更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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ドイツで生まれたセラミック配合の切断砥石。
電気ディスクグラインダに使用する切断砥石です。 砥粒、結合剤、気孔、セラミックの4つの要素で作られ、今までにない長寿命化を実現しました。 ●粒度は＃46で一般の切断砥石と同等。 ●硬度は＃Ｓで一般の切断砥石より柔らかい （硬すぎると目つぶれ・目詰まりになる傾向が高くなります） ●人造研削材の種類・区分＃A (褐色アルミナ研削材) 一般鋼材・鋳鉄・ステンレス鋼・炭素鋼などの金属の切断に最適です。 使用された方の感想を聞くとモルタル・石材などの非金属の切断がスムーズにできたとの声がありました。
各種研磨機に取り付け可能！ワンタッチ着脱のスライドチェンジ方式
『スライドチェンジ ダイヤ』は、エポキシや硬質床、樹脂床の目荒らし、 薄膜除去、コンクリート表面研磨などにご使用いただけます。 各種床用研磨機（新型トルネード）、DHGトルネード、HTC（全種）、 プレデター、国内30センチ研磨機に対応しております。 【特長】 ■カンタン装着 ■高い操作性 ■様々な床材に対応 ■スライドチェンジ方式 ■豊富なラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドイツHARDY社切断砥石！ セラミック配合で切れ味・寿命とも抜群です！
【特徴】 イチオシポイントはなんと言っても耐久性！日本で販売している切断砥石は１００φの１ｍｍ厚だけでも数十種類ありますが絶対負けないのはセラミックを配合していることによる寿命です。当然バリ・ヤケ防止にも気を配り世界最高水準のHARDY切断砥石をご賞味ください。
バリキラーのハードジスクは、バリ取り＆微細研磨に最適です！
バリキラーは、2次バリを出さない弾性ゴム砥石です。 セラミックを配合し、ゴム自身が結合材になっている ユニークな弾性セラミックゴム砥石です。 ◆ハードジスクの特徴◆ ・フレキシブルジスクに必要な専用グラインダー不要。 ・微研削力があるため、ひどいサビ、しつこい汚れにも対応。 ・打痕キズ、溶接の研削が可能。研削面は滑らかで均一の仕上がり。 ◎カタログをダウンロードいただくと、 バリキラーの二次バリが出ない仕組みについてご覧いただけます。
パワフルな切れやすさ！ステンレス金属用で切れ味抜群な0.8mmが新登場しました！
『パワーエイト』は、充電式グラインダー用の超薄型切断砥石です。 このたび、切れ味抜群で超薄0.8mmが新登場。 ステンレス金属用に適しており、パワフルな切れやすさを 実現いたします。 【仕様】 ■外径x厚さx穴径：105x0.8x15mm ■砥粒・粒度・硬度：AZ60Q ■最高使用周速度：80m/s ■梱包：小箱10枚入/大箱200枚入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体をコンパクトに折畳みでき、装置全て一台のライトバンに積み込み可能！
『RS-1』は、リチウムイオンバッテリーを使用したレール研削機です。 本体をコンパクトに折畳みでき、装置全て一台のライトバンに積み込み可能。 また、特殊研削材「3Bシリーズ」は短冊状に切った研削材をホイールに 植え込んだ研削材です。抜群の切れ味と持続力を発揮します。 研削材のクッション性によりレール頭頂部形状を壊さず研削可能です。 レンタル機を用意しておりますので、詳しい内容はお問い合わせください。 【仕様】 ■本体構造：アルミフレーム溶接構造 ■車輪材質：MCナイロン、鋼 ■駆動モーター：ACサーボモーター、200V-1.5KW ■回転速度：4500rpm ■電源：リチウムイオン電池 50V20A 約2時間研削可能 ■研磨量：0.02mm ■研磨ホイール：142×65 R付 ■全長：863mm（収納時：760mm） ■全幅：326mm ■全高：946mm（収納時：470mm） ■重量 ・装置：20kg ・バッテリー：16kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切るという事への執着から辿り着いたこの1枚！世の金属を叩っ切る薄型切断砥石
『速技』は、切断作業をより速く、より焼を少なくする為の技術をコンセプトに 製作した薄型切断砥石です。 特殊な砥材(ニューセラミックス砥石)を配合し、優れた切れ味・耐久性を実現。 製造工程を全て見つめ直し新たな製造方法を構築しました。 製品コスト、時間コストを低減し、新たな製造方法による優れた安心設計です。 【特長】 ■特殊な砥材(ニューセラミックス砥石)を配合 ■優れた切れ味・耐久性を実現 ■製造工程を全て見つめ直し新たな製造方法を構築 ■製品コスト、時間コストを低減 ■新たな製造方法による優れた安心設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異のハイスピードを実現！作業時間の短縮に貢献する砥石製品をご紹介します！
当社が取り扱う、砥石製品『飛騨の匠 颯(はやて)』をご紹介します。 一般鋼やステンレス鋼に対応でき、切断や薄板・パイプ切断が可能。 最高使用回転数は14,550min-1、最高使用周速度は80m/sとなっており、 速い切断スピードで作業時間を短縮します。 【特長】 ■速い切断スピード ■作業時間を短縮 ■形状：41号 ■結合剤：BF ■サイズ：100φ ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ぱぱっと汚れ取り、さっと面ならし、一発糸面取り・・・「作業が変わる」
ダイヤ工具専門メーカーが現場の声に応えました。 使い方が自由で 作業に合わせてタイプも選べます。 超硬、ハイス鋼、ダイス鋼、難削材など、使い方は様々です。 レジンで対応致します。 水を数滴たらす事により切れ味がアップします。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
置いて使って、持って使って。ぱぱっと汚れ取り、さっと面ならし、一発糸面取り・・・「作業が変わる」
ダイヤ工具専門メーカーが現場の声に応えました。 使い方が自由で 作業に合わせてタイプも選べます。 バリ取りや面取り加工ではヤスリ・ハンドストーンよりも 手早く安定して均一な面が得られます。 超硬、ハイス鋼、ダイス鋼、難削材など、使い方は様々です。 レジンで対応致します。 水を数滴たらす事により切れ味がアップします。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
鉄・ステンレスなどの切断に！従来の切断砥石に比べてはるかに疲れません。
『切断砥石 PN65138』は、力をかけなくても早く切れるので、 力の入れにくい上向きの作業でも従来の切断砥石に比べてはるかに疲れない ディスクグラインダー用製品です。 さらに、ディスクが磨耗しても最後まで新品と同じ切れ味が続き、 交換時までストレスなく作業ができます。 【特長】 ■力をかけなくても早く切れる ■ディスクが磨耗しても最後まで新品と同じ切れ味が続く ■交換時までストレスなく作業ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フランジ締付工具不要！快適な切れ味と抜群の耐久性をX-LOCKでもご体感ください
当製品は、X-LOCK システム対応グラインダ専用切断砥石です。 ワンタッチ取り付け、取り外しにより、フランジの締め忘れ、 ゆるみなどによる事故を未然に防止。 “カチッ”という音でしっかり装着できたことを確認できるだけでなく、 回転方向が決まっているアクセサリーでも誤って装着してしまうことは ありません。 【特長】 ■X-LOCKシステム専用 ■ステンレス・金属用 ■ワンタッチで取り付け・取り外し ■装着できたことがしっかり分かる ■フランジ締付工具不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
置いて使って、持って使って。ぱぱっと汚れ取り、さっと面ならし、一発糸面取り・・・「作業が変わる」
ダイヤ工具専門メーカーが現場の声に応えました。 使い方が自由で 作業に合わせてタイプも選べます。 ヤスリ・ハンドストーンよりも 広い研削面とパーツを手に持って加工することで 安定感があり、手早く均一な面取り加工が可能となりました。 超硬、ハイス鋼、ダイス鋼、難削材など、使い方は様々です。 レジンで対応致します。 水を数滴たらす事により切れ味がアップします。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ポア効果による目詰まり解消！砥石の磨耗が少ない高寿命の研削用砥石
当製品は、研削液を砥石の中から滴入し被削材に充分な研削液の供給を実現した GaN/Al2O3専用高脆材研削砥石です。 従来から課題でありました研削液の供給を砥石の中から滴入することにより、 研削スピードの効率化と目詰まり防止効果を高めました。 温度変化による研削性能のバラツキや砥石の局部温度上昇による早期炭化を防ぎ、 安定した研削加工が可能になります。 【特長】 ■砥石の中から研削液供給実現 ■エッジチッピングの大幅低減 ■集中度180 研削効率大幅U ■ビトリファイドボンディング ■ポア効果による目詰まり解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端電子部品材料の高能率研削加工を達成！水や空気の出し入れができます
『精密ダイヤモンド砥石』は、ダイヤ部がコア部分に比べて結合度が高いです。 被加工物を押し付けるとコア部のほうが早く磨耗します。おおよそ10ミクロン 程度ダイヤ部が高くなり、被加工物は常にダイヤと接触することになります。 コア部の大きさやダイヤ部の幅等のパターンは、被加工物の材質に合わせて 任意に設計でき、被加工物に対してダイヤの分担荷重を高くできるため、 砥石の能力を最大限に引き出すことが可能。 また、40％以上の気孔を有する多孔体で、水や空気の出し入れができます。 【特長】 ■コア部の砥粒は、遊離砥粒の働きで加工効率アップ ■ノンドレス及びドレスインターバルを最大限に伸ばす ■ダイヤモンドパターンニングによって分担荷重を制御可能 ■高能率加工とトータルコストの低減を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
