更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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脱水機とは、液体と固体の混合物や、水分を多く含んだ物体から、水分を分離・除去するために使用される機械の総称です。家庭用の洗濯機に備わる、遠心力を利用して衣類の水分を飛ばす機能が最も身近な例です。産業分野では、下水処理場の汚泥（おでい）、食品製造の搾りかす、化学プロセスの生成物などから水分を取り除くために、遠心分離式、スクリュープレス式、フィルタープレス式など、対象物の特性に応じた様々な方式の機械が使われます。
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ロール式脱水機 シボレッター
目詰まり皆無のシンプル構造！繊維状夾雑物専用絞り機 ■□■特徴■□■ ■構造が簡単でトラブル皆無 ・ローラー等に脱水用水抜き孔がないので目詰まりがない ・掃除はローラーを回転し、シュート部より水を流すだけ ■繊維質状物質し渣の脱水に最適 ・脱水するし渣の性状に合わせ、インバーターにて適宜な回転数を 任意に設定する事によって70%〜85%の含水率が得られる ■運転騒音がなく、保守点検がきわめて簡単 ・動力はドラム回転のみで騒音がなく、消耗品も少ない省力設定 ・保守点検が極めて容易 ■イニシャルコスト及びランニングコストを軽減 ・動力はモーター1台のみ ・モーターを構成している部品は腐食に強いステンレス製 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
シンプルな構造でウィッグ・カツラの染色後の脱水をスムーズ行うことができる遠心脱水機。
ウィッグ・カツラの染色後の脱水を遠心力で最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎洗浄性に優れているため異物混入（コンタミネーション）を防止します。 （1）ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 （2）バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ◎多品種少量の処理に最適 洗浄確認がしやすく、洗浄時間が短縮できるため、多品種少量生産に適しています。 ◎袋型の濾布を用いて処理物を完全に回収 袋状の濾布を用いて製品を回収できます。 ◎用途・使用条件に合わせて最適な仕様をご提案 使用方法や条件をご確認し、技術者が1から設計、オーダーメイドでお作りします。
シンプルな構造で製網時の脱水をスムーズ行うことができる遠心脱水機。
製網時の脱水を遠心力で最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎洗浄性に優れているため異物混入（コンタミネーション）を防止します。 （1）ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 （2）バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ◎網の大きさに合わせてご希望のサイズで機械を製作いたします。 ◎ロボットとの連動運転の実績がございます。 効率の良い運転方法もご提案いたします。 ◎用途・使用条件に合わせて最適な仕様をご提案 使用方法や条件をご確認し、技術者が1から設計、オーダーメイドでお作りします。
簡単な操作で使いやすく、生ごみリサイクル時の水分除去に好適です。
◎生ごみの脱水処理に好適 ◎処理物を完全に回収 ◎用途・条件に合わせて構成材質を選定 詳しくは弊社カタログ・製品紹介動画をご覧ください。 http://youtu.be/-cZXiv7FULY
機械内部にワークなど設置可能な自動車などの大型パーツ用脱水機
自動車などの大型パーツを最も効率よく行い脱水するために回転数や動き方を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎洗浄性に優れているため異物混入（コンタミネーション）を防止します。 （1）ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 （2）バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ◎窪みに水が溜まりやすい複雑な形状のパーツの水分を飛ばすために回転数や回転方向を脱水テストによって最適な運転方法をご提案いたします。 ◎脱水機内にワークなどの部品を固定することができ、作業ロボット等の連動で全行程を自動化することが可能です。 ◎用途・使用条件に合わせて最適な仕様をご提案 使用方法や条件をご確認し、技術者が1から設計、オーダーメイドでお作りします。
独自の運転プログラムのご提案により、脱水後の乾燥工程の時間が34％も短縮され、作業効率が向上しました
金属部品メーカーのO社様の「ワーク（複雑な形状の金属パーツ）を洗浄後、脱水機で脱水しているが水切れが悪い。どうにか脱水効率を上げて脱水後の乾燥時間を短くしたい」とのお話から小型パーツ用脱水機をご提案、納入させていただきました。 当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、脱水後の乾燥工程の時間が34％も短縮され、作業効率が向上したとの評価を頂きました。
一枚板の美しさと滑らかな動作性を重んじる方に。シンプルなパネルドアが天井に沿って軽やかに素早くスイングアップします。
一枚ドアが天井に沿って跳ね上がる動きが、洋画のワンシーンを思い出させるスイングアップタイプ。開閉速度の速さと動作時の静かさには定評があります。軽快なアルミ材、風格のある木製をご用意しました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
下水処理場・ポンプ場向けのし渣分離脱水装置。しさ分離と脱水が1台で可能
ネオ･ドラムス（し渣分離脱水機）は、下水処理場・ポンプ場向けのし渣分離脱水装置です。従来、分離と脱水は別々の装置でしたが、これをユニット化し、1台で処理するコンパクトで画期的な装置です。スクレーパでパンチングスクリーンの目詰まりがありません。コンパクト設計で省スペースです。信頼できるシンプル構造で、メンテナンスイージーなのでコスト縮減になります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
多品種・少量・短納期に対応！お客様に満足を提供するアッセンブリーライン
当社の米沢工場では、製品の組み立て、製造、出荷を担当し、 多品種・少量・短納期に対応するため、フレキシブルな対応を心がけています。 ご要望に応じた個別仕様の製品や新開発製品についても、 開発・販売部門と連携し、タイムリーにご提供。 また、環境活動についてはISO14001を軸に、 ゼロエミッションの達成を目指し、「資源循環型社会の形成」に努めています。 【実装設備】 ■1号機：全長約16m ■2号機：全長約15m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形、切削・加工事業も行っています！保有している設備をご紹介
当社では、自社製品だけでなく、お客様からの受託も承っております。 お客様のニーズに応え、低コストで高品質な製品をご提供いたします。 加工内容はプラスチック、機械・製品製造、金属プレス、製品・部品設計、 試作品加工、組立、治工具設計・製造、電子基板・電子部品など、多岐にわたります。 その他にも、フライス・削り・切断などといった金属加工設備や、 成形加工設備も様々な種類を保有しております。 【製造設備】 ■金属加工設備(フライス、削り、切断、金属加工) ■機械プレス ■成形加工設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんな重量物(1000ton以上)でも0.15～0.35MPaのエアで浮かせて運搬できます！
当社で取り扱っている「エアベアリング」についてご紹介いたします。 圧縮空気で大重量物の移動に好適。台車の車輪に相当します。 能力は一個当たり230kg～39tonまでご用意しています。単体販売のほか、 ユニットでも販売いたします。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■1,000トンを超える重量物も0.15～0.35MPaのエアで浮かせて移動できる ■摩擦係数1/1,000、わずかな力で移動が可能 ■移動に方向性がないため、自由に旋回、移動可能 ■床面と接触しないため、摩耗や床面へのダメージはない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
同一寸法でも性能(許容荷重・軸受剛性・流量)をカスタマイズ可能
『オイレス エアベアリング』は、軸と軸受の間に空気膜を構成させ、 非接触で運動させることから種々の特長が得られる製品です。 材料設計により流量の調整が容易にでき、用途に応じて高剛性仕様・ 高速仕様等の対応が可能。 固体摩擦によるスティックスリップがなく、高速回転に対応できます。 また、空気の平均化効果により、高精度が得られます。 【特長】 ■独自の多孔質技術により好適な絞りが構成可能 ■高負荷能力と高剛性を発揮 ■様々な形状での製作が可能 ■固体接触の状態でも焼付き難く安全性に優れ、取り扱いも容易 ■自成・オリフィス絞りに比べ流量を大幅に低減可能 ■エア源の省力化やランニングコストを削減できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
導入までしっかりサポート！給気管理のための推奨設備や導入までの流れも掲載
当資料は、高速・高精度・超低摩擦等の特長をもつ「オイレス エアベアリング」の取扱説明書です。 運搬、取付、給気等による不具合などを未然に防ぐための 取扱上の注意事項を詳しく記載しております。 また、ランニングコストの削減可能といった当製品の メリットもご紹介しておりますので、製品導入の際に ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■運搬及び使用環境 ■作業時の注意 ■取付方法 ■供給空気の管理 ■インターロックの設定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度・高速・超低摩擦を実現！同一寸法でも性能をカスタマイズできます
当社で取り扱っている『OAB(オイレス エアベアリング)』 についてご紹介します。 固体摩擦によるスティックスリップがなく、高速回転に 対応可能。軸と軸受の間に空気膜を構成させ、非接触で 運動させることから様々な特長が得られます。 また、空気の平均化効果により、高精度が得られます。 固体接触の状態でも焼き付き難く安全性に優れ、 取り扱いも容易です。 【特長】 ■高性能：独自の多孔質技術により高負荷能力と高剛性を発揮 ■カスタマイズ対応：材料設計により流量の調整が容易、 様々な形状での製作が可能 ■安全性：焼き付き難く、取り扱いも容易 ■経済性：エア源の省力化やランニングコストを削減 ■環境：クリーンルームでの使用が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
段積みされたパレットをフォークリフトで洗浄ラインに投入するだけ。処理能力は1時間30枚～200枚まで
パレットが製品を汚す可能性も…洗浄機を活用した効率的な洗浄をご案内します 段積みされたパレットをフォークリフトで洗浄ラインに投入するだけで、洗浄・脱水・乾燥まで行います。 処理能力は1時間30枚～200枚まで対応可能！手洗い、高圧ジェッター洗浄と比較して衛生的な洗浄と工数削減が期待できます。 5つの工程で洗浄の自動化が可能です。 【段ばらし】→【洗浄・すすぎ】→【脱水】→【乾燥】→【段積み】 お客様のパレット、処理能力、設置スペースに合わせて設計、製作いたします。 より衛生的に洗浄するために洗浄剤の使用を推奨しております。 排水処理設備を持たない事業所でも使用できる洗浄剤「リアクトNT」のご提案も可能です。（標準使用濃度で中性です。） 【特長】 ■低圧多水量で汚れを一掃 ■遠心脱水方式で水滴を除去 ■エアブローで残水を除去
