更新日： 集計期間:2025年06月04日～2025年07月01日
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抜群の柔軟性を持つ、加圧送水装置用フレキシブルホースをご紹介！
『TFK-23000』は、消化ポンプ振動吸収用の加圧送水装置用可撓管継手です。 当製品のチューブには、オメガチューブを使用。 抜群の柔軟性を持ち、耐圧強度も優秀です。 また、2重構造により安全設計の「TFK-24000」もご用意しております。 【特長】 ■チューブにはオメガチューブを使用 ■抜群の柔軟性 ■耐圧強度が優秀 ■選べる「溶接タイプ」と「溶接なしタイプ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベンカン機工では、二相ステンレス(Duplex)鋼 溶接式管継手の製造を行っております
二相ステンレスと一般的に呼称される材質ですが、腐食に対して耐性が高いことが特徴で、また強度がオーステナイト系ステンレスに比べて高く、設計板厚を薄くできるため、軽量化や流量増加によるダウンサイジング、配管のコストダウンができるなどの長所があります。 ベンカン機工では、長年培った金属塑性加工技術と品質保証体制を用い、高品質な二相ステンレス(Duplex)鋼 溶接式管継手をご提供することで、お客様の配管設計とコストダウンをお手伝いいたします。 ご質問やご相談など、お気軽にお問い合わせください。 プロジェクト営業部 東日本営業課 TEL：(03)3777-1521 / FAX：(03)3777-1567 プロジェクト営業部 西日本営業課 TEL：(06)6482-1581 / FAX：(06)6482-1824
後メッキ溶接継手
鋼管を溶接により永久的に接続する管継手に溶融亜鉛メッキを施していて、耐腐食性を向上させております。 ひとにやさしい『安心・快適』の創造 時代のトレンド発信基地であるデパート。この“都市の時代” を象徴するコミュニティー空間には、文化や精報といったソフトが いっぱい詰め込まれています。 そして、ここに集まる人たちが楽しく有意義な時間を過ごすためには、 安全性や快適性がもっとも重要な要素になってき ます。 わたしたちは、この目には見えない『安心・快適』とい うソフトの創造にも貢献したいと考えています。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞継手本体、ナット、スリーブの3点式！負圧性能に優れたねじ込み式継手。
『クイックシールシリーズ（黄銅仕様）』は、継手本体とインサートが 一体化したねじ込み式継手です。 負圧性能にも優れ、強いシール性能を発揮。 シールテープを巻く必要がなく、コネクタのみシール加工を 施しています。 【特長】 ■ねじ込み式 ■強いシール性能を発揮 ■コネクタのみシール加工をしている ■JIS B 8381-1995（空気圧用たわみ管の管継手）適合品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空調用ADパイプ＆ワンタッチ継手は施工性が10倍以上向上します！
『PPI空調用ADパイプ』は、PPI空調用AD配管に機能性と施工性能を加えた 結露防止機能付き硬質塩化ビニル管です。 また『ワンタッチ継手』は、差し込んで半周締めれば施工が終わる、 結露防止機能付き硬質塩化ビニル継手です。 接着剤を使用しないワンタッチ施工で、臭いの気になる場所でも 施工ができます。 【特長】 ■優れた断熱性能で保温材施工不必要 ■接着剤を使用しないワンタッチ施工で施工速度10倍以上向上 ■補修時キャップを緩めるとすぐ分解され再施工可能 ■保温材施工せずに結露防止性能確保 ■パッキン（EPDM素材）の100年耐久性検証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体、ナット、スリーブの3種の各部品により構成！豊富なラインアップを掲載！
当カタログでは、油、空気、水、蒸気に適応する『鋼管用喰込み継手』を ご紹介しています。 本体、ナット、スリーブから構成され、スリーブによる喰込み方式で、 管に何ら加工必要がなく、管を切断しナットを締付ける軽作業で 完全配管ができるので非常に能率的。 尚、喰込み継手は衝撃・振動等をともなう配管において高圧流体を 完全にシールします。 【掲載内容】 ■品番の見方 ■喰込みジョイントの説明 ■取付け配管手順 ■インチ・ミリ換算及び寸法表 ■参考資料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベンカン機工では、非鉄金属を素材とする溶接式管継手の製造も行っております。
「非鉄金属」とは「炭素鋼」「合金鋼」「ステンレス鋼」とは異なる金属で、「アルミ合金」「ニッケル合金」などといった鋼種がこれに含まれます。 ベンカン機工では、長年培った金属塑性加工技術により、成形コントロールの難しい「非鉄金属」を素材とした溶接式管継手の製造も行っており、多くの納入実績を有しております。 また、これまで培ってきたさまざまな素材購入ソースを駆使し、多種多様な鋼種に対応することで、お客様の配管設計のサポートが可能な体制となっております。 「インコネル」「ハステロイ」「モネル」をはじめ、その他多くの素材への対応も可能ですので、詳しくはお問い合わせください。 「非鉄金属」については、ベンカン機工ブログでもご紹介しておりますので、併せてご覧ください。
配管工数を低減可能！適用する管や標準仕様、材質などについてご紹介
当カタログでは「耐振継手/NE形鋼管用くい込み継手」について ご紹介しております。 くい込み継手の特長をはじめ、くい込み継手の機構、エンベロープ付 スリーブの特長などを詳しく掲載。 写真や図を用いて掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊と なっております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■くい込み継手の特長 ■くい込み継手の機構 ■エンベロープ付スリーブの特長 ■適用する管 ■標準仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性があり抵抗を軽減！国内車輌、海外車輌共に高品質と実績を誇っています！
『タワミ風道』は、振動吸収・安全性・耐久性を有する伸縮継手製品です。 鉄道車輌の床下機器用の当製品は、耐久性があり抵抗を軽減させ 位置的変動を吸収。国内車輌、海外車輌共に高品質と実績を誇っています。 “空調配管用タワミ管”は車輌内部の空調配管用伸縮継手として使用。 各車両メーカーの規格をクリアーした高品質な継手で、国内を問わず、 海外にも数多くの納入実績を誇ります。 【特長】 ■振動吸収・安全性・耐久性を有する ■国内車輌、海外車輌共に高品質と実績を誇る ■耐久性があり抵抗を軽減させ位置的変動を吸収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
枝部ねじ込み型・枝部溶接型を各種ご用意！作業効率の向上に貢献します
『YWS-S／YWS-W』は、作業工程の簡素化により、コストダウンが 可能となった溶接サドル継手です。 位置決め突起(ストッパー)を4ヶ所に配置し、芯ずれ角度の狂いを抑え、 扱いやすさを追求。分岐取出し枝部は、ねじ込み型と溶接型の2タイプが あります。 また、亜鉛めっきを施した白品と表面処理なしの黒品を製作しております。 【特長】 ■(財)日本消防設備安全センター認定品 PJ-129号 ■扱いやすさを追求 ■白品継手の表面処理は、環境めっきを施している(RoHS対応品) ■溶接部の亜鉛めっきを除去し、有害な亜鉛ガスの発生を抑えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フレキシブル流体用パイプ継手
2本のステンレス製同軸メタルホースで柔軟性を確保し、内管が耐圧および媒体の主輸送、外管が別の媒体輸送または漏れ検知の機能を持ちます。
NW25フランジとゴムホースを繋ぐ変換継手
NW25フランジからφ9のホース口への変換が可能です。 ノズル径はφ9、φ12、φ16、φ18、φ22、φ30と6種類のラインナップがございます。
冷媒ガスを充填したまま、空調機の取り外し・取り付けが可能。冷媒配管の接続が簡単・スピーディー
『ナスユニオン MV型』はソケット・プラグ部に、特殊開閉バルブを設け、 継手を外しても機器内のガスの漏洩が防げる銅管継手です。 空調機の移設やメンテナンス時でも 冷媒ガスを充填したまま配管接続が可能になります。 継手本体の接続はプラグ本体を固定し、ソケット側のフレアナットを 規定トルクで締め込み、プラグの端部に当たるまで締め込めば完了です。 【特長】 ■接続が簡単で、施工負担を低減 ■優れたバルブシール性能を発揮 ■使用温度範囲：－30℃～120℃ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
従来製品と変わらぬ価格で提供！地震に強く、65Aまでの転造ねじに対応
『CKプレシールコア』は、転造ねじ採用により地震に強く、シール材の 流出がないコア継手です。 転造ねじ加工機の上限サイズである65Aまで使用可能で、切削ねじの場合は 150Aまで対応。 コア部には、専用のリップとOリングパッキンによる二重構造によって、 経年的な赤水防止に優れた性能を発揮します。 【特長】 ■転造ねじ採用により、地震に強い ■シール材を塗る手間が省ける ■ねじ込みトルクが軽い ■ネジがサビない ■シール材の流出がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
改修工事での配管接続には火無し工法のカップリング継手。流体の漏水・漏洩には、不断水で使用できる補修クランプを各種用意しています。
アトムズカップリングは強度と施工性に優れており、SGP・SUSおよびその近似外径の配管などに安心してお使いいただける、省力・省コストのメカニカル式管継手です。 【特徴】 ■トルクレンチ1本で施工可能 ■現場施行が簡単 ■フランジ接続より軽量 ■配管の二次加工が不要 ■プレハブ施行が可能 ■トータルコストの軽減 ■小スペースでも施行可能 ■偏角吸収も可能 ■施工時間の短縮
