機器装置製造・組立て(ASSEMBLING)
機器装置製造・組立て(ASSEMBLING)
製品・部品づくりにとどまらず、持てる技術を広く展開しています。 あらゆる素材における大型加工技術から極小部品の高精密加工技術まで、持てる技術を活用した組み立ても行います。さらに、この組み立て技術をもとに、各種機器装置の部品加工から全体の組立て・製造も担うことができます。クリーンルーム仕様の組立て工場新設。
更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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機器装置製造・組立て(ASSEMBLING)
製品・部品づくりにとどまらず、持てる技術を広く展開しています。 あらゆる素材における大型加工技術から極小部品の高精密加工技術まで、持てる技術を活用した組み立ても行います。さらに、この組み立て技術をもとに、各種機器装置の部品加工から全体の組立て・製造も担うことができます。クリーンルーム仕様の組立て工場新設。
ニーズ応じた様々な特殊仕様の部品の製造・組立てを行っています。
ムサシ電子株式会社では、ご希望に応じていろいろな仕様の製品を設計、製造しております。確かな技術で高い信頼をお届けし、製品の企画から設計性能評価まで一貫した高品質の製品をお届けいたします。●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合わせ下さい。
部品調達から組み立てまで、フレキシブルにシステム作成、対応ができます!
三和電子株式会社では、管理システムを自社製作する事により、お客様の 製品仕様・受注・管理方法に合わせてフレキシブルにシステム作成、 対応が可能です。 実装解析をはじめ、コーティングやテーピング、実装ラボルームなどの 加工・周辺技術に対応。 また、フローはんだやポイントはんだ等も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【管理システムの自社製作】 ■トレーサビリティ管理システム ■工程作業モニタ支援システム ■品質データ集計システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種から量産に至るまでの工場の環境改善・研究開発・特殊金属加工を実現!
少量多品種から量産に至るまで様々な特殊金属加工・樹脂加工および組み立てを致します。 受注から検査、納品までISO9001品質管理マネージメントシステムに基づいた管理を徹底しており、お客様に信頼される製品を精度はもちろん、より早く低コストでご提供しています。 また金属加工現場の切削液腐敗臭脱臭機をはじめとした、工場環境製品も多数取り揃えております。 加工製品品目 ■人工衛星関連部品 ■工作機械部品 ■航空関連部品 ■防衛関連 ■電子、光学機器部品 など ※主要設備に関しましてはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立に携わり60年!品質第一、納期厳守を徹底しております!
皆川製作所は、組み立て全般・製品企画・輸入製品の検査・修理・販売・ 貸倉庫・人材派遣を行っております。 当社の組立業務は多岐に及び、独自の管理体制により徹底した 品質管理を行います。 60年の経験と実績に裏打ちされた組立に関わるノウハウの集積が強みです。 【事業内容】 ■組立全般 ■女性視点でのプロデュース(製品企画) ■輸入部品の組立・検査・修理 ■組立てのプロ派遣 ■コンサルタント派遣 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な光学商材の試作・量産を少ロットから多量生産まで対応(独自組立設備対応も可能)
当社では、光学モジュール組み立て(試作・量産)を行っております。 試作組み立て・評価から量産組み立てまで様々な開発フェーズでの対応が可能。 独自組立設備対応もできます。 また、協力パートーに光学モジュール組み立てが可能なクリーンルームを 保有しております。(国内・海外) 【特長】 ■様々な開発フェーズでの対応が可能 ■光学モジュール組み立てが可能なクリーンルームを保有(国内・海外) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日邦プレシジョン株式会社様の大型機械を高精度に組み立て。総床面積3,400平米の広い作業スペースで、大型機器の委託製造を実現
PNP日邦プレシジョン株式会社様の『大型産業用装置』を製作した事例をご紹介します。 【ご依頼の背景】 業務繁忙のため、大型のアルミフレームの組み立て実績がある当社に ご依頼いただきました。 【受託範囲】 生産管理、部材受入確認、組立、基板検査、配線・配管、精度調整 梱包、出荷管理、精度検査・保証 【製作工数・納期】 製作工数:約850h/台、850h~6,000h/月生産 部品入荷から約1ヶ月で出荷 【サイズ・重量】 横:1,700×縦:1,200×高さ:2,800mm 重量:1t 【特徴】 ・大型装置の組立技術がある専門スタッフが対応 ・正確な組み立て技術で、大きな装置を組み立て精度公差±0.5mm以内 面精度公差±0.05mm以内で組み立て ・入荷部材の精度確認、完成品の精度検査・保証も実施 ※その他、各種産業用装置 (FA装置、半導体装置、検査装置、供給装置、搬送装置、組立装置、製造装置)の 組み立てのご要望にもお応えします。 大型機器、装置の製造でお悩みの企業様、ぜひ一度お問い合わせください。
高信頼・高品質の組立技術を生み出す独自のノウハウと充実の設備
NiKKi Fron 精密機械組立事業部門では、プラスチック射出成形機のリーディングメーカーである「日精樹脂工業株式会社様」の協力工場として、電気式・油圧式の各種射出成形機の組み立て製造を行っています。ユーザーの設備環境や用途目的に応じてカスタマイズされる射出成形機は、約3,000点もの部品で構成されており、1台1台に特別な組み付けが必要となります。大小さまざまな構成部品を的確に組み付け、独自の工程管理と品質管理体制で信頼にお応えしています。また、射出成形機組み立ての実績により油圧、空圧回路対応可能な電装技術と充実した設備で、産業機械全般におけるオーバーホール、メンテナンスにも対応することができます。最大20tクレーンをはじめ、各種クレーンを備えた作業スペースがありますので、小型のものから大型の製品にも対応、コーティングや接着を伴うような特殊処理も行うことができます。現在までの実績ではICカード製造機械の組み立て、印刷装置ユニットの組み立て、建設資材のコーティングなどを行っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
作業員はアースされた状態で作業!クリーンな環境で電気製品を組み立て
当社では、電気製品組立を行っております。 当社の第二工場は、クリーンな環境で電気製品を組み立てができる 仕組みが整っています。また、静電気に弱い部品を用いることがある ため、作業員はアースされた状態で作業ができるようになっています。 生産している製品には「LEDフラッシュライト」がございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■クリーンな環境で電気製品を組み立てができる仕組み ■品質検査やテストは厳しく行わなければならない ■明るさや防水性能、落下試験やボタンの耐久試験など、 様々なテストを行なって品質を保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型設計製作・射出成形・組立
プラスチック金型の設計、製作、射出成形。 日用雑貨、家電、自動車部品、医療機器、パチンコ部品等、幅広いジャンルの金型から成形、組み立て(アッセンブリ)まで対応。 海外での取り引きにも実績があります。
非常に重要な部品!炊飯器には欠かせない温度管理センサーの組み立て!
『特殊部品組立』についてご紹介します。 当社では、得意先様のご協力の基、大手家電メーカーの炊飯器には欠かせない 温度管理センサーの組み立てを行っております。 この部品は重要安全部品という非常に重要な部品として扱われており、 厳しい管理を必要とされています。 【特長】 ■炊飯器には欠かせない温度管理センサーの組み立て ■重要安全部品という非常に重要な部品 ■厳しい管理が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術のインバータ照明器具電子回路の基板組み立て!
弊社は永年に渡って技術とノウハウを蓄積してまいりました。 確かな技術で丁寧に電子回路の基板組み立てを行っております。
特殊な電気部品加工から組立まで!試作1枚から、実装・製品組み立てをお引き受けいたします
当社では、厳しい社内基準に基づき、高品質かつ少量多品種対応の 基板実装を提供しております。 マウンター実装やDIP基板実装、自・手動ハンダ実装などに対応しており、 熟練の技術者による高度な技術力と、新しい設備導入、不良を出さない 厳格な管理体制を整え、お客様の要望以上の製品を提供することを 心がけています。 また試作1枚から、実装・製品組み立てをお引き受けしておりますので、 お気軽にお問い合わせください。 【アッセンブリ(製品組立)特長】 ■各製品や納期に合わせて常に効率よく組み立てるために、 ライン方式・セル方式と手段を変えて製造を行う ■ネジ締めのトルク管理から樹脂塗布量管理など日々チェックを行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板設計・製造から筐体組立まで一貫対応
1. 電子機器の組み立てをワンストップでご提供。 設計・部品選定・製作までお任せください。 アート電子は、電子機器の組み立てを、ワンストップで ご提供いたします。 プリント基板の開発・設計・実装はもちろん、これらを組み込む筐体の 設計・組立からハーネス加工・配線に至るまで、電子機器の組み立てに 必要なものはすべてアート電子で調達しお客様のもとに お届けいたします。 2. 1台からの組立でもOK! アート電子は、電子機器の開発・設計を行う皆様のベストパートナー。 プリント基板はもちろん、電子機器の組立のご依頼も、1台から対応 しています。また筐体設計においても、おおよそのサイズと 取り合い しか決まっていない…という場合もOK! 3. 必要な部材を、すべて自社調達!すべて丸投げでも対応いたします。 アート電子は、この電子機器業界に長年携わってきた知識とネットワークを 駆使することで、電子機器の必要な部材を、すべて自社にて調達し、それを お客様のもとに完成品として納入いたします。
経験豊富な生産技術で、お客様の製品を専用セル生産で完成まで安価に組立致します!
セル生産方式は、1人または少数の作業者チームで製品の 組み立て工程を完成(または検査)まで行います。 当社では、多くの製品(電子機器・空圧機器・センサ)をセル生産方式により組み立てております。 経験豊富なエンジニアが、お客様の製品に適したセルを構築し、 組立~検査までを高品質に提供致します。 【特長】 ■少量・多品種生産に対応 ■製造リードタイムの短縮 ■ムダのないセル構築により、安価で高品質な製品組立 ■作業手順モニターを用いて、正確な製品組立 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
当社にご依頼いただければ、一貫生産で行うので組立された完成品の納品が可能!
タカラでは、製品の組み立てを行うことが出来ます。 また、組み立てに必要な部品を製作・調達が可能です。 「タカラで製作した樹脂部品」+「タカラで製作したダイカスト部品」 「タカラで製作した板金加工部品」+「タカラで製作した樹脂押出部品」 「タカラで調達したビス」+「取引先からの支給部品」など、 様々なご要望に沿った組立を行っています。 【製作できる部品】 ■射出成形 ■ダイカスト成形 ■樹脂押出成形 ■金属押出成形 ■板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緊急時に対応できる!イスとダンボールを利用した簡易ベッドのご紹介です。床面から離れて寝るため埃や足音などの振動音が気にならない!
『イス de ベッド 』は、緊急時に対応できる新しいかたちの 折り畳み式ベッドです。 組立は工具などは不要で、軽量なため1人でも容易に設置が可能。 簡単な差し込み式なので、約2分で組み立てられます。 床面から離れて寝られるので、ホコリや足音などが気になりません。 また、そのまま使うことでパーテーションとしても活用できます。 【特長】 ■組立は工具など不要 ■軽量で1人でも容易に設置可能 ■ベッド下のスペースを有効活用できる ■簡単な差し込み式で、約2分で組み立て完了 ■イスの背もたれ部を掴むことで、お年寄りでも容易に乗り降り可能 ■床面から離れて寝れるためホコリや足音などの振動音が気にならない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波溶着、部品組み立て
当社の主な事業内容と基本技術をご紹介します。 当社では基本技術を応用し、それぞれのお客様からのご要望に対応いたします。 ご質問等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。 超音波溶着 プラスチック部品に超音波振動エネルギ-と圧力を与えることによりプラスチック境界面に摩擦熱を発生させ、瞬時にプラスチック部品を溶着させる技術です。現在14台で稼働しています。 部品組み立て 温度センサー組立 、光通信用部品組立、カードリーダ組立、コピー機紙送りユニット組立、顕微鏡検査、自動車部品加工、アンテナ組立を行っています。 製造部門では各種組立を行なっております。 特殊工程ではマウンタ-で取り付けできない箇所の手差し半田付け、トランジスタ-、抵抗、LCD、センサ-、LED、スイッチ等、半田作業を行なっております。 HD、自動車部品、通信機器、その他、組立作業を行っています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://www.k-nakajima.jp/
眼鏡関連機器の委託生産で培った技術とともに、モノづくりの夢を未来につなぐ!
当社の組立課では、眼鏡機器の部品調達(一部の部品は自社で製作)から 組み立て、出荷までを行います。 世界に輸出される高品質な眼鏡関連機器を組み立てるため、各種部品を正確に 効率よく組み付ける技術やノウハウを駆使し、さらに1,000点以上の部品の 管理、チリやホコリを極力排除するクリーンな作業環境づくりも徹底。 また、各工程間でのスムーズな連携が高効率かつ精度の高い作業に つながるため、従業員同士のコミュニケーションにも注力しています。 【特長】 ■眼鏡機器の部品調達(一部の部品は自社で製作)から組み立て、出荷までを行う ■各種部品を正確に効率よく組み付ける技術やノウハウを駆使 ■1,000点以上の部品の管理、チリやホコリを極力排除 ■従業員同士のコミュニケーションにも注力 ■お客様が求めるクオリティ、納期を確保 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精確かつ高品質を、丁寧にかたちにします。
スイコー社が取り扱う、 電子部品実装・マウント・ASSY・組立サービスのご紹介です。 精確かつ高品質を、丁寧にかたちにします。 【特徴】 ○外形金型、成型品などの手配も可能 ○自社内のマウント・アッセンブリ組立ラインで 電子部品実装、ハンダ付け、組み立て、ハーネス加工など 完成品までの一貫した業務を行うことが可能 ○鉛フリー半田実装ライン設備により RoSH・PBフリー指定の部品実装にも対応可能 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
半田付け加工・電気検査・完成品組立を実施!電子機器組み立て作業工程のご紹介
モノづくり事業では『組立・調整検査』を承っております。 大量生産、多品種少量にも対応可能で、セル生産方式をとり、高効率性を実現。 多分野における基板実装から製品組立の経験から、特長や構造を熟知しており、 その中で、確実に部品を実装し、安全な製品をお届けします。 作業工程ごとに専用作業台を作成し、効率と品質を高い次元で融合させる事を 目指しています。 【業務内容】 ■モジュール組立加工 ■ファンクション検査工程 ■完成品組立工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安曇川電子工業は、ユニット基板開発・量産組立サービスを提供しています。
当社では、お客様の開発ニーズ・OEMニーズに合わせて最適なOEM機器のご提案をいたします。当社ではこれまで空調機器の表示板・家電・センサー・医療器具等に対して納品実績があり、基板に求められる機能に合わせ最適な基板製造を提案してきました。その経験を活かし、現在では各種組立設備を活かして、ユニット・機器のOEM組立までを行っています。
中国での自社工場でも、成形金型の設計から射出成形加工、組み立てなど一貫して行っております。
当社は今日まで60有余年、プラスチック製品の金型製造・成形・組立と 一貫生産を続けて参りました。 激動の環境変化に対応していくことの出来る「近江化工」であり続ける為にも、 強い現場力と現地・現物・現実の「三現+原理・原則主義」を貫きながら 高品質なモノづくりを目指しています。 自由闊達なコミュニケーションを通して、創意工夫とチャレンジ精神を 尊重する経営風土をますます育てていきたいと思っています。 【特徴】 ■各種プラスチック製品設計 ■金型製作・射出成形・二次・三次加工・完成品組立まで総合生産 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
<機械部品組み立てまで、弊社で対応可能!>新しい技術へのこだわりと設計から配線まで一貫した生産体制をご紹介します
株式会社小冨士製作所では、 電子機器および通信機器の機構設計、板金加工・塗装、各種電子機器の組立や加工製造、メンテナンスを行っています。 今まで培ってきた経験とノウハウを最大限に生かしたものづくりと 新しい技術へのこだわり。 しかも、製品全てを当社で製造する一貫した生産体制(設計→板金→塗装→組み立て→配線まで)によって お客様のニーズにこたえられる品質・価格・納期をお約束いたします。 【生産技術】 ■開発・設計 ・エレクトロニクスとメカニクスの2つを合わせたメカトロニクス ・意匠・設計・造形を創造し、人に配慮した製品の開発・設計 ■製造 ・製造部門では、厳しい品質管理システムの中で、安心してお客様に 出荷できる製品づくりを目指し、各人が真剣に取り組む ■保守 ・永く使えること、そして安心して使えること ・最後までお客様に満足していただけることがモットー ・技術とともに、安全性の確保やレスポンスの早さも大切な役割 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一品から量産・小型から大型組立まで何でも対応お任せください!精密ユニット・アルミフレーム組み立て!
当社では、大型クリーンルームも完備した組立体制を確立しています。 小さな機器やユニット組立専門の工場と、大型組立専門の工場を備え 生産性と納品スピードを確立。部品調達から設計、加工~組立まで スピーディーかつコスト削減につながる体制を整えています。 大型クリーンルーム、他にクリーンブース3室を備え工場全体の クリーン度を徹底管理。精密機器、医療機器など高品質な組立を求められる ニーズにも安定供給でお応えしています。 また、部門との連携によりアルミフレームのクリーンブース組立を行っています。 構想・CAD設計で組立図を作成、好適な部材を調達し、そのまま スムーズに組立まで、短納期・低コストを実現しています。 【特長】 ■小さな機器やユニット組立専門の工場と、大型組立専門の工場を備えている ■スピーディーかつコスト削減につながる体制 ■大型クリーンルーム、他にクリーンブース3室を備えている ■部門との連携によりアルミフレームのクリーンブース組立も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テクノタイヨーの強み【大物から小物まで、ハイテクからローテクまで】
株式会社テクノタイヨーは、金属加工はもちろんのこと、金属加工の後工程としての組み立て実績が豊富です。 例えば、設計図があれば加工から組み立てまで一貫して承ります。 設立以来、産業機器、駐車場のフラップ、医療機器、キッチン家具など業界を問わず様々な実績がございますので、お困りのことがございましたら、小ロットでも一度ご連絡ください。 【テクノタイヨーの強み『組立』】 ■幅広い組立、アッセンブリーに対応 ・大物から小物まで、ハイテクからローテクまで幅広い実績 ■大物 ・食器乾燥機の収納部やカップボードの扉昇降ユニット、 百円パーキングのフラップ板など ■小物:産業機器のユニット品など ■ローテク作業:ネジ締め、仕分け梱包など ■ハイテク作業 ・半導体機器の電源ユニット、空圧機器などの半田付け、 配線、圧着、圧入など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、経験豊富な社内の組立作業者が組立します。納入前のデバッグや検査、立合い可能!
【このようなお悩みはございませんか?】 ●産業機械製作の案件があるが、自社に組立用のスペースや人手が足りない。 ●まとまった量の組立品があるが、スペースや人手が足りない。 ●設計はできるが、部品製作から組立、納品後のフォローまで頼めるところを探している。 弊社では上記のようなお悩みを解決します! 弊社でも普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、 経験豊富な社内の組立作業者が組立を行います。 ●組立スペースの寸法と組立品イメージ 3箇所ある組立スペースにて適宜組立を行います。 1. 組立室A 机の上で組み立てるような製品がメインとなります。 2. 組立室B スペース2500mm(幅)×2800mm(奥行)×1800mm(高) 装置重量300kg程度まで。 このスペースでは1000mm(幅)×1000mm(奥行)×1800mm(高)くらいまでの 装置を組み立てます。 3. 組立室C スペース3000mm(幅)×6000mm(奥行) このスペースでは組立室A、Bで組めないサイズの大きな機械を組立できます。搬出口があり、組立後そのまま出荷できます。
素材、購入品等の調達~機械加工~組立~検査までの一貫体制で、迅速に対応します!
株式会社マルショーは、一般産業機械から精密工作機械まで、幅広い分野の 機械を手掛けております。 素材、購入品等の調達~機械加工~組立~検査までの一貫体制で迅速に対応。 機械組立には、幅広い知識と機械の構造への理解、精度確保等の経験が 必要となります。外注化をお考えの方は、当社にご相談ください。 【概要】 ■機械組み立て ■オーバーホール ■きさげ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。