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Li-lonバッテリー内蔵用に難燃性絶縁材を使用した事例をご紹介！立体・折り曲げができ、デザインの多様化が可能！
Li-lonバッテリー内蔵用に難燃性絶縁材を使用した事例をご紹介します。柔軟性に優れているため、立体・折り曲げができ、デザインの多様化が可能です。 【詳細】 ■耐溶剤：ポリプロピレン基調 ■難焼性：UL94 V（VTM）-0 ■軽量：比重1.035 ■高耐圧：22KV/0.43mmt ■CTI：UL0/600V ■低水分吸収率：0.06％ ■簡易加工：ビク型/プレス打ち抜き ■柔軟性：デザインの多様化/立体・折り曲げ ■UL/RTI：115℃ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
接着剤レスのため優れた《耐熱性》《耐油性》《耐加水分解性》を有する材料です。ＥＶ／ＨＥＶ車の絶縁物用途に！
河村産業の『Namil(ナムリ)』は当社独自のプラズマ表面処理及び熱ラミネート技術により接着剤を使用せず直接接合した材料です。 接着剤をや溶剤を全く使用しないプロセスで製造されるため揮発性有機化合物(VOC)の排出が無く、地球環境負荷の低減に貢献します。 アラミド紙を両面に用いることで耐熱性とワニス含侵性を高め、中間層にPPSフィルムを用いることで耐加水分解性を高めています。 中間層はポリイミドフィルムを使用した高耐熱グレードも作製可能です。 【河村産業の『Namli(ナムリ)』の特長】 ■接着剤レスのため耐熱性に優れている ■接着剤レスのため薄く、熱伝導性に優れている ■アラミド紙を表面に用いるためワニス含侵性に優れている ■耐油性や耐加水分解性に優れている。 ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積極的な研究・開発と厳格な品質管理！多様な分野に品質の高い製品を提供
株式会社奥田は、100年を超える歴史の中で蓄積した技術・開発力で、エレクトロニクス産業で使用される機能性フィルム、機能性紙、電子材料関連、その他、多彩な分野に高品質製品をご提供しています。 それがたとえ未知の分野であっても、お客様との密接なコミュニケーションと積極的な提案で、新たな分野も次々に開拓。 お客様とともに成長し、ともに羽ばたけるパートナー企業として、新しい未来を見つめています。 【事業内容】 ○エレクトロニクス産業関連商品 ○パッケージ用品 ○銀行関連商品 ○加工部門 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
独自の技術に加え共同開発など付加価値の高い製品開発を展開！
東特塗料株式会社は主に電気絶縁エナメル線用ワニス、電材接着剤販売を 行っている会社です。 電気絶縁材料の開発・製造を通して、常に品質の向上と製品ラインアップ の充実に努め、生産体制の合理化、技術革新などを推進。回路基板用高機能 接着剤をはじめ、その技術力と品質には高い評価をいただいています。 また当社では、電気絶縁材料に独自の技術を持っています。お客様のニーズ のその先に潜んでいるシーズを掘り起こし、より満足いただける製品を提供 いたします。 【事業内容】 ■電気絶縁エナメル線用ワニス、電材接着剤販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
環境・品質要求にも積極的に対応！頼りになるビジネスパートナーを目指す
当社では、材料選定からその加工までの要望を的確に反映した製品群を 提供しております。 事業内容は、各種電気絶縁用粘着テープや、ノーメックスといった電気絶縁 材料をはじめ、高機能フィルムや電子材料の加工販売。 また、加工部門ではスリット加工や、平板裁断加工、プレス・トムソン加工 などを行っております。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。 【製品情報(一部)】 ■電気絶縁材料 ・各種電気絶縁用粘着テープ ・ノーメックス(常備在庫品) ・ガラスクロス・テープ・プリプレグ材料 ・電気絶縁紙(一部在庫品) ・GAボード ・電気絶縁用ワニス・レジン、特殊ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルムの細幅、小ロットなど、多種多様な加工でお客様に好適な製品をご提供します！
澤村電材株式会社の加工の強みについてご紹介いたします。 軽薄短小の加工を得意としており部品の小型化、軽量化に貢献。 0.1mm単位での指定スリット幅に対応します。 輪切りでは対応が出来ない巻長調整も可能です。 ご要望に応じて紙管径は変更できます。 【加工の強み】 ■軽薄短小の加工を得意としており、部品の小型化、軽量化に貢献 ■0.1mm単位での指定スリット幅に対応 ■輪切りでは対応が出来ない巻長調整も可能 ■ご要望に応じて紙管径は変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットにてオーダーメイドで対応！小巻きスリット加工も承ります
当社では、工業用フィルムなどの絶縁材料のスリット加工において、 多品種・小ロットなどのご要望に対応しております。 ノーメックス、PETフィルム、カプトン、PEEKフィルム、プレスボード、 など長尺スリット加工だけでなく、小巻きスリット加工も対応可能。 ご要望に応じてオーダーメイド対応いたします。 【当社の強み】 ■難加工材料の加工ノウハウ ■部品の小型化・軽量化に貢献 ■微細な寸法調整に対応 ■多品種・小ロット対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
"押出しチューブ"や"絶縁ワニス"などをラインアップ！電気絶縁材料なら当社にお任せください
当社は、エレクトロニクス部品の専門商社として主に電気絶縁材料を 取り扱っております。 テトロン・ナイロン・ガラス・コーネックス等の「スリーブ・コード」を はじめ、「シリコンワニスチューブ」や「絶縁テープ」などをラインアップ。 また、この他に、積層板・プリント基板加工材料や合成樹脂、電線、 エレクトロニクス関連製品などもご用意しております。 【取扱品目（一部）】 ■電気絶縁材料 ■合成樹脂材料 ■電線 ■プリント基板 ■各種粘着テープ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
布ベークより安価で、絶縁材や治具などに広く使用されます。 樹脂の絶縁材料としては安価で軽いため布系よりも紙系加工が一般的です。
フェノール樹脂・PFに紙を塗布し、熱硬化させてものを紙ベークと呼び、絶縁性に優れる熱硬化性樹脂の中では比重が軽く、安価です。難燃性であり、耐酸、耐水性にも優れています。 ベークライトは初めて工業化した最も古い人工プラスチックと言われており、現在でもよく使われているものです。電子基板や鍋、やかんの取っ手にもなったりします。 布を配合した布ベークもあり、こちらは比較的高価になりますが、機械的強度に優れ、衝撃などにも強いものになります。
高電圧電気絶縁材料の世界市場：電気絶縁樹脂＆コーティング、電気ラミネート＆成形製品、フィルム＆複合材料、マイカ製品、プリ ...
本調査レポート（Global High Voltage Electrical Insulation Material Market）は、高電圧電気絶縁材料のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の高電圧電気絶縁材料市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 高電圧電気絶縁材料市場の種類別（By Type）のセグメントは、電気絶縁樹脂＆コーティング、電気ラミネート＆成形製品、フィルム＆複合材料、マイカ製品、プリプレグ＆含浸絶縁材料、電気テープ、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、電力、電気・電子、モーター、航空宇宙、新エネルギー、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、高電圧電気絶縁材料の市場規模を算出しました。 主要企業の高電圧電気絶縁材料市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
～高耐久PET・モータ巻線開発・試験法・絶縁破壊メカニズム・国際規格～
★モーター設計を理解して絶縁材にもとめられる性能を把握しよう!! ★自動車向けモーターにはどのような素材が使われているのか!? ★絶縁材・絶縁シートの性能・耐久性を確認するための試験法とは!? ★今後のPHV ・EVに向けて国際規格・開発動向はどのように変わるのか
納期・コストの問題を回避可能！一般名称を記載したり、メーカー・品番を併記
コストダウンに繋がる樹脂材料選択のポイント「材料のメーカー指定は、 併記もしくは指定を外す」をご紹介します。 樹脂やエンプラなどの切削加工では、品番まで指定すると入手性が悪く なったり、サイズが制限されたり、コストが高くなるケースがあります。 そこで、メーカーは問わない場合は、メーカー名を指定しない、あるいは 品番を併記。こうすることで切削加工を行う企業にてメーカーを選択できる ので、お客様の要望に応じたコスト・納期に近づけることができます。 【概要】 ■品番まで指定すると入手性が悪くなったり、サイズが制限されたり、 コストが高くなる ■一般名称のみを記載したり、メーカー・品番を併記しておく ■納期・コストの問題を回避できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアロゲル・セラミック繊維・ガラス繊維などバッテリー向けの断熱材市場を分析
このレポートは、グローバルなパワーバッテリー市場における熱絶縁技術の動向を分析しています。パワーバッテリーは電動車両（EV）や再生可能エネルギーの蓄電システムで重要な役割を果たしており、その性能と安全性を確保するために熱管理が不可欠です。熱絶縁材料はバッテリーの過熱を防ぎ、寿命を延ばし、効率的な運用を実現します。 レポートは、熱絶縁材料の種類（例えば、絶縁シートやパッド）、市場の主要プレイヤー、技術の進歩、そして地域別の市場動向を詳細に示しています。特に電動車両の普及に伴い、バッテリーの安全性や効率を向上させるための熱管理技術の需要が増加しています。また、環境規制や規格の変化も熱絶縁技術の進化を促進しています。 市場は今後も成長が見込まれ、特に高性能な熱絶縁材料や革新的な技術が市場をリードすると予測されています。企業は技術革新やコスト削減を通じて競争力を維持し、持続可能なエネルギーソリューションを提供することが求められています。
