更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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“大胆”に切断、扱いは“繊細”！アルミフレーム材の加工は、世界の産業と暮らしを支える
アルミ長尺材の加工は、メタル工房が最も得意とする加工の一つです。 アルミの長尺材は、今や産業や暮らしを支える上でなくてらならない 資材ですが、その用途が幅広いため、様々な加工が必要となります。 当社では、世界中のメーカー様からのご依頼を受け、様々な用途の アルミ長尺材の加工をしています。 アルミ長尺材の加工につきまして、どうぞお気軽にご相談ください。 【特長】 ■多様な加工＆長尺材の断面加工 ■取り扱いへのこだわり ■巧みな「材料取り」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械、家具・インテリア、医療機器などに！組立納入の事例をご紹介
組立確認後、分割搬送を行った納入事例をご紹介します。 φ4,140、重量410kg、出荷時は5分割搬送。 自社板金部品、製缶品、塗装、機械加工部品、購入品一式調達 及び組立を行いました。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【加工概要】 ■業界：工作機械、家具・インテリア、医療機器 ■素材：鉄、ステンレス、組立品 ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平均ロットは約20台！超多品種少量生産に特化する事で、高生産性と高品質を実現しています。
月間800機種、1日約40件の生産オーダーに対応しており、部材のオーダーから実装・組立、出荷まで一貫した生産システムを自社開発しています。 数多くの機種を手掛けているからこそ蓄積された経験と技術で、お客様からの様々なニーズにお応えしています。 【サービス内容・特長】 ■相談する価値がある、確かな実装技術 ■実装対応可能範囲一例 ・表面実装基板のAOI（最大サイズ 330×250） ・フレキシブル基板 ・多層基板（最大20層） ・アキシャル･ラジアル部品自動挿入 など ■手はんだ付認定制度 ■実装情報のフィードバック ■ユニット品組立 【ワークフロー】 ・年間数台しか出ないが、実装をお願いしたい ・基板実装からユニット品の組立までお願いしたい など ※実装・組立におけるフローは上記の限りではありません。 まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧シリンダのメッキから加工組立まで一貫したものづくり！
当社は、主にオーダーメイドでお客様ご要望の油圧シリンダーを提供して いる会社です。 機械加工、機械組立、塗装、めっき加工まで一貫した生産システムを構築し、 多様化するお客様の要望にお応えしております。 また、機械部門では、マシニングセンター、NC旋盤等を用い機械部品の加工や 油圧シリンダーの加工組立を行っております。 さらに、めっき部門では、自動めっき装置を用いて、シリンダーロッドを はじめ、農業用機械部品や自動車部品、医療機器などのめっき加工を行って おります。 【業務内容】 ■各種油圧シリンダーの部品加工から組み立てまでの一貫生産 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニット（半製品）から完成品の組み立てまでフレキシブルに対応！
当社は、社内部品加工から組立・検査・梱包まで、お客さまのニーズに 柔軟に対応する生産形態をご提案いたします。 また、小ロットから大ロットまで長年の様々な製品にて培った 品質確保・価格低減策のご提供が可能です。 さらに、タクトタイム管理による生産進捗の見える化をはじめ 手順書・管理ポイントの掲示による作業の標準化、様々な改善活動による 品質向上及び効率化推進に貢献します。 【特長】 ■機能検査 ・出荷前の機能検査をお客様のご要望に合わせて対応 ・検査治具、検査省力化などの効率向上へご提案を実施 ■治工具・ハーネス製作 ・組立の効率化、並びに品質要求を満足させる為の治工具を、 長年の経験から創意工夫し自社製作 ■梱包・出荷 ・汎用はもちろん、専用設計した段ボールや緩衝剤の準備も可能 ・通箱など、環境に配慮した梱包形態をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械加工や精密測定・レーザー刻印、各種仕上げ加工・溶接・組立に対応！金属・非鉄金属はもちろん、樹脂やゴムの加工も
株式会社メグシでは、主に精密機械加工や精密測定・レーザー刻印、 各種仕上げ加工・溶接・組立を行っております。 2D、3DでのCAD/CAM・高性能マシニングセンタから各種汎用工作機械 まで一貫した加工設備を整備。 様々な材質の調達、加工から処理、組立までの一連の工程が可能です。 金属・非鉄金属はもちろん、樹脂やゴムの加工にも対応致します。 【事業内容】 ■精密機械加工 ■CAD／CAMモデリング及び立体加工へのパスの作成 ■ワイヤー加工 ■画像処理顕微鏡・レーザー刻印 ■各種仕上げ加工・溶接・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子機器の製造を開発から保守までワンストップで対応！一貫体制の安心感で業務効率化を実現！
マイコン搭載電子機器の製造を電子回路設計および組み込みソフトウェア開発から、基板実装、 電子機器組立、動作試験、梱包出荷、保守までを一拠点・一貫体制で対応します。 多様な購買ルート（メーカ直販、商社・代理店、通信販売等）を持ち“納期優先、価格優先”など 大手企業や国外企業にはまねできない、きめ細かい対応でお客様の要望にお応えします。 単発品、部分委託、小ロットでもお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ワンストップ体制により、【品質の安定化、リードタイム短縮、コスト削減】を実現 ■自社の管理システムを用い、各製品の生産履歴を正確に管理 ■少量多品種に特化した生産体制でスピーディーに対応 ■マイクロソルダリング技術 上級オペレータ認定取得者による安定した品質を提供 ■生産中止部品の代替選択をおこない製品の継続生産を対応。長期修理対応も可能。 ■見積もりサービスを無料で対応 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の現状を把握し、最善の解決策を提案させていただきます。
株式会社ヤマグチ機械は、一貫した生産体制のもと、常に安定した高品質の製品を製作し、製品を「作品」という意識をもって、質の高い作品を提供いたします。 お客様の現状を把握し、最善の解決策を提案させていただきます。 多種多様な加工機をそろえてあり、様々なご要望にお応えすることが可能です。 単品から量産品まで豊富な実績があり、お客様のご要望にお応え致します。 また、工作機械・半導体製造装置・印刷機・各種アッセンブリ 等、小物のアッセンブリから、10メートルを超える大型機械の組み立てまで、幅広く対応致します。 構想から設計、組立、立会検査も対応いたします。 【事業内容】 ○金属機械加工、樹脂加工 ○組立、アッセンブリ ○油圧装置の設計・開発・製造 ○難削材ステンレスの高精度加工 詳しくはお問い合わせください。
ABS樹脂のマガジン用ワーク受けを製作します。その後の搬送用トレーに組立。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
ABS樹脂のマガジン用ワーク受けを製作、その後の搬送用トレーに組立まで対応！加工から組み立てまで一貫でサポートするため、手離れが良く手配漏れの心配もありません。 自動車関連向け産業機械用のワーク受けは様々な形状がありますが、機械加工を駆使することで極力ご要望の条件・形に近づけます。 ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、プラスチック樹脂の中で溶剤で接着が出来るため、組み立てるのが簡単です。素材的にも安価なため、パレットやマガジンなどに多く使用されます。 【弊社 加工について】 ■NC旋盤複合加工（オークマ） 量産品は、丸物の割り出し加工がある品物や、小物のマシニング加工を5面加工機的に使用し、機械の稼働率を上げています。 ■量産対応 量産物は機械の稼働率を上手に管理する事とシフトを組み替える事で、より効率を上げコストや納期のご要望に近づけるよう対応しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、経験豊富な社内の組立作業者が組立します。納入前のデバッグや検査、立合い可能！
【このようなお悩みはございませんか？】 ●産業機械製作の案件があるが、自社に組立用のスペースや人手が足りない。 ●まとまった量の組立品があるが、スペースや人手が足りない。 ●設計はできるが、部品製作から組立、納品後のフォローまで頼めるところを探している。 弊社では上記のようなお悩みを解決します！ 弊社でも普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、 経験豊富な社内の組立作業者が組立を行います。 ●組立スペースの寸法と組立品イメージ 3箇所ある組立スペースにて適宜組立を行います。 1. 組立室A 机の上で組み立てるような製品がメインとなります。 2. 組立室B スペース2500mm(幅)×2800mm(奥行)×1800mm(高) 装置重量300kg程度まで。 このスペースでは1000mm(幅)×1000mm(奥行)×1800mm(高)くらいまでの 装置を組み立てます。 3. 組立室C スペース3000mm(幅)×6000mm(奥行) このスペースでは組立室A、Bで組めないサイズの大きな機械を組立できます。搬出口があり、組立後そのまま出荷できます。
自社で設計を行い、製造・組み立て・動作確認まで一貫対応を行っています！
株式会社リバーヘッドメタルプロセシングでは、試作開発治具の組み立て・ 動作チェックを承っております。 ポンチ絵をもとに機能の確認・仕様の確認を行い、自社で設計図面を描き、 加工品の調達・加工・組み立てを行い、納品。 お客様の構想を見える化・データ化を行い、提案し、コスト面で好適な形の 提供を行っています。 【特長】 ■専用の組み立て場でアッセンブリまでを対応 ■恒温室内には多関節アーム型側的で製作した治具の検査・品質保証 ■特注少ロット生産ならびに必要に応じて細かいメンテナンスに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
受託生産！必要に応じてクリーンブース、イエロールームを使用
当社で行う、「部品・機器組み立て」をご紹介いたします。 光ファイバ部品をケースに実装する組み立てを受託生産。 必要に応じてクリーンブース、イエロールームを使用します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【その他の部品・ユニット製作】 ■金属・樹脂等の部品加工 ■治具装置類の設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日邦プレシジョン株式会社様の大型機械を高精度に組み立て。総床面積3,400平米の広い作業スペースで、大型機器の委託製造を実現
PNP日邦プレシジョン株式会社様の『大型産業用装置』を製作した事例をご紹介します。 【ご依頼の背景】 業務繁忙のため、大型のアルミフレームの組み立て実績がある当社に ご依頼いただきました。 【受託範囲】 生産管理、部材受入確認、組立、基板検査、配線・配管、精度調整 梱包、出荷管理、精度検査・保証 【製作工数・納期】 製作工数:約850h/台、850h～6,000h/月生産 部品入荷から約1ヶ月で出荷 【サイズ・重量】 横：1,700×縦：1,200×高さ：2,800mm 重量：1t 【特徴】 ・大型装置の組立技術がある専門スタッフが対応 ・正確な組み立て技術で、大きな装置を組み立て精度公差±0.5mm以内 面精度公差±0.05mm以内で組み立て ・入荷部材の精度確認、完成品の精度検査・保証も実施 ※その他、各種産業用装置 （FA装置、半導体装置、検査装置、供給装置、搬送装置、組立装置、製造装置）の 組み立てのご要望にもお応えします。 大型機器、装置の製造でお悩みの企業様、ぜひ一度お問い合わせください。
＜機械部品組み立てまで、弊社で対応可能！＞新しい技術へのこだわりと設計から配線まで一貫した生産体制をご紹介します
株式会社小冨士製作所では、 電子機器および通信機器の機構設計、板金加工・塗装、各種電子機器の組立や加工製造、メンテナンスを行っています。 今まで培ってきた経験とノウハウを最大限に生かしたものづくりと 新しい技術へのこだわり。 しかも、製品全てを当社で製造する一貫した生産体制(設計→板金→塗装→組み立て→配線まで)によって お客様のニーズにこたえられる品質・価格・納期をお約束いたします。 【生産技術】 ■開発・設計 ・エレクトロニクスとメカニクスの2つを合わせたメカトロニクス ・意匠・設計・造形を創造し、人に配慮した製品の開発・設計 ■製造 ・製造部門では、厳しい品質管理システムの中で、安心してお客様に 出荷できる製品づくりを目指し、各人が真剣に取り組む ■保守 ・永く使えること、そして安心して使えること ・最後までお客様に満足していただけることがモットー ・技術とともに、安全性の確保やレスポンスの早さも大切な役割 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒タイプもございます。ほか、陳列用（ディスプレー用）の台座・什器や保護カバーも取り扱っております
当社で取り扱う、『クリアケース』についてご紹介いたします。 プラスチックをトムソン抜きして組み立てたケース。 円筒タイプもございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■パッケージ ■部品トレー ■POP ■インナートレー ■その他の製品 ■新工法ポッチ式ブリスター シンワパックスでは、真空成型によるブリスターパック、 部品搬送トレーの製造から、ブリスター熱圧着などの包装まで行っています。 ※詳細は、直接お問い合わせください。
