更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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ガンマ線を遮蔽！樹脂タングステンを製造することによって、この課題を解決
タングステンは焼結金属であり、粉末材料を高温で焼結し、鍛造して仕上げる という高コストな製品である上に、高硬度な金属で曲げることが難しく、 コストと加工性において課題があります。 焼結製法における金属タングステンではなく、樹脂やゴムといった材料に タングステンを混ぜた樹脂タングステンを製造することによって、 この課題を解決することにしました。 要求される内容に応じて、タングステン粉の大きさや、樹脂材料の内容、 混合・混練の方法等を変更。 非常に薄くてもガンマ線を遮蔽できることが証明されています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性・耐薬品性・自己潤滑性を兼ね揃えたカーボン素材！短納期・小ロット加工も対応
当社の取扱う『カーボン素材』は、耐熱性・潤滑性・耐薬品性・ 軽量化・低熱膨張・通電性といった特徴を兼ね備えています。 特に、熱伝導が低い炭素質のカーボンにて多くの実績があり、 小物の微細加工も得意としています。 また、小ロットに対応できるほか、高純度処理品や金属含浸品等、 用途に応じて最適な材料をご提案可能です！ 【カーボンラインナップ（一例）】 ■高純度カーボン （大型部品から精密加工まで対応可能） ■コンポジットカーボン（カーボングラファイトを炭素繊維で補強） ■耐酸処理カーボン （無機化合物を含浸させ、耐熱性・耐酸性を向上） ■金属含浸処理カーボン ■樹脂含浸カーボン ■立体成型カーボン など ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
超精密 超硬合金素材
複雑形状の超硬合金素材を御使い頂くことで、納期やトータルコストの削減につながります。また、超々微粒子から粗粒子まで、日本最多の超硬合金材質を取り揃えていますので、適材適所ご選択いただくことができます。
高精度バインダージェット方式で積層造形！焼結により高精度の金属製品を造形可能
DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『ステンレス(SUS316L)』について ご紹介します。 当素材は、高精度バインダージェット方式で積層造形し、それを焼結する事によって 強度があり高精度の金属製品を造形可能となります。 カラーは磨くと金属光沢が出るグレイシルバーです。 【特長】 ■小型のものが出力可能 ■強度があり高精度の金属製品を造形可能 その他、DMM.makeでは3Dプリント技術を活用し、金型使わずに量産を実現した事例などもご紹介可能です。 詳しくは資料をご確認いただくか、資料内に記載のあるお問い合わせ先よりご連絡ください。
「開発・加工・接合・熱処理」受託！ １個から試作・量産も対応します
耐熱/耐食/高強度/耐摩耗性などの特徴を持つレアメタル素材 当社ではこのレアメタル系の素材に、さらに＜低仕事関数＞＜長寿命＞＜高性能安定化＞などを目指し、「機能性部品」を開発から製造まで行っています 【当社製品の導入事例（一例）】 ・分析ー質量分析器（電子銃、電子源） ・半導体製造装置ー（イオン注入）（露光ランプ） ・医療ーCTスキャナー（X線源）（カテーテル） ・宇宙ーイオンエンジン、ホールスラスタ（ヒーター） ・産業ーマグネトロン（コイル） ・高温炉ー（リフレクター）（構造部品） ＜素材開発＞長年の焼結技術により特殊な機能を持つ「機能性材料」をオーダーメイド製造 ＜精密機械加工＞難削材もµｍ単位の微細加工に対応。接合・組立てまでワンストップで承ります ＜コイリング＞1.5μm～太材まで、様々なサイズ＆材質のコイリングが可能 ＜熱処理受託＞最高2,700℃の自社開発熱処理炉は「真空、水素、窒素、アルゴン」多様な雰囲気に対応 ＜コーティング＞絶縁処理や仕事関数低減など、目的に合わせ機能を付与します ＜接合・組立て＞溶接・溶融・ろう付けなど、ご要望に合わせ提案致します
一般的なチタンの材料特性を持つため、後加工が可能で、航空宇宙や医療など多くの用途に最適です！
EOSINT M280で出力されたEOS Titanium TiCPというチタン素材です。 一般的なチタンの材料特性を持つため、後加工が可能で、航空宇宙や医療など多くの用途に最適です。 切削加工で難加工な金属であるチタンですが、3Dプリントでは設計の自由度が高く量産が可能です。 0.03mmの積層ピッチで造形されます。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。 REACH RoHS
グラファイト（黒鉛）は当社にお任せください！
当社では、耐熱性や電気伝導性、耐薬品性などですぐれた特性を持つ 工業用素材『グラファイト（黒鉛）』を取り扱っております。 当社の加工した特殊炭素製品は、半導体分野、耐熱分野、電子部品分野など、 幅広いお客様にご使用いただいております。 また、各種のNC工作機械を導入し、高い精度、すぐれた品質の製品を、 スピーディに提供させていただきます。 【用途】 ■半導体向け製品（半導体装置用部品、化合物半導体用部品） ■冶金向け製品（工業炉用部品、非鉄金属用部品、放電プラズマ焼結部品） ■耐熱向け製品（燃料電池用セパレータ、ガラス製造用治具、 光ファイバー製造用部品、放電加工用電極） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
圧粉体強さが高く、成形体加工を容易に実現。生産性向上や工具摩耗の低減に貢献
『Intralube GS（イントラルーブ GS）』は、圧粉体強さが高く、 成形体加工を容易に実現する混合粉末です。 圧粉体強さは、金型加熱成形を用いることでさらに向上可能。 圧縮時に発生する割れのリスクを低減し、生産性の向上や 加工工具の摩耗の低減に貢献します。 【特長】 ■良好な充填性・潤滑性 ■圧粉体のハンドリングと成形体加工を容易に実現 ■成形体加工により一般的な焼結後の加工に比べ時間・コストを大幅削減 ■成形体のスクラップ率を低減 ※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせは、お気軽にお尋ね下さい。
高い信頼性！お客様のニーズに合わせた形状でのご提供が可能な切削工具用素材
『超硬丸棒素材』は、材料・ネジレ角度のバリエーションが豊富で、WC粒径、 Co量など異なる材料から、お客様の使用条件にマッチした材料が選択できる 素材です。 成形・焼結技術により、バラツキの少ないリード長となっているため、 加工時にオイルホイールが破れにくいという特徴があります。 またオス・メスセンター加工、面取り加工、ザグリ加工など、お客様の ニーズに合わせた形状でのご提供が可能です。 【特長】 ■切削工具用 ■材料・ネジレ角度のバリエーションが豊富 ■高い信頼性 ■ニーズに合わせた加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6つの基本形タイプをご用意！メッシュコンベアーベルトの製作線材
八尾金網製作所では、6つの基本形タイプの『メッシュコンベアーベルト』を ご用意しております。 もっとも簡単な構造で一方向の螺線を組み合わせて構成されている 「Sタイプ」や、運行中の蛇行が生じにくく引張強度も高いので広い用途に 使用される「Bタイプ」などからお選びいただけます。 【タイプ】 ■Sタイプ ■Bタイプ ■Gタイプ ■DB（DBC）タイプ ■RRタイプ ■Hタイプ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬合金とは、特長、用途等、超硬合金の基礎知識がわかる技術資料と特殊超硬合金トーカロイの導入事例集を無料進呈！サンプルも進呈可
「超硬合金の基礎知識」は、超硬合金とは何か、作り方、特長、用途など、超硬合金の基礎知識を掲載した技術資料。超硬合金の素材を作り、精密加工も行う専門メーカー「トーカロイ」だからこそわかるノウハウ、知識をご紹介。 「特殊超硬合金トーカロイ事例集」は、超硬合金素材・精密加工部品・金型設計部品など、トーカロイ超硬合金が採用された製品事例を掲載した事例資料。 ■只今、用途に応じたサンプルの進呈も行っております！■ 【掲載内容（一部を紹介）】 ■超硬合金とは何か（周期表、組織、他の材料との比較、歴史など） ■超硬合金の作り方（製造工程、焼結前後の比較など） ■超硬合金の特長（鋼との比較、硬さ、比重など） ■超硬合金の用途（バイト、フライス、穴あけ工具など） ■超硬合金素材採用事例、精密加工部品採用事例、金型設計・製作事例 ※超硬合金の技術資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。 ※サンプルをご希望の方は「サンプル希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。サンプルをお送りする前に用途やご要望をヒアリングさせて頂きます。
用途募集中！耐熱耐圧耐食性に優れ－270℃～500℃の極限環境でも使用可能！
変幻自在な形状が取れる「ステンレス多孔質体」は金属素材を拡散接合（焼結）することで、表面及び内部に多様な孔構造を持つ多孔質体です。 耐圧性、耐熱性、耐食性に優れ、石油化学・原子力・合成繊維・フィルム・食品・製薬・宇宙・航空など多様な分野で活躍するフィルタに採用されています。 ※イプロスユーザー限定10社にステンレス多孔質体のサンプルプレゼント！この機会にぜひお確かめ下さい！ 【特長】 ■変幻自在な形状･孔構造！機械部品から装飾品まで！ ■－270℃～500℃の極限温度域でも連続使用可能！ロケットの燃料系から発汗冷却板にも長年採用されています。 ■拡散接合により製品のライフを伸ばし、ランニングコストを削減します。 ■材質も一般的なSUSからInconel、Hastelloy等ご提案可能、設計から製造まで一環した体制でサポートします！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
“超硬・セラミック・PCD”焼き入れ鋼とは世界が違う圧倒的高硬度の耐磨部品！
当資料は、超耐摩耗素材について紹介しています。 超耐摩耗素材とはをはじめ、超耐摩耗素材の種類やセラミックスとは、 ダイヤモンド焼結体（PCD）とはなどについて掲載。 図や表を用いてわかりやすく解説していますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■超耐摩耗素材とは ■超耐摩耗素材の種類 ■超硬とは ■セラミックスとは ■ダイヤモンド焼結体（PCD）とは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【展示会出展予定】低誘電率を実現！優れた耐薬品性、放射線への高耐性を誇るPPS焼結多孔質体
『PPS焼結多孔質体』は、ポリプラスチックス社との共同開発品です。 同社によるPPS樹脂（開発品）とトーメイ工業が長年にわたり蓄積した 焼結技術によって、一般的に困難であったPPSの多孔質体化に成功しました。 また当社は、2023年9月7日（木）～8日（金）に神戸国際展示場で開催される 「国際フロンティア産業メッセ2023」に出展予定です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【特長】 ■耐熱温度100℃（融点290℃） ■優れた耐薬品性 ■低誘電率を実現 ■放射線への高耐性 ■気孔率50％ ■国内では希少技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬素材から金型完成品まで品質・納期・コストのユーザーニーズにお応えします。
WC粉末、CO粉末を主原料とした粉末の混合から、素材の成形加工及び焼結までの一貫生産。100%受注生産による1品からの加工対応。主要製品は冷間鍛造用超硬合金金型、精密プレス用超硬合金金型、都市開発工具(超硬ビット)、刃物用素材(スリッター)、冷間鍛造用超硬素材など。
