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素材(3d) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

31~45 件を表示 / 全 58 件

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3Dプリント素材『アルミニウム│SLM』

3Dプリントでは従来工法と比較して、設計の自由度が高く、量産も可能!

AlSi10Mgという鋳造部品にも使われるアルミ合金素材です。電気伝導性や熱伝導性、耐食性に優れ、必要に応じて機械加工、研磨などが可能です。 3Dプリントでは従来工法と比較して、設計の自由度が高く、量産も可能です。 0.04mmの積層ピッチで造形されます。

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3Dプリント素材『高精細ABSライク|HPS|LumiaX1』

耐熱性HDT60℃、高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチック。タッピングやドリリングが可能

Lumia X1で出力されたHenkel LOCTITE 3D 3843 BKは、適度な耐熱性HDT60℃、高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチックです。 HPS造形方式という特許技術を複数組み合わせた世界最先端の3Dプリント技術で造形します。 Henkel LOCTITE 3D 3843 BKは、タッピングやドリリングが可能で、生産現場のさまざまなツールに最適です。 ASTM D543*に準拠した耐薬品性試験を行っており、耐薬品性に優れています。 また、ASTM D4329*(サイクルA)に準拠した屋外促進耐候性試験を実施しています。 最終製品などで使用する場合は、特定の用途に応じた屋外試験を実施することを推奨します。 *ASTM D543: 異なる化学薬品に浸した試料は22℃で保管。モーターオイルに浸した試料は50℃で保管。 *ASTM D4329: サイクルA(一般用途)、QUV/se UVA 340 nm 0.89 W/平米-nm 、60℃で8時間UV照射後、暗所で50℃4時間凝縮。

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3Dプリント対応素材『ステンレス|SLM』

高い引張強度、耐熱性および耐腐食性に優れているため、さまざまな用途にご利用いただけます

SUS316Lというステンレス素材です。 高い引張強度、耐熱性および耐腐食性に優れているため、さまざまな用途にご利用いただけます。 3Dプリントでは従来工法と比較して、設計の自由度が高く、量産も可能です。 0.04mmの積層ピッチで造形されます。

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3Dプリント対応素材『ASA|FDM』

機械特性の向上、美しい外観、耐候性の 3つの点でABS樹脂より優れた3Dプリント素材です!

F900で出力されたASAという耐候性に優れた素材です。ABS樹脂とよく似た化学組成を持ちつつ、機械特性の向上、美しい外観、耐候性の 3つの点でABS樹脂より優れています。 0.254mmの積層ピッチで造形されますが、ご希望の積層ピッチがありましたらお問い合わせください。

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3Dプリント対応素材『エコノミーレジン|SLA』

【素材サンプル有】安価で大型造形が可能なレジン素材です。低価格でプロトタイプを製作する用途に最適です!

DMM.make 3Dプリントサービスでは3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援から試作品の製作まで、様々なモノづくりをトータルサポート。 射出成型にもせまる強度を誇る素材から、ゴムやシリコンのように柔らかい素材まで、様々な素材をご用意しています。 本ページでは、3Dプリントの選べる素材である『エコノミーレジン|SLA』についてご紹介します。 大型造形可能な安価なレジン素材です。低価格でプロトタイプを製作する用途に最適です。量産対応も可能な素材です。 0.05mmの積層ピッチで造形されます。 ■素材サンプルをご用意しております。サンプルをご希望の方はお問合せいただきサンプル希望をお伝えください■

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3Dプリント素材『HPSチタン』DMLS

一般的なチタンの材料特性を持つため、後加工が可能で、航空宇宙や医療など多くの用途に最適です!

EOSINT M280で出力されたEOS Titanium TiCPというチタン素材です。 一般的なチタンの材料特性を持つため、後加工が可能で、航空宇宙や医療など多くの用途に最適です。 切削加工で難加工な金属であるチタンですが、3Dプリントでは設計の自由度が高く量産が可能です。 0.03mmの積層ピッチで造形されます。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。  REACH  RoHS

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3Dプリント素材『ステンレス17-4PH』

高強度、高硬度、優れた耐食性、熱処理性、溶接性などの特徴を備えたステンレス素材です!耐食性要件を持つ高強度部品で利用されています

高強度、高硬度、優れた耐食性、熱処理性、溶接性などの特徴を備えたマルテンサイト析出硬化系ステンレス鋼です。 同じステンレス素材のSUS316Lと比較して、引張強度に2倍優れていますが、破断点伸びは低いことが特徴です。 バルブ、シャフトタイプ、蒸気タービン部品、および耐食性要件を持つ高強度部品などの造形、耐久性のある金属製品や軽量設計に適しています。 3Dプリントでは従来工法と比較して、設計の自由度が高く、量産も可能です。 0.04mmの積層ピッチで造形されます。

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3Dプリント対応素材『クリアアクリル|MJT』

AR-M2という素材名の、靭性と剛性に優れた透明なアクリル素材です。3Dプリントで出力!受託造形受付け中

AGILISTAで出力されたAR-M2という素材名の、靭性と剛性に優れた透明なアクリル素材です。 積層ピッチ20μm、公差は0.1mm*の高精度で篏合部品などに適しています。 強度があるため機能的な試作に適していますが、黄変や積層が少し目立ちやすい傾向にあります。 耐水性があり、小さな穴あけにも対応できるため、シャワーヘッドの機能試作などにも利用されることがあります。 *交差は目安であり、モデルの形状により異なります。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。  REACH  RoHS

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3Dプリント対応素材『高精細セラミックライク』LumiaX1

滑らかな表面仕上げ、 荷重たわみ温度(0.45MPa)280℃までの耐熱性、並外れた剛性、優れた耐薬品性、電気絶縁特性が特徴です

HPS造形方式という特許技術を複数組み合わせた世界最先端の3Dプリント技術で造形します。 Ultracur3D(R)RG 3280 は、10 000MPaを超えるヤング率があることで、降伏することなく大きな力に耐えることができ、優れた耐荷重能力があります。 これらの特徴により、航空宇宙、自動車、エレクトロニクスなど、極端な熱環境にさらされる産業のアプリケーションに適用可能です。 寸法安定性に優れ、変形しにくい特徴から、樹脂成型の射出型として、300個の部品の射出の実績があります。 射出する樹脂は、ABS、PP、PC、TPEなどの熱可塑性プラスチックで成形が可能です。 射出型利用の場合、モデルによっては、取り外すのが難しい場合があり、剥離剤を利用することを推奨します。 DMM.makeでは通常、サポート付きでお届けいたしますが、「除去有」オプションを選択することで、サポートを除去してお届けいたします。 熱硬化をすることで、荷重たわみ温度(1.82MPa)が目安として132℃から162℃まで向上します。 荷重たわみ温度(0.45MPa)は、熱硬化による耐熱温度の変化はありません。

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3Dプリント対応素材『高耐熱アクリル|MJT|AGILISTA』

AR-H1という素材名の、高耐熱のアクリル素材です。3Dプリントで出力!受託造形受付け中

AGILISTAで出力されたAR-H1という素材名の、高耐熱のアクリル素材です。 荷重たわみ温度(0.45MPa)103℃まで耐熱できるため、発熱を伴う部品への組付けや、熱風・熱湯を通しての機能検証が可能です。 積層ピッチ20μm、公差は約0.1mm*となっており、高精度で篏合部品などに適しています。 耐水性があり、小さな穴あけにも対応できるため、シャワーヘッドの機能試作などにも利用されることがあります。 *交差は目安であり、モデルの形状により異なります。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。  REACH  RoHS

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3Dプリント対応素材『低硬度シリコーンゴム|MJT』

AR-G1Lという素材名のシリコーンライクなゴム素材です。3Dプリントで出力!受託造形受付け中

AGILISTAで出力された、AR-G1Lという素材名のシリコーンライクなゴム素材です。 硬度はショア硬度(A)35です。水溶性サポート材を使用しているため、微細な形状の造形も可能です。 積層ピッチ30μmの高精細で、高い弾性素材の特徴を活かし、従来のゴムライク素材では破損しやすく再現が難しかったフレキシブルな薄肉造型物などの再現にも適しています。 シリコーンゴム素材により、パッキンの組立評価、グリップの感触確認、軟質な冶具類、軟らかい臓器や血管などの模型製作などへの適用が可能です。 ※ショア硬度(A)は、JIS K6253に基づきメーカーにて計測しております。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。  REACH  RoHS

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3Dプリント対応素材『PA12GBガラスビーズ|MJF』

ガラスビーズが入っているため、より強度が求められるシーンで活用いただけるナイロン素材です

HP Jret Fusion 4200で作られたHP 3D High Reusability PA 12 Glass Beads という素材名のガラスビーズを含んだ量産向きのナイロン素材です。 MJF方式はSLS方式と比べて造形物に異方性が無く、高い強度と寸法精度を持ち、プロトタイプから最終製品までお使いいただけます。 ガラスビーズが入っているため、より強度が求められるシーンで活用いただけます。0.08mmの積層ピッチで造形されます。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。  REACH  RoHS  PAHs

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3Dプリント対応素材『高硬度シリコーンゴム|MJT』

AR-G1Hという素材名のシリコーンライクなゴム素材です。3Dプリントで出力!受託造形受付け中

AGILISTAで出力された、AR-G1Hという素材名のシリコーンライクなゴム素材です。 硬度はショア硬度(A)65です。水溶性サポート材を使用しているため、微細な形状の造形も可能です。 積層ピッチ30μmの高精細で、高い弾性素材の特徴を活かし、従来のゴムライク素材では破損しやすく再現が難しかったフレキシブルな薄肉造型物などの再現にも適しています。 高硬度シリコーンゴム素材の特性により、べローズ構造の保護カバーや、カバー治具の検証に利用されることが多い素材です。 ※ショア硬度(A)は、JIS K6253に基づきメーカーにて計測しております。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。  REACH  RoHS

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3Dプリント素材『高精細アクリル』MJT

高精細な造形が可能なアクリル素材です!

ProJet 3500HD Maxで出力されたVisijet Crystalという素材です。 取り扱い素材の中で最も高精細な造形が可能なアクリル素材です。29μmの積層ピッチで、細部まで再現されるため小さな模型などの造形に最適です。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。  USP ClassVI

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3Dプリント素材『PA12』MJF

剛性に優れた量産向きのナイロン素材!

HP Jet Fusion 4200で作られた、HP 3D High Reusability PA 12という素材名の剛性に優れた量産向きのナイロン素材です。 MJF方式はSLS方式と比べて造形物に異方性が無く、高い強度と寸法精度を持ち、プロトタイプから最終製品までお使いいただけます。 オイル、グリース、脂肪族炭化水素、塩基に対する耐薬品性も特徴です。 0.08mmの積層ピッチで造形され、文字の表現も可能です。

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