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成形されたテーパペンのボディを、同じ方向に整列しトレーに1500本を全自動で貯蔵！
『ペン整列箱詰装置』は、成形機より1サイクル32本/25secにて成形された ペンのボディを、同じ方向に整列しトレー(MITSUBISHI T-28)に1500本を 全自動で貯蔵する機械装置です。 機械構造は鋼板フレーム構造。 モーター及びエアー駆動による運転方式です。 【仕様】 ■全長：約3600mm ■全幅：約770mm ■全高：約2100mm ■ケース着脱上面高さ：約850mm ■機械構造：鋼板フレーム構造 ■運転方式：モーター及びエアー駆動による ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小箱詰機 CRF-2000型
【特長】 ・ ロータリ式強制カートン起こしにより、安定した高速化を実現しました。 ・ 挿入装置がカートンバケットの操作側の反対に位置する事により、容易 なメンテナンスを実現しました。 ・ 各種の能書仕様に対応可能です。 ・ 機械高さを低くした事により、容易で且つ人に優しい操作性とメンテ性を 実現しました。 ・ ガイドバケット(中間バケット)採用により、製品を安定して箱に入れる事が 出来ます。 【標準仕様】 ●能力 ： 250個/分（最高） ●カートン寸法 ： 30mm?80mm/W 15mm?70mm/H 75mm?200mm/L ●機械寸法 ： 4、000mm/L×1、650mm/W×1、650mm/H ●機械重量 ： 約3、500kg ●機械重量 ： 約6KW
集積箱詰機 CTC-1000
■カートンストックコンベアがスライドする事により短時間での型替えとかつ容易なメンテナンスを実現しました。 ■製品投入を機械の後ろ側からするため、箱が機械の前面に出ることにより、フラップ差込部の型替え及びメンテナンスが非常にやり易くなっています。 ■サーボ駆動によるピロー品の確実な移送により安定した集積となっています。 ■確実な箱成形方法による安定した稼動を実現しました。 ■バルコニータイプとなっており、GMP対策が充分に取れます。 【オプション】 ・捺印装置 ・能書折、供給装置 ・糊付装置 ・各種検出装置 ・不良品排出装置
小箱詰機 C-8NL型
■ダブルサックマシーンによるセットアップタイプカートン専用に開発された高速・横型連続タイプ。 ■4枚フラップ糊付式、3枚ストレートフラップ、リバースフラップ差込式、4・3枚の複合式などの大型のカートンに対応。 ■カートンを成形して製品を挿入、フラップを折曲げ、糊付けまたは差込が行われて排出します。 【オプション】 ・製品自動供給装置 ・捺印装置 ・能書供給装置 ・カートンストックコンベア ・糊付装置 ・各種検出装置 ・製品自動排出装置
【自動機械の製作事例】：化粧品、薬品関係製品の箱詰ができる機械
【製品】箱詰機（カルトナー） 【特徴】 ・化粧品、薬品関係の製品を箱詰にします。 ・箱素材はマガジンストッカーに入れます。能書きもストッカーに入れます。 ・箱成形、製品投入、能書を箱に挿入後、箱入口を折曲げ閉じて排出します。 ・能力 40～60ヶ/分 ワイエル工業は、昭和４０年創立以来今日まで、約４０年余りに渡って御客様のニーズにあった自動機械を製造して参りました。その大半は、御客様の仕様に沿って設計製作した装置です。この課程で御客様の要望の強い商品を標準化し、低価格、短納期の製品化を図っています。今後も各業界の要望にマッチする、自動機械の開発をテーマにして機械装置の製造を進め御客様にご提案して参ります。 【特徴】 ○導入現場に応じて、最適なカスタムができる ○色々な業界での導入実績 ※詳しくはお問い合わせ、または資料をダウンロードしてください。
ワークを吸着しないスライドシャッター方式で、多品種のワークに柔軟に対応！
『各種箱詰装置』は、トレー容器(豆腐等)をコンテナーに箱詰する装置です。段積み空のコンテナーを自動でバラシし、ワークを箱詰めすることができます。その後、自動で段積みを行います。 【特長】 ■多品種のワークに対応 ■簡単な品種切替 ■端数処理 ■省エネ設計 ■洗浄・メンテナンス性 タッチパネルを採用で、品種切替・運転切替が簡単にできます。電気系統のトラブルも画面で確認することができます。 吸着方式ではないため、コンプレッサーエアーの消費が少なく、とても経済的です。 ※こちらの製品は、有限会社アイ・エス・エスから受託製造しています。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
箱の向き確認などもセンサーにて識別し、誤投入を防止！省人化に貢献します！
『自動箱詰装置（ケーサー）』は、上流生産工程のコンベアから流れて来た、 複数段積み上げられた状態の製品トレーを、専用収納箱に収納する製品です。 既存のラインとの受渡しからをこの装置で行い、空き箱や収納後の収納箱の ストック機能も備えており、省人化に貢献。 また、箱の向き確認などもセンサーにて識別し、誤投入を防止しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■一部の部品を交換する事で、多品種にも対応しており、省力化に貢献 ■切替時や生産終了時など、作業が途中でも端数処理が可能 ■シンプルな構造 ■傾斜角度なども自由に変更することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルムロールやカートンにも対応！確実に製品を挿入する箱詰装置
『スーパーインケーサ ICR-T2A-300型』は、寝かせた状態のケースに 集積した製品を横から押し込んで箱詰が行えます。 製品をハンドリングしないため、ロール状の製品や吸着ハンドリングが できないカートンなどに対応可能です。 3面フラップ開口機構を採用し、確実に製品を挿入。 オプションで天パットや底パット、中仕切も対応します。 【特長】 ■フィルムロール、カートンにも対応 ■確実な製品梱包 ■天パット・底パット・中仕切の対応も可能（オプション） ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高速箱詰ができ多様なパターンにも対応！ライン構成がシンプルな高速箱詰装置
『セットアップケーサ ICR-T2A-400H型』は、 パラレルメカニズムロボットを使用し高速で箱詰を行います。 複雑な集積装置が不要でシンプルなライン構成。 多様な箱詰パターンにも対応可能です。 画像処理装置とトラッキングを組み合わせることで ランダムに流れてくる製品もハンドリングできます。 【特長】 ■高速で箱詰 ■複雑な集積装置が不要 ■シンプルなライン構成 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
定位置投入機能付！サーボ機構で240枚/分処理を実現！
『HI-3型』は、単包の粉末スープ、液体スープ袋、乾燥剤etc、収納袋を 所定の収納箱に収納する高速自動箱詰装置です。 収納個数は、簡単にセットでき、セット個数になれば自動的に知らせます。 また、収納箱の切替は、空箱をセットしておけば自動的に切り替わります。 小袋は、水平に落下させますので、無理なく収納できます。 その他、サーボ機構を採用することにより、毎分240枚の処理が可能となりました。 【特長】 ■定位置投入機能付 ■240枚/分処理 ■取り扱いが容易 ■収納箱は自動切り替え ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定位置投入機能付！サーボ機構で240枚／分処理を実現した高速自動箱詰装置
『HI-4型』は、単包の粉末スープ、液体スープ袋、乾燥剤など 収納袋を所定の収納箱に収納する装置です。 充填機・投入機などにより供給された小袋を自動的に箱詰めします。 収納個数は、簡単にセットでき、セット個数になれば自動的にお知らせ。 30種類の収納箱サイズを記憶し、ワンタッチで製品の切替ができます。 【特長】 ■供給された小袋を自動的に箱詰め ■収納個数は簡単にセット可能 ■30種類の収納箱サイズを記憶しワンタッチで製品切替 ■収納箱の切替は空箱をセットしておけば自動的に切り替え ■小袋は水平に落下させるため無理なく収納可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
将来的な全自動化を考慮したライン設計！さらなる生産性向上を目指した事例
フィルター部品を製造されているお客様より、箱詰め・包装工程を自動化したい というご要望をいただいた事例をご紹介いたします。 同社では、投資できる予算が限られているため、予算内に収まる費用で、最大限の 省人化を実現できるラインを導入することが課題でした。 そこで、予算内に収めるためフィルター部品や付属品は手動投入する仕様にて提案。 フィルター部品や付属品は多品種であり、自動化を行う場合に初期コストが増大するため、 自動化が可能であり入れ忘れ発生リスクが高いプラグを自動投入としています。 【事例概要】 ■課題 ・ヒューマンエラー発生時の不良品出荷リスクを回避 ■提案・導入内容 ・ストッカーへの搬送時に不良排出を自動で行うことができる仕様 ■効果 ・不良品出荷リスクも回避したことで、生産工程を要因とするクレーム発生数も低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
増産に伴う生産時間の高速化や、対応標準機が無い等の課題をすべて解決！
プラスチックアンプルを製造するお客様より、箱詰めラインの自動化に関する ご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 同社では、自動化する事で生産能力の確保に加えて、ヒューマンエラーによる NG率を削減できる安定した生産を実現させたいという課題がありました。 当社にて、最大能力165ヶ/分を実現する特注カートナーを提案・納入することで 安定生産を可能にした自動化を実現いたしました。 【事例概要】 ■課題 ・品質に関するガイドラインが高く、後工程に送り出す際にはNG率を低くしたい ・蛇行等を防止して安定した自動化ラインの仕様にしたい ■提案・導入内容 ・添付文書検査等を各工程に設置する事で後工程でのNG率を大幅に削減 ・滑りやすいガイドを使用して位置を補正 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
箱詰め・包装ラインの自動化・高速化案件！課題をすべて解決し、生産性向上を実現
自動車部品を取り扱うお客様より、集積・箱詰めラインの自動化に関する ご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 同社では、多品種の供給・セットアップを一括した設備にて実施できる 小装箱ラインを実現させたいという課題がありました。 そこで、パーツフィーダを2グループに分け、キャップの取付を専用機で 行うことで上流の自動化を実現。また、搬送工程の途中に転換機を設置する事で、 同一ラインにての生産を実現しております。 【事例概要】 ■課題 ・工場内の設備仕様のご指定が多くあり、対応できる設備を実現したい ・予算は限られており、最大限初期コストを低減し自動化を実現 ■提案・導入内容 ・特に難度が高かった制限高さであるFL＋1500mmを満たす機器選定・納入 ・設備の稼働状態のシグナルランプ等がどこの位置からも確認が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品から医薬品など様々な現場の事例あり！箱詰め・包装工程で無理難題を解決します。特注自動機の開発・一貫対応は当社にお任せください
当資料では、横型カートナーによる課題解決事例をご紹介しております。 箱詰め・包装ラインの自動化に伴う様々な課題に対して、当社が提案した内容や導入したラインの図面・構成などを詳しく解説。 食品工場の小箱包装・箱詰めラインの自動化委託先をお探しの皆様はぜひご覧ください。 【掲載事例(一部)】 ■糖尿病検査試薬 箱詰め・包装ライン ■フィッシュソーセージ 小箱包装・箱詰めライン ■点眼薬1本～50本兼用 箱詰め・包装ライン ■点眼薬1本～10本兼用 箱詰め・包装ライン ■粉スープの箱詰めライン ■医薬品の小箱包装ライン ■医療用連包ゴム製品 箱詰め・包装ライン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
