陶器・レンガ・石くず用粉砕機
廃瓦、ガラス、活性炭、カキ殻、くず石、ゴルフボール、碍子、金属シリコン、スレート、レンガブロックなど様々な対象物を粉砕。
高速回転するハンマーの打撃衝撃によって、媒体を粉々に破壊します。 また、ハンマーによる衝撃によって、粉砕室内に飛散した粉砕片は、さらに粉砕室内部に取り付けられた特殊な反発板による摩砕や粉砕室内での粒子間粉砕により効率的に粉砕されます。
- 企業:株式会社フジテックス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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廃瓦、ガラス、活性炭、カキ殻、くず石、ゴルフボール、碍子、金属シリコン、スレート、レンガブロックなど様々な対象物を粉砕。
高速回転するハンマーの打撃衝撃によって、媒体を粉々に破壊します。 また、ハンマーによる衝撃によって、粉砕室内に飛散した粉砕片は、さらに粉砕室内部に取り付けられた特殊な反発板による摩砕や粉砕室内での粒子間粉砕により効率的に粉砕されます。
高速回転するハンマで粉砕「スイングハンマミル」
本機は衝撃式粉砕機です。原料は高速回転するハンマの軌跡上に投入され、まず衝撃力により破砕され、その後、剪断力によって粉砕されます。 お客様の多様なニーズにお応えするため、 『A型』:石灰石、石膏、石炭など軟質または中硬質の原料の処理用 『B型』:各種岩石など硬質或いは中硬質の原料の処理用 の粉砕機を中心に製作しております。 特殊用途の異物排出シュート付きスイングハンマミルも製作しており、原料中に粉砕出来ない異物が混入した時に、異物を排出シュートより機外へ出します。 〈特長〉 ■構造が簡単で堅牢であり、効率良く粉砕し、破砕比が大きく取れます。 ■スクリーンバー間隔と回転数の調整で、製品粒度を制御できます。 〈用途〉 ・各種鉱石(石炭、石灰石)などの処理 ・焼却灰、スラグなどの処理 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
二重螺旋付スクリューにより効果的に攪拌!衝撃力・摩擦力によって粉砕を促進
『アイリッヒ タワーミル』は、日本で1950年代に開発された竪型の 湿式媒体攪拌型粉砕機です。 鉄・非鉄金属鉱山での再摩鉱・排煙脱硫・中和用石灰石の粉砕プロセスなどを はじめとし、環境分野に至るまで様々な粉砕プロセスで活躍しております。 特に大量処理かつ微粉砕が要求されるプロセスにおいて国内外で採用されており、 選鉱工程においてボールミルでの粗粉砕後の2次・3次粉砕機として多くの 実績があります。 【特長】 ■原料サイズ最大40mmまでの粉砕が可能 ■製品サイズはミクロン単位までの粉砕が可能 ■0.4kWの小型機から1120kWまでの豊富なラインアップ ■高い粉砕効率により省エネルギー化を実現 ■省スペース、既存設備への導入が容易 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微粉砕機ローラミルの導入事例をご紹介します。
1.石灰石の粉砕用として粉砕機を検討。 分細粒度が2種類あり、容易に粒度調整ができる粉砕機を考えていた。 2.分細粒度調整が可能な機械としてローラミルを提案。 微粉砕機 型式50Aローラミル モータ容量:75kw 3.導入後のお客様の声 粒度調整が容易にでき、運転の負担も少なくなった。
セラミック原料を初め、鉱物化学製品、薬品等に広く使用されています!
『チューブボールミル』は、稼働したまま原材料を一方から入れて 他方から排出する、人の労力も省かれ動力にも無駄がなく効率的な 連続式の微粉砕機です。 原料投入のスクリューフィーダー、排出装置、分級などは用途に合わせた 装置が必要となり設計製作。なお、内張り材にはアルミナレンガ・天然石・ ゴム・マンガンなどを張ることができます。 【特長】 ■稼働したまま原材料を一方から入れて他方から排出 ■人の労力も省かれ動力にも無駄がなく効率的 ■セラミック原料を初め、鉱物化学製品、薬品等に広く使用 ■内張り材にはアルミナレンガ・天然石・ゴム・マンガンなどを張れる ■リサイクルの分野でも粉砕の主要マシンとして活躍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモ機あり】小型衝撃式粉砕機。小容量・研究及びテスト用の粉砕機。軟質~中硬質の様々な原料を効率よく粉砕!低価格のご提供。
粉砕機/小型衝撃式粉砕機『AHM-1206 スイングハンマミル』は、 小型でシンプルかつ堅牢な構造で、石灰石・石膏・石炭などの 軟質~中硬質の原料処理に最適な粉砕機です。 スクリーンバーの間隔と回転数の調整によって手軽に製品粒度を制御可能です。 閉回路粉砕をせずに効率よく破砕が行えるほか、 1次・2次破砕を一度に行えるので、作業効率の向上にも貢献します。 〈特長〉 ■小型(ロータ寸法 φ300×150W mm) ■高い破砕比 ■磨耗部品が少なく、メンテナンスも簡単 ■ステンレス仕様も製作可能 ■粉砕能力、寸法などニーズに合わせたラインアップもご用意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石灰石 ・電池材料 ・セメントクリンカーなどの粉砕に最適な微粉砕機!
『サイクロミル1033-300A』は、分光分析、蛍光X線分析、その他の分析用の 微粉を製造する微粉砕機です。 石灰石 ・電池材料 ・セメントクリンカー ・染料 ・薬用ニンジン ・分析試料作 成前処理 ・紙類(星型ストーン使用)・廃棄物 ・ゴミ分析等の混式粉砕、流気 粉砕、真空粉砕及び緻密粉砕が可能です。 粉砕時間が短く、粉砕比に対して動力が少なくて済みます。 また、構造が簡単なのでメンテナンスも容易です。 【特長】 ■粉砕比が大きい(15mmを200メッシュに) ■粉砕時間が短い ■粉砕比に対してで動力が少ない ■特殊な素材でも製作加工が容易 ■構造が簡単でメンテナンスが容易 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続式微粉砕機
本機は一端より供給し、他端より取り出す連続式ミルで陶磁器原料をはじめ、鉱物化学製品、リサイクル等の連続式微粉砕機として広く使用されています。
新たな付加価値は商品販売の大きなアピールポイントになります。
ブロワイユーズ(粉砕機) AR-01 香り豊かな挽き立てプードルをお店で作れます。 新たな付加価値は商品販売の大きなアピールポイントになります。 石で粉砕するため金属と異なり熱がかからず、油の発生を抑えた プードルや熱垂れしていないペーストに仕上がります。 ・シンプル設計で簡単操作 ・花崗岩シリンダー2本 ・プードル作りはもちろん、ペースト作りにも最適 自家製プラリネは風味もよく、コストは半分以下で作れます。
穀物類・夾雑物・籾殻・紙・おが屑及びモミ等に適した微粉砕機!
『ハンマーミル YA-10型』は、投入から排出までに第1室~4室に 区切られた空間を通過することによりハンマーにて粉砕される 微粉砕機です。 金属ポケットがあることにより、金属・石等が除去されます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【粉砕物】 ■穀物類、夾雑物、籾殻、紙、おが屑及びモミ等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
家庭用ミルの数倍の粉砕能力があります!安全スイッチ標準装備!
・乾燥した素材全般の粉砕が可能 ・分解しての水洗い可能 ・スペースを取らない卓上型粉砕機です ・粉砕後の細かさ 50μm~数mmまで可能 ・安全スイッチ付(フタが開いている際は粉砕刃が回転しません)
ピンを配列した2つの籠型ロータ(ケージ)を相互に反対方向に回転させ、 その衝撃力により粉砕する衝撃式粉砕機
古河産機システムズ株式会社より大塚ステッドマンケージミルのご案内です。
連続式微粉砕機、内張りは天然石、ゴム、アルミナレンガ、マンガンなどでライニングすることができます。
本機は一端より原料を供給し、他端より取り出す連続式ミルでセラミック原料を初め、鉱物化学製品、薬品等の連続式微粉砕機として使用されています。通常のチューブミルは側板がストレート形に対してテーパー状(すぼみ形)になっており、玉石の分布と原料の流れを効率化したものです。
各種ガラス、セラミックス類の硬質物から 石灰石、石炭等の軟質物まで幅広い分野で活躍している ハンマークラッシャー!
硬質~軟質原料まで対応可能な多彩なラインナップ あらゆる業界の過酷な使用条件下で採用実績がございます ハンマー形状や各種耐磨耗材も対応可能 【特長】 ■破砕比が多い ■粉砕能力が高く、導入費用が安価 ■ロストル(スクリーンバー)により粒度調整が可能 ■機構がシンプルで故障が少ない ■ロストル交換が容易 ■肉盛や超硬チップの対応も可能
広い粉砕室と食い込みの良いカッターで、容器物も難なく粉砕可能。また、粉砕物の飛散にも配慮し、飛散の少ない構造を採用。
1.プラスチックや軽金属、紙などを任意のサイズ(mm単位)に粉砕する機械です。 2.ボディを堅牢かつコンパクトに仕上げました。 3.固定刃および回転刃の取り付け調整部分が完全に露出する構造で、刃先調整が容易です。 4.危険な粉砕物の飛散にも配慮したケーシング構造により、粉砕物の飛散も少ないです。
熱による原料の品質劣化がありません!
『エアータグミル』は、熱による原料の品質劣化がなく、風味や色味を そのまま微粉砕することができる気流式の微粉砕機です。 石や金属などの摩擦や切断がないので、素材の組織にやさしく、異物の 混入もありません。 投入された原料は瞬時に粉砕されて、粉砕室内に長く留まらないので、 熱による変形を起こしにくくなっています。また、油性が強く、機械的粉砕 が困難とされていた大豆などの粉砕も容易に行うことが可能です。 コンパクトな設計を採用しており、広い設置場所が不必要なのも特長の 一つです。 【特長】 ■気流式 ■色合い・風味を損ないにくい ■大豆などの粉砕も容易 ■金属粉混入の心配がない ■コンパクト設計を採用 ※詳しくはお問い合わせください。
BM500の販売は終了しました。サポートについてはアントンパールへお問い合わせください。
シンプルな原理により、乾式、湿式、さらには極低温式の粉砕プロセスを迅速に処理できます。 BM500は様々なアプリケーションに適合するオールラウンドな粉砕機として、日常のアプリケーションや研究のアプリケーションに自在に対応します。材料や前処理の設定に応じて、最終粒度約1 ?mが達成可能です。 ロータリープッシュボタンを操作するだけで、粉砕と均質化を適切に実施するためのプロセスパラメーターを全て設定できます。 簡単かつ直観的な操作を可能にする設計のため、すぐに操作を習得しエラーを最小限に抑えることができます。これにより日常のルーチン作業にメリットをもたらします。 ミルのステータスは3つのステータスLEDに常時表示されます。 BM500の先進的な構造と強力なブラシレスDCモーターにより迅速で再現性の高い結果を得ることができます。 サンプルの材料と最終粒度の要件に応じて粉砕時間は5秒から99分まで選択できます。 サンプルに触れる部分(ジャー及びボール)材質により、サンプルの汚染を防ぐことができます。これは微量金属の測定などの場合に極めて重要な意味があります。
プラスチック原反シートや自動車バンパー等もそのまま粉砕・破砕可能。今まで困難だった粉砕にパワーが必要な用途で活躍します。
1.もともとポリバケツを一発粉砕する目的で開発した機械です。大きく肉厚なプラスチック製品の粉砕・破砕が可能です。前処理不要で効率良く粉砕できます。 2.受注生産品ですので、機幅や回転刃の仕様変更も可能です。
<粉砕機>微粉砕後10数ミクロン台の米粉、粉末茶等の各種食品乾燥原料、乾燥健康食品原料から高機能樹脂まで幅広く微粉砕可能です!
ニューミクロシクロマットは空気の高速過流による圧力変動で高周波振動させて原料を自己破壊させる粉砕機です。 本粉砕機は回転数や吸引空気量などの調整により目的の粒度が得られ、高性能を発揮する粉砕機です。 <特長> ■気流粉砕のため温度上昇が少ない ■金属どうしの衝突や摺動部がないので金属粉が混入しない ■粒度調整は回転数や吸引空気量などの調整により容易にできる ■リサイクル回路使用により+製品粒度が調整できる ■容易にケーシングを開閉でき掃除が完全にできる ■熱風乾燥粉砕、冷風冷却粉砕、冷凍粉砕もできる ■離れた位置の原料を自動吸引し製品の自動搬送ができる <用途例> ・植物・食料品等乾燥原料の粉砕 ・エンジニアリング樹脂の粉砕 ・鉱産物の粉砕 ・化学製品の粉砕 ・健康食品乾燥原料の粉砕 《 浸漬米の大量微粉砕機(1000kg/h)》 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※詳細(データ・概略寸法等)について技術資料を準備しております。 お気軽にお問い合わせください。
粉砕・撹拌混合・洗浄&表面研磨と活性化!様々な用途に使用されています!
『バイブロミル』は、粉砕原料と粉砕媒体を充填した円筒ドラムに振動力 可変式加振機を取り付けた振動式粉砕機です。 加振機による振動で、粉砕媒体が相互に激しくぶつかり合い、円筒ドラム内を 自転しながら公転することで、強力な粉砕・混合の効果が発揮されます。 粉砕速度はボールミル、ロッドミル(チューブミル)の10~20倍の能力。 粉砕分類は、連続式とバッチ式をラインアップしております。 【特長】 ■大きな粉砕能力 ■優れた環境保全性 ■湿式でも乾式でも同一機械で可能 ■高信頼性の加振機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作性、分解、洗浄性に優れ、多種多様な粉砕に対応可能です。
機械式粉砕機の中で最も細かく粉砕ができる高速回転型粉砕機です。 インペラーミルは多段に設けられた粉砕インペラーと全周を取り巻く波型ライナーの間で粉砕が進みます。主な粉砕力は、衝撃力、せん断力、摩砕力であり、回転数が上がる毎に粉砕力は大きくなります。 生成粒度のコントロールは、ローターの回転数、粉砕原料の供給量、系内を通過する空気量の調整をする事により調整することができます。 粉砕インペラーと外周ライナーの隙間を任意に調整する事も出来、粗いサイズの原料から細かいサイズの原料まで粉砕する事が可能です。
回転しているローラとブルリングの間で粉砕 「MSローラミル」
本機は乾式微粉砕機として広く使用されております。 粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、さらに熱風発生装置を搭つけることで、粉砕と乾燥を同時に行える乾式微粉砕機です。 各機種共、ハイサイド型、ローサイド型があり、粉砕粒度、能力に応じて、各種原料の粉砕に使用可能です。 〈特長〉 ■ハイサイド型MSローラミルは150μ80%~45μ99%通過程度までの広い範囲の微粉砕に適用可能です。 ■熱風装置を付加する事により付着水分5~10%位の原料の乾燥と同時に 粉砕することが出来るためドライヤが不要 ■装置内部は全て負圧で運転するため粉塵の発生は一切ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気の高速過流による圧力変動で高周波振動させて原料を自己破壊させる粉砕機ニューミクロシクロマットの納入事例をご紹介します。
・お客様の課題、導入前の要望 そばの原料を既存破砕機で粉砕してたが、満足いく粉砕粒度に到達せず他の微粉砕機を調査していた。 ・要望に対しての提案機種 米粉生産実績が多数ある気流式微粉砕機を提案。 当社の試験機にてテストを実施、粉砕後のそば粉を持ち帰り加工評価を実施。 ・その機種のスペック 気流式微粉砕機 型式MCMー15 接粉部 SUS304 30Kw4P ・導入後のお客様の声 満足いく微粉を回収する事ができた。 他社の粉砕機は粒度の大きな製品回収プロセスへ転用した。
軟質から中硬質、また繊維質の試料を迅速に粉砕します。
効率的な粉砕力と豊富なアクセサリーを揃えており,分析用試料をその特性を維持したまま短時間に調整できます。 長所 ・200~240Vに対応する強力モータ ・瞬間粉砕で試料を傷めず、予備粉砕から微粉砕を1台で実現 ・ロータ回転数が6000~18000rpmまで調整可能 ・特許取得のカセットは最大の試料回収率、清掃が簡単 ・試料と接触する部品は全て工具なしで着脱可能 ・スクリーンの目開き0.08~10mmにより最終粒度が決定 ・安全面に配慮した自動ロック式の粉砕室カバー ・モータや電子回路周辺に埃が入りづらい設計 ・液晶画面とボタン1つで対話型の条件入力 ・豊富なアクセサリで広範囲の用途に対応可能
分級機構を内蔵した新発想の衝撃式粉砕機
【ネアミル 衝撃式分級機内蔵型粉砕機】 ネアミルは新しい着想のもとに開発された、分級機を内蔵した衝撃式微粉砕機です。モース硬度1~3(タルク・黒鉛~石灰石)の原料に適しています。 粉砕室のサイズ変更や豊富なパラメータ設定によって、幅広いニーズに対応します。 【ネアミル パッケージシステム NEA-4.8】 大型生産機への確実なスケールアップ性能を有する小型機を「オールインワン・パッケージ」でご提供します。 多品種少量生産を実現する「分解・洗浄性」重視のコンパクト設計です。 パッケージ内容 ・ネアミル ・原料供給機 ・サイクロン ・バグフィルタ ・ブロワ(オプション=エア冷却ユニット) ・制御盤 【サイクロン分級機】 ネアミルと組み合わせて10μm以下の超微粉をクリアにカットします。 部品を交換して高性能サイクロン捕集器としても使用できます。 分級機として種々の装置と組み合わせて使用できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内1,700台以上の納入実績!抜群の耐久性と安定した破砕性能・長寿命化が実現
『ジョークラッシャー』は、フレームに高品質な日本製鋳鋼を採用し、 一体構造にすることにより、抜群の耐久性と安定した破砕性能、長寿命化を実現しました。 運転が円滑で、潤滑油の消費量が少なく、粒度調整は当社の特許機構で、 簡単に歯板間の間隙の調節ができます。 鉱山、セメント工場、製鉄所、化学工場用の原石破砕から、環境リサイクル分野の 様々な原料の一次破砕として広くご使用いただいております。 【特長】 ■フレームに高品質な日本製鋳鋼を採用 ■抜群の耐久性と安定した破砕性能・長寿命化が実現 ■運転が円滑、潤滑油の消費量が少ない ■簡単に歯板間の間隙の調節ができる(特許機構) ■国内1,700台以上の納入実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微粉砕でインクの着色力を向上
インク業界では、顔料の微細化による着色力の向上が求められます。顔料の粒子径が大きいと、インクの分散性が悪くなり、発色が悪くなる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、顔料を微粉砕することで、インクの着色力を高め、鮮やかな発色を実現します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料の微粉砕 【導入の効果】 ・着色力の向上 ・インクの品質向上 ・コスト削減
反応効率を向上させる微粉砕機
化学品業界では、反応効率を高めるために、原料の微粉砕が重要です。反応面積を最大化し、反応速度を向上させるためには、均一な粒度分布の微粉末が求められます。ニューミクロシクロマットは、空気の高速過流による圧力変動で原料を自己破壊させる粉砕機です。これにより、目的の粒度を得ることができ、反応効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの効率化 ・原料の均一な混合 ・反応速度の向上 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・製品品質の安定化 ・コスト削減
塗料の光沢を左右する微粉砕に。10数ミクロン台の微粉砕を実現。
塗料業界では、製品の品質を左右する光沢の均一性が求められます。光沢は顔料などの粒子の細かさに影響され、微粉砕の精度が重要です。ニューミクロシクロマットは、粒度調整が容易で、均一な微粉砕を実現し、塗料の光沢向上に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造における顔料の微粉砕 ・光沢の均一性を向上させたい場合 ・塗料の品質向上 【導入の効果】 ・光沢の均一性向上 ・塗料の品質向上 ・粒度調整による多様なニーズへの対応