更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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生産にお困りの製品はありませんか？長年培った技術ノウハウを活かし、コストダウンに貢献いたします！
当社は、精密分野のプレス加工部品と旋盤加工品、複合機加工品からなる 高精度ユニットを得意としております。 難関な部品の製作においても、設計段階～工程標準まで提案解決していく 姿勢がご好評頂いております。 素材・購入品調達から各種表面処理・熱処理、精密洗浄、組立品調整まで 一貫して対応可能です。試作・小ロット生産から量産完成品納品まで どの段階からでも受注させていただきます。 【特長】 ■プレス金型及び治工具の設計・製作 ■充実した設備群による適切な加工提案 ■作りこみ品質の徹底、精度管理 ■トレーサビリティ管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「お客様に信頼していただける」企業を目指しています。
株式会社東幸電機製作所 製造部門では、部品加工、商品組立、治工具部品加工、設備組立などを行っています。 企業を取りまく環境は日々刻々と変化し、商品も多様化、多品種少量、短納期、高品質が強く求められております。 東幸電機製作所では、これらの時代の流れ、ニーズを的確にとらえ、絶えまざる生産革新と工場のフレキシビリティーとハードソフトの改善を全社員一丸となって対応し、社会貢献に努めていく所存です。 【事業内容】 ○製造部門 →部品加工、商品組立、治工具部品加工、設備組立 →実装基板の不良解析・修理 ○派遣部門：一般労働者派遣事業 ○不動産部門：不動産事業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特殊ファイバ・ファイバ関連製品(ケーブル類／センサ類／バンドルファイバ類)のカスタム品を提供しています
■fiberware社では、自社でファイバタワーを保有してお客様のご要望に合ったカスタムファイバ(マルチモードファイバ／シングルモードファイバ／GIファイバ／GEファイバ／HCSファイバ／PCSファイバ)の製造を行っています ■スペシャルケーブルの製造も行っています
【欲しい製品を現実化】製品開発の手助けに！ご提供頂いた製品資料にもとづき委託製造も行っております。 ※お困りごと解決事例有り
製品の仕様は多種多様で、表面実装・DIP・手加工など様々な内容に迅速に対応します。 又、お客様の定めた仕様を充足する様に電機特性・外観検査も行います。 不良流出「０」納期遅延「０」をモットーに細心の注意と大胆なアイデアで製造していきます。 【特長】 ■自動機の導入による安定した品質 （SMT ・ ポイントDIP・画像検査機） ■肝心なところは、いまだ手作業が多いため、確かな技術力の人材で作業 ■試作などの一品ものに柔軟に対応できる生産体制 ■改造・修理なども対応 ■大型基板対応 ※サイズはご相談ください ■昔作った基板の再現実績有り ★ご要望をお伺いさせていただいた上で製造提案をさせていただきます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気機器・プラスチック製品の組立を行っている会社
当社は、プラスチック部品及び一般産業部品の組立・検査付帯作業を 行っております。 制御盤、コイル、モ－タ－関連の製造、表示灯製造、民間施設や 商業施設の什器製造などはお任せください。 【事業内容】 ■電気機器・プラスチック部品及び一般産業部品の組立・検査付帯作業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
鉛フリー対応で、安心の生産ラインを構築しております！
当社では、精密機器や制御盤の組み立て・配線などを行っております。 また、特殊ケーブルおよびハーネス製作、ユニバーサル基板の配線、 各種プリント基板製造・実装、基板・ハーネス込みの筐体ユニットの 製造など小ロットから量産までお客様の様々な要望にお応えしております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工分類】 ■組み立て・検査 ・組み立て…精密機器組み立て ・修理…精密機器修理 ■部品製造 ・電気部品…ハーネス加工 ケーブル構造 ・電気基板…フレキシブル基板 部品実装 電子機器の組み立て・配線 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
主要部品は、宇宙用部品を採用！コストダウン・納期の短縮が可能
当社では、小型衛生向けの各種電子機器製造及び組立を行っております。 太陽電池電力入力回路などの機能を備えた「Power Control UNIT」をはじめ、 「Shunt DISSIPATOR」や「On BOARD Computer」などがございます。 工業用製品の採用、コストダウン・納期の短縮が可能となります。 【特長】 ■小型衛生向け ■各種電子機器製造/組立 ■コストダウン・納期の短縮が可能 ■工業用製品での宇宙実績あり ■主要部品は、宇宙用部品を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日邦プレシジョン株式会社様の大型機械を高精度に組み立て。総床面積3,400平米の広い作業スペースで、大型機器の委託製造を実現
PNP日邦プレシジョン株式会社様の『大型産業用装置』を製作した事例をご紹介します。 【ご依頼の背景】 業務繁忙のため、大型のアルミフレームの組み立て実績がある当社に ご依頼いただきました。 【受託範囲】 生産管理、部材受入確認、組立、基板検査、配線・配管、精度調整 梱包、出荷管理、精度検査・保証 【製作工数・納期】 製作工数:約850h/台、850h～6,000h/月生産 部品入荷から約1ヶ月で出荷 【サイズ・重量】 横：1,700×縦：1,200×高さ：2,800mm 重量：1t 【特徴】 ・大型装置の組立技術がある専門スタッフが対応 ・正確な組み立て技術で、大きな装置を組み立て精度公差±0.5mm以内 面精度公差±0.05mm以内で組み立て ・入荷部材の精度確認、完成品の精度検査・保証も実施 ※その他、各種産業用装置 （FA装置、半導体装置、検査装置、供給装置、搬送装置、組立装置、製造装置）の 組み立てのご要望にもお応えします。 大型機器、装置の製造でお悩みの企業様、ぜひ一度お問い合わせください。
３D技術システムを融合、様々な視点からお客様のメリットを確実に実現！
北日本金型工業は、プラスチック精密部品の金型設計・製造、射出成形加工・組立・3Dプリンター等を主業務とし、 様々な分野に顧客を有するプラスチック部品の総合メーカーです。３D技術システムを融合、様々な視点からお客様のメリットを確実に実現します！ 【一貫生産の流れ】 3D設計 ▼ CAE解析 ▼ 金型製造 ▼ 試作/検証 ▼ 成形量産 ▼ 二次加工 ▼ 組立 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
各工程毎に製品の製造履歴および未来の生産計画を視覚的に把握しています。
セイカ電子工業は、プリント基板の部品実装組立をはじめ、 電子機器組立の受託業務および設計製造を行う会社です。 当社では、お客様のデザイン・開発品をグループ会社/協力会社と 連携しながら、開発の有無・部品調達の有無を問わず製品を カタチにするお手伝いをさせていただきます。 基板への部品実装から製品組立・配線・梱包まで、一貫した組立作業が可能。 試作の場合、量産時における問題点をご提案します。 メタルマスクを使用せず非接触のジェットプリンターによる 低コスト・高品質・自由な実装をご提案いたします。 【事業内容】 ■プリント基板の部品実装組立 ■電子機器組立の受託業務および設計製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立まで依頼を受けたけど設備がない・部品の手配から任せたい等の方必見！組立台数30000台以上の実績あり。試運転にも対応可能！
株式会社ヒットは、創業35年、確かな技術で組立製造を承っております。高圧キューピクル導入により高出力での試運転にも対応可能。蒸気を使用する機械にも対応いたします。工程管理から、部品製造・調達、組立・検査まで、さまざまな測定機器を使用し高い精度での組立をお約束いたします。 【特長】 ■高圧キューピクル導入により高出力での試運転にも対応可能 (対応出力：30KW) ■蒸気を使用する機械にも対応可能 ■さまざまな測定機器を使用し高い精度での組立をお約束 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高信頼・高品質の組立技術を生み出す独自のノウハウと充実の設備
NiKKi Fron 精密機械組立事業部門では、プラスチック射出成形機のリーディングメーカーである「日精樹脂工業株式会社様」の協力工場として、電気式・油圧式の各種射出成形機の組み立て製造を行っています。ユーザーの設備環境や用途目的に応じてカスタマイズされる射出成形機は、約3,000点もの部品で構成されており、1台１台に特別な組み付けが必要となります。大小さまざまな構成部品を的確に組み付け、独自の工程管理と品質管理体制で信頼にお応えしています。また、射出成形機組み立ての実績により油圧、空圧回路対応可能な電装技術と充実した設備で、産業機械全般におけるオーバーホール、メンテナンスにも対応することができます。最大20tクレーンをはじめ、各種クレーンを備えた作業スペースがありますので、小型のものから大型の製品にも対応、コーティングや接着を伴うような特殊処理も行うことができます。現在までの実績ではICカード製造機械の組み立て、印刷装置ユニットの組み立て、建設資材のコーティングなどを行っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
お客様の現状を把握し、最善の解決策を提案させていただきます。
株式会社ヤマグチ機械は、一貫した生産体制のもと、常に安定した高品質の製品を製作し、製品を「作品」という意識をもって、質の高い作品を提供いたします。 お客様の現状を把握し、最善の解決策を提案させていただきます。 多種多様な加工機をそろえてあり、様々なご要望にお応えすることが可能です。 単品から量産品まで豊富な実績があり、お客様のご要望にお応え致します。 また、工作機械・半導体製造装置・印刷機・各種アッセンブリ 等、小物のアッセンブリから、10メートルを超える大型機械の組み立てまで、幅広く対応致します。 構想から設計、組立、立会検査も対応いたします。 【事業内容】 ○金属機械加工、樹脂加工 ○組立、アッセンブリ ○油圧装置の設計・開発・製造 ○難削材ステンレスの高精度加工 詳しくはお問い合わせください。
プリント基盤組立てなら電子機器製造会社の当社におまかせください
当社は、電子機器、プラスチック製品の総合製造会社として プリント基板の試作サービスや量産などのメニューにも対応しております。 産業用基板の中小量生産を主流にし、お客様にいかに安心して 使って頂けるか、いかに早くお届けできるか、いかに高品質を維持できるか、 日々チャレンジしています。 【事業内容】 ■基板組立て(試作、量産、検査) ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
平均ロットは約20台！超多品種少量生産に特化する事で、高生産性と高品質を実現しています。
月間800機種、1日約40件の生産オーダーに対応しており、部材のオーダーから実装・組立、出荷まで一貫した生産システムを自社開発しています。 数多くの機種を手掛けているからこそ蓄積された経験と技術で、お客様からの様々なニーズにお応えしています。 【サービス内容・特長】 ■相談する価値がある、確かな実装技術 ■実装対応可能範囲一例 ・表面実装基板のAOI（最大サイズ 330×250） ・フレキシブル基板 ・多層基板（最大20層） ・アキシャル･ラジアル部品自動挿入 など ■手はんだ付認定制度 ■実装情報のフィードバック ■ユニット品組立 【ワークフロー】 ・年間数台しか出ないが、実装をお願いしたい ・基板実装からユニット品の組立までお願いしたい など ※実装・組立におけるフローは上記の限りではありません。 まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
