更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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ダイヤモンド砥石の革命児！驚くほどよく削れ磨きもでき、滑らかな仕上がりです
『五万石ダイヤモンドスティック』は、手の届きにくい隅や凹凸のバリが取れます。 ダイヤモンド砥粒の切れ刃1粒1粒がドット状に集合。 ワークに対して縦・横・斜め任意の方向に方向性なくお使い頂けます。 使用しているダイヤモンドは、切れ味、耐久性共に高品質。 バリが引っかかる感触が解り易く、寸法変化を最小限に抑える事が出来ます。 また、特殊な製法で電着されたダイヤモンドは切れ刃の頂点が全て揃っており、 滑らかな使用感と均一な切削と磨きを実現しています。 【特長】 ■ドット状に均等配列したダイヤモンド ■大きなチップポケット ■使いやすさを追求したアルミスティック ■力が効率よく伝わり、短時間で作業を完了する事が出来る ■バリの無くなる瞬間が解る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
普通旋盤からNC機まで！大口径の内径研磨にも最適な超小型外径研磨ユニット
『GU-1』は、従来製品のすぐれた基本機能をそのままに、Φ100平砥石を 装着した超小型外径研磨ユニットです。 スピンドルは新開発の専用No.6。 砥石フランジには、付属の空気軸受け方式の無接触バランサーで精密調整の できるバランスウェイトがついて、静かで振動、ぶれのない正確な回転を 確保しています。 【特長】 ■刃物で切削したあと、段取替え無しで研磨作業にかかれる ■高精度に研磨可能 ■ユニット構成のためワークサイズに応じてスピンドルと砥石を 使い分ける ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬い鋼材を適切な材料除去率でカンタンに切削加工し、研削焼けを防ぐ。砥粒・ボンド・気孔の３大要素がポイント【カタログ進呈】研削砥石
性能システム（サークル・オブ・コンピタンス）方針に従い、ライスハウァーは創成研削盤の製造に留まらず、中央スイスの自社工場で独自の研削工具も製造しています。 歯車研削プロセスの中で、創成研削盤はキネマティクス、すなわち、正確な機械動作を供給します。この中で研削砥石はこの動作を精度良くワークに伝え、指定の寸法および要求される表面品質へ研削を行います。 【特 長】 ◆砥粒 砥粒 ワークの焼入れ鋼を寸法に合わせて研削し、指定の表面構造を生成し、研削焼けを防ぐ ◆ボンド 砥粒のまとまりを維持し、高速作業における研削プロセスの安全性を確保 ◆気孔 砥粒にオープン構造を授け、研削油を研削ゾーンに移送し、工程で発生するチップを接触ゾーンから排出 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
【砥石の摩耗量が1/3に減少、コストダウンに貢献】砥石表面は目詰まりや焼けを起こしにくく、切込量が大きくても優秀な切削力を維持！
『BW-S2』は、様々な鉄系金属材料に使用が可能で、生産性向上とコストダウンに貢献できる優れた平面研削用砥石です。 従来品よりも砥石の表面は目つまりや焼けを起こしにくく、ドレスインターバルも 大幅にアップするためコスト削減に繋がります。 研削性能は従来品の約２倍であることから、生産性向上にもお役立ち可能です。 製造業の様々な分野でご活用いただいており、生産性向上とコストダウンという点で、多くの企業様にご好評頂いております。 【特長】 ■高生産性：研削性能が一般的な製品の2倍 ■高寿命：砥石の摩耗量が一般的な製品より約1/3減少 ■低コスト：ドレス時間が大幅に減少 ■様々な鉄系金属材料と難削材に適用され、 生産性向上とコストダウンに好適 ※その他砥石のラインナップをまとめた総合カタログもダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質脆性材料の切断なら SACUTTER『サカッター』にお任せ！
今回ご紹介する商品は、ダイヤモンド精密切断砥石 SACUTTER『サカッター』です。 一般的な切断砥石では切断困難な硬質脆性材料用に開発された商品で、 超硬合金・ガラス・セラミックス等の切断や溝入れ加工に最適です。 切削性や加工精度に優れており、是非お試しいただきたい商品です。
理想的な研削加工が実現！CNC工具研削加工用レジンホイール
『BT wheel』は、CNC工具研削加工用のレジンホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 新開発の"BTボンド"により、形状を維持しつつ、研削抵抗も少ない 理想的な研削加工が実現。 CNC工具研削盤による超硬エンドミル・ボールエンドミルなどの 切削工具加工用として使用でき、高速送り（従来比2倍）の フルート溝加工が可能です。 【BTボンド特長】 ■従来ボンドよりも形状保持および潤滑性に優れている ■高負荷研削に好適 ■レジンボンドであるため、表面粗さも向上 ■油性研削油剤にも対応可能 ■砥石形状・サイズはオーダー（ご相談ください） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のオリジナルの砥石をお作りします。
株式会社日本グレーン研究所は、1982年創業の日本の砥石メーカーです。 一般研削砥石のビトリファイドボンド、レジノイドボンド、プラスチックボンドとDIA・CBNホイールのビトリファイドボンドとレジノイドボンドを制作しています。 当社のお客様は自動車業界、金型業界、電子部品業界、刃物業界です。 製造は受注生産方式になります。 技術的にはお客様のご要望にお応えできるよう微調整をして最適な砥石をご提供できるよう日々努力しております。 【取扱製品】 ○超砥粒ホイール SUPER ABRASIVE ○一般砥石 NORMAL ABRASIVE ○研削液 ○ハンドグラインダー用砥石 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
あらゆる加工現場の前線で活躍する、SGWレジノイド軸付砥石シリーズ！
『レジノイド軸付砥石』は、フェノール樹脂結合剤により 適度な弾性を持ち、切断時の跳ね返りが少なく、作業者に優しい砥石です。 鋭い切れ味がポイントで、目詰まりが少なく、 作業効率を限界まで高めることができます。 【特長】 ■あらゆる加工現場の前線で活躍 ■目詰まりが少ない ■作業効率を向上できる ■フェノール結合剤により適度な弾性を有する ■切削時の跳ね返りが少ない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
関西で真鍮部品の開発ならお任せ下さい！【真鍮C3771 接続パーツ 開発 VE提案 省材料 関西】
【材質】 C3771 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
高精度加工および測定用の補助工具。
材質はSKS。硬度HRC60°で焼入れ。研削仕上げ。 ●角度設定、測定用のサインバー類 ●切削加工から研削加工まで使える位置決め用補助ブロック類 ●研削盤の砥石成形用補助ドレッサー類 ●機械部品、金型部品等の磨き・ラップ加工用砥石類 ●金型部品・機械部品の合わせ、ラップ、微細面取り用に適したレジンボンドタイプのダイヤモンド砥石です。 適用材料: 超硬・焼入鋼・一般鋼・セラミックス・ガラス・シリコン・フェライト・陶磁器・石材・コンクリート・カーボン・宝石・FRP
大阪でステンレス加工品の開発ならお任せ下さい！【ステンレス（SUS304) 接続パーツ 開発 VE提案 大阪】
【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはステンレスの加工品です。 ステンレス部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
鳥取でステンレス加工品の開発ならお任せ下さい！【ステンレス（SUS430) 接続パーツ 開発 VE提案 鳥取】
【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはステンレスの加工品です。 ステンレス部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
鳥取でステンレス加工品の開発ならお任せ下さい！【ステンレス（SUS410) 接続パーツ 開発 VE提案 鳥取】
【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはステンレスの加工品です。 ステンレス部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
鳥取でステンレス加工品の開発ならお任せ下さい！【ステンレス（SUS304) 接続パーツ 開発 VE提案 鳥取】
【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはステンレスの加工品です。 ステンレス部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
関西でステンレス加工品の開発ならお任せ下さい！【ステンレス（SUS304) 接続パーツ 開発 VE提案 関西】
【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはステンレスの加工品です。 ステンレス部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
