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"ガチャパン×ランマスター"で折りたたみコンテナの組み立て作業を自動化！
当社の『折り梱自動組み立て装置』は、低推力・レイアウト自由の ユニット式吊り下げ型搬送機「ランマスター」を採用しています。 現在お使いのコンテナに対応ができ、蓋つきコンテナでも組立可能。 自動組立機基本構成のほか、コンテナの供給や清掃、コンテナを畳むなど 前後工程の自動化にも対応する自動組立機次工程連結構成もご用意しています。 【特長】 ■折り梱を台車で運んでセット ■1台当たり15秒～20秒 ■10台一度に挿入可能 ■現在お使いのコンテナに対応 ■蓋つきコンテナでも組立可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動でオリコン（折り梱）を組み立てます。 1分間に4個から5個の組立スピード
自動でオリコン（折り梱）を組み立てます。 1分間に4個から5個の組立スピード 自動投入、蓋付きも可能です。 その他カスタマイズも可能です。
各種プラントから治具まで幅広く設計製作！お客様のニーズに迅速に対応し、かつ低価格・高機能を実現
当社のエンジニアリング事業部では、お客様から依頼されたオーダーメイドの 自動組立機、各種の検査機、搬送機械、省力化機械などの産業機器類、 各種プラントから治具まで幅広く設計製作させて頂いております。 私どものモットーは、お客様のニーズに迅速に対応し、かつ低価格・高機能を 実現することと、お客様の立場に立った「確かな仕事」をすることです。 又柔軟な発想力と技術力を磨き、お客様方の信頼と期待にお応えできるよう日々、 努めてまいります。 【このようなお悩みに】 ■新しい製品を作りたい ■今の作業を改善したい ■省力化、品質の向上、環境改善、コスト削減をはかるために、何か良い方法や装置がないか ■設備を合理化したい、もっとメンテナンスをしやすくしたい ■生産工程を省力化したい、省エネ・時間を短縮したい ■アイデアを具体的に機械にしたい、手間のかかるテストを自動化・機械標準化したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今まで6名作業でしたが2名作業になり、4名の省人ができました！
茨城県（P社）よりご依頼いただいた、「木製組立装置」の納入実績を ご紹介します。 当製品は、ボード供給→接着塗布→釘打ち断熱材タッカー打ち→積載までを 行う木製床を組み立てる設備です。 ポイントは無限バリエーションに対応した位置決め、ビジョンを使った ボードの掴み補正、木のそりに追従して接着塗布を行えるなど。 また、今まで6名作業でしたが2名作業になり、4名の省人ができました。 【実績】 ■時期：2017年度9月 ■客先：茨城県（P社） ■設備名：木製組立装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
労力を省け安定を保つことができた事例をご紹介
マニホールドブロックのパス穴にボール(鋼球)を圧入・打込む 『自動車部品組立装置・ボール圧入装置』を製作した事例をご紹介します。 直径5ミリの鋼球をワークの通し穴に圧入するには相当な力が必要です。 この作業はワークの多面の穴にわたって行われるため、人の手による作業では 労力を要し、圧入の際に危険性も潜在しています。 これらの課題を解決するため、鋼球の圧入作業にはサーボプレス機を、 ワークの姿勢変換には多関節ロボットを使用して作業を自動化することで、 労力と人員を節約し、安全性と安定性を確保しました。 【事例概要】 ■課題 ・直径5ミリの鋼球をワークの通し穴に圧入するには相当な力が必要 ・ワークの多面の穴にわたって行われるため、人の手による作業では労力を要し、 圧入の際に危険性も潜在している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
駆動源は高効率モーター1台のみで省エネ！ 搬送系と作業工程ユニットの完全同期により高速化が可能に！
直進型高速組立機「ベイモジュールベースマシン」は、高精度・高速組立による生産ラインの構築に貢献します。 カムを駆使しており、作業工程ユニット(ピック＆プレースユニット)のスムーズな動作が可能！ 製造稼働率を上げたい！省力化を進めたい！国内に投資を抑えながら製造ラインを構築したい！ そんなユーザー様のお声にお応え致します。 【特長】 ○高効率モーター1台で搬送系と作業工程ユニットの同期を取ることにより省エネを実現しました。 〇ラインタイプにより、一方向から作業工程が確認出来メンテナンスも容易に行えます。 〇挿入・圧入・ネジ締め・カシメ・圧着・塗布・画像処理など、多様な各種検査工程も対応可能です。 〇1.0秒～3.0秒/個の自動組立機に対応実績が多々あります。 〇半導体・電子・電機・通信関係・自動車・事務機など幅広い分野に適した総合的な組立機です。 ※詳しくはカタログをご覧頂き、お気軽にお問合せください。 ※標準ベースマシンには2次パレット、ピック＆プレースユニット、制御関係等は含まれません、オプションとしてご要望にお応えします。
カムを駆使し作業工程のスムーズで高速な動作が可能、さらに駆動源はモーター1台で省エネ、直進タイプなのでメンテ性も抜群な組立機！
直進型高速組立機「ベイモジュールベースマシン」は、高精度・高速組立による生産ラインの構築に貢献します。 カムを駆使しており、作業工程ユニット(ピック＆プレースユニット)のスムーズな動作が可能！ 製造稼働率を上げたい！省力化を進めたい！国内に投資を抑えながら製造ラインを構築したい！ そんなユーザー様のお声にお応え致します。 【特長】 ○高効率モーター1台で搬送系と作業工程ユニットの同期を取ることにより高速化を実現しました。 〇直進タイプにより、一方向から作業工程を確認することが出来、メンテナンスも容易に行えます。 〇挿入・圧入・ネジ締め・カシメ・圧着・塗布・画像処理など、多様な各種検査工程にも対応可能です。 〇1.0秒～3.0秒/個の自動組立機に対応実績が多々あります。 〇半導体・電子・電機・通信関係・自動車・事務機など幅広い分野に適した総合的な組立機です。 ※詳しくはカタログをご覧頂き、お気軽にお問合せください。 ※標準ベースマシンには2次パレット、ピック＆プレースユニット、制御関係等は含まれません、オプションとしてご要望にお応えします。
当社は、油圧、空気圧、電気技術の専門知識を活用して、お客様の声に沿った、ソリューションを提案し提供します。
軟質材料を傷や変形させること無く高精度に厚みを測定する事を実現します。
汎用システムツールで構成！品種替えもワンタッチで工具レスでできる装置をご紹介
当社では、多彩な運転モードを持ち生産状況によってモード選択する 『2部品汎用ASSY装置』を取り扱っております。 ハンダ付、接着剤塗布、軽ネジ締ユニットの併用も可能。 当社開発クイックチェンジシステムを使用した場合、昼間はセル生産作業、 夜間は自動組立装置として貴社設備費用の低減と生産計画に大いに 貢献することが出来るものと考えます。 【特長】 ■多彩な運転モードを持ち生産状況によってモード選択 ■部品供給はパーツフィーダ及びパレットにて供給 ■汎用システムツールで構成されておりますので多品種対応可能 ■品種替えもワンタッチで工具レスでできる ■ハンダ付、接着剤塗布、軽ネジ締ユニットの併用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建築金具3点組立装置や電子部品3点組立装置など！多くの加工組立機の実績がございます
当社では、お客様のワークと生産ラインに合わせたオーダーメイドの システムの実績が多数ございます。 ここでは、『加工組立機』の事例をご紹介します。 「建築金具3点組立装置」をはじめ、「電子部品4点組立・カシメ装置」や 「電気部品ネジ締め装置」、「電子部品3点組立装置」など多くの実績が ございます。 生産ラインをレイアウトから設計・製作までシステムで捉え、さまざまな パーツフィーディングを演出します。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【装置一例】 ■単軸ネジ締めシステム ■金属部品タップ穴加工システム ■自動車部品組付け加工ライン ■タッピング組付装置 ■サッシ部品加工組付装置 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フォークリフトや超純水製造装置（オルガノ）保有！設計を含む、総合請負対応も可能
山岡製作所の受託生産課では、FA関連装置の組立全般や液晶製造ラインの 組立/配管・電装などを行っております。 購買部署との連携により、部品調達～装置調整まで幅広い対応が可能。 組織（体制）は、社内各部署及びグループ企業と連携を図り、適時変動 させることでコスト・納期を柔軟に対応します。 また、社内教育制度に基づき、従業員の初期教育・スキルUP教育により 要求品質を確保し顧客満足を追及します。 【主な業務内容】 ■FA関連装置 組立全般 ■液晶製造ライン（検査・レーザーetc）組立/配管・電装 ■半導体製造装置（洗浄・コーティングetc）組立/配管・電装・調整 ■食品装置（製函・収缶）組立/配管・電装・調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
整列・組立・表裏選別 が行える多品種少量生産型の高速整列組立機です。
■タイマーBOXを移動出来、同一部品、多品種部品にも使い易くしました。 ■大型パレットでも隅々まで安定した振動が得られます。 ■タイマー等の組合せによりワークに合った振動が得られ、余剰ワークの振り払いも可能になりました。
ワークに合わせた揺動、時間、振動を細かく設定可能
【特長】 ●整列するワークにより、その都度設定を変える 作業が無くなり、予め登録したプログラムを タッチパネルより選択するだけで最適な動作を 行う。 ●ワークに合わせた揺動、時間、振動を細かく設定 できるため、最短時間で多種多様なワークに フレキシブルに対応できる。 ●従来の機種ではワーク換えの度に再設定が必要だったが、 整列したいワークのプログラムを選択するだけで 設定が完了。 ●動作データを画面で表示するので、何時でも運転状態を 確認できる。
決まった場所への部品取り付けを自動化など、人的ミスを減らし品質を高める解決策の実績がございます
当社にてご提案した、自動組立装置におけるワーク同士の組立の 自動化解決実績をご紹介いたします。 決まった場所への部品取り付けの自動化、決まった箇所のネジ締めを自動化、 複数の部品をそれぞれハンドを使用して決まった場所に取り付け、など さまざまな実績がございます。 組立の自動化と一言でいっても、「完全自動化」と「人が介入する半自動化」 があり、当社では過去の実績から適切な解決策をご提案可能です。 【解決策例】 ■部品を決まった場所に取り付けを自動化 ■決まった箇所のネジ締めを自動化 ■複数の部品をそれぞれハンドを使用して決まった場所に取り付け ■取り付けた場所にトルクドライバーで締め付け ■ワーク枚の取り付けポジションや締め付け回数を設定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
体外診断薬キットの組立てを全自動で行う装置です。
お客様ご希望の仕様に合わせて設計・製作を行います。
