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素材(宇宙) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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製品一覧

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コンポロイド 1700W/mk超高熱伝導グラファイト新複合素材

熱対策・熱管理だけじゃない、超高熱伝導グラファイト新複合素材! ご希望の方にサンプル素材をお送りします!

< 第23回中小企業優秀新技術・新製品賞「優秀賞」受賞製品>  コンポロイドシリーズは、1700W/mkの超高熱伝導グラファイトをコア基材に採用したサーモグラフィティクス(TGC)オリジナルの熱対策・熱管理用の新複合素材です。  コンポロイドにはグラファイトプレートに金属やセラミックを接合した(グラファイトをサンドウィッチ又は片面接合)製品とグラファイトプレートをメタライズしてめっき仕上げする製品があります。複合相手材の特性を活かしながら、確実に熱伝導率を向上させることができます。  熱対策・熱管理としては、“放熱・熱拡散・昇温・均熱・降温・集熱・冷却”に絶大な効果を発揮します。  更にお客様の製品に小型化・軽量化・稼働安定化・性能向上・長寿命化・デザイン性・エコイメージの付加価値をご提供し差別化や競争優位性を強化させる可能ですので、トータルコストソリューション製品と言えます。  コンポロイドは販売開始以来、150社以上のお客様への試作実績があり、特に自動車・航空宇宙・医療機器・コンピューター業界のお客様よりご支持とご注目を頂いており、2012年3月より本格的な量産の開始を予定しております。

  • その他金属材料
  • ファインセラミックス
  • その他

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3Dプリント素材『HPSチタン』DMLS

一般的なチタンの材料特性を持つため、後加工が可能で、航空宇宙や医療など多くの用途に最適です!

EOSINT M280で出力されたEOS Titanium TiCPというチタン素材です。 一般的なチタンの材料特性を持つため、後加工が可能で、航空宇宙や医療など多くの用途に最適です。 切削加工で難加工な金属であるチタンですが、3Dプリントでは設計の自由度が高く量産が可能です。 0.03mmの積層ピッチで造形されます。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。  REACH  RoHS

  • その他

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3Dプリント対応素材『ステンレス|SLM』

高い引張強度、耐熱性および耐腐食性に優れているため、さまざまな用途にご利用いただけます

SUS316Lというステンレス素材です。 高い引張強度、耐熱性および耐腐食性に優れているため、さまざまな用途にご利用いただけます。 3Dプリントでは従来工法と比較して、設計の自由度が高く、量産も可能です。 0.04mmの積層ピッチで造形されます。

  • ステンレス

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3Dプリント対応素材『高精細セラミックライク』LumiaX1

滑らかな表面仕上げ、 荷重たわみ温度(0.45MPa)280℃までの耐熱性、並外れた剛性、優れた耐薬品性、電気絶縁特性が特徴です

HPS造形方式という特許技術を複数組み合わせた世界最先端の3Dプリント技術で造形します。 Ultracur3D(R)RG 3280 は、10 000MPaを超えるヤング率があることで、降伏することなく大きな力に耐えることができ、優れた耐荷重能力があります。 これらの特徴により、航空宇宙、自動車、エレクトロニクスなど、極端な熱環境にさらされる産業のアプリケーションに適用可能です。 寸法安定性に優れ、変形しにくい特徴から、樹脂成型の射出型として、300個の部品の射出の実績があります。 射出する樹脂は、ABS、PP、PC、TPEなどの熱可塑性プラスチックで成形が可能です。 射出型利用の場合、モデルによっては、取り外すのが難しい場合があり、剥離剤を利用することを推奨します。 DMM.makeでは通常、サポート付きでお届けいたしますが、「除去有」オプションを選択することで、サポートを除去してお届けいたします。 熱硬化をすることで、荷重たわみ温度(1.82MPa)が目安として132℃から162℃まで向上します。 荷重たわみ温度(0.45MPa)は、熱硬化による耐熱温度の変化はありません。

  • 3Dプリンタ

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放射冷却素材_SPACECOOL

「ゼロエネルギー」の冷却で環境、そしてすべての世界に本当に安全で快適な涼しさを届ける

『SPACECOOL』は、太陽光と大気から熱をブロックし熱吸収を抑える だけではなく、宇宙へ熱を放射することで熱を捨て、ゼロエネルギーで外気より 低温にする新素材です。 快適性向上、安全性向上、温暖化の緩和につながる製品で様々な用途に ご利用いただけます。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【ラインアップ】 ■SPACECOOLフィルム ■SPACECOOL膜材料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • SPACECOOL2.png
  • SPACECOOL3.png
  • SPACECOOL4.png
  • 遮熱フィルム

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3Dプリント素材『アルミニウム│SLM』

3Dプリントでは従来工法と比較して、設計の自由度が高く、量産も可能!

AlSi10Mgという鋳造部品にも使われるアルミ合金素材です。電気伝導性や熱伝導性、耐食性に優れ、必要に応じて機械加工、研磨などが可能です。 3Dプリントでは従来工法と比較して、設計の自由度が高く、量産も可能です。 0.04mmの積層ピッチで造形されます。

  • 3Dプリンタ

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3Dプリント対応素材『Antero800NA|FDM』

強靭性と耐摩耗性に加え、高強度、高耐熱性、低ガス放出特性、優れた耐薬品性などの特徴あり!

F900で出力されたAntero 800NAという素材は、PEKKベースの材料であり、高い耐久性と重量の削減が求められる用途に適しています。強靭性と耐摩耗性に加え、高強度、高耐熱性、低ガス放出特性、優れた耐薬品性などの特徴があります。 0.254mmの積層ピッチで造形されますが、ご希望の積層ピッチがありましたらお問い合わせください。

  • その他

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3Dプリント素材『ステンレス17-4PH』

高強度、高硬度、優れた耐食性、熱処理性、溶接性などの特徴を備えたステンレス素材です!耐食性要件を持つ高強度部品で利用されています

高強度、高硬度、優れた耐食性、熱処理性、溶接性などの特徴を備えたマルテンサイト析出硬化系ステンレス鋼です。 同じステンレス素材のSUS316Lと比較して、引張強度に2倍優れていますが、破断点伸びは低いことが特徴です。 バルブ、シャフトタイプ、蒸気タービン部品、および耐食性要件を持つ高強度部品などの造形、耐久性のある金属製品や軽量設計に適しています。 3Dプリントでは従来工法と比較して、設計の自由度が高く、量産も可能です。 0.04mmの積層ピッチで造形されます。

  • ステンレス

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3Dプリント対応素材『ULTEM1010|FDM』

高い耐熱性を持つとともに、FDM用材料の中で最も低い熱膨張係数を示す、最高レベルの強度を持つFDM材料

F9F900で出力されたULTEM1010という素材は、 高い耐熱性を持つとともに、FDM用材料の中で最も低い熱膨張係数を示す、最高レベルの強度を持つFDM材料です。 ISO 10993、USP Class VI生体適合性に関する業界標準およびNSF 51食品安全要件に準拠しています。 0.254mmの積層ピッチで造形されますが、ご希望の積層ピッチがありましたらお問い合わせください。 ※上記の認証が必要な場合は、ULTEM1010 CGという認証グレードのFDM素材をご案内いたします。お問合せ時に各種規格に準拠している必要がある旨、ご記載ください。

  • その他

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放射冷却素材 『SPACECOOL』 

再生可能エネルギー事業で必要不可欠な放射冷却素材

弊社ではSPACECOOL社の放射冷却素材を販売しております。 屋外に設置される機器の直射日光を原因とした温度上昇を防ぎ、機器の故障率抑制・寿命を延ばすだけではなく、冷却コストを削減することで電気代やCO2排出を削減することができます。 そのほか、カーボンニュートラルやSDGsへの取り組みなどで活用されるSPACECOOLの導入をサポートさせていただきます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • img-main.png
  • その他エネルギー機器

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3Dプリント対応素材『ULTEM9085|FDM』

難燃性の高性能な熱可塑性樹脂です。 高い強度対重量比、優れた耐熱性、高い耐衝撃性が特徴です

F900で出力されたULTEM9085という素材は、難燃性の高性能な熱可塑性樹脂です。 高い強度対重量比、優れた耐熱性、高い耐衝撃性を特長としています。 また、優れた排煙度および有毒性(FST)特性も備えています。 高性能に対する認定も取得しています。 0.254mmの積層ピッチで造形されますが、ご希望の積層ピッチがありましたらお問い合わせください。 造形速度が早いため、他の取り扱い素材と比べて比較的早くお届けすることができます。0.1mmの積層ピッチで造形されます。 ご注文時に通常処理(サポート付き)とサポート除去有をお選びいただけます。 NXE400 では物理的なサポートが付くため連動するパーツを作成することは出来ません。

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3Dプリント対応素材『PA12GBガラスビーズ|MJF』

ガラスビーズが入っているため、より強度が求められるシーンで活用いただけるナイロン素材です

HP Jret Fusion 4200で作られたHP 3D High Reusability PA 12 Glass Beads という素材名のガラスビーズを含んだ量産向きのナイロン素材です。 MJF方式はSLS方式と比べて造形物に異方性が無く、高い強度と寸法精度を持ち、プロトタイプから最終製品までお使いいただけます。 ガラスビーズが入っているため、より強度が求められるシーンで活用いただけます。0.08mmの積層ピッチで造形されます。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。  REACH  RoHS  PAHs

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3Dプリント素材『PA12』MJF

剛性に優れた量産向きのナイロン素材!

HP Jet Fusion 4200で作られた、HP 3D High Reusability PA 12という素材名の剛性に優れた量産向きのナイロン素材です。 MJF方式はSLS方式と比べて造形物に異方性が無く、高い強度と寸法精度を持ち、プロトタイプから最終製品までお使いいただけます。 オイル、グリース、脂肪族炭化水素、塩基に対する耐薬品性も特徴です。 0.08mmの積層ピッチで造形され、文字の表現も可能です。

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3Dプリント対応素材『PA11|MJF』

耐衝撃性と靭性を活かしたパーツに多く用いられる、量産向きナイロン素材

HP Jret Fusion 4200で作られたHP 3D High Reusability PA 11という素材名の延性に優れた植物由来のナイロン素材です。スナップフィット、リビングヒンジ、インソール、スポーツ用品など、 耐衝撃性と靭性を活かしたパーツに多く用いられる、量産向きの素材です。 高い荷重たわみ温度も特徴があり、185℃(0.45 MPa)*まで対応できます。 *1.82 MPaの際は、54℃までとなります。 MJF方式はSLS方式と比べて造形物に異方性が無く、高い強度と寸法精度を持ち、プロトタイプから最終製品までお使いいただけます。 0.08mmの積層ピッチで造形され、文字の表現も可能です。

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3Dプリント素材『300度耐熱プラスチック』

300℃以上の耐熱性と高い剛性を特徴とし、高温部品の製造に適しています。ツーリングや機能試験に利用可能です。

300度耐熱プラスチック|HPS|Lumia X1 Lumia X1で出力されたHI TEMP 300-AMBという素材です。 300℃以上の耐熱性と高い剛性を特徴とし、高温部品の製造に適しています。 4000 MPaの高引張弾性率を持ち、ツーリングや機能試験に利用可能です。 さらに、この材料は半透明であるため、複雑な形状の部品製造において、 内部の流れや構造を視覚的に確認でき、製品設計や性能評価に活用できます。 300度耐熱プラスチックは耐久性にも優れており、紫外線や湿度に対する強い抵抗性があるため、 長期間にわたり安定した品質を維持できることがメーカーの試験結果にて確認することができます。 特に、エンジン部品や排気システムのプロトタイプ製作において、 従来の3Dプリント材料では実現が難しかった高温環境下でも安定した性能を発揮することを期待できます。

  • 3Dプリンタ

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