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グローブボックス用の“脱酸素専用”ガス循環精製装置です。≪グローブボックス国内トップクラスのシェア ＵＮＩＣＯ≫
グローブボックスの酸素雰囲気管理には、脱酸素専用ガス循環精製装置 ＯＴＥ－７０がおすすめです。 低価格でありながらも機能自体は下げないという“ＵＮＩＣＯの考え方”がＯＴＥ－７０にもしっかりと注ぎ込まれています。 空冷タイプですので冷却水などの設備は不要で、更には再生機能も装備していますので、“繰り返し使用可能な”脱酸素専用タイプのガス循環精製装置です。グローブボックス内部を超低酸素の作業雰囲気へと導きます。 グローブボックス/不活性ガス循環精製装置の事なら、本当に信頼のできるグローブボックス専門メーカーＵＮＩＣＯへお問い合わせ下さい。
耐溶剤分離膜を用いた特殊な精製工程により、低コストで高品質のバイオディーゼル燃料を製造可能
当社は、水光技研株式会社、有限会社健製作所、RITA株式会社、 ポリプラ・エボニック株式会社の4社と共同で 『バイオディーゼル燃料の精製装置』を開発しました。 耐溶剤分離膜「PURAMEM」を用いることで、一般的な蒸留法と比べ 高品質、低コスト、安全なバイオディーゼル燃料を製造可能です。 自動車のマフラーやフィルターの目詰まりを低減させる効果や、 エンジン内部での不純物の堆積を減らす効果が期待できます。 【特長】 ■軽油と混合して使用が可能 ■分離膜法により高収率を実現 ■50℃以下の運転により安全 ※詳しくは下記「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
熟練の技術と確かな品質が信頼の証。
藤沢市辻堂にあります株式会社飯島機械製作所では、ガス精製装置をはじめ、グローブボックスの設計・開発から納品･設置までを一貫して行なっております。 株式会社飯島機械製作所では、パッケージ売りの製品造りではなく、それぞれのお客様の多様なニーズにお応えするオリジナルの製品造りを主とし、迅速な対応とニーズに正確に応えられる創造力、さらに豊富なノウハウと実績、確かな技術力でお客様に厚い信頼と高い評価を頂いています。 また、納品・設置後も型通りの対応ではなく、お客様にとってより良い形・環境を模索したサポートやメンテナンスを行っておりますので、ガス精製装置やグローブボックスのことなら、まずはお気軽に飯島機械製作所までご相談下さい。 【事業内容】 ○循環精製装置、グローブボックスの設計・製作・施工 ○真空装置、化学工業、半導体向装置の 受託 開発・設計製作・施工 ○真空容器の設計、製作、販売 ○製造設備機器の周辺ユーティリティ工事 ○産業用装置向け ガス配管工事 ○電気工事 冷却水工事 継手、真空部品の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フルオーダーメイド！低露天・低酸素濃度・有機溶剤の除去も可能
「ガス循環精製装置」は、窒素、アルゴン、ヘリウムなど吸着式、反応式を利用した各種高純度ガス精製装置です。 「グローブボックス」は、希ガスの水分、酸素、有機溶剤濃度を下げ低露点を確保・維持します。 いずれもオーダーメイド生産・オリジナル製品作成が可能です。 開発・設計から納品･設置・施工まで一元管理。ご使用される設備の種類に応じた好適な精製装置をご提案いたします。 【特徴】 ［ガス循環精製装置］ ○窒素、アルゴン、ヘリウムなど吸着式、反応式を利用 ○各種高純度ガス精製装置 ［グローブボックス］ ○希ガスの水分、酸素、有機溶剤濃度を下げる ○低露点を確保・維持 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
-80℃以下の低露点、0.5ppm以下の低酸素濃度を実現。一体型、分離型、単品販売など柔軟に対応
当社では、『ガス循環精製装置＆グローブボックス』のフル・オーダーメイドを承っております。 『ガス循環精製装置』は、吸着法・反応法を利用した高純度ガス精製により、 窒素、アルゴンなどの不活性雰囲気を安定して供給可能。 『グローブボックス』は、圧力調整器付きの陽圧型グローブボックス、耐真空型グローブボックス、 簡易型グローブボックスなど、お客様のご要望や、「困った」にご対応した制作も可能。 ガス循環生成装置の使用で、低露点・低酸素/有機溶剤濃度環境の確保・維持も可能です。 設計から開発、納品・設置・施工まで一元管理し、用途に合った装置を提案いたします。 【特長】 ■露点-80℃以下、酸素濃度0.5ppm以下の環境を提供可能 ■ドライルーム環境や低酸素下での培養や実験に ■ガス循環精製装置・グローブボックス・ボンベスタンド単体での販売も可能 ■低価格な一般標準品もご用意 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
水素ガスの精製、純度UPに最適です。
NuPure『Eliminator CA』は、室温での操作でH2ガスから不純物をSub-ppbレベルまで低減させる、インライン型ガスピュリファイヤーです。 ヒーターや電源などは不要で、室温動作で不純物の除去が可能です（ガス純度向上）。 小流量から大流量まで対応可能なモデル/サイズを準備しております。 【特長】 ■1ppb以下への不純物の除去 ■ヒーター・電源不要 ■室温動作（RT） ■ハウジング 316L SS（<10 Ra EP） ■最長10年まで再生可能 ＊不活性ガス、O2ガス対応モデルも別途ございます。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイオガスより不要なガス成分を取り除き、燃料となるバイオメタンガスを精製致します。
バイオマス発酵プラント、下水処理場などより発生するバイオガスには、CH4（メタン）やCO2（二酸化炭素）等が含まれております。燃料として利用するには、CH4とCO2を分離しバイオメタンガスを精製する必要があります。 本装置は豊富な実績を誇るEVONIK社（ドイツ）製の「膜分離装置」を採用した、99%の高いメタン回収率を誇るバイオガス精製装置です。簡単な起動・停止操作で全自動連続操業が可能です。
コンパクトに設置可能なフライヤー一体型食用油ろ過精製機！
『ISE REFRESH FRYER』は、フライヤーと精製機が一体化された 食用油ろ過精製機です。 精製時間は約20分から40分となっており、精製容量は18L～27Lに 対応しております。 【特長】 ■フライヤー一体型 ■コンパクト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消費電力100W、AC100V電源と工場エアーがあれば、窒素ガスが作れます！
『WINBPN3-04SK』は、工場エアーを高純度窒素ガスに変換できる 静音型窒素ガス精製装置です。 窒素ガス精製装置の中には、吸着剤と呼ばれる特殊な活性炭が充填されていて、 この活性炭に工場エアーを通すことで、空気中の酸素を綺麗に取り除きます。 当製品に内蔵される活性炭は、業界でも高品位のものを採用しており、 この活性炭の能力として、低い圧力のエアーでも、純度の高い窒素ガスを 精製する事が可能になりました。 【特長】 ■空気中の酸素を綺麗に取り除く ■低い圧力のエアーでも、純度の高い窒素ガスを精製する事が可能 ■クリーンな空気を使用すれば、心臓部である活性炭の交換の必要がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リーズナブルとコンパクトを求めた簡易型のガス循環精製装置
『簡易型ガス循環精製装置』は、循環用ポンプと2筒のモレキュラー シーブカラムで構成されたリーズナブルでコンパクトな装置です。 コンパクト設計のためグローブボックス用架台の下に収納可能。 また、露点センサー、ハンディー表示器を追加する事により、 グローブボックスの露点管理が容易にできます。 【特長】 ■モレキュラーシーブの交換も非常に簡単 ■露点センサー取り付けポート接続可能 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精製装置出口の不純物ガスが低濃度！水分1ppm.vol.以下で酸素0.1ppm.vol.以下
『グローブボックス』は、ご要求により多様な設計製作が可能な ガス循環精製装置です。 雰囲気ガスとして主に空気、アルゴンガス、ヘリウムガス、窒素ガス などを使用される場合のグローブボックス。グローブボックス内の 雰囲気ガスの置換方式は大気圧置換、真空置換などを採用しています。 【特長】 ■ガス循環方式は摺胴部動部の無いブロワーを採用しているため 低騒音・長寿命 ■空冷式のため冷却水が不要 ■装置内の配管及び各種弁はSUS材を使用 ■空圧弁及び手動弁はベローズ式またはダイアフラム式を 採用しているため精製ガス純度が高い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
全自動の高性能「溶剤再生回収装置」です。環境への溶剤漏洩や過酸化物の蓄積がありません。
有機溶媒自動精製装置（溶剤再生回収装置） ソルピュア PSOS-I は、使用後の有機溶剤を、非常に安全性の高い状態で自動精製しリサイクル利用・再生利用を可能にする装置です。 本装置は、常圧、且つ、溶媒沸点以下の温度で、閉鎖された装置内で溶媒蒸気を循環させる独自技術（特許取得済）によって設計されており、通常の蒸留（常圧、減圧）よりも倍以上の効率で、しかも環境負荷がありません。 常圧・低温で運転しているため、精製終了時、停電などの非常停止時でも危険はありません。終夜運転も安心して実施可能です。 突沸、局所加熱、パーオキサイド生成の危険がないので、THFなどの精製にも利用可能です。 【特長】 ■電源スイッチONで自動運転 ■有機溶媒の供給・排出を全て自動化 ■沸点以下の低温にて溶媒の蒸発を実現(大気圧) ■突沸・局所過熱・パーオキサイドの心配なし(ウォーターパス加熱) ■幅225mm(ほぼA4用紙幅)で設置場所の悩みを解消 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
HFIP（ヘキサフルオロイソプロパノール）を自動的に精製、回収し、再利用を可能にする装置です。
HFIP用ソルピュアの装置の仕組みは通常のソルピュアと同じです。仕組みは同じですが使用されている各部材はテフロン製電磁弁など、必要箇所が専用の仕様になっているために、価格も変わります。 ・HFIPの精製時の水分率増加なし ・外気の吸込を最小限に抑制 ・一体型の架台に組み込み 全ての装置をアルミフレーム架台にコンパクトに設置、アルミ架台にキャスター付きで装置の移動も便利です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
完全に放置したまま、常圧・低温で安全に溶媒精製！DMSO-d6の例をご紹介
NMRの測定に使われる重水素化溶媒など、少量しか使わない高価な溶媒を 精製・回収して再利用します。ここでは、DMSO-d6の例をご紹介します。 DMSO-d6(重水素化ジメチルスルホキシド)は、NMRの測定等に用いられる 沸点189℃、融点20°の溶媒です。 「ソルトラミニ」を用いれば、簡単にDMSO-d6の精製回収・再利用が可能。 廃溶媒をセットして電源ONするだけで、あとは完全に放置したまま、 常圧・低温で安全に溶媒精製を行えます。 【ソルトラミニによるDMSO精製の推奨条件】 ■蒸発部(加熱部)設定温度：80℃…実用的な精製速度が得られる温度 ■凝縮部(冷却部)設定温度：21℃…DMSO-d6の凝固点＝20℃ ■エア吹付量設定値：7.0～9.0…流量1.8～2.1L/minに相当 ■圧力：常圧…ソルトラミニの標準の状態 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単操作で放置可能！手間（作業工数）、安全性、精度を容易に高めることが出来ます！
HFIP（ヘキサフルオロイソプロパノール）は多くの結晶性高分子を 溶解することが出来る数少ない溶媒です。 HFIPは高価な溶媒であり、価格は1KGあたり10万円程度。HFIPの精製再利用は、 おそらくご自身でも、ガラス製の蒸留装置を組んで蒸留精製すれば可能ですが 多くの研究開発現場ではそれが難しい側面があります。 「Solpure」を導入することで、HFIP蒸留精製の手間、安全性、精度を格段に 高めることが可能です。 【HFIP蒸留精製時の問題点】 ■重量があるため、大き目な装置を組む場合はしっかりした固定が必要 ■HFIP蒸気に触れる配管、パッキン、グリースなどに注意する必要がある ■毒性は低いが強烈な臭気や腐食性があるので、取扱いに困難を伴う ■水を吸いやすいため、通常、水を除去する工程も必要になる ■精製後の品質チェックが必要 ■ガロン瓶1本分の蒸留精製には2日程度かかる ■廃棄処分する場合にも高額なコストがかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型で持ち運びが簡便！当社独自のハイパー処理により、有機物、水分のアウトガスを徹底排除します
日本エイピーアイの取り扱う『APIゲッター精製器』についてご紹介します。 1ppbレベルで供給されているガスも、複雑な配管経路を経由して ユースポイントまで到達する時点では、数10ppb(10^-9)～ppm(10^-6)レベルの 不純物が含まれている場合があります。 この不純物を当製品のご使用により、ppt(10^-12)レベルまで低減することが 可能です。 【特長】 ■小型で持ち運びが簡便 ■高性能ゲッター材で不純物をPPTレベルまで低減 ■当社独自のハイパー処理により、有機物、水分のアウトガスを徹底排除 ■APIMSガス分析装置による検査実施 ■ステンレス製ケースで発塵を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
窒素供給への新たなご提案！17流量、25のラインアップから好適機種の選択が可能です
『NSシリーズ』は、圧縮空気から窒素ガスが手軽に精製できる 窒素ガス精製ユニットです。 システム機器の提供により設計・配管が容易。小形・軽量のため、 装置の近くに設置が可能で、窒素専用の長配管工事が不要です。 また、可動部がないため安定した性能を維持でき、配管したままの 部品交換が可能です。 詳細な仕様説明がついているカタログもご用意しております。 詳しくは、下記PDF資料をダウンロードください。 【特長】 ■安心の食品製造工程FPシリーズ対応 ■新たに横置きタイプをラインアップ ■設置場所を選ばない ■低コスト・省工数 ■メンテナンスが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例集無料進呈中】不純物除去の実績あり。蒸留では除去できない物質にも対応。
福井キヤノンマテリアルでは、『受託精製（カラム精製）』を行っています。 「カラム精製」とは、筒状の容器に充填剤をつめ、 不純物が混入している原料を溶媒に溶かしたものを流し、 充填剤との親和性を利用して精製する方法です。 様々な容量のカラム設備で少量から年間数十トンまで対応できます。 【特長】 ■高純度化（例：95%→99%以下） ■不純物除去 ■低沸点溶媒5ppm以下 →※処理対象物質によって数値は変わる場合はございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄排水がでない！安定した品質のバイオディーゼル燃料燃料を使用可能
『BDKシリーズ』は、山形大学大学院理工学研究科(工学系)と共同開発した 蒸留方式という新方式を採用しています。 高純度のバイオディーゼル燃料の精製を可能にした事により、問題と されていた品質上の問題を完全に解決し「JIS･EU･USA」各々の規格を 格段に上回る安定した高品質を実現。 精製したBDFは20μフィルター付給油ポンプで給油する為、車両の不具合の 原因となる不純物をろ過してからディーセルエンジン車や発電機などに 給油します。 【特長】 ■山形大学大学院理工学研究科(工学系)との共同開発 ■洗浄排水がでない ■高純度のバイオディーゼル燃料が精製可能 ■減圧蒸留方式による無洗浄精製 ■安定した品質のバイオディーゼル燃料燃料を使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
QIAGEN スピンカラムキットの全自動核酸精製。最大12サンプルまで精製。マニュアル操作と同じ性能を実現。
QIAcube Connectは、QIAGENのスピンカラムキットによる 核酸精製を自動化する装置です。 直観的タッチパネルとガイド付きソフトウェアにより セットアップが簡単で、核酸精製にかかる作業時間を 短縮することができます。 自動化によって、時間短縮だけでなく結果の再現性と生産性も 向上させることができます。 【特長】 ■ 3000以上のプロトコールで80以上のQIAGENキットを自動化 ■ DNA、RNAそしてタンパク質の自動精製 ■ 最大12サンプルまで精製 ■ 遠心機を用いた自動化でマニュアル操作と同じ性能を実現 ■ 内蔵UVランプによる除染機能付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【不活性ガスの純度向上に】インライン式超高純度ガス精製器ファインピュアラー（窒素、アルゴン、ヘリウム等精製器）
不活性ガス(窒素・アルゴン・ヘリウム・ネオン・キセノン・クリプトン)中の 各種不純物（O2,CO2,H2O,CO）を1ppb以下へ純化します。流量範囲は〜300NL/minです。 0.003µmパーティクルフィルタ標準装備。再生することにより繰り返し使用可能です。
各種ガス中のH2O（不純物）をppbレベルまで除去いたします (<1ppb H2O)。
NuPure ポイントオブユース（インライン）ガス精製器ドライヤーシリーズ、は各種ガス中のH2O（不純物）をppbレベルまで除去いたします。既存のガスラインに設置していただくだけで使用が可能です。小流量から大流量まで対応可能で、再生して繰り返し使用していただく事が可能です。詳細は弊社までお問い合わせください。（*本製品は高純度ガス用となります）
-昇華精製とは- すべては昇華精製の再定義から始まった -The QUANTIpure-
-昇華- 物質が液相を経ずに、固体相から気体相に直接相転移する現象を指す言葉です。 逆に気体相から固体相に相転移する現象をも指しますが、これらは一般的に凝華・凝固・再結晶などと呼ばれています。 -昇華現象が出現する条件- 一般的な物質は温度変化によって固体・液体・気体の三態を持ちます。その境界温度はそれぞれの物質の「蒸気圧」によって定まります。 相変化温度が蒸気圧によって規定されることから、物質の設置環境（気圧）を変化（減圧）させることによって、多くの物質においても液相を経ずに昇華現象を生じさせることができます。 -昇華現象の応用と昇華精製装置- 多くの化合物はそれぞれ固有の昇華・凝固温度を持っています。この温度差を用いることによって混在する化合物を、有意に分離することができます。 この現象を応用したものが、昇華精製装置として応用されています。 固体相から気体相に直接相転移させられる特性を生かし、特に溶媒での溶解が難しい「難溶性」物質の高純度化に広く用いられています。
高純度と高収率を両立。半導体材料の高純度化に貢献。
半導体業界では、デバイスの性能を最大限に引き出すために、材料の超高純度化が不可欠です。特に、有機ELや有機半導体材料においては、不純物の混入が性能劣化の大きな要因となります。当社の超高純度超高収率 昇華精製装置は、高純度99.99％、歩留まり98％(2回目の精製後)を実現し、半導体材料の高純度化という課題を解決します。 【活用シーン】 ・有機EL材料の精製 ・有機半導体材料の精製 ・高純度化が求められるその他半導体材料の精製 【導入の効果】 ・デバイス性能の向上 ・歩留まり向上によるコスト削減 ・高品質な材料供給による競争力強化
ディスプレイ製造における薄膜化を支える、高純度・高収率の昇華精製装置
ディスプレイ業界における薄膜化プロセスでは、高品質な表示性能を確保するために、有機材料の純度と歩留まりが重要です。特に、薄膜の均一性や耐久性を左右する有機材料の不純物は、製品の歩留まり低下や性能劣化につながる可能性があります。当社の超高純度超高収率 昇華精製装置は、高純度と高収率の両立を実現し、ディスプレイ製造における薄膜化プロセスを強力にサポートします。 【活用シーン】 ・有機ELディスプレイ製造 ・有機薄膜太陽電池製造 ・高性能ディスプレイ材料開発 【導入の効果】 ・高純度材料の安定供給による歩留まり向上 ・材料コストの削減 ・高品質な薄膜形成による製品性能向上
高純度と高収率を両立。医薬品精製プロセスを革新。
医薬品業界では、高品質な医薬品を製造するために、原料の高度な精製が不可欠です。特に、不純物の混入は製品の品質を損ない、安全性にも影響を与える可能性があります。当社の超高純度有機材料昇華精製装置は、高純度と高収率の両立を実現し、医薬品製造における精製プロセスを最適化します。 【活用シーン】 ・医薬品原薬の精製 ・中間体の精製 ・研究開発における少量精製 【導入の効果】 ・高品質な医薬品の製造 ・歩留まり向上によるコスト削減 ・研究開発の効率化
香料の品質を向上させる、高純度・高収率の昇華精製装置
香料業界では、製品の品質を左右する高純度な原料の確保が重要です。特に、香りの持続性や安全性を高めるためには、不純物の少ない原料が求められます。不純物は香りの劣化や変質を引き起こす可能性があります。当社の超高純度超高収率 昇華精製装置は、高純度な香料原料の精製を可能にし、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・香料の研究開発 ・香水、化粧品原料の精製 ・食品香料の製造 【導入の効果】 ・香料の品質向上 ・歩留まりの改善 ・コスト削減
光学部品の透明度を向上させる、高純度有機材料精製装置
光学部品業界では、製品の性能を最大限に引き出すために、材料の純度が重要です。特に、光の透過率に影響を与える不純物の混入は、透明度の低下を招き、製品の品質を損なう可能性があります。当社の超高純度超高収率 昇華精製装置は、光学部品の透明度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・光学レンズ ・ディスプレイ ・各種フィルター 【導入の効果】 ・材料純度の向上 ・透明度の改善 ・製品品質の向上
高感度センサーの性能を向上させる、超高純度有機材料精製装置
センサー業界では、高感度化を実現するために、材料の純度向上が不可欠です。特に、微弱な信号を捉えるセンサーにおいては、不純物の混入がノイズとなり、性能を低下させる可能性があります。当社の超高純度昇華精製装置は、高純度有機材料を提供し、センサーの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高感度センサーの開発 ・有機ELディスプレイ材料の精製 ・光センサー材料の精製 【導入の効果】 ・センサーの感度向上 ・ノイズの低減 ・製品の信頼性向上
高純度と高収率を両立。半導体材料の品質向上に貢献。
半導体業界では、製品の性能を左右する材料の純度向上が不可欠です。不純物の混入は、製品の歩留まり低下や性能劣化につながるため、高品質な材料の安定供給が求められます。当社の超高純度超高収率 昇華精製装置は、高純度と高収率の両立を実現し、半導体材料の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体材料の精製 ・有機EL材料の精製 ・高機能材料の開発 【導入の効果】 ・材料純度の向上による製品歩留まりの改善 ・高品質材料の安定供給による製品性能の向上 ・材料コストの削減
