面粗さRa1nm【精密研磨/ 鏡面加工】【ラッピング】
◆面粗さ Ra1nm以下◆
ティ・ディ・シーでは研磨・ポリッシュ・CMPなどの高度技術によって究極の面粗さを実現します。 面粗さRa1 nm以下をほぼ全ての材質で達成可能です!!
- 企業:株式会社ティ・ディ・シー
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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◆面粗さ Ra1nm以下◆
ティ・ディ・シーでは研磨・ポリッシュ・CMPなどの高度技術によって究極の面粗さを実現します。 面粗さRa1 nm以下をほぼ全ての材質で達成可能です!!
極限の平面度を追求します!
◆平面度 30nm以下◆ 弊社独自の超精密ラップ加工により、極限の平面度を実現いたします。 例えば50φの領域において平面度30ナノの精度が実現可能です。 この技術は特に高度な平面が要求される半導体装置部品や吸着プレート、精密ステージなどでも役立てられています。 ex) 平面度0.1um(φ100エリア)
全面鏡面仕上げのガラス部品です。
株式会社 ブル精密は、精研削法による非球面レンズ研磨加工特殊形状超特急加工を常に追求する光学硝子・成型硝子・フロートガラス等の加工&研磨のエキスパートです。 「ありとあらゆるガラス加工」の精密加工・精密研磨を御用命下さい。 【特徴】 ○国内外問わず製造販売 ○主にフロートガラスを使用 ○硝材例 B270・TX・石英 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体研磨加工の匠集団
秩父電子株式会社は、半導体フォトマスク基板用合成石英ガラス、 GaP・GaAs等の化合物半導体、MEMS、SiC(シリコンカーバイド) サファイア、GaN(窒化ガリウム)、Siウェハーの研磨加工を軸に エピ成長、金属膜蒸着等半導体材料の加工を幅広く行っている技術集団です。 屈指の研磨技術で高硬度素材・高精度加工などの高い技術を必要とする 研磨加工を承ります。 【製品ラインアップ】 ■フォトマスク研磨 ■化合物半導体研磨 ■シリコンウェハー裏面加工 ■MEMSウェハー研磨加工 ■ワイドギャップ半導体加工 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の研磨機を使用し、お客様のニーズに応えるべく対応を行っております!
東京特殊硝子の研磨加工部門では、生産性の拡大を計る事と市場ニーズに 応えるべく、研磨機では小型から大型両面機・片面機を使用し、 数量の確保と品質の安定化に努めております。 当資料は、研磨加工部門の依頼内容や製品詳細などを掲載し ご紹介しています。 ぜひ、ダウンロードしてご活用ください。 【掲載内容】 ■研磨加工部門の紹介画像 ■依頼内容・製品詳細 ■特長や工夫した点 ■合成石英基板(鳥瞰図) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンド砥粒によって、繊細且つ丁寧に研磨面を作り出します
『TISSEDIAM』は、金属以外の硬い材料の面出しや、粗研磨・中研磨に 適した消耗品です。 研磨紙やIMAXRではアタックが強すぎて材料が欠けてしまうという難点を 軽減してくれます。 金属又は樹脂で結合されたダイヤモンド砥粒によって、繊細且つ丁寧に 研磨面を作り出してくれます。 【特長】 ■アタックが強すぎて材料が欠けてしまうという難点を軽減 ■裏面が糊付仕様 ■観察材料例:シリコン、セラミック 、ガラス、石英、タングステン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「当時作りたかったもの」や「当時の緊急度」を掲載!お客様からのお喜びの声をご紹介
当資料では、お客様からのお喜びの声をご紹介しています。 「当時困っていたこと」をはじめ、「発注から納品までの思い」や「納品されてからの思い」などを掲載。 今回のこの案件につきましては、O様のご相談から、当社の稼働の少ない 時期になるまでお待ちいただくという、特別な対応の上に成り立ったもので ありました。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■当時作りたかったもの ■当時困っていたこと ■当時の緊急度 ■解決できるかの不安度 ■当社に相談してみて発注に至るまでの思い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種ガラス材料にて、研磨加工サービスをご提供いたします
当社のガラス加工事業では、 各種ガラスの精密な平坦度出し・面粗さ・ 光学系部品の『研磨加工』を行っています。 軽量化(スリミング加工)・平坦度アップ・ガラス再生等に適しています。 加工仕様はお客様のご要望に応じてお気軽にご相談ください。 【研磨加工】 ■材質:石英硝子/無アルカリ硝子/青板硝子 ■研磨サイズ(MAXサイズ) 1)1700×1800(mm) マスク基板用 2)2500×3600(mm) 定盤冶具用 ■加工方式:片面研磨/両面研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単結晶から金属・セラミック・樹脂までナノレベルで仕上げる表面仕上げにて対応!用途・評価ポイントなど詳しく解説しています
株式会社クリスタル光学は、鏡面研磨技術を保有しております。 単結晶から金属・セラミック・樹脂まで、さまざまな材料をナノ レベルで仕上げる表面仕上げにて対応いたします。 これまで多種多様な材料を仕上げできた豊富な実績の元、自信を持って ご提供いたしますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■ナノレベルの表面仕上げ ■さまざまな最良に対応 ■材料実績が豊富 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学ガラス・セラミックスなどの板状素材を、高精度な鏡面に研磨できる加工方法!
『ポリッシュ加工(CMP)』は、サファイヤなどの硬質材料の鏡面加工も 対応しています。 研磨キャリアを豊富に取り揃えており、試作・小ロット製作にも迅速に 対応可能。垂直立ち上げから量産までご相談いただけます。 加工精度は±0.002mm~、表面粗度はRa>0.001μmとなっております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■サファイヤなどの硬質材料の鏡面加工も対応 ■研磨キャリアを豊富に取り揃えている ■試作・小ロット製作にも迅速に対応可能 ■垂直立ち上げから量産までご相談可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス・特殊ガラスの研磨や精密加工ならお任せ下さい!
当社は、精密研削、研磨加工を行い事業を展開している会社です。 セラミックスをはじめ、レンズ、石英ガラス、硬質ガラス、複合材、 岩石等の加工を承っております。 発表前の新製品部品などで基材の成分をオープンにできない場合でも、 長年の蓄積された技術力で高精度な加工が可能です。 また、特殊機器用のセラミックス部品の交換や新製品の開発段階での 試作用など、1個からの小ロットでの加工もできる限り短納期で 対応致しますので、お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■セラミックス・ガラスの精密研削、研磨加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い素材の加工が可能です!
当社では、セラミックスや特殊ガラスだけでなく、石材や積層材などの 通常の方法では加工が困難な素材にも、高精度の加工を行うことが可能です。 セラミックスをはじめ、ガラス、複合材や岩石などに加工を施すことが できますので、ご要望がございましたら、お気軽に当社までお気軽に ご相談下さい。 【特長】 ■様々な素材に加工可能 ■開発中素材・新素材にも対応 ■加工が困難な素材にも高精度な加工が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
幅広い用途に使いやすい不織布パッド
『SUBA(TM)』はシリコンウェーハやガラス基板、サファイア基板から GaN・SiC基板まで様々な種類の基板に対応できる研磨パッドとして、 高い性能と安定性・信頼性を発揮する不織布パッドです。 様々な用途に対応できる幅広いラインアップで理想的な研磨仕上がりを達成します。 より平坦度を重視した硬質系、平面度を重視した軟質系等、様々なご要望に お応えいたします。 【特長】 ■幅広い研磨対象に用いられる、高研磨レートを特長とした不織布系パッド ■標準品だけで10種類以上をラインアップ ■高硬度、高密度なパッドは仕上り平坦性が向上 ■低硬度、低密度なパッドはディフェクトが低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料調達から成形・切断・研削・研磨まで一括で請け負います!!
【成形】 サイズ:Φ10mm~Φ600mm 長さ3500mmまで ※上記サイズ以外にも対応可能 特徴:薄肉のスリーブ(SUSでも可) 最薄で4.5mmのスリーブが可能 【切断】 サイズ:幅500mm×高さ500mm×長さ500mm スライス厚み0.06mm~12mm 切断厚み0.7mm~500mm ※上記サイズ以外にも対応可能 特徴:歩留まりよく、カーフロス(切代)を少なく、安価に 【研削】 サイズ:~600mmまで ※上記サイズ以外にも対応可能 特徴:高精度な平面研削が可能 【研磨】 サイズ:片面加工機 ~Φ600mm程度 両面加工機 ~Φ400mm程度 特徴:高精度なラップ、ポリッシュが可能
異形状を短時間で鏡面仕上げ可能!金型部品・切削工具・コーティング面などの磨き処理品質・効率が大幅に向上!
当社では、スマート・スピーディー・エレガントにラッピングが可能な 精密研磨技術『AERO LAP(R)』(エアロラップ)を提供しております。 水を含有することで、弾力性および粘着性を有し、研磨砥粒を複合させた 研磨材(マルチコーン)を被加工材(ワーク)の表面を高速で滑走させて 発生する摩擦力により磨くメカニズムです。 【ポイント】 ■水分を含有した湿式研磨材(マルチコーン) ■曲面・凹凸部磨き、エッジの効いた美しい仕上加工 ■研磨材はリサイクル、リフレッシュ(再生)可能 エアロラップショールーム (西日本)兵庫県尼崎市 (中部)愛知県刈谷市 (北関東)群馬県館林市 (南関東)神奈川県横浜市 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。