更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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加工精度や作業能率を大きく向上させる、高品質コントロール砥石！
『ラバーコントロール砥石』は、センタレス研削の加工精度や 作業能率を向上させる、高品質コントロール砥石です。 A砥粒の「標準タイプ」をはじめ、AZ(ジルコニア）砥粒の 「耐摩耗ハイグレード品」や、AZS砥粒の「高精度タイプ」を ラインアップしています。 そのほかにも、粒度、結合度、外径などをご指定いただき、 特殊グレード品を製作することも可能です。 【特長：AZ(ジルコニア)耐摩耗ハイグレード品】 ■優れた耐磨耗性を有し、ドレスインターバルを大幅に向上させる ■加工精度が向上 ■天然ゴムを主成分とした特殊結合剤を使用 ■油性・水溶性の研削液に対し不活性 ■長時間安定した性能を発揮（3年間の品質保証） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面のサビ取り、汚れ取りで活躍！母材に配慮し、きれいに仕上げる
『K-140/141/142』は、微粒の研磨粒により目詰まりなく スムーズな作業ができるラバー砥石です。 コテ先の研磨ではペーストタイプに比べ均一にムラなく研磨可能。 耐水ペーパーと同様に水研ぎでも使用。 また、ラバー砥石ホルダー「K-145」や関連製品のバリ取りナイフ 「K-35」、パイプカッター「K-203」、金切鋸「K-128」もございます。 【仕様(一部)】 ■K-140 ・砥粒粒度：♯60 ・材質：研磨材入り発泡NBR ・サイズmm：50×25.5×20 ・耐熱温度℃：60 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄系、非鉄系等、用途に応じて製品をお選び頂けます。
・レジノイドブレード(WA) 砥粒にホワイトアランダム（高純度溶融アルミナ）を使用。 合成樹脂を結合剤とし、低温で焼成したオールブレードタイプ(台金なし)の切断砥石。 有機質結合剤を使用しているため、無機質結合剤に比べ弾性･靭性に富んでおり、安全度が高い砥石。 一般鋼材、パーマロイ(Fe+Ni合金)、ステンレス、タングステン、モリブデンなどの切断用。 ・レジノイドブレード(GC) 砥粒にグリーンカーボランダム(高純度炭化珪素)を使用。 合成樹脂を結合剤とし、低温で焼成したオールブレードタイプ(台金なし)の切断砥石。 WAと同様弾性･靭性に富んでおり、安全度が高い砥石。
メタルボンド、レジンボンド等、用途に応じてお選び頂けます。
・CBNブレード(M)(メタルボンド) 高剛性・高精度の台金の外周部に、CBN(立方晶窒化硼素)砥粒と金属結合剤がコンティニュアスに成形加工してあります。 ダイヤモンドブレードでは切断できない鉄系の高硬度被削材に対し、優れた研削特性を発揮します。 炭素鋼、高速度鋼、工具鋼、焼入れ鋼、ダイス鋼、ステンレス鋼、軸受鋼などの切断用。 ・CBNブレード(新B)(レジンボンド) 構造はメタルボンドと同じですが、従来多用された樹脂よりも高耐熱性の樹脂を結合剤（新B）としております。
ドイツで生まれたセラミック配合の切断砥石。
電気ディスクグラインダに使用する切断砥石です。 砥粒、結合剤、気孔、セラミックの4つの要素で作られ、今までにない長寿命化を実現しました。 ●粒度は＃46で一般の切断砥石と同等。 ●硬度は＃Ｓで一般の切断砥石より柔らかい （硬すぎると目つぶれ・目詰まりになる傾向が高くなります） ●人造研削材の種類・区分＃A (褐色アルミナ研削材) 一般鋼材・鋳鉄・ステンレス鋼・炭素鋼などの金属の切断に最適です。 使用された方の感想を聞くとモルタル・石材などの非金属の切断がスムーズにできたとの声がありました。
消しゴム感覚！バリキラーのブロックは、母材を傷つけず、サビ、汚れ、溶接ヤケ取りができます！
バリキラーは、2次バリを出さない弾性ゴム砥石です。 セラミックを配合し、ゴム自身が結合材になっている ユニークな弾性セラミックゴム砥石です。 さらに、そのゴム砥石をブロック状にし、消しゴム感覚で自由に使用して頂けます。 ◆ブロック（ハードタイプ）の特徴◆ ・カッターナイフで切って使用可能。 ・汚れた場合は水で洗って、再利用可能。 ◎カタログをダウンロードいただくと、 バリキラーの二次バリが出ない仕組みについてご覧いただけます。
三つの安心設計が皆様のニーズにお応えします。
「飛騨の匠」は、匠の技が生み出した高性能切断といしです。 三つの安心設計が皆様のニーズにお応えします。 【特徴】 ■といし１枚当たりの優れた作業量は、コスト低減を実現させる ■極薄が生み出すカットスピードは、作業負担を軽減させる ■優れた剛性を与える特殊製法は、高い破壊耐性を有している ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切れ味・仕上げ面・砥石ライフ、どの点においてもその性能を発揮致します。
ガラス研磨用砥石 PGシリーズは、熱硬化性のフェノール樹脂にて結合しておりますので、靭性に富み安全性が高く、高速回転での使用が可能です。また、多少の弾性を持たせている為、前工程の研磨目をと取り除き、次工程の為の仕上げ面を完成させます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
両面補強型！よく切れる一般鋼・ステンレス用の切断砥石。 デモ希望の際は、お気軽にお問合せ下さい！
『ガチギレ』は、両面補強型の一般鋼・ステンレス用切断砥石です。 多結晶アルミナ砥粒×次世代型高硬度ボンドにより、 非常に強いバランスが圧倒的研削力を実現します。 【特長】 ■両面補強型 ■一般鋼・ステンレス用 ■圧倒的研削力を実現 ■厚さ1.0mm ■12枚入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※「デモ希望」の際は、お問い合わせください。
ご希望のスペックにて、プリプレグを試作致します。
お客様のニーズに合わせて、プリプレグを設計し、試作から量産までをサポート致します。 〇弊社プリプレグが選ばれる理由 1、最大幅1,600ｍｍのプリプレグが製造可能 2、材料を支給いただいての、試作、量産が可能 3、50ｍから量産可能 4、受注後最短2週間で納品 5、国内外問わず様々な材料の取り扱いが可能 ※サンプルご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
非鉄用メタルソー、プラスチック用メタルソー、チップソーなど用途に応じて製品をお選び頂けます。
・非鉄用メタルソー 高速度鋼（SKH）を基材とした、軟質金属（主として非鉄金属類）の切断用ブレードです。 純アルミ、銅、純鉄などの軟質金属の切断用。 ・プラスチック用メタルソー 炭素鋼を基材とした、高分子材料（主として熱可塑性プラスチック ）の切断用ブレードです。 ・チップソー 炭素鋼の台金に、超硬金属のチップを銀ロウ付けした切断用ブレードです。 有機系の複合材料、アルミ合金などの大割り切断用。 ・メタルバンドソー 糸のこのような切断が出来ます。
ステンレス鋼に対して抜群の切断力を発揮！優れた切断力と耐久性を兼ね備えています
『レヂボンスーパーカット RSC』は、両面補強構造により高い安全性を持ち 優れた切断力と耐久性を兼ね備えた金属用高性能切断といしです。 切断スピードに重点を置いた厚さ1mmタイプをはじめ、切れ味と耐久性の バランスに優れた1.6mmタイプや、驚異の耐久性と優れた作業性を実現した 2.5mmタイプなどをラインアップ。 ステンレス鋼に対して抜群の切断力を発揮します。 【特長】 ■両面補強構造 ■高い安全性を保有 ■優れた切断力と耐久性を兼ね備えている ■ステンレス鋼に対して抜群の切断力を発揮 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな金属材料に対するスムーズな切れ味で作業負担軽減と作業効率アップを実現！
『レヂボンスーパーカット RSC 0.7』は、切断幅が小さい厚さ0.7mmタイプの 金属用高性能切断砥石です。 さまざまな金属材料に対するスムーズな切れ味で作業負担軽減と、 作業効率アップを実現。 バリ・焼けが非常に少なく薄板切断に適しています。 【特長】 ■切断幅が小さい厚さ0.7mmタイプ ■業界最速クラスの切れ味 ■サッと切れて「バリ・焼け」を抑える ■防湿パック採用 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適度な柔軟性が騒音と振動を和らげ、長時間ラクラク作業できます！
『Σ(シグマ)ジェイド』は、驚きの研削スピードで 作業時間の大幅短縮を実現するオフセット型弾性砥石です。 オフセット砥石以上の研削力と、柔軟性を兼ね備えた フレキシブル砥石で、バリバリ削れてストレスフリー。 また、人に配慮し適度な柔軟性が騒音と振動を和らげ、 長時間ラクラク作業できます。 【特長】 ■驚きの研削スピードで、作業時間の大幅短縮を実現 ■軽い力で、高い研削性能を発揮 ■人に配慮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
専用パットは砥石と一緒に摩耗するため、研削作業に影響を与えません！
『シェル ジェイドタイプ』は、作業者を保護する一体型の専用パット付 オフセット型弾性砥石です。 砥石外周よりパットが大きい安全設計。一体型の専用パットで砥石を覆い、 研削作業中の切創事故の被害を軽減。 また、研削作業を邪魔しない安全設計と高い研削性能を備えております。 専用パットは砥石と一緒に摩耗するため、研削作業に影響を与えません。 【特長】 ■安心作業を支える専用パット ・作業者を保護する一体型 ・砥石外周よりパットが大きい安全設計 ■研削作業を邪魔しない安全設計と高い研削性能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
