電解研磨技術 ステンキラ
ステンレスからステンレス＋αへ。 ＫＭＭ独自の電解研磨技術、ステンキラ
より滑らかな表面と、よりすぐれた光沢。ステンレスの電解研磨は、その特性から建材、家具、日用品、電化製品など、さまざまな分野で活用されています。 ケーエムエムシャイニングテクノロジー「ステンキラ」は、こうした美しさや光沢の世界だけではなく、わずかなバリや凹凸をも許されない精密分野などからも注目を浴びています。
- 企業：ケーエムエム株式会社
- 価格：応相談
研磨(金属表面処理) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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研磨の製品一覧
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今さら聞けない電解研磨の基礎知識
研修・勉強会用に好評！ ステンレス鋼の基礎知識と表面処理（電解研磨、フッ素樹脂コーティング）の基本がわかる解説書
「ステンレス鋼と表面処理（電解研磨・フッ素樹脂コーディング）の情報満載マル秘ノート」は、日東金属工業で使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介する資料です。 ステンレス鋼については、記号でSUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。 弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。 電解研磨については、弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。 また、フッ素樹脂コーディングについては、フッ素樹脂コーディングの特性や材料の選定について解説しています。 ※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。
- 企業：MONOVATE（旧：日東金属工業）株式会社 八潮工場
- 価格：応相談
流動性に大きな影響…谷部研磨加工
表面仕上は樹脂の流動性に大きな影響を及ぼします。 熟練の技でスクリューの流動性を高めます！
ステライト肉盛、コルモノイ肉盛、耐腐食、耐摩耗材の肉盛溶接により、再生。 肉盛溶接、溶射、特殊メッキ、熱処理など修理方法を選択、複合施工する事も可能。 熟練の技で驚きの仕上がりになります！
- 企業：株式会社マーテック
- 価格：応相談
株式会社ダイエイバレル【バレル研磨 事業紹介】
バレル研磨や研磨仕上げのことならダイエイバレルにお任せください！
株式会社ダイエイバレルのバレル研磨は材料特製を活かし最適な研磨方法で環境にやさしく、より良い品質でお客様の満足いただける製品をご提供させていただきます。 昭和58年創業以来「品質第一」を会社理念として多くのお客様から信頼を得て、現在に至っております。 時代の変化と共に自動車業界、電気業界では技術革新のスピード及び高度なお客様のニーズに対応するクリーンブース内でのバレル研磨、洗浄、乾燥、検査工程を導入し、精密化する部品のコンタミネーションの撲滅に挑戦しています。 今後も更なる新技術確に取組んで参ります。 【事業内容】 ○電子・光学・通信・音響・自動車・装飾のバレル研磨 ○各種表面処理 ○極小部品制作・販売 ○工業用洗浄剤の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社ダイエイバレル
- 価格：応相談
表面処理加工 電解研磨
製品を薬品の中に浸漬させ、電気化学的反応により研磨します
電解研磨は製品を薬品の中に浸漬させ、電気化学的反応により研磨する方法です。製品とそれに対面する電極との間で電気分解を行うことによって金属表面を研磨します。加工変質がなく、熱の影響を受けず、平滑性・耐食性・洗浄性・清浄性・非付着性に優れています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：マルイ鍍金工業株式会社
- 価格：応相談
ステンレス電解研磨
量産～一個・試作までお受け致します。まずはご相談下さい！
電解研磨とは、電解研磨溶液に研磨素材を浸漬させ電気を流して研磨する処理方法です。金属表面の平滑化、光沢化された仕上がりになります。 【電解研磨 特徴】 ・耐食性の向上 ・平滑化、光沢化 ・洗浄性 ・微小のバリ除去 ・溶接焼け取り 弊社では、前処理としてバレル研磨・バフ研磨からと一貫対応できます。 後処理として不動態化処理（パシペート）対応できます。 まずはご相談ください！ お客様に合った処理方法をご提案させて頂きます。
- 企業：株式会社マルエス工業
- 価格：応相談
【金属表面処理剤 納入事例】ボールペンやパチスロのコイン その他
【OEM承ります】様々な分野に！金属の種類、利用目的にあわせて商品をご用意
ボールペンやパチスロのコイン、その他納入実績について紹介します。 ボールペンや万年筆のペン先、ノックなどをはじめ、パチスロのコインなども、 製造過程においてはバリ取りや仕上げ処理などでのバレル研磨が行われて おります。 さらに他、携帯電話、パーソナルコンピューター内で使われる金属部品や 歯医者で用いられる銀歯など、様々な分野での利用実績がございます。 金属の種類、利用目的にあわせて、いくつかの商品を用意しており、そこから 御社特有の環境や工程にあわせたブレンドやカスタマイズをしていくことも可能です。 【木村石鹸のバレル研磨用コンパウンドの特長】 ■自社工場で原料から製造している ■お客様の課題やご要望に合わせて、柔軟なオリジナル製品の開発が可能 ■価格メリット・コストダウンが可能 ■海外(東南アジア)対応もOK ■エコ・環境負荷の低い商品などへの対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：木村石鹸工業株式会社
- 価格：応相談
小物～大型構造物まで、ブラスト～重塗装～型鋼切断・曲げ加工
様々な品種・サイズの鋼材表面を安定した品質で処理します 型鋼切断～曲げ加工も対応可能（プラズマロボット5台保有）。
当社は、薄板（2.3mm～）～ショットブラスト加工を行っております。 通常ショットブラストを施すと歪みが発生してしまうような薄板に 対応するため、薄板加工時にはブラストマシンを特別な設定に調整。 これにより、2.3mmの薄板でも歪みの発生を抑え、施工可能になります。 また、型鋼切断～曲げ加工や製品ブラスト～重塗装も対応可能です。 【当社の強み】 ■薄物から大型まで高精度の金属表面処理 ■小物～大型構造物までブラスト～重塗装の対応が可能 ■品質管理システムの構築 ■きめ細やかなサービスのご提供 ■運送コスト低減・短納期 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
- 企業：株式会社ニホンケミカル
- 価格：応相談
金属を酸化させない水『サビZero』
金属研磨で活躍！アルミニウム、Cu、Tiなどの金属を酸化させず、研磨面の黒化現象発生を防止。研磨時間の短縮にも。
『サビZero』は、金属研磨中の研磨面の酸化膜発生を防ぎ 研磨時間を短縮する、金属を酸化させない水です。 金属(特にアルミニウム、Cu、Ti)の研磨作製時に効果を発揮します。 アルミニウム研磨で良く体験する、研磨面の黒化現象発生を防止します。 当製品は危険物、毒物、劇薬を含みません。 20倍以上に希釈すれば下水にそのまま捨てられるので、 廃液処理にかかるコストも大幅削減できます。 【特長】 ■試料研磨において表面に酸化膜が発生しない ■研磨時間の短縮 ■危険物、毒物、劇薬を含まない ■金属(特にアルミニウム、Cu、Ti)の研磨作製時に効果がある ■研磨面の黒化現象発生防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※研磨機でお困りの方は、当社の自動低負荷試料作製システム『IS-POLISHER』もご覧ください。 下記リンクよりご覧いただけます。
- 企業：株式会社池上精機
- 価格：応相談
バフ研磨
製品をバフ研磨することで滑り性を向上させ鏡面にする
バフ研磨工程は、 [ 粗磨き→中間磨き→表面を滑らかにする磨き→微細磨き→極微細磨き→仕上磨き ]です。 バフの目をどんどん細かくする事でより、鏡面な製品に仕上げる事が可能です。 よって、弊社では、最適なバフ研磨器具、最適な回転とバフ技術によって最善の研磨を行うことが出来ます。
- 企業：三和メッキ工業株式会社
- 価格：応相談
化学研磨
複雑形状、微細部品への均一な研磨が可能な「化学研磨」
化学研磨は、電気を使わず化学研磨薬品に浸漬することにより 金属表面を溶かして研磨する処理です。 電解研磨と同様に表面は溶解されることでクリーンな状態となり、 平滑化され光沢が出ます。 電気を使わないため研磨の均一性が高く、細かく数量の多い製品でも 効率よく研磨ができます。 【 化学研磨の精度コントロール 】 化学研磨は、電解研磨より重量、厚みなどの変化量の コントロールが容易です。 中野科学の「化学研磨」は厚みの変化量を目標値の ±0.003mmでコントロール可能です。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇
【課題解決事例】金属加工会社T様
鋳造部品の不良を良品化し、在庫や廃棄コストの削減を実現した事例！
金属加工会社T様より、不良品の再利用や有効活用を通じて、 コスト削減および資源の有効活用を図りたいとのご要望を いただいた事例をご紹介します。 鋳造部品の製造工程において、ピンホールなどの不良が発生する ことがあり、これにより製品の歩留まり低下や余剰在庫の増加、 さらには廃棄コストの増大といった課題が生じておりました。 当社では、ピンホールや巣の再発に対して、独自の精密研磨加工技術に よる修正処理をご提案。ただ削るのではなく、3つの工程を組み合わせ、 表面の均一化と欠陥部の除去・整形を高精度で行うことで、良品レベル への復元を実現しました。 【背景】 ■鋳造部品の製造工程においてピンホールなどの不良が発生 ■製品の歩留まり低下や余剰在庫の増加 ■廃棄コストの増大 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：シバノ工業株式会社
- 価格：応相談
バレル研磨加工サービス
少量、量産加工及び大きな物から小さな物まで様々な形状に対応可能！
有限会社YGBテックでは、バレル研磨加工法を用いて、 対象加工物の表面処理を行っております。 バリ取りや錆取りはもちろん、表面に光沢を出す事や鏡面仕上げも可能。 難形状部品から精密部品、小ロットから量産まで幅広くお受けしております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【バレル研磨で可能な加工】 ■R付け ■光沢仕上げ ■鏡面仕上げ ■バリ取り ■錆取り ■スケール取り ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社YGBテック
- 価格：応相談
有限会社林工業所 事業紹介
私たちは「磨き」で、モノに命を吹き込みます
有限会社林工業所は、“良い物を作り 送り出し続ける事”を信念に、あらゆる工業品のバフ研磨を手掛けてきました。 林工業所の主な業務は、金属製品の研磨加工です。 両頭研磨機を使用した機械での研磨や手動研磨など、さまざまな形で表面処理を行います。 また、研磨加工だけでなく、機械を使用した加工も行います。 ロウ付けを使用した水栓金具の溶接や、タコ付け後の鍍金、NC旋盤を使用した加工等。 お客様のニーズに合った多様な製品の加工が可能です。 大きな磨き（一般工業品の仕上げ研磨）も、小さな磨き（小ロットのオーダーメイド研磨）も研磨に関することなら林工業所にお任せください。 【事業内容】 ○金属製品の研磨加工（表面処理） ○労働者派遣事業 ○機械加工 ○ものづくりネットワーク ○機械設備の開発・設計・制作・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：有限会社林工業所
- 価格：応相談
株式会社DOHO 会社案内
70年以上の経験と実績！お客様の未来のものづくりをサポートさせていただきます
株式会社DOHOは、70年以上の経験と実績ある金属素材の供給をベースに 「ものづくり」というフィールドで新しいイノベーションを起こすべく、 チャレンジし続けている企業です。 国内およびアジア中心としたグローバルなネットワークで3つの事業を展開。 また、銅やステンレス、チタン、アルミニウムなどに代表される高機能金属 素材の供給を通じ、お客様の未来のものづくりをサポートさせていただきます。 【事業内容】 ■⾮鉄素材領域 ■加工品・部品領域 ■3Dプリンター・設備領域 ■リサイクル領域 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社DOHO 本社
- 価格：応相談
バレル研磨サービス
長年の実績を活かし、さまざまな素材、さまざまな製品を磨きます
当社では、被研磨部品である各種金属部品の機械加工後のバリ・カエリの 除去滅処理後のスケール除去、メッキあるいは塗装前の部品の表面仕上げ、 光沢仕上げ等を行う「バレル研磨」を取り扱っております。 銅・真鍮などの軟式材、純チタン・インコネル600・純ニッケル等や、 金属以外にもアクリル研磨・セラミック研磨・積層強化木等に対応。 また、一度に多くのロット数を研磨できますので量産性に優れ、 コストの低減ができます。 【業務内容】 ■バリ取り ■R付け ■光沢出し ■鏡面研磨 ■面調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：有限会社船山理研工業所
- 価格：応相談
バレル研磨サービス
より多くの研磨石をご用意し、お客様のニーズに応えられるようにしております
当社では、バレル研磨を取り扱っております。 容器の中に研磨石、水などとともにワークを入れ、ワークと研磨石との 間に相対的運動を与えてワークの表面の磨きやバリ取りをする方法で、 主に、バリ取り、光沢仕上げ、R付け、スケール除去を行います。 その他に金属の脱脂洗浄も展開しており、さらに、その他の加工では バフ研磨、酸洗い、鍍金加工等協力会社に依頼する事も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工・処理(技術)】 ■各種溶剤超音波洗浄加工 ■各種バレル研磨加工 ■各種バフ研磨加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：ナニワ精工株式会社
- 価格：応相談
精密電解研磨
高精度・高清浄・高耐久。半導体製造現場の品質基準を満たす精密電解研磨。
東陽理化学の精密電解研磨は、表面粗さRa=0.02μm以下という高い平滑性と、Crリッチ層による優れた耐食性を同時に実現する、高精度な金属表面処理技術です。 切削加工では得られない均一な滑らかさと清浄性を実現し、特にステンレス製の流体部品や精密機構部品に適しています。 この技術は、微細な凹凸をナノレベルで除去しつつ、加工応力を与えないため、変形や加工傷を避けながら美観と機能性を向上。 さらに、バフ研磨では困難な細管や内面、複雑形状の部品にも対応可能で、均一性の高い仕上がりを提供します。 適用分野は、半導体製造装置のガス供給系部品やチャンバー部品、医療機器、食品製造機械、分析装置、理化学機器など多岐にわたり、清浄性・耐久性・信頼性が要求される現場で多くの実績を誇ります。 当社では、形状・用途に応じた最適な処理条件を設計し、工程管理・品質管理・トレーサビリティにも対応。小ロットから量産まで、安定した品質で精密電解研磨をご提供いたします。
- 企業：東陽理化学株式会社
- 価格：応相談
『電解複合研磨』
ナノレベルまで平滑化・高均質・清浄！3次元形状の製品まで対応致します！
『電解複合研磨』は、通電性のある金属(ステンレス・アルミ・チタン など)を 電解による金属の溶解作用と研磨材による機械的擦過作用を複合させた ナノオーダーの研磨加工方法です。 ポンプから液体研磨砥粒を回転工具に供給し、研磨対象物に塗布しながら 通電させ施工します。 平らな板だけではなく、3次元形状の製品まで対応致します。 電解複合研磨を施した製品(特にステンレス製品)の研磨面は、 超精密鏡面となり美観の向上にもなります。 さらに、当社では電解複合研磨の耐食性をさらに上げる表面処理技術 「SUSECP」を開発し、表面粗さRa=2.7nmに更なる高耐食性を実現しました。 【特長】 ■複雑形状の施工 ■超鏡面 ■高均質性 ■高耐食性 ■高真空性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：三和産業株式会社
- 価格：応相談
LCDパネル表面クリーニング処理用凹凸研磨ベルト
TFT-LCD液晶パネル、ガラス傷の修復、車塗装の修復、金属製品の精密仕上、クリーニングに使われます。
LCD液晶パネル用クリーニングベルトは、偏光板貼付けの 前に、LCDパネルの表面に付着した汚れ、カレットなどの異 物除去として使われるクリーニングベルトです。 特徴 １、チップポケットを持ち、目詰まりしない。 ２、凹凸研磨層が自鋭性を持ち、寿命が長い。 ３、表面平坦度が高い、パネル表面に傷を付け難い。 ４、研削力が高い、クリーニング効果が優れ。
- 企業：北京国瑞升科技股份有限公司
- 価格：応相談
研磨ベルト S/Cベルト不織布
しなやかで美しい仕上がり！かゆいところに手が届く研磨ベルトです。
S/Cベルト不織布は、特殊繊維構造により目詰まりが少なく長寿命です。 耐水性や耐油性にも優れ、ワーク形状によくなじみ、均一な仕上がりが可能です。 フレキシブルで裂けにくい特殊素材、長寿命構造の不織布素材を採用。 研磨作業から仕上げ処理まで幅広くお使いいただけます。 機械加工後の小さなバリ取り、部品等の奥まった狭い箇所での研磨、サビや塗膜はがしに最適です。 【特徴】 ○すみからすみまで快適研磨 ○しなやかで美しい仕上がり ○使い心地“超楽” ○フレキシブルで裂けにくい特殊繊維構造 ○長寿命構造の不織布素材を採用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【設備紹介 研磨機】寸法精度・面粗度が良好で製品の仕上げに最適
弊社硬質クロムめっき工場との連携により、新規加工以外にも既存の設備の修理・保全時におけるロッドやシャフトの再生加工に対応
研磨機は回転させた砥石を被削材に当て加工する機械で、旋盤加工やマシニング加工に比べて寸法精度・面粗度が良好です。 当社は円筒研磨機3台、平面研磨機1台、円筒バフ研磨機1台を保有しています。 【円筒研磨機】 円筒研磨機は主に硬質クロムメッキ加工の前後工程として行い、 メッキ前加工としてメッキに適した面に加工し、メッキ後は寸法出しやメッキ表面を仕上げます。 ロッドやシャフトの補修作業では、既存のメッキされている箇所を一度研磨加工で削り落とす必要がありますが、 その際キズも同時に研磨し取り除いてメッキすることで、寸法を変えずに綺麗な表面を再生させることが可能。 【円筒バフ研磨機】 素材表面に光沢のある、鏡面仕上げ加工が可能です。弊社ではクロムメッキ後に行い、 「光沢のある綺麗な表面（面粗度の向上）」「潤滑性の向上」「微細なバリの除去」を実現します。 円筒状でなく、凹凸面や複雑形状面のある製品のメッキ処理後は、手バフによる表面仕上げを行います。 ※弊社では機械加工・硬質クロムメッキ加工も可能ですので、製品をスムーズに完成させることが可能です。 お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社マエダ
- 価格：応相談
諏訪機械製作所の強み
金属加工の「こうしたい」を実現する幅広い対応力！様々な要望にお応えします
諏訪機械製作所では、切削加工、研磨加工の豊富な実績とノウハウ、 設備を保有しています。 諏訪地域の協力工場との連携によって、成形や表面処理も承ることが可能。 材料調達から納品までを一貫対応で当社にお任せいただくことで、管理の 手間やコストを削減できます。 金属加工に関する課題や要望を、是非当社にお聞かせください。 【当社の特長】 ■協力工場を活用した一貫対応でコストダウンを実現 ■独自の両面ラップ研磨技術 ■幅広い対応力で様々な要望にお応え ■創業69年の実績に裏付けられた技術力 ■安定した品質管理に向けた取り組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社諏訪機械製作所
- 価格：応相談
【提供技術】バフ研磨
ほとんどを試行錯誤で内作！設計、製作、機械加工、溶接、電解、洗浄の工程を全て社内で行います
バフ研磨は、様々な装置の金属加工品などの表面処理で利用 れるため、高い技術力が求められています。 当社では、昭和23年創業以来バフ研磨一筋に、研磨治具、回転機、 シャフト類、回転工具のほとんどを試行錯誤で内作。 これにより研磨出来ない箇所を極力なくし、コンタミのない洗浄性 の良い製品の製作と金属の素材を美しく・滑らかに仕上げることに 重点を置いています。 設計、製作、機械加工、溶接、電解、洗浄の工程を全て社内で 行うことで未研磨箇所を最小限にし、品質の向上を向上させると 共に短納期に対応させていただいております。 【特長】 ■ほとんどを試行錯誤で内作 ■設計、製作、機械加工、溶接、電解、洗浄の工程を全て社内で行う ■未研磨箇所を最小限にし、品質の向上を向上させると共に短納期対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社酒井ステンレス 京浜島第一工場
- 価格：応相談
株式会社第一技研 事業紹介
“部品の二次処理加工”は当社にお任せ下さい！
株式会社第一技研は、業界最大級の設備と、職人の勘と経験に頼らない 加工条件管理の下、バレル加工のアウトソーシングを請け負っております。 遠心バレル(50L×4)、渦流型バレル(355L)、振動バレル(600L)などの 設備を保有し、加工金属はハイテン材、難切削材(AL、SUS)や HRC55以上の高硬度金属も加工。 大量品はもちろん、小ロットの加工・難解な条件策定もお任せ下さい。 【当社のイチオシ】 ■確実な加工条件管理のもと、角R・表面粗さ等を保証 ■環境・品質マネジメントの認証取得に向け活動 ■サプライチェーン確保にもBCP対策を構築 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社第一技研
- 価格：応相談
表面研磨 業務用 フライヤー 板金/羽布研磨
業務用 フライヤー 板金/羽布研磨のご紹介です。
株式会社イズミの前身が羽布研磨工場だった事の強みとして、自社内での羽布研磨加工も行っています。 羽布とは、金属表面を鏡の様（鏡面）に磨く、髪の毛程の細さにライン加工（ヘアライン）を行い、板金加工した製品に付加価値を付ける加工の事です。 見た目も美しく製品としての完成度も上がります。 鏡面羽布研磨では、市販にはない#1600鏡面仕上げが可能です。 羽布研磨専門工場で、経験と技術に裏打ちされた技術者が、様々な要望にお答えしています。 株式会社イズミは、板金を主体にして羽布・塗装・鍍金等様々な表面処理に対応する事でお客様のご要望にお答えしています。 【ラインナップ】 ○屋根 オールSUS304材 ○ワイヤーカット用タンク 鏡面仕様sus 2.0t 製缶 ○業務用 オーブン庫 鏡面仕様 ○家庭用エレベーター昇降レール MAX4500L（3.2t～4.5ｔ）長尺加工 ○業務用調理器 オールステンレス架台 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社イズミ
- 価格：応相談
日章アステック株式会社の電解研磨(EP)とGEP/GEP-W
対象品の形状や大きさによらず均質で高品位な電解研磨(EP)が施せる
高い衛生管理や製品組成の安定性に有効な電解研磨 「電解研磨」は製品の微細なバリやパーティクルを除去するとともに、耐腐食性に優れたクロムリッチな不動態皮膜を形成します。薬品・化学・医療・半導体・飲料などの製造設備に要求される衛生管理や製品組成の安定性に大変有効。多様な形状や大きさに応じた治具や電極を製作し、細管の電解研磨にも対応。 とくに篠山工場社は、電解研磨（EP）の専門工場として1985年以降30年以上に渡り電解研磨技術の研鑽とノウハウの蓄積に努めてまいりました。研磨対象の幅、そして仕上がり品質でお客様から高い評価を頂戴しております。
- 企業：日章アステック株式会社 本社営業部
- 価格：応相談
クリスタル光学 大型設備対応 超精密鏡面研磨加工
大型研磨加工設備完備！様々な材質を鏡面に仕上げます。
光学単結晶の鏡面研磨技術は創業来の歴史を積み重ねてきました。それを礎とした超精密研磨加工は当社の誇りともいえます。豊富な加工実績で、材料を問わない加工技術を確立しました。光学単結晶から金属・樹脂まで様々なお客様のニーズにお応え致します。 【特徴】 ○超大型オスカー研磨機（φ3500） 高度な熟練が必要な球面研磨、平面研磨などのオスカー研磨加工も可能 ○大型ラッピングマシン 研磨定盤サイズφ3200、φ2500、φ2000で大型研磨に対応 ○その他ラッピングマシン 金属、セラミック、光学結晶、新素材の超精密研磨を広範囲にわたり展開 研磨定盤サイズ36インチ以下のラッピングマシン７０台以上保有 一品一様から量産対応も可能 ○ＣＭＰ装置 他 ウエハ平面の平坦化仕上げなど化学的機械研磨（CMP研磨）に対応 高クリーン度のクリーンルームも完備し、付加価値の高い研磨加工が可能 半導体、光通信関係の先端技術発展に貢献 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社クリスタル光学
- 価格：応相談
【優れたデザイン性と耐久性】ステンレスの発色技術紹介
ORORUが演出する色の新しい常識。ステンレス発光のあらたなステージへ
当社が提供する『ステンレスの発色技術』は、色ムラが少ないため、 色調・デザイン性が向上し、従来技術では難しいとされていた製品に 新しい常識を与えます。 発色処理前の無機質で冷たい印象を与える銀色のステンレス加工物を、 オロルの技術を用い、カラーバリエーションを与えます。 オロルは、アサヒメッキが手掛けるステンレス鋼発色技術の専門商社です。 【特長】 ■高い技術力 ■劣化軽減を得られる ■様々な質感(オロル l、ll、lll) ■色調均一化(特許技術) ■デザイン性と耐久性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社アサヒメッキ
- 価格：応相談
【観察用試料の断面研磨】試料研磨サービス
試料研磨・解析サービス〜金属・半導体・電子部品・高分子などの断面研磨・測定・分析で品質改善や製品開発をサポート。業務の効率化に！
『試料研磨サービス』は、分析評価に必要な断面研磨・その他オプションサービスです。 「断面研磨」およびオプションの「イオンミリング加工」「電子顕微鏡観察」 「測定」「元素分析」をお任せいただくことで、業務の効率化によるコスト削減、生産性向上が図れます。 試料研磨を知り尽くしている池上精機だからこそできる受託サービスです。 【サービス内容】 ■断面研磨 ■イオンミリング加工 ■電子顕微鏡観察 ■測定 ■元素分析 【断面研磨の事例】 ■半導体（BGAボンディング端子、CPUパッケージ） ■電子部品（携帯基板スルーホール、パッケージ内部） ■金属（炭素鋼、AL合金） ■電池（アルカリボタン電池、リチウム電池） …そのほか高分子、メッキ、鉱物、積層材・複合材などの事例もPDFにてご紹介！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社池上精機
- 価格：応相談
