粉末のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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粉末(ニッケル) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

粉末の製品一覧

1~13 件を表示 / 全 13 件

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TNC Coating(チタンとニッケル化学コーティング)

ニッケル合金コート製品である

ニッケル合金コート製品です。溝結構の表面はコーティング層とボンドマトリックスにおける合成ダイヤモンドの保持力を向上できます。複合コーティング製品はダイヤモンド砥粒の使用量と摩耗を減らし、ツールの使用寿命を延長させます。

  • ダイヤモンドカッター
  • 砥石
  • その他研磨材

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球状 サブミクロン ニッケル(Ni)粉末

物理蒸着法(PVD)による球状 ニッケル(Ni)粉末。サブミクロンスケールで、粒度カスタマイズに対応。

物理蒸着法(Physical vapor deposition (PVD) method)による 球状ニッケル(Ni)粉末。 Ni 純度≧99.0% (C/Oを除く) サブミクロン スケールで、粒度カスタマイズに対応。 原産国:中国 供給可能数量:月産5トン

  • 非鉄金属

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ヘガネスジャパン「金属溶射用粉末」【※豊富なラインアップ!】

【選定ガイド&カタログ進呈】ニッケル、コバルト、鉄など多数!製品の耐食性や耐摩耗性でお悩みの方必見!

ヘガネスジャパンでは、ニッケル、コバルト、鉄をベースとした高品質な「溶射用粉末」を製造販売しています。 小型金型部品の肉盛再生に適した「粉体溶接」、フュージング処理で母材と金属結合できる「フレーム溶射」、入熱がなく緻密な皮膜を形成できる「高速フレーム溶射」、自動化で量産化が容易な「プラズマ粉体肉盛」、出力や照射形状の調整で小物から大型製品まで理想の成膜が可能な「レーザークラッディング」など、幅広い施工方法で活躍します。 【新製品AMPERIT(R)543 WC-42CrC-16Ni】 16%という高いニッケル含有率で、優れた延性と低い気孔率が得られることが特徴の粉末です。 緻密な皮膜であるため良い耐腐食性も備えており、皮膜の密度が9.3g/m3と通常のWC-CrC-Ni 73/20/7と比べて2割以上低いことから優れたコストメリットを実現できます。 ※新製品AMPERIT(R)543 WC-42CrC-16Niの詳細、選定についてはダウンロードよりPDFをご覧ください。

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  • 鉄鋼
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溶射用粉末『AMPERIT』

HVOF、プラズマで使用する溶射粉末をお探しながらヘガネスに!

ヘガネスジャパンが取扱う、主にドイツ工場での商品のご紹介です。 ヘガネスではサーメット、酸化物、MCrAlY、純金属、合金など広範囲な製品を取り揃えています。 ■サーメット  WC系、CrC系など ■酸化物  Cr2O3, Al2O3, ZrO2-Y2O3など ■MCrAlY  CoNiCrAlY, NiCoCrAlY, NiCrAlYなど ■純金属、合金  モリブデン,, タンタル, ニオブ, チタン, レニウム, シリコン, ニッケル, NiCr, NiAl  Alloy#6, 17-4 PH, 316L, 625, 718, C-276など ■航空機エンジン、発電用ガスタービン認定材料各種 ※詳細は、お問い合わせ下さい。  ダウンロード出来るPDFは英語版となっております。

  • その他金属材料

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豊富なラインアップ!『金属溶射用粉末』

ニッケル、コバルト、鉄など多数!製品の耐食性や耐摩耗性でお悩みの方必見!

当社では、ニッケル、コバルト、鉄をベースとした『金属溶射、盛金用粉末』を多数ラインアップ。 小型金型部品の肉盛再生に最適な「粉体溶接」、フュージング処理で母材と金属結合できる「フレーム溶射」、 入熱がなく緻密な皮膜を形成できる「高速フレーム溶射」、自動化で量産化が容易な「プラズマ粉体肉盛」、 出力や照射形状の調整で小物から大型製品まで理想の成膜が可能な「レーザークラッディング」など 幅広い施工方法で活躍します。 【用途例】 ■レーザークラッディング ■フレーム溶射 ■高速フレーム溶射 ■プラズマ粉体肉盛(PTA) ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 鉄鋼
  • その他金属材料

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【鉄粉】溶射表面処理用途

製品に耐食性と耐摩耗性をもたせ長寿命化と高性能化を実現

ヘガネスジャパン社が取扱う、鉄粉の溶射表面処理用途のご紹介です

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3Dプリンタ向け粉末

日本の市場でこれから来る!3Dプリンタの金属粉末のご紹介!

htmグループのMetalpine GmbH社(オーストリア/グラーツ市)で製造した各種 合金粉末を供給しております。 アルゴンガスを用いてアトマイズした、非常に真球度の高い、サテライトの少ない粉末です。 ラインアップ -鉄系合金(ステンレス):AISI630,AISI304L、AISI316L、AISI316Ti 他 -ニッケル合金:Alloy600、Alloy625、Alloy718他 -純銅及び銅合金:Cu OF、CuNi2SiCr、CuCr1Zr 他 -純チタン及びチタン合金:Ti Grade1,Ti Grade2,Ti Grade5,Ti Grade23他 -純モリブデン -純錫 このほか、ご要望に応じて製造いたします。   

  • その他金属材料

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金属3Dプリンター用 高融点球状化粉末(金属パウダー)

特許技術10,000℃高周波誘導熱プラズマ法で、【高融点金属】を高い真球度・高純度で球状粉末化!

ニイミ産業では、特許技術を用いた「高周波誘導熱プラズマ法」を用いて、 金属3Dプリンター用の金属粉末の造粒を行っています。 タングステンやタングステンカーバイドなど、アトマイズ法では処理が難しい、 いわゆる高融点金属も、当社の技術であれば、高い真球度・高純度を維持しながら球状化が可能です! 【対応可能な高融点金属(一部)】 タングステンW、タングステンカーバイドWC、モリブデンMo、 クロムCr、白金Pt、チタンTi、 合金(ニッケル合金IN718)など 【ニイミ産業の技術】 ■高融点金属を3Dプリンターに好適な球状粉末化 ■特許技術10,000℃高周波誘導熱プラズマ法で造粒 ■アトマイズ法では処理が難しい金属にも対応 ■高い真球度、高純度 ガスアトマイズ法では球状化できない… この金属素材を粉末化したい…  このようなことでお困りの際には、ぜひ当社へご相談ください! ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にご連絡ください。

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肉盛り溶接用 合金粉末『Rockit 606/706』

衝撃摩耗、アブレシブ摩耗に強い!過酷な環境下で使用する装置・工具の寿命アップに貢献

『Rockit(ロッキット) 606/706』は、衝撃摩耗とアブレシブ摩耗に対する 耐久性を両立させた、肉盛り溶接用の合金粉末です。 石油・ガス掘削や鉱業・建設業の現場といった過酷な環境下で 使用する装置・工具などを衝撃・摩耗から保護し、寿命アップに貢献。 『Rockit 606』はレーザークラッディング用、 『Rockit 706』はプラズマアーク溶接用(PTA)に好適化しています。 【特長】 ■きれいで滑らかな溶着部 ■溶着層内の硬さが均一 ■衝撃に弱い基材の強度をアップ ■ベース金属が鉄のため、地金価格の変動の影響も抑制可能 ※製品カタログ(英語版)や、“溶射用・盛金用合金粉末選定ガイド”のほか、  誌面を一新した「レーザー、PTA用盛金用合金粉末カタログ(近日、日本語版を  作成予定)」を進呈中。PDFダウンロードよりご覧いただけます。

  • その他

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AMETEK 溶射用金属粉末

溶射目的に合っ合金粉末を、広汎なラインアップの中から選択できます。機械加工性、耐衝撃性、耐摩耗性、耐腐食性に対しご提案可能です。

仕上げ部品での硬度、機械加工性、耐衝撃性、耐摩耗性、耐腐食性に対する要求が低、中、高のいずれであるにせよ、株式会社サンエストレーディングの合金はそれらの要求を満たすことができます。 株式会社サンエストレーディングは、各種の溶射プロセスに適した、球状で最適な粒度分布を有する、様々な溶射用合金粉末を提供しています。 また、特殊用途用として、お客さまのご要望に対応したカスタムな粉末も製造いたします。 【合金の特性】 ○PF20 →機械加工性は良好怠高い耐衝撃性、高延性、高い引っ張り強度がある →被覆部は手作業での仕上げが可能 →鋳鉄部品の修理などに適する ○PF25 →被覆部の機械加工性と耐衝撃性が良好で、PF20よりも多少硬くなる →耐食性に優れ、鋳鉄部品の修理、またはニッケルベースの合金が  必要とされるオーバーレイ用などとして使用される ○PF35 →中程度の硬度が必要な被覆用 →機械加工性と耐腐食性、耐熱性および耐割れ性に優れる →シャフト、スリーブなど表面が摩耗するところに使用される 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 合金

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プラズマ溶融純ニッケル球状粉末 高い真球度による優れた流動性

独自の溶融プロセス『N-Plasma』の採用により、高い真球度と優れた流動性を有しています。

『プラズマ溶融純ニッケル球状粉末』は、超高温の熱プラズマ中で、粒子を瞬時に 溶融させ、表面張力を利用して製造した、真球度の高いニッケル粉末です。 【こんなことにお困りではありませんか】 ・3Dプリンティングにおいて原料粉末の流動性が悪い ・材料の均一な供給が難しい ・流動性の低下による品質問題が発生 ・必要な粒径品が無い そんなお困りごと、『プラズマ溶融純ニッケル球状粉末』が解決します! 【このような用途におすすめ】 ・3Dプリンティング(AM積層造形) ・高温ロウ付けフィラー ・内部電極 ・導電性ペースト また、熱プラズマを用いることにより、不純物の混入を少なくしています。 粒径15μm~100μm範囲内で製造可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • その他金属材料

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【調査資料】レーザークラッディング材料&粉末の世界市場

レーザークラッディング材料&粉末の世界市場:コバルトベース合金、ニッケルベース合金、鉄ベース合金、ステンレス鋼、カーバイ ...

本調査レポート(Global Laser Cladding Material and Powder Market)は、レーザークラッディング材料&粉末のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のレーザークラッディング材料&粉末市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 レーザークラッディング材料&粉末市場の種類別(By Type)のセグメントは、コバルトベース合金、ニッケルベース合金、鉄ベース合金、ステンレス鋼、カーバイド&カーバイドブレンド、その他を対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、航空、発電、自動車・運輸、石油化学加工、鉱業、建設、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、レーザークラッディング材料&粉末の市場規模を算出しました。 主要企業のレーザークラッディング材料&粉末市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲 ...

  • その他の各種サービス

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高強度アルミニウム合金粉末『forAM Al-HS1/HS2』

積層造形用に特化した新製品。直接時効処理で中~高強度&高硬度を実現【3Dプリンタ向け金属粉末一覧表を無料進呈中】

『forAM Al-HS1/HS2』は、LPBFプロセス用に新たに開発された、 独自組成を持つ析出硬化型アルミニウム合金粉末です。 造形後の直接時効処理により、「HS2」は室温で400MPa以上、 「HS1」は250℃の高温環境でも約200MPaの強度を示し、 さらに高硬度も実現しています。 粉末は流動性や広がり性に優れており、高精度な造形が可能です。 【特長】 ■LPBFプロセス用に特化して独自に開発 ■造形後の直接時効処理で中~高強度と高い硬度を実現 ■寸法安定性に優れ、高温環境にも対応 ■高価な素材を使用せず、高いコストパフォーマンスを実現 ★下記ダウンロードボタンより物性比較チャート付き資料のほか、  当社の「3Dプリンタ向け金属粉末一覧表」をご覧いただけます。

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