更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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超音波溶着、部品組み立て
当社の主な事業内容と基本技術をご紹介します。 当社では基本技術を応用し、それぞれのお客様からのご要望に対応いたします。 ご質問等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。 超音波溶着 プラスチック部品に超音波振動エネルギ－と圧力を与えることによりプラスチック境界面に摩擦熱を発生させ、瞬時にプラスチック部品を溶着させる技術です。現在14台で稼働しています。 部品組み立て 温度センサー組立 、光通信用部品組立、カードリーダ組立、コピー機紙送りユニット組立、顕微鏡検査、自動車部品加工、アンテナ組立を行っています。 製造部門では各種組立を行なっております。 特殊工程ではマウンタ－で取り付けできない箇所の手差し半田付け、トランジスタ－、抵抗、LCD、センサ－、LED、スイッチ等、半田作業を行なっております。 HD、自動車部品、通信機器、その他、組立作業を行っています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://www.k-nakajima.jp/
【欲しい製品を現実化】製品開発の手助けに！ご提供頂いた製品資料にもとづき委託製造も行っております。 ※お困りごと解決事例有り
製品の仕様は多種多様で、表面実装・DIP・手加工など様々な内容に迅速に対応します。 又、お客様の定めた仕様を充足する様に電機特性・外観検査も行います。 不良流出「０」納期遅延「０」をモットーに細心の注意と大胆なアイデアで製造していきます。 【特長】 ■自動機の導入による安定した品質 （SMT ・ ポイントDIP・画像検査機） ■肝心なところは、いまだ手作業が多いため、確かな技術力の人材で作業 ■試作などの一品ものに柔軟に対応できる生産体制 ■改造・修理なども対応 ■大型基板対応 ※サイズはご相談ください ■昔作った基板の再現実績有り ★ご要望をお伺いさせていただいた上で製造提案をさせていただきます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気機器・プラスチック製品の組立を行っている会社
当社は、プラスチック部品及び一般産業部品の組立・検査付帯作業を 行っております。 制御盤、コイル、モ－タ－関連の製造、表示灯製造、民間施設や 商業施設の什器製造などはお任せください。 【事業内容】 ■電気機器・プラスチック部品及び一般産業部品の組立・検査付帯作業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
眼鏡関連機器の委託生産で培った技術とともに、モノづくりの夢を未来につなぐ！
当社の組立課では、眼鏡機器の部品調達(一部の部品は自社で製作)から 組み立て、出荷までを行います。 世界に輸出される高品質な眼鏡関連機器を組み立てるため、各種部品を正確に 効率よく組み付ける技術やノウハウを駆使し、さらに1,000点以上の部品の 管理、チリやホコリを極力排除するクリーンな作業環境づくりも徹底。 また、各工程間でのスムーズな連携が高効率かつ精度の高い作業に つながるため、従業員同士のコミュニケーションにも注力しています。 【特長】 ■眼鏡機器の部品調達(一部の部品は自社で製作)から組み立て、出荷までを行う ■各種部品を正確に効率よく組み付ける技術やノウハウを駆使 ■1,000点以上の部品の管理、チリやホコリを極力排除 ■従業員同士のコミュニケーションにも注力 ■お客様が求めるクオリティ、納期を確保 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各工程毎に製品の製造履歴および未来の生産計画を視覚的に把握しています。
セイカ電子工業は、プリント基板の部品実装組立をはじめ、 電子機器組立の受託業務および設計製造を行う会社です。 当社では、お客様のデザイン・開発品をグループ会社/協力会社と 連携しながら、開発の有無・部品調達の有無を問わず製品を カタチにするお手伝いをさせていただきます。 基板への部品実装から製品組立・配線・梱包まで、一貫した組立作業が可能。 試作の場合、量産時における問題点をご提案します。 メタルマスクを使用せず非接触のジェットプリンターによる 低コスト・高品質・自由な実装をご提案いたします。 【事業内容】 ■プリント基板の部品実装組立 ■電子機器組立の受託業務および設計製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減ならお任せ！筐体フレーム・メインベース 0次組立加工サービスのご紹介
当社では、『装置フレーム・架台組立（備品取り付け）サービス』を 提供しています。 例えば、メインフレーム一つとっても、外注協力企業を用いながら 生産するとなると「フレームは板金加工業者に」「アジャスターや バスバーの調達は汎用メーカーに」「架台・フレーム対する、部品・ 機器取り付けは内製」といった具合に、複数の工程・会社が関与し、 生産が行われます。 当サービスは架台フレームに必要な備品調達から一貫代行。 機械装置の組み付け・組立の専門エンジニアが作業にあたるため、 品質は確約いたします。 【特長】 ■架台フレームに必要な備品調達から一貫代行 ■ベースフレーム・架台フレームの設計にも対応可 ■機械装置の組み付け・組立の専門エンジニアが作業にあたるため、品質は確約 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニット（半製品）から完成品の組み立てまでフレキシブルに対応！
当社は、社内部品加工から組立・検査・梱包まで、お客さまのニーズに 柔軟に対応する生産形態をご提案いたします。 また、小ロットから大ロットまで長年の様々な製品にて培った 品質確保・価格低減策のご提供が可能です。 さらに、タクトタイム管理による生産進捗の見える化をはじめ 手順書・管理ポイントの掲示による作業の標準化、様々な改善活動による 品質向上及び効率化推進に貢献します。 【特長】 ■機能検査 ・出荷前の機能検査をお客様のご要望に合わせて対応 ・検査治具、検査省力化などの効率向上へご提案を実施 ■治工具・ハーネス製作 ・組立の効率化、並びに品質要求を満足させる為の治工具を、 長年の経験から創意工夫し自社製作 ■梱包・出荷 ・汎用はもちろん、専用設計した段ボールや緩衝剤の準備も可能 ・通箱など、環境に配慮した梱包形態をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
制御装置、設備制御装置など！幅広い組立て作業に対応しています
当社では、電子機器の組立て・実装・安定供給など お客様のニーズに合ったアッセンブリーを行っています。 制御装置(樹脂、自動車・通信)、設備制御装置(ガス)に対応。 お困りごとがございましたらお気軽にお問い合わせください。 【対応製品】 ■制御装置(樹脂) ■制御装置(自動車・通信) ■設備制御装置(ガス) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主軸(スピンドル)の組立が可能です。
当社が創立以来、一貫して培ってきたのが高精度加工技術です。そして、この技術が組立へも活かされています。また、熟練の技能者・技術者によるコア技術の徹底追求が、高い技術力と信頼性を実現します。 自社開発の生産情報システムにより、多品種少量、変種変量、試作品などの需要形態に対応した生産活動を効率的に行います。 また、全作業者が情報端末を操作できるように教育を受けています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
刃物台の組立が可能です。
当社が創立以来、一貫して培ってきたのが高精度加工技術です。そして、この技術が組立へも活かされています。また、熟練の技能者・技術者によるコア技術の徹底追求が、高い技術力と信頼性を実現します。 自社開発の生産情報システムにより、多品種少量、変種変量、試作品などの需要形態に対応した生産活動を効率的に行います。 また、全作業者が情報端末を操作できるように教育を受けています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高信頼・高品質の組立技術を生み出す独自のノウハウと充実の設備
NiKKi Fron 精密機械組立事業部門では、プラスチック射出成形機のリーディングメーカーである「日精樹脂工業株式会社様」の協力工場として、電気式・油圧式の各種射出成形機の組み立て製造を行っています。ユーザーの設備環境や用途目的に応じてカスタマイズされる射出成形機は、約3,000点もの部品で構成されており、1台１台に特別な組み付けが必要となります。大小さまざまな構成部品を的確に組み付け、独自の工程管理と品質管理体制で信頼にお応えしています。また、射出成形機組み立ての実績により油圧、空圧回路対応可能な電装技術と充実した設備で、産業機械全般におけるオーバーホール、メンテナンスにも対応することができます。最大20tクレーンをはじめ、各種クレーンを備えた作業スペースがありますので、小型のものから大型の製品にも対応、コーティングや接着を伴うような特殊処理も行うことができます。現在までの実績ではICカード製造機械の組み立て、印刷装置ユニットの組み立て、建設資材のコーティングなどを行っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
電子機器組立・配線のことならお気軽にご相談ください！
当社の電気機器（EM）事業部では、高品質を要求される電子機器の 組み付けを行っております。 作業はISO9002に基づく認定書により実施。 多品種少量の試作品から量産品まできめ細かい対応により、 お客様からの多様なご要望に即応できる体制を整えています。 【その他受注品目】 ■ハーネス加工（自動車・産機・遊戯・民生） ■ケーブル加工（FA機器・ライン設備） ■モジュールAssy 半田・組立 ※詳細はお問い合わせください。
絶えず挑戦することを使命としています！P-Touchリボンの組立で培った技術を活かす
当社で行っている「組立」サービスについてご紹介いたします。 組立という作業は、一人一人が自らの使命を自覚し、力を合わせて 品質や工数との戦いに勝利していかなければ、良い製品ができません。 当社は、P-Touchリボンの組立で培った技術を活かし、さまざまな分野での アッセンブリーに挑戦し、その管理には高評価を得ています。 【特長】 ■P-Touchリボンの組立で培った技術を活かしている ■さまざまな分野でのアッセンブリーに挑戦 ■高評価を得ている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロット多品種・大量生産品まで対応！ワイヤーハーネス加工のことなら当社にお任せ
当社の「電子部品組立」についてご紹介いたします。 高品質の製品を、カスタマーサービスと共に、適正な価格でご提供。 お客様のニーズを理解し、小ロット多品種・大量生産品まで、誠心誠意を もってご対応させていただきます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■電線加工(電線切断、端子圧着など)・手はんだ加工・コイル巻きなど、 細かな手作業が得意 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、経験豊富な社内の組立作業者が組立します。納入前のデバッグや検査、立合い可能！
【このようなお悩みはございませんか？】 ●産業機械製作の案件があるが、自社に組立用のスペースや人手が足りない。 ●まとまった量の組立品があるが、スペースや人手が足りない。 ●設計はできるが、部品製作から組立、納品後のフォローまで頼めるところを探している。 弊社では上記のようなお悩みを解決します！ 弊社でも普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、 経験豊富な社内の組立作業者が組立を行います。 ●組立スペースの寸法と組立品イメージ 3箇所ある組立スペースにて適宜組立を行います。 1. 組立室A 机の上で組み立てるような製品がメインとなります。 2. 組立室B スペース2500mm(幅)×2800mm(奥行)×1800mm(高) 装置重量300kg程度まで。 このスペースでは1000mm(幅)×1000mm(奥行)×1800mm(高)くらいまでの 装置を組み立てます。 3. 組立室C スペース3000mm(幅)×6000mm(奥行) このスペースでは組立室A、Bで組めないサイズの大きな機械を組立できます。搬出口があり、組立後そのまま出荷できます。
高密度実装テクノロジーで一貫した生産
SMT回路基板組立加工のニーズがさらに軽薄短小へ移行するなか、製造技術のノウハウを生かして、あらゆる高密度表面実装基板を装着から組立、調整、完成まで一貫生産をサポートします。お客様から長年ご信頼をいただいている製造技術と、研究による新たな表面実装技術により高品質な製品をお届けいたします。
発想を形に。テクノタイヨーはお客様のアイデアを元に製品開発できるノウハウを持っております。
株式会社テクノタイヨーはお客様のアイデアを元に製品開発できるノウハウを持っております。簡単なスケッチからでもお客様のご要望を形にしていき、操作性・実用性・素材・加工法・生産プロセス・コストと様々な角度からご提案させて頂いております。また現行品の問題点を改善し、より実用性の高いものを供給することが弊社ではできます。製品の設計・開発・量産について是非一度 ご相談くださいませ。お客様の発想を形にできるテクノタイヨーです。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
モーター部品の組立なら当社にお任せください！
当社では、発電機や溶接機といった産業用機械のモーターをはじめとする 組立ての他、電車・車輌用の部品（アマチュア方式）を製作しています。 モーターは、【ステーター】と【ローター】という部品が合体しており、 なかでも【ステーター】という部品の組立を得意としております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【強み】 ■品質の約束 ・人の手と目でつくる 手作業+小ロット・多品種 ・信頼と実績でつくる ワニス含浸 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
部組生産から主組生産、検査に至るまで1個づつ流す事で、短納期や多品種少量生産などに対応します
カネヤ製綱の電子事業部では、医療機器組立や多種多様の ワイヤーハーネス加工を行っております。 電子機器組立部門では、1人または、少数の作業者で製品の組立工程を 完成まで行う事で、短納期や多品種少量生産など幅広いニーズにお応え。 また、ワイヤーハーネスに関連する部品も幅広く販売しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■組立加工のセル生産体制 ■組立加工の1個流し生産体制 ■短納期や多品種少量生産など幅広いニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工・購買・組立・調整までの一貫対応により光学製品の高精度を実現します
部品の精度が出ていても組立で苦労していませんか？ 注文書1枚で、組立作業標準書の作成や部品手配から組立・検査まで一貫生産の管理体制で承ります。 【加工実績】高精度鏡筒、高精度レンズ室、高精度レンズホルダ 【組立実績】精密ステージ、対物レンズ、光学アクセサリー 【特長】■篏合：ミクロン台の幾何交差を実現 ■表面処理：膜厚管理対応 50年以上の光学加工の経験を活かし、要求精度を実現する提案をいたします。
プリント基板の実装における総合技術を提供します！
当社では、業務用から家庭電化製品まで、あらゆる方面における プリント基板の実装・組立に対応しております。 機械による実装、手作業によるハンダ付けなど 様々なプリント基板実装の対応が可能です。 鉛フリー実装・BGA実装・CSP実装等、お気軽にお問合わせください。 【特長】 ■日本国内生産工場 ■一貫生産が可能 ■カスタマイズ可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
基板組立～製品完成組立迄の一貫しての製造もお任せ下さい！
プリント基板実装～製品組立までフレキシブルな対応が可能な浜松パルスの 生産体制をご紹介します。 ご要望により基板組立(表面実装、手実装)、製品組立(サブ組立、完成組立) 各工程単位でも基板組立～製品完成組立迄の一貫しての製造もお任せ下さい。 【手順】 ■受注 ■調達 ■表面実装 ■マウント（手）実装 ■サブ組立 ■完成組立 ■出荷検査 ■出荷納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品製造からアッセンブリまでの一貫した自社対応でスピーディな完成組立品の納品を実現！ホットメルト接着の対応も可能！
当社の「完成品組立部門」についてご紹介いたします。 【特長】 ・自社の技術を活かした自動化、カスタム治具により効率化、高品質な作業を構築 ・ESD対策などの組立環境設備により、お客様の幅広いご要望に対応 ・フレキシブルな生産体制により大量生産品から少量多品種品まで様々な受注対応 ・設計からアッセンブリまで一貫した自社工場対応で製品の立上げを効率化 ・社内の連携により高効率、高品質のための情報を設計部門へフィードバック ・ホットメルト接着の対応も可能、３軸ディスペンサーを活用し、 プログラム制御により各製品に最適な接着条件を設定し、精密で安定した接着を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
知恵と熱意をもって！ワンランク上の技術力で高品質の基板実装を実現します
ルックス電子では、各種基板実装から基板組立、FA機器の開発、製造販売を 行っております。 基板実装に於いては、通信・情報、電装関連、及び医療機器等の高密度と 安全性を要求される実装を行っています。 当社は、高速はんだ印刷機をはじめ、高速ディスペンサーや 高性能表面実装機などを保有しています。 各種基板実装から基板組立サービスのことなら当社にお任せください。 【事業内容】 ■SMT工程 ■検査工程 ■フロー工程 ■生産管理システム ■FA機器開発・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品調達から組み立てまで、フレキシブルにシステム作成、対応ができます！
三和電子株式会社では、管理システムを自社製作する事により、お客様の 製品仕様・受注・管理方法に合わせてフレキシブルにシステム作成、 対応が可能です。 実装解析をはじめ、コーティングやテーピング、実装ラボルームなどの 加工・周辺技術に対応。 また、フローはんだやポイントはんだ等も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【管理システムの自社製作】 ■トレーサビリティ管理システム ■工程作業モニタ支援システム ■品質データ集計システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立依頼、設計、塗装、加工依頼、キサゲ作業なら当社におまかせ
株式会社ワドーは、NC工作機械、専用機、半導体製造装置などの 組立、電装、キサゲ、スリ合わせに係る精度調整を得意としております。 その他、各種専用機の設計・制作など、研削盤と専用機のことなら 是非当社にご相談ください。 【営業品目】 ■マシニングセンター(OEM) ■精密旋盤(OEM) ■研削盤(OEM) ■ワーク搬送装置 ■各種専用機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の設計・製造・組立てまで一貫してお任せ！小ロット・短納期にもご対応！
オニザキが行った『製造・組立加工』の実績をご紹介いたします。 「某ホテル向け 屋外ボラード灯」の事例では、器具の仕様上スペースが狭く、 板金加工や組立において工夫が必要だったため、 試作を行いながら検証し、 顧客、加工先と打ち合わせを重ね折衷案を探し、製品化。 組立において、上記のように懐が狭く、通常の工具では組立不可だったため この製品のために工具を削り、生産をしました。 この他にも、「某駅 景観照明リニューアル」を行った事例もございます。 当社では部品の設計・製造・組立てまで一貫してお任せいただけます。 【実績紹介】 ■某ホテル向け 屋外ボラード灯 ■某駅 景観照明リニューアル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日邦プレシジョン株式会社様の大型機械を高精度に組み立て。総床面積3,400平米の広い作業スペースで、大型機器の委託製造を実現
PNP日邦プレシジョン株式会社様の『大型産業用装置』を製作した事例をご紹介します。 【ご依頼の背景】 業務繁忙のため、大型のアルミフレームの組み立て実績がある当社に ご依頼いただきました。 【受託範囲】 生産管理、部材受入確認、組立、基板検査、配線・配管、精度調整 梱包、出荷管理、精度検査・保証 【製作工数・納期】 製作工数:約850h/台、850h～6,000h/月生産 部品入荷から約1ヶ月で出荷 【サイズ・重量】 横：1,700×縦：1,200×高さ：2,800mm 重量：1t 【特徴】 ・大型装置の組立技術がある専門スタッフが対応 ・正確な組み立て技術で、大きな装置を組み立て精度公差±0.5mm以内 面精度公差±0.05mm以内で組み立て ・入荷部材の精度確認、完成品の精度検査・保証も実施 ※その他、各種産業用装置 （FA装置、半導体装置、検査装置、供給装置、搬送装置、組立装置、製造装置）の 組み立てのご要望にもお応えします。 大型機器、装置の製造でお悩みの企業様、ぜひ一度お問い合わせください。
IKEA の椅子をロボットアームで正確に組み立てます。
「Ensenso N35」の活用事例をご紹介します。 新しい家具を組み立てようと、部品を揃えて、組み立て説明書を見ながら 作業したら、思ったよりも長い時間がかかってしまったことはありませんか？ シンガポールの南洋理工大学(NTUSingapore)の科学者達は、人間の手を 借りずに、椅子の個々の部品を自律的に組み立てられるロボットを開発しました。 【概要】 ■目的：家具の組み立て ■製品：Ensenso N35 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い精度を求められる機械においても正確な組立技術で対応いたします。
アサプラントエンジニアリング株式会社では、大型の製品にも 対応できる高さ12メートル弱、1785平方メートルの工場に各種 クレーンを備えた広い作業スペースがあります。 そのため大型のリピート製品であっても複数台の並行製作が可能。 屋外を含めた総敷地面積は約2000坪あるため、屋外使用の機械で あればさらに、多くの機械を並行して製作可能です。 また、産業機械全般におけるオーバーホール、メンテナンスにも 対応できます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【業務実績】 ■多種搬送ライン ■大型発酵堆肥装置 ■車輌修繕装置 ■省力化機械製作 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
