16～17 件を表示 ／ 全 17 件
多品種少量生産が可能に！誰でもできるNC旋盤の段取り(爪交換、成形加工)をご提案
当社の取り扱う『APSチャック・APSクイック爪』による 課題解決事例をご紹介します。 生産拠点を30の国と地域に工場をもつ空圧機器メーカ様に 誰でもできるNC旋盤の段取り(爪交換、成形加工)のご相談をいただきました。 そこで、2方締APSチャック+APS生爪をご提案。 誰でも爪交換が可能となり、多品種少量生産が可能になりました。 【概要】 ■問題点 ・海外生産の為、技能者の確保が難しい ・NC旋盤の段取り(爪交換、成形加工)は特定の人の仕事 ■解決策 ・2方締APSチャック+APS生爪を導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産時間拡大！「爪の再成形不要」と「エアブロー時間削減」で段取り時間を短縮！
当社の取り扱う『APS油圧チャック』と『APS生爪』『クイック爪(R)』を導入した K社(奈良県)様の事例をご紹介します。 金型部品の製造・販売を行う同社では、多種、多様、少量の繰り返し生産のため、爪交換や爪成形の頻度が高く生産性が低かった。 そこで当社製品の『APS油圧チャック』と『APS生爪』、『クイック爪(R)』を導入。 対向主軸の複合加工機で、L側、R側の爪を相互利用し、爪交換・爪成形加工時間削減と爪のエアブロー時間削減で生産時間が拡大しました。 【事例】 ■業種 ・金型部品製造販売 ■導入の目的 ・段取り時間の短縮、生産時間の拡大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
