更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～120 件を表示 ／ 全 192 件
表面仕上げはサンドブラスト！小物も製作可能で、本部品の鋳抜き穴φ4.7mmとなっております
自動ビス打ち機の送り機構部に使用する産業機械業界向け 小型部品『グリップフィンガー（901-84660）』の製作事例です。 表面仕上げはサンドブラスト、ワークサイズは30×10×7mm。 小物も製作可能で、本部品の鋳抜き穴φ4.7mmとなっております。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：200P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：SK85相当（旧SK5相当） ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：30×10×7 ■重量（g）：7 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底した温度管理でニーズに応じた製品を指定量生産。フッ素系精密部品
私どもハンシンは、エンジニアリングプラスチック製 フッ素系精密部品を、徹底した温度管理により目的・機能に応じて、指定量生産致します。 耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性、更には耐電気絶縁性にも優れ、軽量であることが特長です。多種多様な製品をご用意しております。工業用の素材に最適です。詳細はカタログダウンロードまたはお問い合わせ下さい。
【 寸法公差±0.05 小径穴加工 材質A5052（a5052） 半導体製造装置関連のアルミ精密部品 】
【材質】 A5052（a5052） 【業界・使用用途】 半導体製造装置関連業界 半導体製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ2mm×幅120mm×長さ120mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052（a5052）の 半導体製造装置関連のアルミの精密部品です。 本製品は、Φ1.25±0.05の小径穴が132か所あります。 厚み2tの薄い板に連続穴をあけますと、歪が発生しますが、 弊社独自の歪み抑制加工技術で加工しました。 なお、弊社では、φ30μ以下の穴加工を超微小径穴加工技術、 φ30μ超φ100μ以下の穴加工を小径穴加工技術、 φ100μ超の穴加工を小径穴加工技術と区別しております。 アルミ精密部品加工、超微小径穴加工は、 ぜひ中田製作所にお問合せ下さい！ また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
【材質A5052（a5052） Φ0.3mmの小径穴加工 微細加工 産業用ロボットのアルミ精密部品】
【材質】 材質A5052（a5052） 【業界・使用用途】 産業用ロボット業界 産業用ロボットのアルミ精密部品 【材寸】 厚み15mm×幅35mm×長さ70mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052（a5052）の 産業用ロボットのアルミ精密部品です。 本製品の上面には、Φ0.3mmの小径穴が80ヶ所明けられています。 (写真では、16ヶ所しか写っていませんが。。。) このように小さな穴は、バリ取りができないため バリを極力発生させない加工を行いました。 また、当社では最少径φ5μの極微小径穴加工が可能です！ 材質は、特にアルミ合金を得意としますが、 チタン、セラミック、金、銀、銅、SUS、樹脂など幅広い材料にも対応可能です。 極微小径穴加工で困りの際は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい！ ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
切削加工技術を生かし、NC旋盤で製造・加工！精密部品製造なら当社にお任せください
当社は、昭和32年に創業して以来、オリジナルの切削加工技術を活かし、 高品質・高精度の精密部品をスピーディーに製造・加工し、短納期で お客様にお届け致します。 鉄・ステンレス・アルミ・黄銅など幅広い加工材質に対応しているのは もちろん、コバールやパーマロイ等の難削材の加工も対応。 生産技術と設備を活用し、難削材など幅広い材質の加工を行っています。 また、加工現場の作業効率アップに欠かせない、ピンゲージスタンドも 提供しておりますので、そちらもご活用いただけると幸いです。 【特長】 ■加工径はφ0.2～32.0を中心とした半導体、情報機器、計器、圧着工具、 カメラ、医療機器等の精密部品を製造 ■加工材質はステンレス、アルミ、黄銅、鉄、SK材、樹脂などに幅広く対応 ■SUS304、316、440C、コバール、パーマロイ等の難削材も加工可能 ■数量の少ないお客様のニーズに対応して、1個からでも加工可能 ■センターレスによるφ2.0~φ20.0までの製品の外径研磨も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリーズ第2弾！ポカナックスに新機種登場。
判定条件の変更自在、入出力の点数増加、品番切替機能搭載。QRコード、バーコード対応。よりお客様のご要望にお応えしました。
セラミック加工、超硬合金加工なら当社へお任せ下さい
セラミックスは、その優れた特長を活かし、パーツとしてまたパーツを作る治具として、あらゆる産業分野で幅広く使われています。当社は素材の特性を活かした加工技術で、日々進展するパーツ要請に応えています。セラミック加工、超硬合金加工なら当社へお任せ下さい。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
確かな品質の造り込みと感度の良い納期対応を心掛けております！
株式会社ツバサは、多数の機械を保有し、高精度・高品質な製品づくりを 行っています。 特に米粒ほどの極小精密部品の微細加工とファインセラミックスや超硬合金部品の 外観の向上、寿命と摺動性の向上などのために光沢仕上加工を得意としております。 また、協力会社と連携することにより、お客様のご要望にお応えできる体制を 実現しています。 【事業内容】 ■ファインセラミックス精密部品 ■超硬合金等精密部品 ■産業用刃物等の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に応じた治具の提案、設計、加工の業務を承っております。
弊社では、お客様のご要望に応じた治具の提案、設計、加工の業務を承っております。治具設計のことなら、お気軽にお問い合わせください。設計のみのご依頼も承ります。
自動車、ロボット、生産設備業界で活躍！ベースボトムのご紹介
『ベースボトム』は、自動車（試作）・ロボット・生産設備業界で 活躍する産業機械部品です。 材料無垢からの削りだし、歪を多数の工程で処理しながら 高精度に加工します。 【特長】 ■材料：FCD400 ■業界：自動車（試作）、工作機械、ロボット ■加工機：立形マシニング、横形マシニング、汎用旋盤 ■精度：平行度0.01 直角度0.01 ■ワークサイズ：160×160 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「高品質・納期厳守・金額の適正化」に徹し、製品を提供致します。
有限会社トヨテックは、熊本県菊池郡にある、精密部品加工、装置の組立、銀鏡メッキ、光触媒施工販売などを行っている会社です。 私達は製造業において、なくてはならない存在でありたいと願い、お客様の満足を自らの喜びとし技術の向上に努め、時流変化を先取りし、チャレンジ精神を持って取り組みます。 社員一人一人が人間として、私達は生かされていると実感し、人に社会に貢献出来るよう日々努力し、心掛けます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
基本的には「センタ穴可」を前提に設計しておいた方が部品製作コストが低減出来ます
「センタ穴の活用によるコストダウン設計のポイント」をご紹介します。 円筒外径の寸法公差や幾何公差が厳しく、研削仕上げが必要な場合、 円筒研削盤にセットするためチャック用ボスが必要となります。 またこのボスは円筒研削終了後切り落としが必要となります。 両端面のセンタ穴を可にすることで、円筒研削盤にセットする際、 センタ押しによるセットが可能となり、チャック用ボスが不要となります。 材料費と工数の削減で20%程度のコスト削減が可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験から生れる高品質な製品、技と最新設備で様々なニーズに対応
藤工業の製品は、建築建設工具関連の部品に、医療機器関連、人工衛星関連、工業プラント関連の部品など、幅広い分野で活躍しています。高機能、多機能な最新機械で豊富な技術を融合させ創り出す様々な製品。CNC旋盤、複合加工機、FMS加工機、ワイヤー放電加工機、研削加工機やマシニングセンター設備工場、板金工場等の設備を保有しております。そして豊富な経験と豊かな発想力で高度なニーズに対応します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
数量や形状等など、ご要望に合わせて対応いたします！
株式会社伊和起ゲージでは、ゲージをはじめとした各種精密治工具製品、精密部品を受注・製造しております。 数量、形状等など、お客様のいかなるご要望にも対応いたします。 弊社は標準品から特殊形状品までを短納期、低価格でご提供しておりますので、お気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体部品に使用される治具による精度部品の加工事例です。
旭精工株式会社の治具による製品事例を紹介します。 半導体部品に使用される材質 AL52Sの加工製品です。 細くて長いので反りや取り扱いが難しいのですが、高精度治具の製作技術がある旭精工株式会社ならではの製品です。 この製品のエンドユーザー様は、あのインテルです。 もちろん、コピーイグザクトリー製品かつROHS対応品です。 【仕様】 ○分類：治具による精度部品 ○材質：AL52S ○サイズ：20*20*500 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：脱脂 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
同時5軸加工で複雑・高精度なアルミ精密部品
「航空宇宙関連部品 ホールゲージ」は、湾曲面に対して傾斜穴があいている5軸加工技術を駆使した製品です。 素材：アルミ、全長：長約900 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高精度のアルミプレート研磨加工の事例を紹介いたします
株式会社ミズノマシナリーは、平面研削盤によるアルミプレートの 仕上加工を行っています。 美しい表面仕上げを得意としており、厳しい要求精度に対応しております。 また、小型の製品から、最大1500×800の大物プレートまで加工しており、 大型マシニングセンタで加工した部品を一貫体制で表面処理まで承ります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンテックの社員は情熱を持って喜ばれる製品作りに励みます！
株式会社シンテックは、プラスチックの射出成形品を開発、試作、量産、組み立てをする会社です。 自動車の街、豊田市で培った高精度の技術を生かし、お客様のご要望を形にするために、技術を練磨しています。 自動車や事務機、製氷機、パチンコの樹脂ギヤ、樹脂カム、樹脂リンク、ミクロン精度のローター、透明レンズ、パネル等を製品設計、試作金型、量産金型、試作成形、量産成形します。プラスチック試作加工も得意です。 シンテックの社員は最新の設備を使いこなし、お客様に喜ばれるようアイデア豊富な情熱をもったメンバーです。 全成形機に『横走行ロボット』、『取出し機』を設置し、品質の均一化、外観部品の成形やコストダウンにも対応しております。 製品設計から試作製作・量産まで、ご要望にお応えいたします。 【取扱製品】 ○工業用部品 ○遊戯部品 ○自動車部品 ○厨房部品 ○医療部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
6本同時抜きをすることで、ねじれ等の問題を改善し、精度向上！
株式会社サンリエでは、一貫生産による部品と、FA・精密機器の製造をしています。製品製造のための金型設計・製造からプレス加工、その製品に使用する治工具の設計・製造、そして完成品組立・検査に至るまでを実現しています。この一貫生産のみならず、生産工場全般のFA機器開発・設計・製造への展開を図っております。 また、お客様のニーズに合わせ、単品端子ピンを6連化致します。6本同時抜きをすることで、ねじれ等の問題を改善し、精度向上、多品種少量生産致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
お陰様で設立50周年！当社の生産品目や特長をご紹介します
株式会社吉田製作所は、グローバル時代のニーズに応え、金型製作から 量産・アッセンブリを一括で承り、お客様に安心を提供してまいります。 当カタログでは、自動車業界で多数採用実績のある、精密部品・車載部品 などの製品写真のほか、海外グループ組立ラインや国内外の工場、 また各拠点成形機ラインアップなどを掲載しています。 【特長】 ■精度の高さ：自動車業界で長年培ったノウハウ ■量産体制（受託製造） ■自動車業界での採用実績多数 ※工場見学も可能ですので、お気軽にお問合せください。
液晶製造装置向け大型アルミ部品4m×3m等を高精度に加工！アルマイト処理も対応可！
弊社の液晶製造装置関連部品は、アリ溝・シール面加工等の真空部品に不可欠な技術を用いて製作しております。 サイズも4m×3m（G10.5）等の大型なアルミ製品を加工しています。 これまで、液晶G4.5～G10.5向けチャンバー内製品、上部・下部電極等の納入実績有り。 アルマイトなど、表面処理まで一括管理いたします。 また、生産管理システムは自社開発品。フレキシブルな生産・納期管理を実現いたします。 【実績】 ■液晶G4.5～G10.5向けチャンバー内製品 ■上部・下部電極 ■大型製品のアルマイト処理対応可！実績も多数有り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計開発、部品調達のご担当様のお手伝いをいたします。
株式会社永和は、半導体製造装置や工作機械、各種産業機械の設計・製造を手がけてたエンジニアを中心に結成した技術者集団です。 豊富な経験から、機械・電気設計の請負、構造解析、コンサルタントサービスなど提供いたします。 ご要望に応じて設計だけでなく装置製造もいたします。 加工部品も少量から販売いたします。 また、英語、中国語の機械関係翻訳サポートや、機械（CE、UL対応）輸出入サポートもいたします。 機械部品、冶具、設計のご相談でしたら、どうぞお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ○機械加工部品製造・販売 ○機械・電気設計請負コンサルティング ○装置設計製造・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
GMTは台湾リニアモーモーション部品メーカーです。精密ステージやリニアモーモーション関連の製品をグローバル市場に展開しています。
◆ GMTサポートユニット ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ ボールねじ軸の固定側と支持側に組合わせて使用され、ねじ軸を正しい位置に容易に取付けすることができます。固定側に予圧調整されたアンギュラ玉軸受が組み込まれた互換性のあるコストダウン可能な軸受け部品です。 カタログ品全47品種を在庫しております。 ■ ラインナップ ・角形18品種 ・凸形12品種 ・丸形17品種 ◆ GMT精密手動ステージ ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ 縦横斜めなど多方向へ決められた位置まで正確に動かすことが可能で、製造装置等の可動調整が必要な部分に使用されます。検査装置、加工機、カメラ、センサなどの位置決め時の微調整や定量移動の要望に応えるリニアモーション部品です。 ■ ラインナップ ・アリ式ステージ（ラック＆ピニオン、送りネジ） ・クロスローラステージ（マイクロメータ） ・アリ式ゴニオステージ（ウォームギヤ） ・傾斜ステージ（送りネジ） ・回転ステージ（マイクロメータ）
「角モノのステンレス小物部品」ならお任せ！お客様のお悩みを解決します。
ステンレス加工でお困りではないですか？ ステンレスの多品種少量部品加工ならお任せください。 株式会社オギノ精工は、仕事への情熱と研鑽で培った「強み」で、 お客様のお悩みを解決します。 30年前から手掛ける半導体製造装置部品加工を通じ、 難加工材であるSUS材の加工ノウハウを蓄積、これが精度につながっています。 社内では1,000mm以下の加工に特化しているMC・汎用機を導入、 150mm以下の加工が得意です。 【特徴】 ○小径穴及び複雑形状加工が可能 ○加工大きさ能力に自信 ○多様図面対応可能 →図面を一枚ずつ自社独自の生産管理システムに登録し、集中管理を実施 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高い技術力と信頼の実績で不可能を可能にします。
株式会社アルファーテックは、小径精密部品専門のセンタレス加工メーカーです。 少数・多量に関わらずご用命を承っております。 生産しております部品の材質としては、超硬・粉末ハイス・ハイス・タングステン・マルテンサイト系ステンレス・オーステナイト系ステンレス・Mo 合金などがあり、この他、ジルコニア・アルミナ・炭素ケイ素・焼結ダイヤ・樹脂・ニッケルチタン・CFRPなどの加工経験もあり、その他の材質についても検討させていただきます。 市場には無いようなサイズの部品、加工の困難な材質を含め、微細な精密加工品・小径素材・受託加工まですべておまかせ下さい。 【事業内容】 ○小径精密部品の製造・販売 ○特殊サイズ素材の製作 ○各種精密部品のセンタレス加工 ○他、特殊加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
微細な精密加工品・小径素材・受託加工まで対応可能です。
株式会社アルファーテックは、小径精密部品専門のセンタレス加工メーカーです。 加工しております代表的な形状としては、最小加工径 ストレートピンでΦ0.03mm(30μm)[実験室レベルでは20μm]、段付ピンの先端径 最小加工実績 Φ0.006(5μm)。従来では考えられなかったセンタレス加工を実現します。 市場には無いようなサイズの部品、加工の困難な材質を含め、微細な精密加工品・小径素材・受託加工まですべておまかせ下さい。 【加工技術】 ○センタレス加工：ストレート・段付加工・テーパー加工 ○二面加工・角加工・ボール加工 ○スラッシュ加工・チゼル加工 ○全長決め加工 ○その他特殊形状 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
インサート成形、アウトサート成形、超音波溶着等多種多様な工法を駆使してお客様のニーズにお応え
『複合品』とは、精密金属プレス品と精密樹脂成形品を一体化した 精密部品で当社では「プレスチックス」(商標登録)と呼んでいます。 部品が1つになることにより、短納期・原価低減・小型軽量化のメリットを 生み出しています。 また、複雑な設計要求にも柔軟に対応できるノウハウが当社の強みです。 インサート成形、アウトサート成形、超音波溶着等多種多様な工法を駆使して お客様のニーズに応えています。 【特長】 ■部品が1つになることにより、短納期・原価低減・小型軽量化のメリットを 生み出す ■複雑な設計要求にも柔軟に対応できるノウハウ ■多種多様な工法を駆使してお客様のニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速プレス加工により生産性向上！高い平面度を実現した歯形プレス部品！
オートマチック・トランスミッションに使われる『ドリブンプレート』は、 高い精度を要求される歯形プレス部品です。 当社では、精密プレス技術により、プレス量産加工での高い平面度を実現。 設計→生産→検査の一貫工程により、高い品質を保証します。 また、高速でのプレス加工により高い生産性を実現しています。 【特長】 ■高精密プレスと高性能金型を組み合わせた高い精度をもつ ■精密プレス技術により、大量生産・コストダウンを実現 ■設計→生産→検査の一貫工程により、高い品質を保証 ■高速でのプレス加工により高い生産性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品調達コスト削減のために海外品の輸入を検討されている方、考慮するべきリスクの代表例を3つご紹介します。
日々お客様の課題解決を行っている当社には様々なお悩みが寄せられています。その中でも加工部品の海外調達に関してよくご相談いただく代表的な3つをご紹介します。 その1.品質 加工部品製作において一番重要な要素ともいえる品質問題。特に精密部品では幾何公差ミクロン台の精度が求められるため、付き合いの無い海外工場に任せていいのか不安。 その2.リードタイム インボイスの不備等で税関手続きの際に貨物の使用用途や材質の確認が発生した場合、約1日～5日程貨物がストップ等、海外輸送にはリードタイムにおいてのリスクが国内に比べて高い。 その3.追加工・修正の手間 海外から届いた製品に追加工がしたいけど、追加工のみで対応してくれるメーカーが少ない、海外工場へ送り返すのも手間がかかる。 そんな声にお応えするために我々広商NEXUSでは、国内外問わず650社以上の調達ネットワークと自社での品質保証体制で品質とリードタイムの問題を解決。 特急の追加工や修正も国内協力メーカーでの対応も可能なため追加工のみのご依頼もお任せください。 ↓↓解決事例資料もぜひご覧ください！↓↓
「技術が未来を切り開く」精密部品で世界を支える、中村精密工業株式会社
中村精密工業株式会社は、創業60年を超える、各種小型精密部品、鉄鋼、金属、切削加工業の老舗です。 東京都と宮城県、ベトナムに工場を持ち、常に精度の高い製品を目指して操業しています。 高性能設備を完備し、優秀なる技術スタッフによる高精度の精密部品の製造に格段の自信を持っており、各取引先より絶大なる御信頼を頂いております。 お客様に技術とコストの両面でご満足いただけるよう日々邁進しております。 【製品ラインナップ】 ○二輪・汎用キャブレター部品／メカニカルポンプ ○デコンプ、競艇用キャブ部品、カメラ三脚ネジ、人工透析アジャスト、他 ○四輪シート部品 ヘッドレスト／ランバー ○各種ギヤ ○2サイクル用メカニカルポンプ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
