更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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素材、購入品等の調達～機械加工～組立～検査までの一貫体制で、迅速に対応します！
株式会社マルショーは、一般産業機械から精密工作機械まで、幅広い分野の 機械を手掛けております。 素材、購入品等の調達～機械加工～組立～検査までの一貫体制で迅速に対応。 機械組立には、幅広い知識と機械の構造への理解、精度確保等の経験が 必要となります。外注化をお考えの方は、当社にご相談ください。 【概要】 ■機械組み立て ■オーバーホール ■きさげ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機器装置製造・組立て（ASSEMBLING）
製品・部品づくりにとどまらず、持てる技術を広く展開しています。 あらゆる素材における大型加工技術から極小部品の高精密加工技術まで、持てる技術を活用した組み立ても行います。さらに、この組み立て技術をもとに、各種機器装置の部品加工から全体の組立て・製造も担うことができます。クリーンルーム仕様の組立て工場新設。
自動組立までを自社内一貫生産することによるコスト低減！
当社で行う「パーツ自動組立」について、ご紹介いたします。 遮光マスクや放熱部材、アクリルパネルなどの様々な部材と両面接着紙の加工、 自動組立までを自社内一貫生産することによるコスト低減、高品質化、 繰り返し精度の向上、安定供給を実現。 多種多様な素材構成の組立が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【技術情報】 ■組立位置精度±0.2mm ■グラファイトシート最大積層実績10層 ■多種多様な素材構成の組立 ■自社オリジナルのパーツ自動組立機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンタ・光造形で部品製作・組立いたします！
機械設計を中心としたものづくりの豊富な実績から幅広い分野の経験を繋いで、最適な設計・最高のものづくりをご提案いたします。 FDM方式の3Dプリンタ2台と光造形機1台を所有しており、主に試作用途・少量製品用部品などの実績があります。 製作後の接着・組立、協力業者様とのネットワークにより、塗装や金属素材なども対応可能です。 【実績例】 ・カメラ用ジンバル 試作機 ・ドローン（マルチコプター）試作機 ・少量製品用部品（屋内・屋外用途） 【素材】 ABSやナイロンなどの樹脂やゴムライクなどの柔軟性のある素材まで幅広く対応可能です。 【3Dプリンタ】 Raise3D ：造形サイズW305ｘD305ｘH300 ｍｍ Raise3D pro3 Plus：造形サイズW300ｘD300ｘH605 ｍｍ 【光造形機】 Form3：造形サイズW145ｘD145ｘH185 ｍｍ お客様の使用用途に合わせてご提案いたしますので、初めての方でも安心してご依頼いただけます。 もちろん造形用のデータ作成なども対応可能ですので、まずはお気軽にお問い合わせください！
ABS樹脂のマガジン用ワーク受けを製作します。その後の搬送用トレーに組立。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
ABS樹脂のマガジン用ワーク受けを製作、その後の搬送用トレーに組立まで対応！加工から組み立てまで一貫でサポートするため、手離れが良く手配漏れの心配もありません。 自動車関連向け産業機械用のワーク受けは様々な形状がありますが、機械加工を駆使することで極力ご要望の条件・形に近づけます。 ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、プラスチック樹脂の中で溶剤で接着が出来るため、組み立てるのが簡単です。素材的にも安価なため、パレットやマガジンなどに多く使用されます。 【弊社 加工について】 ■NC旋盤複合加工（オークマ） 量産品は、丸物の割り出し加工がある品物や、小物のマシニング加工を5面加工機的に使用し、機械の稼働率を上げています。 ■量産対応 量産物は機械の稼働率を上手に管理する事とシフトを組み替える事で、より効率を上げコストや納期のご要望に近づけるよう対応しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンエツ工業ではサブアッセンブリから最終梱包対応まで幅広く対応しております！
『真空成形』は、シート状の樹脂素材を加熱し、型に密着させて成形する方法で、 他の成形方法に比べて、より安く型をつくることが可能です。 また当社では、サブアッセンブリから最終梱包対応まで幅広く対応しております。 サンエツ工業の得意な治具作り技術で、組立治具や組立装置を設計・製作し、 安定した製品作りと作業効率を上げることにより低コストでの対応が可能です。 【真空成形 特長】 ■シート状の樹脂素材を加熱し、型に密着させて成形 ■他の成形方法に比べて、より安く型をつくることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材調達から加工・組立・検査・梱包・配送まで、一貫したシステムでローコスト
当社の生産体制は多品種少量生産が基本、それだけにお客様よりお預かりした 製作図面の要求精度だけでなく、ご使用になる機器の特性や条件などを考慮し、 それに応じた工作機械の決定と加工手順を組み、ムリ・ムダ・ムラのない 経済的な生産で、 お客様のローコスト化に幅広くお応えしております。 近年では、単品加工精度だけでなく組立上必要な相手部品との微妙な 組み上がり精度をも追求した加工部門に加えて、組立部門では 溶接機トーチ製品・半導体製造ユニットおよび減速機等の アセンブリィ組立を手懸け、完成納入品としてのご依頼も広がっております。 【最大加工ワーク】 ■門型五面加工機：最大4,000×2,000×1,500 ■横型マシニングセンタ：最大1,100×820×1,020 ■立型マシニングセンタ：最大1,500×660×660 ■NC旋盤：最大Φ480×750 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シャフトセット関係部品などの自動車系の部品なら当社にお任せください！
株式会社コーリツは、シャフトセット関係部品・バランサークランク関係部品 リテーナー関連部品などを取り扱っております。 あるひとつの分野だけに特化した技術を持つのではなく、素材旋削から 熱処理、研削、そして組み立てまでの一貫加工・生産を通じ、 多機能かつ多品種な製品をローコストで提供いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
加工品を組み付けします！組み付け後の交差0.02以下も3次元測定して納入
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、整列装置、打抜き機、検査装置、製造設備などの 治具の組立、調整、配線を行い加工品を組み付けいたします。 組み付け後の交差0.02以下も、3次元測定して納入します。 【特長】 ■治具の組立、調整、配線 ■加工品を組み付け ■交差0.02以下も3次元測定して納入 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
発想を形に。テクノタイヨーはお客様のアイデアを元に製品開発できるノウハウを持っております。
株式会社テクノタイヨーはお客様のアイデアを元に製品開発できるノウハウを持っております。簡単なスケッチからでもお客様のご要望を形にしていき、操作性・実用性・素材・加工法・生産プロセス・コストと様々な角度からご提案させて頂いております。また現行品の問題点を改善し、より実用性の高いものを供給することが弊社ではできます。製品の設計・開発・量産について是非一度 ご相談くださいませ。お客様の発想を形にできるテクノタイヨーです。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
溶着、金具インサート、金具アウトサート、等の二次工程、組立にも対応
制御機器の樹脂部品を生産しています。 様々な大きさの部品に対応可能です。 溶着、金具インサート、金具アウトサート、シルク印刷、等の二次工程、組立にも対応できます。 【仕様】 ○素材：エンプラ ○ロット：1～上限なし ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
安定した品質！品質レベルに応じクラス10000とクラス100000での組立ラインにて対応が可能
多田プラスチック工業では、ユニット部分の組立から 完成品までの組立を自社内で行っています。 生産性の向上を目的とした、生産ラインの設計や自動機と 人による組立技術を効率よく融合することで、安定した品質と 高い生産能力を両立させる生産ラインを設備。 また、品質レベルに応じて、クラス10000とクラス100000での 組立（約600m2）ラインにて対応が可能です。 【仕様】 ■素材：樹脂、ゴム、組立品 ■ロット：1,000～10,000個 ■業界：自動車（量産）、OA機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産にお困りの製品はありませんか？長年培った技術ノウハウを活かし、コストダウンに貢献いたします！
当社は、精密分野のプレス加工部品と旋盤加工品、複合機加工品からなる 高精度ユニットを得意としております。 難関な部品の製作においても、設計段階～工程標準まで提案解決していく 姿勢がご好評頂いております。 素材・購入品調達から各種表面処理・熱処理、精密洗浄、組立品調整まで 一貫して対応可能です。試作・小ロット生産から量産完成品納品まで どの段階からでも受注させていただきます。 【特長】 ■プレス金型及び治工具の設計・製作 ■充実した設備群による適切な加工提案 ■作りこみ品質の徹底、精度管理 ■トレーサビリティ管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協力メーカーによる表面処理を含めた一括受注が可能です。
株式会社クラインは特に難易度の高い精密加工を得意としており、「試作から量産までの一貫した生産」「極めて安定した品質での量産」を行っております。 無酸素銅やコバール、チタン、マグネシウム等の難削材にも対応しています。 また高精度部材に対しての組立も行っており、協力メーカーによる表面処理を含めた一括受注が可能です。 異形材、組立部材の自社手配により、お客様の部品手配工数の省力化にも努めています。 【仕様】 ○素材： --- ○ロット：1～1,000個 ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせ下さい。
一貫製作により、費用が抑えられ、納期短縮に！ 他社の商社様との差別化を図ることができます。
コニシセイコー株式会社では、 電子部品や通信機器の組立を行っております。 納品先のメーカー様は、1つ1つの部品を商社様に発注し、 1つ１つ納品された部品を、その後別の組立業者に 発注するという形式をとられ、時間と費用がかかっておりました。 商社様が部品を販売される際に、その部品を製品に組み立てた状態で 販売することができれば、メーカー様にとっても一貫でできる為、 費用が抑えられ、納期短縮にもつながります。 商社様にとっては、組立を行った製品を納品できることで 他社の商社様との差別化を図ることができます。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
