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各種化学薬品等の粉砕に！粉砕分散中に配合比率の変動もなく安定した製品が得られます
『バッチボールミル（ウォータージャケットタイプ）』は、 熱変性のある粉砕材料を長時間粉砕する場合、内容物の温度上昇を 防ぐために、ミル本体を冷却水及び冷媒体を用いて冷却する微粉砕機です。 各種化学薬品等の粉砕に好適。 粉砕力、分散力に優れ、粉砕原料の粉砕前粒径の許容範囲が広く、密閉型で あるため、粉砕分散中に配合比率の変動もなく安定した製品が得られます。 【特長】 ■ミル本体を冷却水及び冷媒体を用いて冷却 ■粉砕の有効面積が非常に大きい ■各種化学薬品等の粉砕に好適 ■粉砕力、分散力に優れる ■粉砕原料の粉砕前粒径の許容範囲が広い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘリカルカッティング方式で低騒音！研削を繰り返しても常に外径を好適な状態に確保できます
『Pシリーズ』は、低振動のランナ用粉砕機です。 独創的なヘリカルカッタと固定刃でシャープなカッティングを行うため、 粉末・微粒発生が少なく、軟質材料のランナやホットランナもクリーンに カット可能。 ホーライ社独自の斜穴スクリーンにより長尺物の排出を規制しているので、 後工程のトラブルを未然に防止できます。 【特長】 ■スクリーンの交換が簡単に出来、粉砕室内の掃除が容易 ■後工程のトラブルを未然に防止 ■回転刃ブレードは進退調整式となっているため、研削を繰り返しても 常に外径を好適な状態に確保できる ■処理能力・粒度は常に安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きな成形品・ランナをスピーディーにパワフルに粉砕！高周波音も最小限に抑えられています
『Vシリーズ』は、独特のJ形壁面と有効のカッティングポイントの組合せ、 大口径の投入口により優れた喰込み性能を発揮する粉砕機です。 軽くてかさの高い成形品やランナなどの被粉砕特性を徹底追及。 粉砕室内での滞留時間を短く、しかも処理能力が大きく、「粉末」「微粒」 「ヒゲ」の少ないクリーンな砕製品が得られます。 また、特殊プラスチックを中間層としたサンドイッチ構造の鋼板を採用し、 低騒音化を実現しました。 【特長】 ■ビッグボリュームの成形品やランナを一気に粉砕 ■回転刃にはボルトセット式のブレードを採用 ■予備刃物・刃物研削費が安く、喰込み性の良い高効率機であるため、 処理量当たりの消費電力が小さく高い経済性を誇る ■高周波音も最小限におさえられている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノントラブルの高効率粉砕を実現！射出・押出・ブロー成形品・フィルム・シート成形品用粉砕機
『U-COMシリーズ』は、ブレード調整式の回転刃は常に直径を一定にできるため、 高性能を長時間保持する粉砕機です。 スクリーン面と刃先間の適切な距離設定により、ノントラブルの 高効率粉砕を実現。スクリーン交換・本体内清掃や刃の交換・調整の 行いやすさを両立しています。 また、バリエーションがワイドに確立しているので、粉砕目的・被粉砕材料・ 用途に応じた好適な機種が選定できます。 【特長】 ■粉砕目的・被粉砕材料・用途に応じた好適な機種が選定可能 ■ブレード調整式の回転刃は常に直径を一定にできる ■スクリーン交換・本体内清掃や刃の交換・調整の行いやすさを両立 ■フィルム・シート粉砕向けの自動供給に好適なフィードロールユニット、 粉砕物の空気輸送に高性能を発揮する送風機を標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンな粒度と低騒音！研削を繰り返しても常に外径を好適な状態に確保します
『ZIシリーズ/SRシリーズ』は、低速回転と傾斜刃で低騒音を実現した 軟質材料用粉砕機です。 簡単なスクリーン受開閉操作により、スクリーン交換、刃物交換・調整が スムーズに行え、粉砕室内の清掃も容易。 鋭利な刃先を持つ独創的な回転刃で粉末・微粒の少ないクリーンな 砕製品を得ます。 【特長】 ■簡単なスクリーン受開閉操作により、スクリーン交換、刃物交換・ 調整がスムーズに行え、粉砕室内の清掃も容易にできる ■回転刃は進退調整式 ■研削を繰り返しても常に外径を好適な状態に確保 ■処理能力・粒度は常に安定する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低速回転とし、低騒音を実現！デッドスペースを抑え、空間を有効利用できます
『LCシリーズ』は、スクリーンレス機構を採用したランナ用粉砕機です。 ミスカット、粉末の発生を低減。ホッパ及び本体両側が工具不要で 大きく開閉し、粉砕室の奥まで楽に清掃可能です。 また、プリカッタによる効率的な粗砕を実現し、スクエアデザインにより デッドスペースを抑え、空間を有効利用できます。 【特長】 ■低速回転とし、低騒音を実現 ■スクリーンレス機構を採用 ■ミスカット、粉末の発生を低減 ■ホッパ及び本体両側が工具不要で大きく開閉し、 粉砕室の奥まで楽に清掃可能 ■プリカッタによる効率的な粗砕を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンな粉砕を実現！低速化することで材料の急激な引き込み音や粉砕音を低減
『SWKシリーズ』は、軟質系エラストマ等のランナ用粉砕機です。 ホーライ社独自のヘリカルカッタの切れ味を更に追求。低速化することで 材料の急激な引き込み音や粉砕音を低減しています。 また、従来粉砕では困難であった軟質系ランナ及びエラストマランナの クリーンな粉砕を実現しました。 【特長】 ■ホーライ社独自のヘリカルカッタの切れ味を更に追求 ■低速化することで材料の急激な引き込み音や粉砕音を低減 ■軟質系ランナ及びエラストマランナのクリーンな粉砕を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
喰込みと粉砕の分業で高効率化を実現！大きな粉砕物も確実に捕らえ、鋭利に切断します
『TPシリーズ』は、1軸上に粗砕刃と粉砕刃を取付、同時に処理を行う 粉砕機です。 ゆっくり粗砕、すばやく粉砕することで初期喰込み時の衝撃を低減し、 低騒音・低振動を実現。スクエアデザインでデッドスペースを抑えた コンパクトなマシンです。 また、大きな点検扉とスクリーン受け開放により、清掃も容易に行えます。 【特長】 ■1軸上に粗砕刃と粉砕刃を取付、同時に処理を行う ■喰込みと粉砕の分業で高効率化を実現 ■大きな粉砕物も確実に捕らえ、鋭利に切断 ■低騒音・低振動を実現 ■大きな点検扉とスクリーン受け開放により、清掃も容易に行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率の優れた生産性を発揮！材料替えや色替えの際の清掃も容易に行えます
『シートペレタイザ』は、シートを角形ペレットに切断する粉砕機です。 引き取りつつ縦切り、次いで横切りするという基本メカニズムに ホーライ社独自のノウハウを盛り込み、切断面がクリーンで整った ペレットの生産を実現。 刃物の交換や回転刃と固定刃との刃先クリアランス調整、材料替えや 色替えの際の清掃も容易に行えます。 【特長】 ■シートを角形ペレットに切断 ■切断面がクリーンで整ったペレットの生産を実現 ■高効率の優れた生産性を発揮 ■刃物の交換や回転刃と固定刃との刃先クリアランス調整も容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ほんの些細な焼きムラやヒビを見逃さず、高品質なものだけを提供しています
当社では、衝撃に強い耐久性・バーナーの高熱にも耐える耐熱性など どの性能をとっても高品質な理化学ガラス器具を取り扱っております。 各種実験の用途に併せたバリエーション豊かなガラス製品を ご用意しており、特注のガラス製品の発注も可能です。 納品前にはひび割れや形のゆがみなどを人の目で厳しく検品し、 その品質担保に努めております。 【取扱製品】 ■フラスコ ■栓類 ■連結管 ■冷却器 ■分液 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品・医薬品・化粧品・IT向け高機能材料まで、分野を選ばず均一粉砕
【サイクロンミルの特徴】 乾式気流粉砕機の特性に加え、サイクロンミルの粉砕原理により次の特徴を有します。 ◎機械的摩耗、コンタミが少ない 食品、高純度を要求される化学粉体に最適です。 ◎幅広い材料に対応 硬い材料（カーボン）や柔らかい材料（茶葉）まで。幅広い材料に対応できます。 ◎極めて均一な粒度分布 高速気流の遠心力で自動分級します。原料の分級ロスを低減します。 ◎ランニングコストが抑えられる 分級機、高圧空気源が小さく、運転動力が少ない。 ◎清掃性が容易 シンプルな構造で、内部洗浄、清掃が容易です。 【サイクロンミルの粉砕原理】 ◎大きな流体せん断力 2つのインペラを高速で回転させることで高速気流を発生、粉砕室に大きなせん断力を生み出します。 ◎材料の粉砕 材料は粉砕室内にて、気流に乗りせん断力による破砕と粒子同士の摩擦による破砕で次第に細かな粒子に粉砕されます。 材料はインペラの先端部分に衝突し加速されます。 ◎微粉の排出 大きな粒子は遠心力により外周に誘導され、微粉は軸方向に集まります。出口側より吸引されて一定粒度の微粉のみが排出されます。
コストパフォーマンスに優れた粉砕機！ステンレス製の機体は最大限の耐久性と衛生さを保証
『モデル 3600 SLANT』は、小規模生産から大規模生産まで広く 対応しているコミトロールプロセッサです。 当製品は連続生産が可能で、清掃とメンテナンスが容易に 行えるように設計。 原料の投入サイズは、ヘッドの種類、インペラーの選択、 およびヘッド内の間隔に依存しますが、一般的に任意の寸法での 最大投入サイズは2.5インチ(63.5mm)になります。 【特長】 ■最大3600RPMの速度を持つ10馬力(7.5kW)のモーター ■コンパクトなサイズ ■ステンレス製の機体は最大限の耐久性と衛生さを保証 ■連続生産が可能 ■清掃とメンテナンスが容易に行えるように設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
6インチカッティングヘッドでは、.010～1.5インチ(.254～38.1mm)のサイズに粉砕可能！
『モデル 3600F』は、コンパクトサイズで、小量～大量の生産に適している コミトロールプロセッサです。 ベーカリー製品の細断、果物や野菜のペースト、調味料、粒状化、 サルサ、レリッシュ、および小片化などの用途があります。 また、投入できる原料の最大サイズは、2.5インチ(63.5mm)です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■コンパクトサイズで、小量～大量の生産に適している ■ベーカリー製品の細断、果物や野菜のペースト、調味料、粒状化、 サルサ、レリッシュ、および小片化などに使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
主な電気系統部品は日本製使用！万が一トラブルが発生しても直ぐに交換可能
神谷商事株式会社で取り扱う 「二段式破砕粉砕機」について、ご紹介いたします。 上部破砕室では斜伸油圧式プッシャーにて確実に対象物を捉え破砕処理、下部粉砕室では上部にて落下してくる対象物を更に細かく粉砕。 投入口やスクリーンの穴径は、お客様のご要望に応じて製作いたします。 【特徴】 ■1台で2役 ■二段式なので工場のレイアウトを無駄に使う事なく省スペース化を実現 ■斜伸油圧式プッシャーにて確実に対象物を捉え破砕 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチックの中でも硬度の高いPP・ABS：PVC・PS 等 全ての材料に対応可能！
神谷商事株式会社で取り扱う「高速一軸粉砕機」について、ご紹介いたします。 独自に考案したローターブレードの配列により、従来の粉砕機より粉塵、騒音や振動の衝撃を低減します。 粉砕室は油圧シリンダーにより自動開閉可能。 スクリーンも簡単に脱着できます。 回転刃・固定刃の材質や硬度は、対象物により選定致します。 【特徴】 ■独自に考案したローターブレードの配列により、従来の粉砕機より衝撃を低減 ■ペットボトル・自動車のバンパー・樹脂バケット・樹脂パレットなどの粉砕処理に適合 ■弊社独自のローダーで騒音や粉塵を抑制可能 ■粉砕室は油圧シリンダーにより自動開閉可能で、生産性向上を実現 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
