを確立。売上減少の対応に迫られた課題を解決!
当社の取り扱う『APSクイック爪(R)』を導入した E社様の事例をご紹介します。 農業機械の部品加工を行う同社では、製品が変わるその都度 「段換え」作業を行っていた為、機械が停止し、機械稼働率が低下。 時間当たりの売上が減少しており、その対応に迫られていました。 そこで、当社製品である『APSクイック爪(R)』を導入。 「爪」の交換による生産を止めない段取りの確立や、スキルの差による 出来高を減少させることができました。 【事例】 ■業種 ・農業機械の部品加工 ■導入の目的 ・段取り時間の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリンダ機構を内蔵したコンパクト設計!硬質アルマイト50μm仕上げにつき耐久性にも優れています
当社では、高い回転精度を実現した据え置き型エアチャック3ツ爪 『3TAS』を取り扱っております。 滑り【メタル】ではなく転がり【ボールベアリング】を採用。 またクサビ機構の採用により、高い繰返し精度を実現します。 エアー圧は0.1から0.7Mpaの範囲で、レギュレーターを 使用することにより把握力の調整が可能です。 【特長】 ■回転式 ■高い繰り返し精度 ■把握力調整が可能 ■コンパクトで軽量 ■耐久性抜群 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
段取り作業は誰でも可能に!人手不足対応と生産能力増強を目的とした導入事例
当社の取り扱う『APSチャック・APSクイック爪』による 課題解決事例をご紹介します。 農業機械部品の繰り返し生産、毎日搬入を行う某企業では、ロットの 減少から段取り回数の増加による稼働率低下の問題がございました。 そこで、APS8吋チャック(1台)+APS生爪(10セット)をご提案。 その他新たに発生したチャック中心部へ切粉が溜まるなどの課題には、 APS10吋チャック(1台)+APSクイック爪(2セット)+切粉カバー(PAT)を 導入頂いております。 【概要】 ■問題点 ・ロットの減少から段取り回数の増加による稼働率の低下 ・生産性の低下、稼働率の減少による売り上げの減少 ・週2~3回以上の段取りによる生産性の低下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能!チャック爪をMC・旋盤加工した事例をご紹介
チャック爪の加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類:樹脂加工 ■品名:チャック爪 ■加工内容:MC加工 旋盤加工 ■材質:ジュラコン ■表面処理:- ■熱処理:- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段取り時間短縮と生産時間拡大を体感!NC旋盤の段取りを重視した生産設備に
当社の取り扱う『APSチャック・APSクイック爪』による 課題解決事例をご紹介します。 NC旋盤の段取りを重視した生産設備を検討していた金型部品の繰り返し 生産・販売を行う企業様に、APS10吋チャック(3台)+APS生爪(20セット)を 導入いただきました。 従来チャックの爪の再利用可能で爪のムダが無くなり、繰り返しの作業では、 小ロットで段取り時間短縮と生産時間拡大を体感いただいています。 【概要】 ■問題点 ・初品加工から段取り性の良い生産設備を検討 ■解決策 ・APS10吋チャック(3台)+APS生爪(20セット)を導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「誰でもできる」確実な爪再現精度!シンセテックのチャック導入事例
当社の取り扱う『チャック』を導入したH社様の事例をご紹介します。 建設部材の製造販売を行う同社では、段取り時間短縮の為に「親子爪」を 採用していましたが、爪再現精度が不安定で調整に時間が掛かり、 特定の人による段取りとなっていました。 人を選ばず誰でもできる製品である当社の『チャック』導入後は、 段換え作業が簡単に、振れ精度を全く気にせずに生産が可能となりました。 【事例】 ■業種 ・建設部材の製造販売 ■導入の目的 ・「誰でもできる」確実な「爪再現精度」 ・生産停止時間の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。