更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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色の違いでホースの接続間違い防止！異物混入・臭い移りを防止し、製品ロス低減に貢献します！
ホースの接続間違い防止の識別が可能な継手です。ホースの接続間違いによる臭い移りや異物混入、アレルゲン対策に最適です。流体漏れやホース抜けを防止し、液だまりも防止するので衛生的です。現場でホース長さに合わせて接続・施工でき、ホース内径25ｍｍまで対応します。 【特長】 ■継手の色分けでホース配管の識別が可能。 ■異物混入や臭い移り、アレルゲン対策に有効 ■流体の漏れやホース抜けを防止し安全 ■液だまり防止構造で衛生的 ■締め付けの個人差がなくメンテナンス不要 ■現場でホース長さを調整しながら施工可能 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
極細チューブを簡単、確実に着脱。 μL（マイクロリットル）nL（ナノリットル）の微量流体の送液にも好適！
取り扱いの困難なマイクロチューブの設置作業時間を短縮できるカップリング。片素材がポリプロピレンのため薬品耐性に優れ用途が広がります。継手部が一体化されているため漏れにつながる場所が少なくマイクロチューブの設置作業時間を短縮できるカップリングです。弁付の製品もあります。極細チューブを簡単、確実に着脱できメンテナンスや送液ボトルの交換も容易に出来ます。 ＜CPCプラスティック継手の特徴＞ 軽量で低価格。 錆（さび）対策に。 気体と液体両方に使用可能。 オールプラスティック製はディスポも可。 無塵クリーンルーム対応品は、医療、精密機械にどうぞ。チューブが自由に回転でき、ねじれを低減、使用中のチューブ脱落事故を防止。弁付タイプでは、加圧下で外しても液体（気体）を自動的にストップ。 食品の安全性を守るNSF規格C-2,USPタイプVIなど、安全性が確認されたプラスティックを使用したカップリングのラインアップが多数あります。
48インチ(1200A)を越える超大口径の溶接式管継手の製造が可能です。
ベンカン機工では、長年培った溶接技術、品質保証体制を用い製品を製造することで、高品質な製品をご提供し、お客様のプラント配管設計とコストダウン実現のお手伝いをいたします。 今回ご紹介する製品は、48インチ（1200A)を超える超大口径の溶接式管継手です。
溶接いらずで簡単施工で時間とコストの大幅削減可能なジャストフレア工法！工期の短縮、電気使用量の低減も実現が可能な加工機！
ジャストフレア工法とは、専用の加工機『JF-350』を開発することで可能になった 溶接を使わない、新しい配管工法です。 鋼管の管端部分を、JF-350で直接ツバ出し加工します。配管場所ではルーズフランジを用い ボルトナットで締め付けるだけの単純な作業で配管が完了します。 【特長】 ■機械自体の重量が１．５ｔと軽く、２ｔトラックで運送可能 ■現場搬入可能なので、現場で柔軟な配管施工に対応可能 ■メンテナンス費込みの値段設定で初期導入費用および 機器維持費を安く抑えることが可能 【配管用途】 ■空調用冷温水配管 ■防災用消火配管 ■生産用エアー配管 ■生産用蒸気配管など 詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
継手・バルブの数を減らせばコストダウンできる！常識を覆す配管改善事例集。
配管システム構築によるコスト削減（材料費や工数の削減）や、売上拡大（在庫削減や配管の最適化）など、お客様の課題を解決へ導きます。 今なら『配管改善事例集』無料進呈中です。 【配管改善事例】 ■継手の量を削減して、材料費を低減 ⇒カスタム継手の導入。複数の継手やバルブを一体化します。 ■キット化・モジュール化により、工程を減らして生産性を向上 ⇒設計から調達、組立検査などの全行程（一部工程）代行。 ■少量・多品種・短納期対応 ⇒標準品はもちろん、特注品でも、小ロット・短納期に対応。 ■流体抵抗のない省エネ配管システム ⇒圧力損失が少なく、消費電力も抑えた配管装置をご提供。 ※事例集ご希望の方は資料請求して頂くか、 ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
『ねじ込み配管の変』に興味のある方は是非お問い合わせください。
多くの産業でモノとモノを繋げる際には、『ネジ』がよく使われます。 配管でも同じように『ネジ』を使います。 特に配管で使うネジは、シールと締結を同時に行える『テーパねじ』です。 そんなテーパねじを使う配管を『ねじ込み配管』と我々は呼んでいます。 ねじ込み配管は、多くの産業で使用される一方で、 ・方向調整、寸法合わせなどの技能が必要 ・配管内にゴミが出る(シール材など) ・ネジがかじってしまう また、近年では少子高齢化の影響で ねじ込み配管を作れる職人さんも少なくなっています。 誰でも楽に配管できる方法は・・・。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
イハラは80年以上の歴史を持っている火無し工法のパイオニア
配管は未だに"溶接施工”が主流です。 それは、溶接が簡単・確実で安全・安心という ”溶接神話”があるからだと思っております。 しかし、配管の溶接はいろいろな課題があります。 ・高齢化による職人の減少 ・品質のバラツキ ・準備や後処理の手間ヒマ そのような課題に対して くい込み継手(長さ調整くん)やOi-suguFlange等 誰でもどこでもすぐ、簡単に出来る製品を 流体や用途に合わせて最適な方法をご提案することで 溶接配管と比べ施工時間約76％削減を実現いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
液ダレなしにワンタッチ接続が可能に
ノンスピルバルブにより着脱時の漏れを限りなくゼロに抑える継手もラインアップしています。液体を嫌うPCやサーバーなどの冷却で採用多数。医療用レーザー、CTスキャナー、産業用プリンター、航空機部品の液体冷却にも使われています。プラスティックのため軽く、小さく、安価でさびにくいなど特徴があり、規格が豊富で大小、取り付けタイプもあります。ノンスピルデザインにより加圧下での接続が可能であり、ガラス繊維入りポリプロピレンの材質であり多くの化学薬品に対応します。ワンタッチボタンのため片手で着脱でき、カラーにより配管を視覚的に区別可能。高温用途ではポリスルホン製継手HFC35シリーズ（写真）もあります。 ＜CPCプラスティック継手の特徴＞。軽量で低価格。錆（さび）対策に。気体と液体両方に使用可能。オールプラスティック製はディスポも可。無塵クリーンルーム対応品は、医療、精密機械にどうぞ。チューブが自由に回転でき、ねじれを低減、使用中のチューブ脱落事故を防止。弁付タイプでは、加圧下で外しても液体（気体）を自動的にストップします。
ロータリー機能付き。
パーティングラインのないタケノコ形状で多様なチューブの形状やサイズに対応します。チューブ折れ事故、脱落事故を防ぎます。他にもロータリー機能付きの製品多数あります。 * CPCの類似サイズ製品ラインアップ １． スナップクイック（押し込み式。ロータリー可。チューブのよじれを解消し脱落事故防止）http://www.colder.com/Tabid/72/MaterialID/1/cID/1/sID/106/Products.aspx ２． SMCシリーズ（ツイスト式。片側弁付もあり。ロータリー可。チューブのよじれを解消し脱落事故防止http://www.colder.com/Tabid/72/MaterialID/1/cID/1/sID/5/Products.aspx ３． ＳＲＣ （ツイスト式。ロータリー可。チューブのよじれを解消し脱落事故防止） http://www.colder.com/Tabid/72/MaterialID/1/cID/2/sID/29/Products.aspx
火力発電所に求められる材質や超厚肉の難しい塑性加工も、ベンカン機工では対応が可能です！
ベンカン機工では、外径16インチを超える大径シームレス鋼管に接続される大径シームレス管継手を、長年培った塑性加工技術と品質保証体制を用いて製造しております。 材質も、低合金、高合金、高張力鋼、ステンレス鋼などの対応が可能です。
白色プラチナシリコーンで高い遮光性のホース。負圧に対応し高品質の送液を実現。サニタリーホース フレキ継手 フェルール【TH33】
【TH33】は、クリーンルーム生産の白色プラチナシリコーンで高い遮光性を確保したワイヤーホースです。 高基準な規格に適合しており、溶出による製品品質不良の低減に貢献。 優れた耐寒耐熱性に加え、ワイヤー補強により負圧や圧送・吸引にも対応しているので、SIP/CIPでも安心してご使用いただけます。 様々な製造プロセスの充填ライン・無菌ライン、血液・バイオ製剤、高粘度製品などでのご使用をお勧めいたします。 【特長】 ■遮光性プラチナシリコーン ■ナイロンブレード＋SUSワイヤー ■FDA 21CFR 規格に適合 ■ワイヤー補強で圧送・吸引にも対応 ■常温時(～50A)は真空圧まで使用可能 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【ポイント】 清浄性：厳格な溶出試験に適合。プロセス製品における清浄性を確保できます。 負圧適応性：ワイヤー補強で圧送・吸引にも対応。常温時（～50A）は真空圧まで使用可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 郵送でのカタログ送付も可能です。
消火配管にステンレス配管を採用すれば、多くのメリットがあります！
「ステンレス配管はコストが高いから無理」と思っていませんか？ 消火配管をステンレス配管にすることで、炭素鋼と比較して、ステンレス鋼の特長である”耐食性”により配管設備を長寿命化することができます。 また、ステンレス鋼の強度により配管の薄肉化が実現でき、配管の省スペース化が可能です。ステンレス鋼の場合、配管重量が炭素鋼の約70％も軽減できるため、その強度と省スペース化は容易にご理解いただけると思います。そして、それに伴い、現場工数低減にもメリットがあります。 ベンカン機工の管継手(Su継手)は、消防法での使用も可能であり、JIS規格認証(JIS B 2309)も取得しております。 消火設備はもちろん、一般配管用ステンレス配管にも使用されている信頼のブランドであるベンカン機工のSu継手が、消火配管のステンレス化のお手伝いをいたします。 2020年3月に公布されました「水質基準に関する省令等の一部を改正する省令」内で六価クロム化合物の量が改正され、当社では新基準における浸出性能試験を実施しており「改正された水質基準を満足しているSu継手」でございます。
【エアー・不活性ガス 対応】溶接・ねじ切り不要のステンレス配管（プレス式）
モルコジョイントは一般配管ステンレス鋼鋼管に対応するメカニカルジョイントでプレス式継手に分類されます。 プレス式継手は、スウェーデンおよびドイツで開発され、世界数十カ国に普及したグローバルシステムであり、約半世紀におよぶ長い実績があります。 従来のステンレス配管は溶接やねじ切りなどの専門的な施工技術が必要でしたが、ベンカン製メカニカルジョイントを使用することで誰でも容易に施工が可能となります。 モルコジョイントは1975年の発売以来、建築施設や工場施設などの給水、給湯、空調などの一般配管に使用されてきました。 また、圧縮空気（エアー配管）、オゾン、不活性ガス、純水、不凍液、植物油などの水配管以外のプラント用途にも数多く使用されています。 【特長】 1.省力化：軽量・簡易工法 パイプを差し込み、専用締付工具でプレスするだけのシンプル施工。熟練技術に依存せず、安定した施工が可能です。 2.信頼性：確実なプレス接合 強力なプレス接合により施工後の緩みなし。 3.低予算：シンプル構造 薄肉ステンレス鋼管に対応したシンプル構造により、材料費・施工費の両面でコスト低減に貢献します。
水処理設備の漏れを防止！ワンタッチで接続・切り離し
水処理業界では、設備の安全な運用と環境への配慮から、流体漏洩の徹底的な防止が求められます。特に、腐食性のある薬液や高圧流体を使用する場面では、継ぎ手からの漏れは重大な事故や環境汚染につながる可能性があります。当社の迅速流体継ぎ手は、ワンタッチで着脱可能でありながら、接続時の漏れを抑える構造を採用しています。これにより、水処理設備のメンテナンスや段取り替え時の作業効率を向上させ、漏洩リスクを低減します。 【活用シーン】 ・浄水場 ・排水処理施設 ・化学薬品プラント ・水質検査機関 【導入の効果】 ・漏洩による事故リスクの低減 ・作業時間の短縮によるコスト削減 ・環境負荷の低減 ・設備の安全性の向上
火気不要で安全性を向上させるメカニカル継手
石油・ガス業界では、プラントの安全な操業が最重要課題です。配管の接続における溶接作業は、火災や爆発のリスクを伴い、作業員の安全を脅かす可能性があります。LOKRING継手は、火気を使用しないため、これらのリスクを大幅に低減し、安全な作業環境を実現します。 【活用シーン】 ・石油精製プラント ・ガスパイプライン ・化学プラント ・危険物貯蔵施設 【導入の効果】 ・火災・爆発リスクの低減 ・作業員の安全確保 ・プラントの安全な操業 ・緊急時の迅速な対応
パッキンの持ちが飛躍的に向上！高効率で大流量の継手です。
新設計によるパーツ構成でパッキンをつぶしながらシールしていた構造を見直し、パッキンへのダメージの軽減に成功しました。 ◆詳細はダウンロードよりカタログをご覧ください◆ 【商品の詳細】 ■大流量で経済的！生産効率も飛躍的に貢献 ★効率の良い大流量→弊社商品対比最高は２００％流量達成（CSPE06対CSP06との比較） ■射出成形への冷却効率が向上 ■少ないエネルギーで最大の効果の為、設備の省エネ化に貢献 ■抵抗ロスを画期的に低減。内部構造の流体解析を究めた進化系継手 ・構成要素各部の抵抗発生状況を把握し、ロス低減策を実施 ■シール方式の改善で調芯性能を飛躍的に向上 ・シール方式を圧接方式から軸シール方式への転換
薬液・冷却・温調｜二次電池製造工程の効率化を実現
日東工器の「カプラ」は、液だれ低減・大流量・耐薬品を軸に、 原料工程から組立・化成ラインまで、二次電池製造における配管全体の効率化に貢献します。 【おすすめポイント】 「ゼロスピルカプラ」は、接続・分離時の液だれや空気混入を大幅に抑制し、 薬液搬送や冷却配管の信頼性向上に貢献します。 また、「セミコンカプラ」は耐薬性に優れた材料を採用しており、高純度薬品にも対応可能で、 電池材料工程における品質確保を支援します。 さらに大口径「ゼロスピルカプラ」は薬液・溶媒ラインにおける安全性と作業性を向上させ、 二次電池製造の効率化に寄与します。
薬液輸送を速く・安全に・確実に。液だれと空気混入を抑え、大流量を実現
日東工器の大口径「ゼロスピルカプラ」（LNZL型）は、接続・分離時の液だれ量と 空気混入量を抑えつつ大流量を実現する、薬液・純水搬送向けの継手です。 ワンタッチ接続＋ハンドル開閉の2アクション構造とハンドルロック／分離防止機構により、 安全で確実な運用を支援します。 【活用例】 ・電解液の充てんライン ・薬液供給が必要なプラント配管 ・設備メンテナンス時の液抜きや配管切替
高密度ポリエチレン管とステンレス管をフランジレス接続し、漏水リスク低減！ネジ切りや電気融着作業も不要のメカ形ジョイント！
分解不要で接続可能！ メカ形工法の継手「スッポンジョイント」シリーズ！ スッポンＭＰXは、高密度ポリエチレン管（ISO外径）を挿して締めるだけで管接続ができるメカ形ジョイントです。インコア不要・分解不要・電気融着作業不要で、スムーズに施工作業を進めることができます。 その高密度ポリエチレン管（ISO外径）からステンレス鋼管に管種切替が必要になったときに役に立つのが「スッポンMPX MP-V（SUS用）」です。 高密度ポリエチレン側は、電気融着作業が必要なく、すぐに通水でき、施工時間を短縮することが可能です。 ステンレス鋼管側は、メカニカル接合でネジ切りの作業やフランジ溶接作業がありません。 管種切替部がフランジ接続ではないので、フランジ部からの漏水リスクも低減でき、耐震など安全面にも優れています。 管上をスライドさせることも可能ですので、既設管と新設管の接続が容易に行えます。取り外しをする場合は、施工したボルト・ナットを緩めるだけで簡単に取り外すことが可能です。 高密度ポリエチレン管（ISO外径）とステンレス鋼管の異種管接続の際には、是非お試しください。
液ダレなしにワンタッチ接続が可能に
ノンスピルバルブにより着脱時の漏れを限りなくゼロに抑える継手（ジョイント）です。ノンスピルデザインにより加圧下での接続が可能であり、ガラス繊維入りポリプロピレンの材質であるため多くの化学薬品に対応します。ワンタッチボタンで片手で着脱でき、カラーにより配管を視覚的に区別することも可能です。 実演の動画を下記リンクにてご覧いただけます。 http://www.youtube.com/watch?v=R55q-mLkXE0 ＜CPCプラスティック継手の特徴＞ 軽量で低価格。 錆（さび）対策に。 気体と液体両方に使用可能。 オールプラスティック製はディスポも可。 無塵クリーンルーム対応品は、医療、精密機械にどうぞ。チューブが自由に回転でき、ねじれを低減、使用中のチューブ脱落事故を防止。弁付タイプでは、加圧下で外しても液体（気体）を自動的にストップ。 食品の安全性を守るNSF規格C-2,USPタイプVIなど、安全性が確認されたプラスティックを使用したカップリングのラインアップが多数あります。
液ダレなしにワンタッチ接続が可能に
ノンスピルバルブにより着脱時の漏れを限りなくゼロに抑える継手（ジョイント）です。また着脱時の泡の侵入が比較的少ないジョイントです。真空度の低減防止に。ノンスピルデザインにより加圧下での接続が可能であり、ガラス繊維入りポリプロピレンの材質であるため多くの化学薬品に対応します。ワンタッチボタンで片手で着脱でき、カラーにより配管を視覚的に区別することも可能です。 ＜CPCプラスティック継手の特徴＞ 軽量で低価格。 錆（さび）対策に。 気体と液体両方に使用可能。 オールプラスティック製はディスポも可。 無塵クリーンルーム対応品は、医療、精密機械にどうぞ。チューブが自由に回転でき、ねじれを低減、使用中のチューブ脱落事故を防止。弁付タイプでは、加圧下で外しても液体（気体）を自動的にストップ。 食品の安全性を守るNSF規格C-2,USPタイプVIなど、安全性が確認されたプラスティックを使用したカップリングのラインアップが多数あります。
360度回転！飲料製造の配管、液漏れリスクを低減。
飲料業界では、製品の品質保持のため、配管からの液漏れを徹底的に防ぐことが求められます。特に、充填工程や洗浄工程においては、配管の柔軟な動きと確実な密封性が重要です。液漏れは、製品の品質劣化や異物混入のリスクを高め、製造効率の低下にもつながります。当社のサニタリー回転継手は、360度回転し、液漏れを防ぐ設計で、飲料製造におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・充填ライン ・洗浄ライン ・タンクローリーへの接続 ・製造ラインのレイアウト変更 【導入の効果】 ・液漏れによる製品ロスを削減 ・異物混入リスクを低減 ・作業効率を向上 ・清掃時間の短縮
360度回転！耐薬品性に優れた継手で、化学プラントの安全と効率を向上。
化学業界では、腐食性流体や高圧流体の取り扱いにおいて、配管の漏れや破損は重大な問題です。特に、耐薬品性が求められる環境下では、継手の選定が重要になります。配管からの漏れは、作業員の安全を脅かすだけでなく、プラント全体の稼働停止や環境汚染につながる可能性があります。当社のサニタリー回転継手は、360度回転する設計により、配管の柔軟な取り回しを実現し、ホースの破損リスクを低減します。さらに、耐薬品性に優れた材質を使用することで、腐食性流体への高い耐性を実現し、安全なプラント運営をサポートします。 【活用シーン】 ・腐食性流体を扱う化学プラント ・高圧流体を扱うプラント ・サニタリー配管が必要な工場 【導入の効果】 ・配管の漏れリスクを低減 ・ホースの交換頻度を削減 ・作業効率の向上 ・プラントの安全性の向上
省エネとコスト削減ができる配管継手！！
少ないエネルギーで最大の効果の為、設備の省エネ化に貢献する継手です。 エアーや純水、潤滑油等の配管にスムーズに対応！作業効率を飛躍的にUPさせる継手です。 ◎特長◎ 各種プラント用継手（クイックカップリングCSPEシリーズ）は、流体解析シュミレーションによる大流量化に成功し、流量性能が飛躍的に向上しました。 流体の移送時間の短縮を実現し、生産性の向上に貢献いたします。 ●構成要素各部の抵抗発生状況を把握し、ロス低減策を実施。 ●構成パーツを新設計、大流量化を実現。 ●シール方式を改良し、シール性能の向上（損傷軽減）に成功し、耐久性も飛躍的に向上。
機械の内部に据え付け可能な継手
プラスティック製、金属製など素材、サイズともに多くの種類があります。 プラスティック製のものは特にノンスピルＮＳシリーズは着脱時の液ダレがほぼゼロで電子機械の冷却に適しています。 軽量で低価格。 錆（さび）対策に。 気体と液体両方に使用可能。 オールプラスティック製はディスポも可。 無塵クリーンルーム対応品は、医療、精密機械にどうぞ。チューブが自由に回転でき、ねじれを低減、使用中のチューブ脱落事故を防止。弁付タイプでは、加圧下で外しても液体（気体）を自動的にストップ。 食品の安全性を守るNSF規格C-2,USPタイプVIなど、安全性が確認されたプラスティックを使用したカップリングのラインアップが多数あります。
サニタリー配管・ヘルール配管に！バイオフィルムの残留を抑制する継手
「シナジー継手」は、食品・バイオ・製薬製造ライン向けサニタリー配管に適した接手類です。 米国FDA基準/USP class VI/3A規格/USDA規格に準拠しております。 SIP・CIPアプリケーションに対応 (飽和蒸気149℃ 、圧力359 kPa)。 ライン洗浄・メンテナンスなどのダウンタイムやコストを低減します。 【特徴】 ○SUS配管では不可能であった配管内部の目視確認が可能 ○レーザーマーキングによる製品・製造トレーサビリティ ○ISO9001、ISO14000登録認定工場による製品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※カタログはPDFのみとなります。ご了承ください。
空気圧迫装置に
深部静脈血栓症DVT（エコノミークラス症候群）を予防するための空気圧迫装置にCPCの継手が利用されています。 和文カタログご希望の方は「コールダー・主要品カタログ」でイプロス検索してください。より詳しいカタログは別途郵送致しますのでお申し付けください。 ＜CPCプラスティック継手の特徴＞ 軽量で低価格。 錆（さび）対策に。 気体と液体両方に使用可能。 オールプラスティック製はディスポも可。 無塵クリーンルーム対応品は、医療、精密機械にどうぞ。チューブが自由に回転でき、ねじれを低減、使用中のチューブ脱落事故を防止。弁付タイプでは、加圧下で外しても液体（気体）を自動的にストップ。食品の安全性を守るNSF規格C-2,USPタイプVIなど、安全性が確認されたプラスティックを使用したカップリングのラインアップが多数あります
無菌環境での流体配管を、素早く、確実に。
製薬業界の無菌環境では、製造プロセスにおけるコンタミネーションのリスクを最小限に抑えることが重要です。特に、薬液や試薬などの流体は、配管の接続部分からの漏れや汚染が許されません。迅速な配管の接続・切り離しと、高いシール性が求められます。当社「迅速流体継ぎ手」は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・無菌充填ライン ・培養液供給ライン ・洗浄液供給ライン 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・作業効率の向上 ・コンタミネーションリスクの低減
加工コストの削減も期待できる！歪みや伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能
JFE継手は、熱処理を施さずにアズキャスト（鋳放し）でFCD900の 高強度鋳鉄の安定量産ができます。 アズキャスト（鋳放し）＝熱処理レスによって、熱処理による歪みや 伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能。また、熱処理を施した FCD800・900よりも加工性も良好で加工コストの削減も期待できます。 VEや設計変更の際は、当社アズキャスト（鋳放し）高強度鋳鉄 （H-FCD900）の採用をご検討ください。 【特長】 ■熱処理を施さずにアズキャストでFCD900の高強度鋳鉄を安定量産 ■熱処理による歪みや伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能 ■加工性も良好で加工コストの削減も期待できる ■黒鉛の微細化によって機械的性質が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロチューブを簡単、確実に接続
素材がポリプロピレンのため薬品耐性に優れ用途が広がります。継手部が一体化されているため漏れにつながる場所が少なくマイクロチューブの設置作業時間を短縮できるカップリングです。弁付の製品もあります。極細チューブを簡単、確実に着脱できメンテナンスや送液ボトルの交換も容易に出来ます。 ＜CPCプラスティック継手の特徴＞ 軽量で低価格。 錆（さび）対策に。 気体と液体両方に使用可能。 オールプラスティック製はディスポも可。 無塵クリーンルーム対応品は、医療、精密機械にどうぞ。チューブが自由に回転でき、ねじれを低減、使用中のチューブ脱落事故を防止。弁付タイプでは、加圧下で外しても液体（気体）を自動的にストップ。 食品の安全性を守るNSF規格C-2,USPタイプVIなど、安全性が確認されたプラスティックを使用したカップリングのラインアップが多数あります。
