OKIシンフォテック 組立
エレクトロニクス部品の実装、ユニット配線、組立を行い、調整まで受託します
エレクトロニクス部品の実装、ユニット配線、組立を行い、調整まで受託します。(主なエレクトロニクス部品の調整を行います。)当社工場では「UL」と「GSマーク」の認定を取得。海外製品の組立も行うことが可能です。
- 企業:OKIシンフォテック株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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エレクトロニクス部品の実装、ユニット配線、組立を行い、調整まで受託します
エレクトロニクス部品の実装、ユニット配線、組立を行い、調整まで受託します。(主なエレクトロニクス部品の調整を行います。)当社工場では「UL」と「GSマーク」の認定を取得。海外製品の組立も行うことが可能です。
各種基板の試作対応から量産対応までのバランスのとれた製造方法、検査方法をご提案します
当社では、グループ会社及び協力会社との連携により要求仕様以降の設計、 A/Wから基板製造の加工やユニット組み付けまでの請け負い、電子部品や プリント基板の調達、電子部品メーカ解析迄等のアフターフォローが可能な 体制を整えております。 大きなロットから小ロット多品種、試作に対応できるフレキシビリティな 生産ラインを提供しており、表面実装~挿し部品実装・後付け~電気検査 ~組み付けまでの同一社屋での一貫生産が可能です。 【生産ライン】 ■チップマウンター実装機(ヤマハ社製 S-10) ■はんだ印刷画像検査装置(アンリツ社製 MK5440L) ■N2(窒素ガス封入式)リフローはんだ付け装置(エイテック社製 NJ08M-82) ■卓上型高速外観画像検査装置(サキコーポレーション社製 BF-Comet18) ■3次元X線画像検査装置(アイビット社製 FX-300tRX)など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子機器組立・配線のことならお気軽にご相談ください!
当社の電気機器(EM)事業部では、高品質を要求される電子機器の 組み付けを行っております。 作業はISO9002に基づく認定書により実施。 多品種少量の試作品から量産品まできめ細かい対応により、 お客様からの多様なご要望に即応できる体制を整えています。 【その他受注品目】 ■ハーネス加工(自動車・産機・遊戯・民生) ■ケーブル加工(FA機器・ライン設備) ■モジュールAssy 半田・組立 ※詳細はお問い合わせください。
高精度で耐久性の高いワイヤースプリング、精密プレス品、板ばね それぞれを組合せた組立加工などお任せください
金属線材の巻加工・曲げ加工、自動車用金属板の打ち抜き、曲げ加工を行っており自動車、OA機器、電気通信、家電などの多岐にわたる業種で活躍しております。 様々な設計ニーズにお応えすべく、線ばね:線径φ0.1~φ8.0までを担い、線種:SUS材、ピアノ線などを用い、形状として「丸線」「角線」を取り揃え大小様々な線ばねを対応させて頂いております。 プレス/板ばね:t0.08~2.6mmを担い、実績のある鋼種としては普通鋼、特殊鋼、メッキ鋼鈑、銅系材、アルミ材など多くございます。最大250tの最新ワイドサーボプレスにより、高精度成形加工を得意としております。加工技術として、極小スリット加工や折返し加工、バーリング加工、型内タップ切、絞り加工、冷間鍛造加工等でお客様のご要望の形・精度を実現できる技術を保有。また近年では「線ばね」「板ばね」「プレス品」を自社で組立ラインを設計し、高精度Assy品として供給しております。 日本自社工場5工場(東京、長野2工場、静岡、佐賀)とタイの工場 (アマタナコン工業団地)で業務を展開しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
工程設計から治工具設計製作を社内で実施!垂直立上げ、短納期短期間の対応も可能
当社では、『組立』を承っております。 製品の仕様、生産量に応じて、組立工程を設計。受託する製品により 好適な生産方式にて組み立てを行います。 当社の技術スタッフによる綿密な工程設計と工程管理により生産性を アップしております。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最大250名の組立作業者の配置による国内組立作業が可能 ■必要に応じた組立治具の設計製作が可能 ■電動ドライバーを使用した組立作業を中心に、 ラインの短期立ち上げによる、短期間の組立作業にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるニーズにお応えするフレキシブルなアウトソーシング専門工場!
飾東電機株式会社では、手作業による組立業務を行っております。 その技術や経験はノウハウとして教育・訓練や技能ライセンス制度、 資格認定作業などに活かされています。 また、少数多品種にも適切で迅速に対応致します。 まずはお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■機器組立事業 ■製品請負事業 ■工程請負事業 ■その他アウトソーシング事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種プリント基板の実装・組立・調整・検査・完成品組立・梱包まで一貫生産にて対応!
創業以来工業製品を中心とした「物づくり」に注力しております。 SMT実装からディップ半田実装、組立、検査までの一貫生産により 「品質は工程で作りこむ」を基本として、工程で作りこまれた製品を、 更に確実なモノにする為に、高精度な検査設備で再度確認することで、 高品質な製品を短納期で仕上げます。 機器の高機能小型化が進むのに伴ない、 ディスクリート部品(リード部品)はもとより面実装部品(SMD)の小型化が要求されてきます。 当社では多種多様のリード部品、面実装部品の実装に対応し、 またPbフリー、共晶の半田付けにも対応しています。 ※詳細に関しましては「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
塗装から完成品まで!トータルにお応えするフレキシブルな生産システムを構築しています
永井プラスチック工業株式会社の「二次加工・組立」についてご紹介します。 多様化が進む社会の流れ。製品開発ー生産のサイクルはますます 短くなっています。 NAPはこうした産業トレンドを鋭敏に捉えて、成形品の塗装からシルク スクリーン印刷、ホットスタンプ、溶着、完成品組立まで、トータルに お応えするフレキシブルな生産システムを構築しています。 【特長】 ■フレキシブルな生産システム ・幅広いお客さまニーズに合わせて、フレキシブルに対応する生産体制 ・加工ラインの自動省力化を積極的に推進 ・多品種少量品にもきめ細かく対応した体制づくりを推進 ・さまざまなご要望にお応えできるトータルプロダクツを実現 ■塗装から完成品まで ・一貫した加工・組立 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な電気部品加工から組立まで!試作1枚から、実装・製品組み立てをお引き受けいたします
当社では、厳しい社内基準に基づき、高品質かつ少量多品種対応の 基板実装を提供しております。 マウンター実装やDIP基板実装、自・手動ハンダ実装などに対応しており、 熟練の技術者による高度な技術力と、新しい設備導入、不良を出さない 厳格な管理体制を整え、お客様の要望以上の製品を提供することを 心がけています。 また試作1枚から、実装・製品組み立てをお引き受けしておりますので、 お気軽にお問い合わせください。 【アッセンブリ(製品組立)特長】 ■各製品や納期に合わせて常に効率よく組み立てるために、 ライン方式・セル方式と手段を変えて製造を行う ■ネジ締めのトルク管理から樹脂塗布量管理など日々チェックを行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面実装及びディスクリート部品の実装作業一貫製作をし、お客様のニーズにお応えします
株式会社イシダ製作所は、回路設計から基板パターン設計、製作、実装、 組立配線まで一括生産で対応しております。 抵抗チップ・コンデンサーチップは0603から常備し、メーカーは コーア、ローム、村田製作所をメインに各種ご用意。 ベーキングやプレスフィットの対応も可能ですので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■回路図面からのユニバーサル基板の組立及びジャンパー配線、 リワーク作業が得意 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
小ロット・多品種生産にも喜んで対応いたします!
当社は、電子機器のプリント基板及び各種電装品の組立、成形品や 金属部品等の組立を行っています。 部品の手挿入から自動はんだ付け装置、自動フローはんだ外観検査装置、 電気試験機などの一貫ライン体制により短納期を実現しています。 また、スキルある人材の育成と見える化で急な生産変更にも対応し、 品質確保と生産性を配慮した人員配置で効率UPを実現します。 【特長】 ■一貫生産による短納期体制 ■万全な体制の自動機部門 ■様々な視点から常に体制を整える ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
高い精度を求められる機械においても正確な組立技術で対応いたします。
アサプラントエンジニアリング株式会社では、大型の製品にも 対応できる高さ12メートル弱、1785平方メートルの工場に各種 クレーンを備えた広い作業スペースがあります。 そのため大型のリピート製品であっても複数台の並行製作が可能。 屋外を含めた総敷地面積は約2000坪あるため、屋外使用の機械で あればさらに、多くの機械を並行して製作可能です。 また、産業機械全般におけるオーバーホール、メンテナンスにも 対応できます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【業務実績】 ■多種搬送ライン ■大型発酵堆肥装置 ■車輌修繕装置 ■省力化機械製作 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40年以上の業界実績
独自の生産技術・ノウハウにより高品質・低コスト生産を実現いたします。 自社開発のはんだペースト印刷機の特長を生かしたプリント基板のアセンブリーからタッチパネル・ディスプレイ製品のユニット組立、リペアサービスまでワンストップでサービスをご提供できるのが当社の強みです。 また、ISO9001、ISO14001に加え医療機器向けISO13485、UL規格認証製品の生産にも対応しております。
信頼性の高い組立技術力とノウハウが高品質な製品づくりを支える!機器組立のご紹介
当社では、80年代~90年代にカメラの組立で蓄積したノウハウを柔軟に 応用しています。 シールドルーム、防塵室等の作業環境を整備し、新技術導入・技術開発にも 積極的に取り組んでいます。 常に生産性と信頼性の高いアッセンブリー工程を追求しています。 【特長】 ■カメラの組立で蓄積したノウハウを柔軟に応用 ■多品種少量生産に対応した組立製造体制 ■シールドルーム、防塵室等の作業環境を整備 ■新技術導入・技術開発 ■常に生産性と信頼性の高いアッセンブリー工程を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛フリー対応で、安心の生産ラインを構築しております!
当社では、精密機器や制御盤の組み立て・配線などを行っております。 また、特殊ケーブルおよびハーネス製作、ユニバーサル基板の配線、 各種プリント基板製造・実装、基板・ハーネス込みの筐体ユニットの 製造など小ロットから量産までお客様の様々な要望にお応えしております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工分類】 ■組み立て・検査 ・組み立て…精密機器組み立て ・修理…精密機器修理 ■部品製造 ・電気部品…ハーネス加工 ケーブル構造 ・電気基板…フレキシブル基板 部品実装 電子機器の組み立て・配線 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。